生產(chǎn)作業(yè)計劃

1、連續(xù)流水線作業(yè)指示圖表連續(xù)流水線作業(yè)指示圖表看管期的概念：最佳看管期的概念：最佳/滿意的循環(huán)周期。滿意的循環(huán)周期。有必要在工序間建立在制品庫存有必要在工序間建立在制品庫存間斷流水線作業(yè)指示圖表間斷流水線作業(yè)指示圖表流水線名稱班數(shù)日產(chǎn)量節(jié)拍運(yùn)輸批量節(jié)奏看管期看管期產(chǎn)量齒輪加工流水線23203min13min2H40工序工時工作設(shè)備工人組織形式作業(yè)指示圖表看管號定額地號利用率號10 20 30 40 50 60 70 80 90# 110#期產(chǎn)量121671兼管5 工作 地402621002多機(jī)床看管2031002032.849434044533110610043051.57509兼管9 工作 地

2、4063810064071.595054082.510837多機(jī)床看管4092.6118774011iimiZs g2LZpl4Z3()kKijTijssZZTtt間斷流水線作業(yè)指示圖表間斷流水線作業(yè)指示圖表流水線名稱班數(shù)日產(chǎn)量節(jié)拍運(yùn)輸批量節(jié)奏看管期看管期產(chǎn)量齒輪加工流水線23203min13min2H40工序工時工作設(shè)備工人組織形式作業(yè)指示圖表看管號定額地號利用率號10 20 30 40 50 60 70 80 90# 110#期產(chǎn)量121671兼管5 工作 地402621002多機(jī)床看管2031002032.849434044533110610043051.57509兼管9 工作 地406

3、3810064071.595054082.510837多機(jī)床看管4092.61187740()kKijTijssZTtt12312378178782787837801()60()24 ()1.52.511()40()11 ()1.52.510()20()13 ()1.52.52411 130TTTTTTssZTttssZTttssZTttZZZ 件件件5LZpl計劃單位的優(yōu)缺點比較計劃單位的優(yōu)缺點比較QsiQoiQIiQIjQojQfi0()ijiISIIQQQZZ車間出產(chǎn)量車間出產(chǎn)量 后續(xù)車間投入量后續(xù)車間投入量 外銷量外銷量 車間間定額車間間定額期初在制品庫存期初在制品庫存0()iiIif

4、LLQQQZZ車間投入量車間投入量車間產(chǎn)出量車間產(chǎn)出量廢品量廢品量車間內(nèi)定額車間內(nèi)定額期初在制品庫存期初在制品庫存考慮需要，考慮需要，布置并傳送布置并傳送訂單，訂單，停留停留10天天辦 理 各 種辦 理 各 種手續(xù)，需手續(xù)，需5天天檢查存貨檢查存貨傳送訂單，傳送訂單，停留停留20天天檢 查 存檢 查 存貨 傳 送貨 傳 送訂 單 ，訂 單 ，停 留停 留 1 0天天工廠工廠 工 廠 成 品工 廠 成 品庫庫 4批 發(fā) 商 庫批 發(fā) 商 庫存存 2零 售 商 庫零 售 商 庫存存 1消費消費者者材 料 供 貨材 料 供 貨商商企業(yè)內(nèi)部企業(yè)內(nèi)部信息流信息流物物 流流延遲天數(shù)延遲天數(shù)20戶批發(fā)商戶批

5、發(fā)商200戶零售商戶零售商11051企業(yè)生產(chǎn)銷售系統(tǒng)圖企業(yè)生產(chǎn)銷售系統(tǒng)圖20 假設(shè)銷售系統(tǒng)每天穩(wěn)定銷售假設(shè)銷售系統(tǒng)每天穩(wěn)定銷售200200單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品200180T0“”第三節(jié) 周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)批量和生產(chǎn)間隔期 批量是指一次投入生產(chǎn)的同種制品的數(shù)量。 批量=平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期 以量定期法 此方法的思路為，先根據(jù)綜合經(jīng)濟(jì)效果確定批量，然后推算生產(chǎn)間隔期，對間隔期作適當(dāng)?shù)男拚螅賹ε孔髡{(diào)整。 35“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)最小批量法 選定的批量能夠保證一次準(zhǔn)備結(jié)束時間對批量加工的比值不大于給定的數(shù)值 36tQtadmin“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)批

