01雙向水泥攪拌樁作業(yè)技術(shù)交底

1、中交第四公路工程局有限公司 過程控制工作程序中交第四公路工程局有限公司技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)01時(shí) 間2016-8-27合同號(hào)AWTJ03樁號(hào)或地點(diǎn)K18+000-K25+000分項(xiàng)工程名稱釘型雙向水泥攪拌樁施工交底提要技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容針對(duì)S332安慶至望江改建工程（宜秀區(qū)至望江段）二標(biāo)釘型雙向水泥攪拌樁施工方案向技術(shù)人員、施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人、施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。一、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介本標(biāo)段釘型雙向攪拌樁處理路線長(zhǎng)度為3213.5m，攪拌樁大頭（d=90cm）472544m，攪拌樁下部（d=60cm）98918m。樁間距為2.2m和1.6m，布樁型式采用正三角形，按平行于線路走

2、向布設(shè)；涵洞通道加固處理范圍，劃分B、A、B段3個(gè)加固處理區(qū)，A區(qū)為加密加強(qiáng)處理區(qū)， B區(qū)為過渡處理區(qū)。布樁型式采用正三角形，平行涵洞的中軸線對(duì)稱布樁。在樁頂做30cm厚墊層，用于調(diào)整樁頂應(yīng)力的分布。碎石宜采用5-40mm的天然級(jí)配，碎石最大粒徑不宜超過50mm，含泥量應(yīng)不大干5%，墊層底部鋪設(shè)一層或墊層底部和頂部各鋪設(shè)一層，高度為5cm的高強(qiáng)土工格室。二、首件工程選擇及試樁目的2.1、首件工程選擇依據(jù)總監(jiān)辦字20167號(hào)文，關(guān)于首件工程認(rèn)可制管理辦法的通知的要求，釘型雙向水泥攪拌樁在規(guī)模施工前，要進(jìn)行首件工程認(rèn)可，本標(biāo)段擬選擇K19+832.5K20+091.1段落內(nèi)進(jìn)行釘型雙向水泥攪拌樁首

3、件試驗(yàn)。此軟基處理段落長(zhǎng)度為258.6m，軟基處理方案為：樁徑d=90cm，樁長(zhǎng)為8m，樁間距為2.2m，樁頂鋪設(shè)5cm高強(qiáng)土工格室1層，碎石墊層厚度30cm。釘型雙向水泥攪拌樁首件試驗(yàn)數(shù)量為10根樁，計(jì)劃施工時(shí)間9月1號(hào)。2.2、試樁目的為了更科學(xué)的指導(dǎo)施工，嚴(yán)格控制雙向水泥土攪拌樁施工質(zhì)量，在正式施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁,試樁根數(shù)不少于10根，其目的是：檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)所確定的配合比、水灰比是否合適；同時(shí)合理選擇噴漿口的位置及大小。掌握下鉆、提升的困難程度。確定鉆頭進(jìn)入土層電流變化情況。確定水泥漿液密度。確定合適的輸漿泵的輸漿量。掌握水泥漿到達(dá)噴漿口的時(shí)間、攪拌機(jī)提升、下沉、復(fù)攪提升速度

4、等參數(shù)。驗(yàn)證鉆頭葉片的角度設(shè)置；驗(yàn)證成樁的均勻度及樁徑大小。三、施工準(zhǔn)備工作3.1、現(xiàn)場(chǎng)人員配置為保證釘型雙向水泥攪拌樁首件試驗(yàn)的順利進(jìn)行，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行合理分工，具體人員如下： 現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)崗位備注1王建立項(xiàng)目經(jīng)理全面指揮2劉 波常務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)調(diào)度3楊慶章項(xiàng)目總工技術(shù)總負(fù)責(zé)4王 松項(xiàng)目副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)5單小斌工程部長(zhǎng) 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)6李 斌試驗(yàn)室主任試驗(yàn)檢測(cè)控制7李赟劍測(cè)量工程師測(cè)量放樣負(fù)責(zé)8孫 偉技術(shù)員 現(xiàn)場(chǎng)施工員9朱 磊安全員 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)施工人員序號(hào)人員名稱人數(shù)備注1隊(duì) 長(zhǎng)12副 隊(duì) 長(zhǎng)14技術(shù)員15質(zhì)檢員16安全員17電 工18機(jī)械操作員39其他人員63.2、機(jī)械設(shè)備配置

