1103采面消突=正式修改篇第3次修

1、光華煤礦1103采煤工作面消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性評價(jià)報(bào)告1103采煤工作面消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性評價(jià)報(bào)告評 價(jià) 人 員序號姓名所學(xué)專業(yè)技術(shù)職稱簽名1采 礦工程師2通風(fēng)與安全工程師3地質(zhì)測量工程師4機(jī) 電高級工程師目 錄前 言5一、評價(jià)范圍. 5二、評價(jià)依據(jù)5二.評價(jià)過程簡述5三.評價(jià)結(jié)論.6第一章 工作面地質(zhì)特征與概況7第一節(jié)工作面基本情況7一、煤層特征7二、煤層瓦斯情況8第二節(jié)礦井瓦斯抽放系統(tǒng)10第三節(jié) 其它11一、防突機(jī)構(gòu)11二.防突管理11三.防突培訓(xùn)12四.突出事故應(yīng)急預(yù)案12第二章 采煤方式及支護(hù)形式(設(shè)計(jì)).13 一.采煤方法13二.回采工藝與支護(hù)形13第三章 通風(fēng)與安全.14一、

2、通風(fēng)方式14二、采面通風(fēng)路線14三、采面避災(zāi)路線15第四章 采面防突措施15一、區(qū)域防突措施15二、預(yù)抽回采面瓦斯16 三、抽放流量考察與計(jì)算.19第五章區(qū)域措施效果評價(jià)21 1、1103采面順層抽放情況.21 .采面瓦斯儲(chǔ)量22 .瓦斯抽放率與殘余瓦斯含量計(jì)算23 . 殘余瓦斯壓力測定24第六章評價(jià)結(jié)論28 一、評價(jià)參考資料.28 二、綜合各評價(jià)結(jié)果.28前 言一、評價(jià)范圍本次評價(jià)范圍為1103回采工作面。二、 評價(jià)依據(jù)1.煤礦安全規(guī)程；2.煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)（AQ1025-2006）；3.防治煤與瓦斯突出規(guī)定；4.煤礦瓦斯預(yù)測方法（AQ1018-2006）。5、預(yù)抽回采工作面煤層瓦斯防治

3、煤與瓦斯突出措施效果評價(jià)方法（MT/T 1037-2007）；三、 評價(jià)過程簡述1、項(xiàng)目可行性分析根據(jù)已采取的區(qū)域防突措施，其措施的控制范圍及經(jīng)抽放后的瓦斯含量和瓦斯壓力均達(dá)到防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求，可進(jìn)行評價(jià)。2、成立評價(jià)、評審組成立評價(jià)組對1103采面進(jìn)行評價(jià)。）評價(jià)組成員：組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人談太新成員：工 程 師楊淑華 礦 長 姚玉華副礦 長 張祖銀副礦 長 孫文東 3、項(xiàng)目分工評價(jià)組：生產(chǎn)技術(shù)組負(fù)責(zé)收集整理工作面瓦斯地質(zhì)資料，落實(shí)工作面的布置；通風(fēng)組負(fù)責(zé)完善通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)施；施工班負(fù)責(zé)措施落實(shí)及貫徹，執(zhí)行好安全防護(hù)措施，局部防突措施的實(shí)施；通風(fēng)組負(fù)責(zé)資料的收集、整理及報(bào)告的編制；防

4、突班負(fù)責(zé)區(qū)域防突措施的實(shí)施；安全礦長負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)措施的實(shí)施；工程師負(fù)責(zé)報(bào)告的編寫。四、評價(jià)結(jié)論本回采工作面所在區(qū)域?yàn)槲髂蟼?cè)，回采工作面采用上行通風(fēng)方式。根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定的規(guī)定。1103采面順槽作鉆孔向上打順層抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯。評價(jià)范圍內(nèi)瓦斯預(yù)抽率為41.0%、殘余瓦斯含量為5.6m3/t、殘余瓦斯壓力為0MPa。符合防治煤與瓦斯突出規(guī)定的規(guī)定。已消除突出危險(xiǎn)。1103采煤工作面（C10煤層）消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性評價(jià)報(bào)告第一章地質(zhì)特征與概況第一節(jié)工作面基本情況一、簡述：1103采煤工作面布置在主斜井南翼一水平C10煤層中，設(shè)計(jì)利用回風(fēng)上山、回風(fēng)平巷分別將采面上、下順槽與總回風(fēng)斜井相