6、量法 生產(chǎn)費用與批量之間存在函數(shù)關(guān)系 ,并存在使生產(chǎn)費用最小的批量. 總生產(chǎn)費用F(Q): 經(jīng)濟(jì)批量Q:FQADQC iQ（） 2CiADQ237“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)最后批量按與月產(chǎn)量成倍比關(guān)系調(diào)整以期定量法 此方法的思路為先確定生產(chǎn)間隔期，再推算出批量。 企業(yè)一般都有自己的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期表如表94所示 38“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期 生產(chǎn)周期是指從加工對象投產(chǎn)起,到它完工時止所經(jīng)歷的日歷時間。 保 險期保險期保險期總 裝 生 產(chǎn)周期機(jī)加工生產(chǎn)周期部 裝 生 產(chǎn)周期總裝周期部裝周期加工周期毛坯周期產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖101 產(chǎn)品生產(chǎn)周期結(jié)構(gòu)示意圖毛坯生產(chǎn)周期39“”

7、周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)提前期 它以成品的出產(chǎn)日期作為基準(zhǔn)，以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為參數(shù)，它以成品的出產(chǎn)日期作為基準(zhǔn)，以生產(chǎn)周期和生產(chǎn)間隔期為參數(shù)，按產(chǎn)品工藝過程的相反順序計算的。按產(chǎn)品工藝過程的相反順序計算的。投入提前期 指制品在某工藝階段投入生產(chǎn)的日期比成品完工日期應(yīng)提前的天數(shù) 40“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃的期量標(biāo)準(zhǔn)出產(chǎn)提前期 指制品在某一工藝階段出產(chǎn)的日期比成品完工出產(chǎn)日期應(yīng)提前的天數(shù)。 毛坯生產(chǎn)周期保險期保險期裝配周期裝配投入提前期機(jī)加工出產(chǎn)提前期機(jī)加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期圖圖102 提前期、生產(chǎn)周期和保險期的關(guān)系提前期、生產(chǎn)周期和保險期的關(guān)系機(jī)加工生產(chǎn)

8、周期41“”第四節(jié) 周期性生產(chǎn)類型 作業(yè)計劃編制 周期性生產(chǎn)類型由于是多品種輪番生產(chǎn)，零件數(shù)量又十分大，作業(yè)計劃的難度比較大。作業(yè)計劃分廠部計劃和車間計劃。在車間計劃中的作業(yè)排序問題是一件十分困難的工作。 42“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 廠部作業(yè)計劃 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，廠部作業(yè)計劃一般只以產(chǎn)品作為計劃單位。如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡單，廠部作計劃的能力又很強(qiáng)，也可作部件計劃。 43“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 車間作業(yè)計劃 車間接到的生產(chǎn)任務(wù)是一個計劃期的總生產(chǎn)量，車間要進(jìn)一步細(xì)分任務(wù)，分批生產(chǎn)。主要考慮的問題是生產(chǎn)能力的平衡、零部件數(shù)量上的配套、提高設(shè)備利用率、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品資金占用量

9、。 因計劃難度很高，大多數(shù)企業(yè)都是憑經(jīng)驗安排計劃。 44“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 如果企業(yè)的產(chǎn)品種類穩(wěn)定，可以推行MRP（ERP），能取得良好的效果。45“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 作業(yè)排序 周期性生產(chǎn)類型的生產(chǎn)組織形式是工藝專業(yè)化，車間往往就是生產(chǎn)過程中的某個工藝階段，每個零件在車間內(nèi)要經(jīng)過某幾工序的加工。車間作業(yè)計劃中工件加工的排序是主要內(nèi)容。其難處在于零件種類多，加工的工藝流程和加工工時差別較大。 一般采取重點管住關(guān)鍵零件和關(guān)鍵設(shè)備的方法。46“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 零件加工排序問題一般可作如下描述：n種零件在有m臺設(shè)備的車間內(nèi)加工，每種零件加工所需要的設(shè)備數(shù)可以是不同

