管件零件的加工設(shè)計(jì)

1、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）管件零件的加工設(shè)計(jì)孫久標(biāo)指導(dǎo)老師： 王明蘭 班 級： 機(jī)電063 系 （部）： 機(jī)電工程系 專 業(yè)： 機(jī)電一體化 答辯時(shí)間： 2009.6 摘要制造業(yè)中尤其是機(jī)械制造業(yè)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中按照特定工藝，不論其生產(chǎn)規(guī)模如何，都需要種類繁多的“工藝裝備”，而制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率、成本無不與工藝裝備有關(guān)。隨著不規(guī)則形狀零件在現(xiàn)代制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，如何保證這類零件的加工精度就顯得尤為重要。本文通過分析割草機(jī)齒輪箱頂蓋零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加工要求，制定了一套較合理的夾具設(shè)計(jì)，從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工藝裝備，具有一定的實(shí)用價(jià)值。對于“夾具設(shè)計(jì)”來說，最重要的就是“定

2、位”、“夾緊”方案的確定。針對割草機(jī)齒輪箱頂蓋這個(gè)零件加工要求的特點(diǎn)，確定了只能用平面定位、圓柱夾緊的辦法來加工該零件。通過對各種定位夾緊裝置的分析比較，選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的，又比較簡潔的裝置。同時(shí)，通過對一系列定位誤差和夾緊力的計(jì)算，驗(yàn)證了該零件的加工是可以保證其要求的精度的，它的加工誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)。通過夾緊力的計(jì)算，也驗(yàn)證了零件在被夾緊的前提下，它受到的夾緊力也并不大，滿足夾具設(shè)計(jì)所要求的既要保證一定的夾緊力不使工件在加工過程中發(fā)生位移，但同時(shí)又不能過大致使工件發(fā)生變形。關(guān)鍵詞工藝裝備夾具設(shè)計(jì)定位夾緊ABSTRACTIn the manufacturing indust

3、ry especially for mechanical manufacturing industry, it is need the various-style craft in the course of production regardless of its production scale.Because it has close relation to the quality , productivity and cost in the whole production process. With the wide application of the irregular form

4、 part in the modern manufacturing industry, how to guarantee the machining accuracy of this kind of part seems particularly important. Through analysing the top cover part of hay mover and processing demanding of the top cover part of hay mover of the gearbox,a jig which has reasonable characteristi

5、c has been designed.It can not only guarantee the machining accuracy of this part for a kind of economical and practical craft equip and it also has certain practical value. To design of the jig , the most important thing is to make a scheme of reservation and clamp.As for the process demand of this

6、 part of top cover of the hay mover gearbox, through comparing of various kinds of reservations and clamps,a not only can satisfy with the demand of manufacturing and also very compactible device had been designed. Key wordsprocess equipmentfixture designdepositionclamping 目 錄摘要I關(guān)鍵詞IAbstractIIKeywor

7、dII第1章 概述 11.1設(shè)計(jì)任務(wù)與目標(biāo) 11.2課題研究背景與市場價(jià)值分析 1 1.3管件的介紹 11.4 管件的應(yīng)用分類 11.5 機(jī)床夾具簡述 21.6管件發(fā)展趨勢 31.7管件強(qiáng)度等級的確定 3第2章 加工流程 5 2.1選料及下料 52.2 車削及質(zhì)檢要求 52.3打磨 6第3章 詳細(xì)設(shè)計(jì) 73.1 CAD圖紙要求 73.2涂漆的注意及要求73.3管件的組裝7第4章 車削加工中注意事項(xiàng) 84.1 定位誤差產(chǎn)生的原因分析 84.2 加個(gè)流程圖84.3車床的維護(hù) 84.4 管件的發(fā)展風(fēng)向和應(yīng)用意義 9結(jié)論 11致謝12參考文獻(xiàn) 13第1章 .概述1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)與目標(biāo)讓企業(yè)每位員工都了

8、解企業(yè)戰(zhàn)略，清楚公司未來方向是什么。而企業(yè)中高層管理人員參與戰(zhàn)略制訂也是非常重要的，這樣他們才能真正了解企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，在部門與員工的考核目標(biāo)設(shè)定中，就不會與企業(yè)戰(zhàn)略偏離。而戰(zhàn)略的及時(shí)宣貫和培訓(xùn)也非常重要，這樣能讓普通員工心中有數(shù)，校正自己的行為符合企業(yè)規(guī)范，而不會象以前那樣只埋頭拉車，不抬頭看路。當(dāng)然戰(zhàn)略透明度的前提是戰(zhàn)略的可行性，戰(zhàn)略是在科學(xué)分析、知此知彼，確立企業(yè)的關(guān)鍵成功要素基礎(chǔ)上建立的。戰(zhàn)略錯(cuò)了，方向錯(cuò)了，任何完美的績效考核體系發(fā)揮的作用都是有限的。1.2市場價(jià)值分析.鋼鐵工業(yè)應(yīng)成為推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)先切入點(diǎn) 中國工程院院士、中國金屬學(xué)會名譽(yù)理事長殷瑞鈺在中國金屬學(xué)會關(guān)于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的報(bào)告