5、連通，構(gòu)成完整的通風(fēng)及生產(chǎn)系統(tǒng)。具體位置及井上下關(guān)系見表1表1工作位置及井上下關(guān)系表水平名稱950m水平采區(qū)名稱一采區(qū)地面標(biāo)高1200m井下標(biāo)高/m956980地面相對位置在礦區(qū)中部偏南側(cè)回采對地面設(shè)施影響工作面對應(yīng)地面物為山體邊坡，無建筑物及水體井下位置及與四鄰關(guān)系工作面上部C7煤層已作解放層開采走向長度160m傾斜長70m面積112001、煤層特征C7煤層位于煤系地層中部，上距長興灰?guī)r底界約50.6m，煤層厚度2.1m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，呈粉狀構(gòu)造，質(zhì)松軟，煤層厚度穩(wěn)定。C10煤層位于煤系地層中下部，區(qū)域上上距C7煤層約為C7C10煤層垂距約1517m，C10C12煤層垂距約1315m煤層厚度

6、為1.1m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，含0.1m厚夾矸，塊狀構(gòu)造，煤層厚度穩(wěn)定。C12煤層位于煤組下部，煤層結(jié)構(gòu)簡單，塊狀構(gòu)造，區(qū)內(nèi)穩(wěn)定可采，煤層厚度2.3m。煤層頂板較C7、C10煤層穩(wěn)定。煤層特征表順序區(qū)域組煤層名稱煤層厚度（m）層間距(m)煤層夾矸數(shù)穩(wěn)定性煤層傾角（度）煤種頂 底 板 巖 性最小最大平均頂 板底 板1龍?zhí)督MC72.110/（1517）穩(wěn)定26無煙煤偽頂0.5m厚泥巖，直接頂板為灰黑色細(xì)砂巖及粉砂巖直接底為粉砂巖2C101.11穩(wěn)定26無煙煤無偽頂，直接頂板為灰色粉砂巖直接底為粉砂巖8/（1315）3C122.3穩(wěn)定26無煙煤無偽頂，直接頂板為灰黑色粉砂巖直接底為粉砂巖注：層間距中“/

7、”以上數(shù)字為區(qū)域距離，“/”以下數(shù)字為礦區(qū)內(nèi)實(shí)際揭露距離。2、瓦斯礦井瓦斯等級鑒定情況。光華煤礦歷年度瓦斯等級情況(下頁表可見)表.2光華煤礦年度瓦斯等級情況鑒定年度日產(chǎn)量(t)絕對量(m3/min)相對量(m3/t)鑒定等級審批等級2006年度2502.5414.62高瓦斯高瓦斯2007年度2.0428.47高瓦斯高瓦斯2008年度3208.437.8高瓦斯高瓦斯2009年度300615246高瓦斯高瓦斯2010年度3008773947突出礦井突出礦井3、煤塵爆炸性按貴州省六枝工礦（集團(tuán)）恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室2006年8月出具的光華煤礦C7、C10、C12煤層煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，三層煤

8、煤塵均無爆炸性危險(xiǎn)。4、煤的自燃傾向按貴州省六枝工礦（集團(tuán)）恒達(dá)勘察設(shè)計(jì)有限公司實(shí)驗(yàn)室2006年8月出具的光華煤礦C7、C10、C12煤層煤炭自燃傾向等級鑒定報(bào)告，三層煤自燃傾向性均為三類，屬不易自燃煤層。5.開采順序及防突情況煤組間的開采順序井田內(nèi)C7、C10和C12煤層,煤層間距分別為C7C10為1517m、C10C12煤層1315m， C10煤層經(jīng)中國礦大鑒定為無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。按防治煤與瓦斯突出規(guī)定第六條“區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉，可保必保、應(yīng)抽盡抽，效果達(dá)標(biāo)”規(guī)定。通過我礦防突工作幾年的經(jīng)驗(yàn)，在采C7煤層前采取先開采C10煤層作為下解放層開采。6、其它說明在1103采煤工作面