5、擬投入的機(jī)械設(shè)備：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況備注1深層水泥攪拌機(jī)SJB- 45KW1臺(tái)良好2灰漿攪拌機(jī)Y112M-61臺(tái)良好3泵 漿 機(jī)UB-34KW、33L/min1臺(tái)良好4流量計(jì)量機(jī)LD-8111-A型1臺(tái)良好5儲(chǔ)漿桶0.7m32個(gè)良好6發(fā) 電 機(jī)200 KW1臺(tái)良好3.3、場(chǎng)地、材料準(zhǔn)備（1）進(jìn)出場(chǎng)地的道路通暢，施工便道承載力應(yīng)允許運(yùn)輸車輛通行。（2）施工場(chǎng)地已平整，地上、地下障礙物已清除（包括大塊石、樹根、垃圾、線路、排水溝等），場(chǎng)地要滿足樁機(jī)的移位需求。（3）有低洼、溝塘的施工地段排水回填，回填材料不得用雜土，不得有直徑大于8cm的石塊。（4）查閱場(chǎng)地勘測(cè)資料，對(duì)施工地段的土質(zhì)

6、情況要充分了解，對(duì)地下有無管線及需解決的問題應(yīng)書面上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線，定出樁位，并撒上白灰或定入木樁。（6）在軟基施工附近安裝臨時(shí)變壓器、架設(shè)線路，確保施工用電完備，試樁采用發(fā)電機(jī)供電。施工用水就近打水井。（7）按照施工進(jìn)度計(jì)劃，備足充分的水泥等材料，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.4、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察報(bào)告，進(jìn)行施工圖會(huì)審，有問題預(yù)先解決。（2）根據(jù)本工程相關(guān)施工圖、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范組織施工人員學(xué)習(xí)，切實(shí)掌握施工工藝。（3）在技術(shù)質(zhì)量部門的組織下，進(jìn)行工程質(zhì)量策劃，并在施工方案的編制及施工過程中體現(xiàn)質(zhì)量策劃結(jié)果。（4）核對(duì)工程技術(shù)資料表格

7、，根據(jù)公司質(zhì)量體系程序要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（5）根據(jù)已審查批準(zhǔn)的施工方案編制技術(shù)質(zhì)量及安全交底書，并對(duì)全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。3.5室內(nèi)配合比試驗(yàn) 雙向攪拌樁加固材料選用懷寧海螺P.C32.5級(jí)復(fù)合水泥，水泥摻入比15%，水灰比為0.50。雙向攪拌樁的室內(nèi)配比試驗(yàn)，以90天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，要求試件無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：7天齡期強(qiáng)度qu0.8Mpa，28天齡期強(qiáng)度qu1.6Mpa，90天齡期強(qiáng)度qu2.4Mpa。四、施工方法4.1、施工流程平整場(chǎng)地 施工水泥攪拌樁 檢測(cè) 鋪設(shè)樁頂碎石墊層 路基填筑至預(yù)壓高度 預(yù)壓 卸載。水泥攪拌樁施工工藝流程圖 平 整 場(chǎng) 地 施 工 放 線 設(shè) 備

8、進(jìn) 場(chǎng) 定 樁 位 樁機(jī)對(duì)位調(diào)平 預(yù) 攪 下 沉 漿 液 配 制 提升噴漿攪拌 重復(fù)上下攪拌 清 洗 移 位 取樣養(yǎng)護(hù)送檢 4.2、施工工藝（1）測(cè)量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定出坡腳線，攪拌樁按正三角行布置，在攪拌樁的位置上，撒石灰樁或釘木樁做指示。（2）定位樁機(jī)使用其自身的步履行走系統(tǒng)移動(dòng)，塔架提吊攪拌樁機(jī)就位。水泥攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，采用攪拌樁機(jī)的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平，檢查鉆桿長(zhǎng)度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位。（2）制備水泥漿：水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量的15%，水灰比為1：0.5。施工中加水使用定量容器進(jìn)行用水量控制。水泥漿待攪拌機(jī)下沉