9、中指出：作為中國國民經(jīng)濟(jì)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和實(shí)現(xiàn)工業(yè)化支撐產(chǎn)業(yè)的鋼鐵工業(yè)，應(yīng)該成為推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)先切入點(diǎn)。 殷瑞鈺表示，鋼鐵工業(yè)是典型的流程制造業(yè)，特點(diǎn)是資源密集、能耗密集，制造流程工序多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造流程伴隨大量物質(zhì)和能量排放，其中蘊(yùn)含著諸多減量化、再利用、再循環(huán)的可能性，在實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)上具有巨大潛力，應(yīng)該成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)先切入點(diǎn)。 殷瑞鈺分析，鋼廠的生產(chǎn)流程應(yīng)該具有三大功能，即鋼鐵產(chǎn)品制造功能，能源轉(zhuǎn)換功能和廢棄物處理、消納和再資源化功能。加上20世紀(jì)90年代以來，中國鋼鐵工業(yè)突破了連鑄技術(shù)、高爐噴煤技術(shù)、高爐長壽技術(shù)、棒線材連軋技術(shù)等六項(xiàng)關(guān)鍵、共性技術(shù)。這六項(xiàng)技術(shù)的突破和有序集成，初步

10、實(shí)現(xiàn)了中國鋼廠技術(shù)結(jié)構(gòu)升級，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)明顯提高。這些為鋼鐵工業(yè)成為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)先切入點(diǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 殷瑞鈺認(rèn)為，在未來循環(huán)經(jīng)濟(jì)中，鋼鐵工業(yè)可以發(fā)揮更加重要的作用。大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)應(yīng)向“只買煤、不買電、不用燃料油”的方向發(fā)展，同時(shí)鋼廠有可能制造出相對廉價(jià)的、大量的氫氣；鋼廠可以是城市社會居民生活熱能供應(yīng)站；鋼廠可以是某些工業(yè)排放物和社會廢棄物再資源化循環(huán)、再能源化梯級利用和無害化處理的協(xié)調(diào)處理站。1.3管件的介紹主要產(chǎn)品包括高、中、低壓的三通、四通、彎頭、彎管、異徑管、鍛制管件、承插管件等，材質(zhì)為20#、20G 、A105、A106B、Q 235A 、Q235B、12Cr1MoVG、

11、15CrMoG、P22（10CrMo910）、P91、P11、P12、304、304L 、321、316、316L等，所有產(chǎn)品均可采用美標(biāo)ASME（ANSI）、德標(biāo)（DIN）以及國標(biāo)GB、JB、SH、HG等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，還可根據(jù)客戶要求特制各種材質(zhì)、異難、非標(biāo)、特厚壁三通、彎頭、異徑管、管帽、巨型法蘭、鍛制承插螺旋管件。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、造船、燃?xì)?、城建、水暖、軍工、消防及環(huán)境保護(hù)等行1.4管件的分類（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊

12、，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)

13、成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制在管系中改變走向、標(biāo)高或改變管徑以及由主管上弓I出支管時(shí)常使用管件。管件系指由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的用于管道連接的零

14、部件，是管道組成件的一種，其主要作用有：(1)直管的連接 (2)改變管路的走向(流體方向)；(3)流體的分流或匯集； (4)不同管徑管子韻連接； (5)管端的封閉； (6)儀表、閥門等的安裝支座；(7）緩解管路的膨脹、收縮等；(8 管子的鉸接或旋轉(zhuǎn)。從材質(zhì)上，管件大致可分為金屬管件和非金肩管件。 非金屬管件一般應(yīng)用于特定的腐蝕環(huán)境中，配管工程中大部分使用的是金屬管件。金屬管件中又有鋼制、鑄鐵制以及有色金屬制管件，其中使用的最多的是鋼制金屬管件。以下，就工業(yè)管道中鋼制金屬管件的種類以及選用時(shí)的注意點(diǎn)作一介紹。 1.5機(jī)床夾具介紹（1） 定位裝置這種裝置包括定位元件及其組合，其作用是確定工件在夾具

15、中的位置，即通過它使工件加工時(shí)相對于刀具及切削成形運(yùn)動處于正確的位置，如支撐釘、支撐板、V形塊、定位銷等。（2） 夾緊裝置 它的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在定位時(shí)所占據(jù)的位置在加工過程中不因受重力、慣性力以及切削力等外力作用而產(chǎn)生位移，同時(shí)防止或減小振動。它通常是一種機(jī)構(gòu)，包括夾緊元件（如夾爪、壓板等），增力及傳動裝置（如杠桿、螺紋傳動副、斜楔、凸輪等）以及動力裝置（如氣缸、油缸）等。（3） 對刀引導(dǎo)裝置它的作用是確定夾具相對于刀具的位置，或引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工，如對刀塊、鉆套、鏜套等。（4） 其他元件及裝置如定向件、操作件以及根據(jù)夾具特殊功用需要設(shè)置的一些裝置，如分度裝置、工件頂出裝置、上下