9、順槽布置抽放鉆孔，每8m布置一個(gè)鉆孔,長65M, 孔徑75mm。執(zhí)行先抽后采。上隅角抽采瓦斯的方式。第二節(jié) 礦井瓦斯抽放系統(tǒng)利用地面抽放系統(tǒng)對該采面進(jìn)行預(yù)抽, 抽放泵型號為Type 2BEC40型水環(huán)真空泵。瓦斯抽放泵額定參數(shù)：極限壓力160hPa，最大吸氣量95m3/min，電機(jī)功率110Kw，轉(zhuǎn)速3390 rpm,二臺。抽放泵型號為SK-20型水環(huán)真空泵。瓦斯抽放泵額定參數(shù)：極限真空107hPa，最大吸氣量20m3/min，電機(jī)功率37Kw，轉(zhuǎn)速970 rpm,二臺。抽放主管管徑為12寸（DN315mm）,干管管徑為8寸（DN200mm）,支管管徑為6寸（DN150mm），抽放管路敷設(shè)由瓦

10、斯抽放站至主斜井至回風(fēng)大巷至回風(fēng)石門12寸（DN315mm）約1100m、至回風(fēng)上山至1103采面回風(fēng)巷為8寸（DN200mm）約250m、至1103采面順槽支管管徑為6寸（DN150mm）。第三節(jié) 其 它一、防突機(jī)構(gòu)光華煤礦專職的防突機(jī)構(gòu)，共14人。其中管理人員3人、鉆探工5人、抽放泵工3人、電鉗工1人、管路安裝及雜工2人。二、防突管理光華煤礦已建立光華煤礦防治煤與瓦斯突出管理制度，在制定年度、季度和月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃同時(shí)制定防突計(jì)劃，并按計(jì)劃認(rèn)真組織落實(shí)。在回采前嚴(yán)格執(zhí)行考察批采制度，光華煤礦采用鉆屑量、K1指標(biāo)法進(jìn)行防突考察。具體操作方法為：1、考察檢驗(yàn)方法 1）、考察檢驗(yàn)孔的布置考察孔從

11、1103采面下出口往上5米和回風(fēng)巷往下5米起開始布置，每隔10米打一個(gè)考察孔。2）、考察檢驗(yàn)孔的深度考察孔的深度為8米，保留4m的超前距離，進(jìn)行批采。3）、考察檢驗(yàn)采用鉆屑量、K1指標(biāo)法、鉆屑量 Sa （kg/m），從第一米起測定；、K1， 每2m測定一個(gè)值；4）、需說明的幾個(gè)問題、盡量把考察孔布置在軟分層內(nèi)。、若煤層走向發(fā)生變化時(shí)，遇地質(zhì)構(gòu)造等原因，考、排孔參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況作相應(yīng)的調(diào)整。三.防突培訓(xùn)瓦斯部管理人員、抽放工、防突考察工和電鉗工均由專業(yè)培訓(xùn)中心組織培訓(xùn)。抽放泵工，和鉆工由專業(yè)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)。防突考察工的培訓(xùn)內(nèi)容包括防突考察操作技能、防突基本知識、防治煤與瓦斯突出的規(guī)章制度、突出的

12、危害及規(guī)律、區(qū)域和局部防突措施及突出預(yù)兆等。 現(xiàn)有防突工9人， 9人都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證。四.突出事故應(yīng)急預(yù)案光華煤礦已按規(guī)定編制了2011年度防治煤與瓦斯突出專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,適用于本工作面。第二章 采煤方式及支護(hù)形式(設(shè)計(jì))一、采煤方法煤層為傾斜、薄及中厚煤層。根據(jù)采區(qū)巷道布置，采用走向長壁后退式采煤法。采煤工作面設(shè)計(jì)采用炮采工藝。煤電鉆（ZMS1.5型）打眼，放炮落煤，人工攉煤，溜槽運(yùn)煤。所采煤層為C10層，平均厚度1.1m，采用全部垮落法管理頂板。工作面配備DZ22型單體液壓支柱，支撐高度為1.10m，額定工作阻力為300KN/根，選用HDJA1000型金屬鉸接頂梁。設(shè)計(jì)“三