9、至設(shè)計(jì)深度后才可配制。（3）步驟一：?jiǎn)?dòng)雙向攪拌樁施工機(jī)械，調(diào)整攪拌葉片完全展開至擴(kuò)大頭直徑，機(jī)械沿導(dǎo)向架向下觸土，下面一組葉輪旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制切土，同時(shí)開啟送漿泵，通過固連在葉片上的噴嘴向土體中噴水泥漿，促使固化材料就地黏附在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生空隙的土中旋轉(zhuǎn)到半周，上面一組葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌，把土與漿體固化材料攪拌混合在一起，保證噴漿均勻。這樣兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，攪拌樁機(jī)持續(xù)下沉完成擴(kuò)大頭端的“攪、噴、拌”過程。 （4）步驟二：在擴(kuò)大頭底面位置處，通過反向旋轉(zhuǎn)外鉆桿，調(diào)整攪拌樁機(jī)葉輪工作半徑，攪拌葉片調(diào)整為樁下部直徑，攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架再次向下觸土，葉輪被帶動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制切土，調(diào)整噴漿速度和噴漿量

10、，向土體中旋噴水泥漿。下面葉輪旋轉(zhuǎn)切土并噴漿，上面葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌保證噴漿均勻，攪拌樁機(jī)持續(xù)下沉至根部樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，完成根部樁的“攪、噴、拌”過程。（5）步驟三：關(guān)閉送漿泵、準(zhǔn)備樁機(jī)提升，攪拌葉片保持下部樁成樁時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至下部的外鉆桿葉片位于擴(kuò)大共端標(biāo)高以下0.5m左右處，開啟送漿泵，固連在葉片上的噴嘴向該處土體中復(fù)噴水泥漿，逐步提升至擴(kuò)大頭端，保證應(yīng)力集中作用下變截面薄弱環(huán)節(jié)的安全。 （6）步驟四：保持送漿泵開啟狀態(tài)，改變外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向，將外鉆桿攪拌葉片打開到擴(kuò)大頭端樁體直徑，噴嘴復(fù)噴水泥漿，攪拌樁機(jī)提升，兩組葉片同時(shí)旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到內(nèi)鉆桿下面的一組

11、葉片位于大樁樁頂。 （7）步驟五：關(guān)閉送漿泵，停止噴嘴噴漿，保持葉片展開大樁直徑狀態(tài)，攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架再次向下觸土，上下兩組葉輪旋轉(zhuǎn)復(fù)攪至大樁樁底面保證噴漿均勻，完成“復(fù)攪”過程。 （8）步驟六：保持旋轉(zhuǎn)方向，在大樁樁底面處提升攪拌樁機(jī)的導(dǎo)向絮，再次提升“復(fù)攪”，攪拌樁機(jī)提升至地表，完成單樁施工。（9）步驟七：關(guān)閉攪拌機(jī)械移位至下一樁位。4.3、技術(shù)保證措施為了保證施工質(zhì)量，制定施工控制要點(diǎn)，具體要求如下：（1）為保證水泥土攪拌樁的垂直度，首先保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，控制水泥土攪拌樁的垂直度偏差1.0，樁位偏差5cm。（2）嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保噴漿長(zhǎng)度和水

12、泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如因意外原因斷漿，必須以最早的時(shí)間（3h以內(nèi)）補(bǔ)噴，重疊復(fù)噴50cm以上，超過3h按照規(guī)定重新補(bǔ)打一根樁。（3）水泥漿必須按預(yù)定的配比進(jìn)行拌制，保證每根樁所需的漿液一次單獨(dú)拌制完成。漿液儲(chǔ)量不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工；施工時(shí)輸漿管路保持潮濕，以利于輸漿。（4）對(duì)輸漿管經(jīng)常檢查，不得泄漏和堵塞，管道長(zhǎng)度不得大于60m。定期檢查鉆頭，保持鉆頭直徑誤差在-1cm+3cm之間。（5）合理安排施工順序，以利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。（6）成樁資料應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，每根水泥土攪拌樁施工完成后，應(yīng)確保施工原始資料的完整。4.4、施工質(zhì)量檢測(cè)（1）、質(zhì)量檢測(cè)

13、控制a.樁徑不小于設(shè)計(jì)值，采用鋼卷尺量測(cè)，檢查頻率2%。b.樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值或電流、鉆進(jìn)速度控制值，采用鉆芯取樣結(jié)合施工記錄檢查，檢查頻率1OO%。c.擴(kuò)大頭高度不小于設(shè)計(jì)值，采用鉆芯取樣結(jié)合施工記錄檢查，檢查頻率0.5%。d.水泥摻入量不小于設(shè)計(jì)值，采用查施工記錄檢查，檢查頻率100%。e.水灰比采用測(cè)水泥漿比重檢測(cè)，比重偏差小于5%，每臺(tái)班檢測(cè)不小于1次。f噴漿量控制，每臺(tái)泵應(yīng)標(biāo)定一次，宜采用相關(guān)儀器記錄。g.水泥質(zhì)量質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采用自檢方式，每2000m3檢測(cè)1次。h.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣。樁位定位平面偏差5 0mm。i.為保證樁體垂直度，應(yīng)將鉆機(jī)平面調(diào)平以使鉆桿導(dǎo)向?qū)Φ孛姹３执?/p>