10、的，加工的順序也可以不同，要求排出效果盡可能好的工件加工次序。目前能解決的有以下4種情況 47“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 1.n個工件在一臺設(shè)備上加工 這是一種最簡單的排序問題，按如下規(guī)則排序: 為第i個工件的加工工時，該式的排序規(guī)律是加工工時短的工件先加工。tttttin123 ti式中48“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 2.n個工件需經(jīng)過二臺設(shè)備加工 比較簡單的一種情況是所有工件在二臺設(shè)備上加工的次序相同，此時有約翰遜法可以求解.用一簡例說明規(guī)則如下： 49“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 例1：有五個工件在二臺設(shè)備上加工，加工順序相同，先在設(shè)備1上加工，再在設(shè)備2加工，工時列于表105

11、，用約翰遜法排序。50“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 表105 加工工時表 tij中下標(biāo)i為工件序號，j為設(shè)備序號51“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 第一步，取出最小工時t12=2。如該工時為第一工序的，則最先加工；反之，則放在最后加工。此例是A工件第二工序時間，按規(guī)則排在最后加工。第二步，將該已排序工件劃去。第三步，對余下的工件重復(fù)上述排序步驟，直至完畢。此時，B工件第一工序時間最短，最先加工；D工件第二工序時間最短，排在余下的工件中最后加工。最后得到的排序為BCEDA。加工流程如圖104所示。整批工件的停留時間為27分鐘。52“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 若對該法進(jìn)行整理,實際算法為:1

12、將所有設(shè)備1(i)設(shè)備2(i)的零件按設(shè)備2(i)值不增的順序排成一個序列（得CEDA）3將放到之前,就構(gòu)成了最優(yōu)加工順序53“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28BCEDABCEDA設(shè)備1設(shè)備2圖104 用線條表示的加工流程圖54“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 3.n個工件在三臺設(shè)備上加工 隨著設(shè)備數(shù)量的增加，優(yōu)化難度加大。在三臺設(shè)備上加工，當(dāng)滿足一定條件時有優(yōu)化方法。用約翰遜法求解。 滿足條件為： 或算法如下：第一步，令 Ti1=ti1+ti2 Ti2=ti2+ti3得到兩臺虛擬設(shè)備的工序工時；第二步，對二臺虛擬設(shè)備，按約

13、翰遜法排序。對于三臺設(shè)備的隨機(jī)性問題還沒有簡便的優(yōu)化方法。55max2min1iittmax2min3iitt“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 4.二個工件在m臺設(shè)備上加工 這種情況下可用分枝定界法求解，如設(shè)備數(shù)量較大，則工作量很大，通常采用圖解法。但圖解法不能保證是最優(yōu)解。56“”周期性生產(chǎn)類型作業(yè)計劃編制 5. 一般n臺設(shè)備加工問題的啟發(fā)式算法一 Palmer法-按斜度指標(biāo)排列零件 k=1,2,.,n式中,m 為機(jī)器數(shù); 為零件 在 機(jī)器上的加工時間按各零件 不增的順序排列零件,可得出令人滿意的順序57ikipmk)21(ikpiikM“”Palmer法示例例例:見下表見下表i 1 2 3 4Pi1 1 2 6 3Pi2 8 4 2 9Pi3 4 5 8 2有有i = -pi1 +pi3于是于是1 = -1+4=3 2 = -2+5=3 3 = 6+8=2 4=-3+2= -1按不增的順序排列零件即可按不增的順序排列零件即可,若有兩個以上答案若有兩個以上答案,則從中挑選則從中挑選較優(yōu)者。較優(yōu)者。58“”關(guān)鍵工件法（類似于約翰遜法）關(guān)鍵工件法（類似于約翰遜法）1計算每個零件的總加工時間計算每個零件的總加工時間,找出加工時間最長的零件找出加工時間最長的零件C,為關(guān)鍵零件為關(guān)鍵零件2對于余下的零件對于余下的零件,若若