13、四”排控頂，排距1.0m,柱距0.8m,最小控頂距3.2m最大控頂距4.2m，放頂步距2m，。設(shè)計(jì)工作面傾斜長70m左右，在開采C10煤層時(shí)，日循環(huán)進(jìn)度1m。二、回采工藝及支護(hù)形式1、回采工藝及采面支護(hù)采煤工作面設(shè)計(jì)采用炮采工藝。一落煤方式：煤電鉆打眼，放炮落煤。二運(yùn)輸方式：工作面崩落的煤炭由工作面刮板機(jī)至溜槽至礦車外運(yùn)。三支護(hù)方式：所采煤層為C10層，采厚度1.1m,采用全部垮落管理頂板。工作面配備DZ22型單體液壓支柱，支撐高度為1.10m，額定工作阻力為300KN/根，選用HDJA1000型金屬鉸接頂梁。設(shè)計(jì)“三四”排控頂，排距1. 0m，柱距0.8m，最小控頂距3.2m。根據(jù)采面片幫情

14、況，在片幫地段打設(shè)臨時(shí)貼幫柱，柱距1.0m。上下出口（端頭）采用單體支柱及金屬絞接頂梁加強(qiáng)支護(hù)或采用6m根礦用kg/m工字鋼，交錯(cuò)抬棚加強(qiáng)支護(hù)，并保持出口暢通。運(yùn)輸、回風(fēng)巷離工作面20m范圍內(nèi)采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，可在兩架棚之間增加一架棚或采用摩擦支柱或設(shè)巷道走向抬棚支護(hù)即設(shè)置超前支護(hù)。第三章 通風(fēng)與安全一、通風(fēng)方式回采工作面采用U型全風(fēng)壓通風(fēng)方式。二、通風(fēng) 路線新鮮風(fēng)流經(jīng)分別經(jīng)主斜井、排水平硐進(jìn)入一片盤采區(qū)主車場主運(yùn)輸大巷一片盤2區(qū)段石門1103采煤工作面運(yùn)輸順槽工作面1103采煤工作面回風(fēng)順槽上回風(fēng)巷回風(fēng)石門回風(fēng)大巷-總回風(fēng)引風(fēng)道（風(fēng)機(jī)）地面。其主扇風(fēng)機(jī)型號：FBCDEN018/2×

15、;90型防爆軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺運(yùn)行，一臺備用。配套電機(jī)功率2×90KW，風(fēng)量范圍23.1-42.1m3/s，風(fēng)壓范圍656-2029Pa。三、避災(zāi)線路一火災(zāi)、瓦斯、煤塵避災(zāi)線路井下發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體和溫度很高的氣流或火焰。這時(shí)，要迅速背著空氣震動(dòng)的方向，臉朝下，臥倒在溝里或者用濕毛巾堵信嘴和鼻子，還要用衣服等物掩蓋住身體，使身體的暴露部分盡量減少.事故發(fā)生后,首先要積極進(jìn)行自救,戴好自救器,根據(jù)災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃里規(guī)定的避災(zāi)安全路線,盡快離開災(zāi)區(qū)。兩人以上要編組同行，互相幫助，由有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)。行進(jìn)中要注意通風(fēng)情況，要迎著新鮮的進(jìn)風(fēng)流方向走。避災(zāi)

16、線路如下：采煤工作面工作面運(yùn)輸順槽-1片盤2區(qū)段石門主運(yùn)輸大巷片盤車場主斜井地面。二、水災(zāi)、頂板避災(zāi)線路采面發(fā)生透水事故時(shí)，應(yīng)撤退往高處且通往地面的方向。頂板事故則往頂板支護(hù)安全的且通風(fēng)良好的安全出口方向撤退。水災(zāi)逃生線路如下：采煤工作面工作面回風(fēng)順槽上回風(fēng)巷回風(fēng)石門回風(fēng)平巷回風(fēng)斜井安全出口地面。第四章1103采煤工作面防突措施一、采面區(qū)域防突措施煤層間距分別為C7C10為1517m、C10C12煤層1315m，在采C7煤層前采取先開采C10煤層作為下解放層開采。C10煤層經(jīng)中國礦大鑒定為無煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。1103采面預(yù)抽煤層瓦斯采用順層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯。采面采用大面積預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域