14、直。使其垂直度偏差1%。鉆頭直徑磨損量小于1cm。(2)、樁身檢測(cè) a.在成樁28d后進(jìn)行鉆探取芯，抽檢頻率為總樁數(shù)的1%-2%，取芯位置宜在樁直徑2/5處。應(yīng)將代表性芯樣加工成50mmxlOOmm的圓柱體，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值要求。 b.在成樁28d或90d后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)單樁承載力和復(fù)合地基承載力，抽檢頻率為總樁數(shù)的0.2% -0.5%，且不應(yīng)少于3處。測(cè)定的承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)要求。 c.可采用輕型動(dòng)力觸探、靜力觸探以及反射波、瑞利波等物理勘探方法，對(duì)樁的均勻性和完整性進(jìn)行檢查。芯樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，取樣數(shù)量每組3件，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法按1. 2 0. 9 0

15、.7取芯應(yīng)有良好設(shè)備和技術(shù)，保證芯樣完整性和原狀強(qiáng)度，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可視取樣對(duì)樁芯的損壞程度將上述設(shè)計(jì)指標(biāo)乘以0 8-0.95的折減系數(shù)。 (3)承載力檢測(cè)若巖芯強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，雙向攪拌樁復(fù)合地基承載力檢測(cè)應(yīng)采用復(fù)合地基靜載試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。載荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足荷載試驗(yàn)條件，并宜在成樁9 0天后進(jìn)行。若90天前進(jìn)行，應(yīng)考慮樁身剛度的提高。復(fù)合地基承載力基本值根據(jù)置換率、地質(zhì)條件、單樁承載力等計(jì)算，一般應(yīng)大于150Kpa。(4)、其余項(xiàng)目檢驗(yàn)五、質(zhì)量保證措施為確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，本次施工除現(xiàn)場(chǎng)人員按崗位職責(zé)及操作規(guī)程執(zhí)行外，重點(diǎn)把握好機(jī)架定位、水泥用

16、量控制、材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格督促各工序質(zhì)量。5.1、組織保證措施 實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，機(jī)長(zhǎng)對(duì)工程全面負(fù)責(zé)，督促、檢查施工質(zhì)量及施工進(jìn)度。 由專職質(zhì)檢員進(jìn)行定期、不定期地檢查，經(jīng)理部派專人每日到各施工點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢查。 施工現(xiàn)場(chǎng)人員明確崗位職責(zé)。 開工前施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員組織一次對(duì)各機(jī)組質(zhì)檢人員、機(jī)長(zhǎng)的再培訓(xùn)，以加強(qiáng)其質(zhì)量意識(shí)，再由他們對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，體會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確保在施工中實(shí)施。5.2、技術(shù)措施 首先用儀器放出施工路段的中樁和邊樁，再按樁位圖進(jìn)行實(shí)地布點(diǎn)，以控制施工平面位置。 檢查施工場(chǎng)地的整平工作，主要是能否滿足施工機(jī)械的行走要求、材料運(yùn)輸及堆放的要求。 施工過程

17、中隨時(shí)檢查和控制樁機(jī)打設(shè)深度，如發(fā)現(xiàn)地層情況或深度與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員聯(lián)系，待相應(yīng)修改或認(rèn)可后再進(jìn)行施工。 嚴(yán)格檢查并控制水泥用量及打設(shè)深度。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括；施工樁號(hào)、施工日期、打設(shè)深度、成孔電流、打樁時(shí)間、水泥用量等。六、安全保證措施1、成立以施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，樹立“安全第一”的意識(shí)。2、督促施工人員嚴(yán)格遵守釘型雙向水泥攪拌樁施工技術(shù)操作規(guī)程，不得玩忽職守。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽、系好帽帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲，打鬧。4、各種機(jī)電設(shè)備的操作人員都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格具有上崗證書，懂得本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維護(hù)保養(yǎng)和排除一般故障。5、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