工程質(zhì)量預(yù)防措施(定稿)

1、1.總則：為規(guī)范施工工藝，確保工程質(zhì)量，特制定本工程質(zhì)量預(yù)防措施。2.管道工程施工預(yù)防措施2.1管道中線位置偏移產(chǎn)生原因：施工誤差，導(dǎo)致管道中心線在平面上產(chǎn)生位置偏移。預(yù)防措施：（1）施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工；（2）施工時(shí)要嚴(yán)格按照技術(shù)交底進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線放線驗(yàn)收工作。2.2管道滲漏水產(chǎn)生原因：基礎(chǔ)不均勻下沉，管道接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。防治措施：管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防

2、措施是：（1）認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，槽底應(yīng)平直、密實(shí)，并清除石塊與雜物，排除積水，管底與槽底貼合良好。（2）開挖溝槽時(shí)，溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土應(yīng)與以保留，禁止擾動(dòng)，鋪管前用人工清理，但一般不宜挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，管槽經(jīng)過巖石、卵石等硬基礎(chǔ)處，槽底超挖不應(yīng)小于10cm，清除卵石后再用細(xì)砂回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程。管材質(zhì)量差，容易產(chǎn)生漏水。因此要求：（1）所用管材要有出廠合格證，質(zhì)量部門提供檢測(cè)報(bào)告和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料；還經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送往試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）管材外觀質(zhì)量要求表面光滑；（3）安裝前再次逐根檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場(chǎng)。閥門井施工質(zhì)量差，井壁和與其連

3、接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：（1）閥門井砌筑砂漿要飽滿，避免出現(xiàn)通縫、瞎縫現(xiàn)像；（2）與閥門井連接處，管外表面應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位以防滲漏。2.3閥門井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差產(chǎn)生原因：閥門井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差， 影響外觀及其使用質(zhì)量。防治措施（1）認(rèn)真做好閥門井的基礎(chǔ)和墊層，防止井體下沉。（2）閥門井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。（3）閥門井井蓋與座要配套；安裝時(shí)座漿要飽滿。 2.4回填土沉陷產(chǎn)生原因：閥門井周邊回填不密實(shí)，不按要求分層夯實(shí)，填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，給完工后造成過大的沉降。預(yù)防與處治措施（1

4、）管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和夯實(shí)。如回填料采原土回填，其中不得含有礫石、雜硬物體。如果開挖土質(zhì)不好回填時(shí)要篩土回填，磚、石、木塊太多的請(qǐng)示監(jiān)理后進(jìn)行換土回填。（2）管溝回填土不得機(jī)械回填，管頂上部回填土中不應(yīng)有直徑大于2.5cm的礫石和直徑大于5cm的土塊?；靥钔翂簩?shí)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。（3）分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，采用人工打夯夯填，且不得漏夯。（4）根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理；如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實(shí)后再