17、性防突措施的條件。從而來消除或降低突出危險(xiǎn)性，預(yù)抽煤層瓦斯消除突出危險(xiǎn)原理見下圖1。圖2 預(yù)抽煤層瓦斯消除突出危險(xiǎn)原理圖單向流動(dòng) 徑向流動(dòng)圖3 預(yù)抽煤層瓦斯原理圖二、預(yù)抽煤層瓦斯1、預(yù)抽方案的確定采面采用大面積預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域性防突措施。從而來消除或降低突出危險(xiǎn)性，2、1103采面順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯措施回采工作面巷道形成后，在運(yùn)輸巷內(nèi)施工順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域的煤層瓦斯。鉆孔間距按照8m設(shè)計(jì)，鉆孔長度為施工到距回風(fēng)巷10m為止點(diǎn)，孔徑為75mm，鉆孔布置詳見圖。3、預(yù)抽鉆孔(設(shè)計(jì))布置參數(shù)表序號煤 層方位角(°)傾角(°)孔徑(mm)孔長度(M)備注1C1022

18、52275602C102232275603C102232275604C102282275605C102372275606C102352275607C102352275608C102462275609C1025622756010C1025623756011C1025623756012C1025623756013C1025623756014C1025622756015C1025623756016C1023723756017C1023723756018C1024523756019C1024623756020C102462375601200.0m（1） 鉆孔直徑理論上鉆孔直徑大，暴露煤壁面積也大，瓦斯

19、涌出量就大。但鉆孔的直徑根據(jù)我礦打鉆技術(shù)、抽放瓦斯量和抽放半徑等因素綜合考慮，選用75mm鉆徑。（2） 鉆孔長度實(shí)踐證明，鉆孔的抽放瓦斯量隨著鉆孔長度（揭露煤的長度）的增大而增加，因此，應(yīng)盡可能打長鉆孔。本礦采用ZL-150大功率鉆機(jī)，鉆孔長度為施工到距回巷10m。（3） 封孔封孔的好壞直接影響抽放效果和礦井抽放濃度，因此，必須引起高度重視。根據(jù)煤層、巷道支護(hù)的實(shí)際情況，采用聚氨酯、高濃度水泥漿封孔。封孔深為8m，封孔管直徑為25mm。4、抽放鉆孔竣工驗(yàn)收情況序號方位(°)傾角(°)孔深序號方位(°)傾角(°)孔深1227+2460.011258+235

20、6.02227+2458.012259+2459.53227+2459.013259+2460.04227+2460.014258+2458.05230+2658.515259+2459.06239+2560.616238+2456.07237+2560.017238+2457.08245+2657.018246+2560.09255+2455.519247+2549.610257+2558.620247+2550.61153.0C10煤層全高1.1M。以上為實(shí)際驗(yàn)收。參加驗(yàn)收人員：姚玉華、談太新、楊淑華、陳定、楊志金1103采面順層瓦斯抽放鉆孔竣工(驗(yàn)收)圖三、抽放流量考察1、順層預(yù)抽實(shí)施情

21、況為保證1103采面在回采前消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，在工作面回采前，采取布置在順槽向上打順層抽放鉆孔對回采工作面瓦斯進(jìn)行抽放，工作面回采前共施工抽放鉆孔20個(gè)，鉆孔進(jìn)尺為1153.0m，鉆孔孔深最大為60.0m，平均為57.7m。1103采煤工作面順槽于2010年5月20日布置完成抽放鉆孔進(jìn)行抽采瓦斯，采取了順層瓦斯抽采措施，抽采時(shí)間段為4個(gè)月。截至2010年9月21日共抽出瓦斯純量為88925.6m3。1103采煤工作面順槽瓦斯抽放情況統(tǒng)計(jì)表序號觀測日期孔數(shù)濃度（%）抽放流量m3/min純流量m3/min合計(jì)總孔數(shù)評價(jià)孔數(shù)12010.5.20201725.21202011.614.01.622

22、338.636.120209.013.01.1718532.846.1020206.212.00.749642.256.2020205.013.00.659360.066.3020204.414.00.628870.077.1220204.212.50.539072.087.2920203.412.00.419987.898.1020203.012.00.365702.4108.2120202.612.00.314942.1118.3020202.012.20.243162.2129.1020202.212.00.263801.6139.2020202.012.20.243513.688925

23、.6第五章、區(qū)域措施效果評價(jià)1、1103采煤工作面順槽順層預(yù)抽情況根據(jù)礦井煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定結(jié)果，C10煤層無突出危險(xiǎn)性?？紤]到C7煤層在區(qū)域上具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性,在采C7煤層前采取先開采C10煤層作為下解放層開采。1103采煤工作面于2010年5月布置完成同時(shí)布置抽放鉆孔進(jìn)行抽采瓦斯，采取了順層瓦斯抽采措施，為準(zhǔn)備接替的采煤工作面。(1)、1103采煤工作面瓦斯賦存1103采煤工作面區(qū)域抽放防突措施控制范圍內(nèi)瓦斯賦存量計(jì)算1、煤層原始瓦斯含量C10煤層瓦斯原始為含量：9.38(m3/t)2、煤層儲(chǔ)量： 煤層儲(chǔ)量按下式計(jì)算V=S·h·dV儲(chǔ)量，單位：萬t。S面積，1

24、1200m2。H煤厚，1.1m。D視相對密度（容重）：單位t/m3取1.42。則： V=（11200×1.1）×1.42 17494.4t3、本區(qū)域煤層(氣)瓦斯儲(chǔ)量根據(jù)地質(zhì)煤炭儲(chǔ)量，結(jié)合礦井瓦斯地質(zhì)條件，得出該塊段煤層資源儲(chǔ)量。煤層資源儲(chǔ)量乘上該煤層的原始瓦斯含量，即得出該塊段煤層的煤層氣資源儲(chǔ)量： Q氣=Q煤×W×K 式中Q氣煤層氣資源量（m3） Q煤煤層資源儲(chǔ)量（t） W煤層原始瓦斯含量（m3/t） k圍巖瓦斯涌出系數(shù),取1.15。則Q氣=23234.8×9.38×1.15217941.9m3走向長度：160+15m 傾斜長：7

25、0+15m 面積：14875.0(根據(jù)相關(guān)規(guī)定計(jì)算采面瓦斯儲(chǔ)量時(shí)分別在實(shí)際長、寬距離上各加15m)。 煤厚度：1.1m 傾角22°C10煤層瓦斯原始為含量：9.38(m3/t)1103采煤工作面在計(jì)算瓦斯儲(chǔ)量時(shí)的煤儲(chǔ)量：23234.8t 經(jīng)計(jì)算得出：1103采煤工作面瓦斯儲(chǔ)量為217941.9M3(2)、煤層瓦斯抽放率與殘余瓦斯含量計(jì)算如下根據(jù)1103采煤工作面瓦斯儲(chǔ)量為：217941.9M31、煤層瓦斯預(yù)抽率1103采煤工作面煤層瓦斯預(yù)率按下式計(jì)算。N=Qc÷W×100 式中：N煤層瓦斯預(yù)抽率，W煤層瓦斯儲(chǔ)量， m3下Qc已抽放瓦斯量，m3則： N88925.6

26、÷217941.9×10041. 瓦斯抽放率41. 。大于煤礦安全規(guī)程第190條第2項(xiàng)“煤層瓦斯預(yù)抽率大于30% ”及煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)（AQ10262006）第4.2條的規(guī)定,達(dá)到消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的目的。2、1103采煤工作面煤層瓦斯預(yù)抽后殘余瓦斯含量計(jì)算、殘余瓦斯含量按下式計(jì)算。Wc= (W Qc)÷G 式中：Wc評價(jià)單元煤層殘余瓦斯含量，m3/t；W煤層原始瓦斯含，m3/t；Qc評價(jià)單元煤層抽排瓦斯量，m3；G 評價(jià)單元煤層儲(chǔ)量(長、寬各多加15m計(jì)算)，t；則：Wc=（217941.988925.6）÷23234.8=5.6 m3/t110

27、3采煤工作面煤層瓦斯預(yù)抽后殘余瓦斯含量為5.6m3/t。采用計(jì)算方法計(jì)算得殘余瓦斯含量為5.6 m3/t 。均符合煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)（AQ10262006）及防治煤與瓦斯突出規(guī)定第四十三條第三款的規(guī)定, 殘余瓦斯含量8 m3/t。(3)、殘余瓦斯壓力測定在1103采煤工作面順槽評價(jià)單元內(nèi)共布置5個(gè)測壓鉆孔，由里向外依次排列：1011抽放鉆孔中間的3號測壓孔，測得最大瓦斯壓力為0.16MPa； 煤層瓦斯壓力測定情況見下表。1103采面測壓觀察表 （1號）礦 井光華煤礦測壓地點(diǎn)1103采面順槽煤層名稱10#煤層厚度1.1.m煤層傾角22°開鉆時(shí)間2010年5月18日早班鉆畢時(shí)間2010

28、年5月 19日早班封孔時(shí)間2010年 5月19日中班封孔長度8m孔號鉆孔參數(shù)煤孔長度測定的瓦斯壓力方位(°)傾角 (°)長度 (m)(m)(MPa)1號2252243420.1鉆孔瓦斯壓力觀測參數(shù)觀測時(shí)期壓力值（MPa）觀測時(shí)期壓力值（MPa）觀測時(shí)期壓力值（MPa）2010.5.220.15.290.110.805.230.15.300.110.2805.240.12010.6.10.0511.905.250.16.130.0511.2005.260.16.240.0512.105.270.12010.7.80.055.280.17.160.05折表1103采面測壓觀察表

29、 （2號）礦 井光華煤礦測壓地點(diǎn)1103采面順槽煤層名稱10#煤層厚度1.1.m煤層傾角22°開鉆時(shí)間2010年5月19日晚班鉆畢時(shí)間2010年5月 21日中班封孔時(shí)間2010年 5月21日中班封孔長度8m孔號鉆孔參數(shù)煤孔長度測定的瓦斯壓力方位(°)傾角 (°)長度 (m)(m)(MPa)1號2232245430.12鉆孔瓦斯壓力觀測參數(shù)觀測時(shí)期壓力值（MPa）觀測時(shí)期壓力值（MPa）觀測時(shí)期壓力值（MPa）2010.5.220.125.290.1210.805.230.125.300.1210.2805.240.122010.6.10.111.905.250.1

30、26.130.111.2005.260.126.240.112.105.270.122010.7.80.055.280.127.160.05折表1103采面測壓觀察表 （3號）礦 井光華煤礦測壓地點(diǎn)1103采面順槽煤層名稱10#煤層厚度1.1.m煤層傾角22°開鉆時(shí)間2010年5月22日早班鉆畢時(shí)間2010年5月 23日早班封孔時(shí)間2010年 5月23日中班封孔長度8m孔號鉆孔參數(shù)煤孔長度測定的瓦斯壓力方位(°)傾角 (°)長度 (m)(m)(MPa)1號256224644.50.16鉆孔瓦斯壓力觀測參數(shù)觀測時(shí)期壓力值（MPa）觀測時(shí)期壓力值（MPa）觀測時(shí)期壓力值（MPa）2010.5.240.1610.80.055.250.1610.280.055.260.162010.6.10.1611.905.270.166.130.1211.2005.280.166.240.1212.105.290.162010.7.80.15.300.167.160.1折表1103采面測壓觀察表 （4號）礦 井光華煤礦測壓地點(diǎn)1103采面順槽煤層名稱10#煤層厚度1.1.m煤層傾角22°開鉆時(shí)間2010年5月24日早班鉆畢時(shí)間2010年5月 25日早班封孔時(shí)間2010年 5月25日中班封孔長度8m孔號鉆孔參數(shù)煤孔長度測定的瓦斯壓力方