16、料裝置等。（5） 夾具體用于連接夾具各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件，并與機(jī)床有關(guān)部委連接，以確定夾具相對于機(jī)床的位置。1.6管件發(fā)展趨勢一、長輸管道的特點(diǎn)業(yè)建設(shè)和檢修的需要（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外

17、焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。（12）帶鋼對焊焊縫

18、及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制1.7管件強(qiáng)度等級的確定 1)以公稱壓力表示其等級或規(guī)定壓力一溫度額定值的管件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力一溫度額定值作為其使用基準(zhǔn)，如GBT 17185； 2)標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定了與其相連直管的公稱厚度的管件，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基準(zhǔn)管子等級確定其適用壓力一溫度額定值，如GB14383GB14626。 3)標(biāo)準(zhǔn)中僅規(guī)定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，應(yīng)

19、通過驗(yàn)證性試驗(yàn)來確定其承壓強(qiáng)度。 4)其他，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行壓力設(shè)計(jì)或解析分析等方法來確定其使用基準(zhǔn)。此外，管件強(qiáng)度等級的確定，還應(yīng)不低于整個(gè)管道系統(tǒng)在操作中可能遇到的最嚴(yán)酷工況下的壓力。5）長輸管道作為鐵路、公路、海運(yùn)、民用航空和長輸管道五大運(yùn)輸行業(yè)之一。其輸送介質(zhì)，除常見的石油、天然氣外，還有工業(yè)用氣體如氧氣、CO2等、乙烯、液氨、礦漿、煤漿等介質(zhì)。除煤漿管道仍在醞釀階段外，其他輸送介質(zhì)管道在國內(nèi)均有成功建設(shè)、運(yùn)行業(yè)績。管道作為運(yùn)輸行業(yè)中一個(gè)單獨(dú)系統(tǒng)，與其他運(yùn)輸系統(tǒng)有以下幾方面的不同點(diǎn)：()管道與輸送介質(zhì)相對流動，這就要求管道內(nèi)部盡可能光滑，減少磨阻；另外考慮介質(zhì)的腐蝕性，在設(shè)計(jì)上要增加相

20、應(yīng)的裕量。()管道是相對固定的。即管道埋于地下，除改造、敷設(shè)新線路等原因外，管道一般不會發(fā)生位移。 ()輸送的連續(xù)性。即管道一旦建成、投產(chǎn)，一般情況下應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，相應(yīng)地增加了不停輸帶壓維修的操作難度和危險(xiǎn)性。()在役運(yùn)行的管道對地面建構(gòu)筑物或區(qū)域長期構(gòu)成威脅，尤其是天然氣、煤氣、LPG等易燃?xì)怏w管道，其威脅程度更大。()長輸管道除特殊地形，一般均為地下敷設(shè)，運(yùn)行中不易發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)，尤其是建設(shè)中未檢出的缺陷。通過上述分析，說明管道質(zhì)量對其安全運(yùn)行和使用壽命是非常重要的。因此，管道焊接質(zhì)量是影響管道質(zhì)量的極其重要的因素。第2章 .加工工藝流程2.1選料及下料1. 選料要求（1）密封材料是水管使用

21、壽命的關(guān)鍵點(diǎn)。密封材料的壽命決定了管道系統(tǒng)的壽命。 我們提供的氯化丁基橡膠密封圈是采用國外進(jìn)口膠料制作。材料物理性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國內(nèi)膠料。（2）波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)及膨脹節(jié)專用特殊材料如下： 1、超級奧氏體特種不銹鋼：254SMO、904L、AL6XN 2、雙相不銹鋼：2205雙相鋼（S31803） 3、鎳基合金鋼：INCOLOY800/800H/800HT/840/825、INCONEL600/601/690/625/X-750 哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500 4、純 鎳：N4、N6（Ni200、Ni201） 5、沖壓用鈦板：GR1、GR2、TA1、TA2 6、奧氏體

22、不銹鋼：SUS304、SUS 304L、SUS316、SUS 316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti(end) （3）1 要求管材化學(xué)性穩(wěn)定，主要成分及添加劑不溶于水中；物理性穩(wěn)定，耐壓和耐沖擊不變形、內(nèi)表面光滑、水流阻力小、價(jià)格適中；施工安裝方便； 2 管材宜優(yōu)先選用薄壁不銹鋼管（埋地材質(zhì)宜用SUS316；明裝宜用SUS304）、紫銅管或其他優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生給水塑料管； 3 閥門、管道連接件不應(yīng)造成細(xì)菌滯留繁殖以及其他顆粒的聚積，應(yīng)減少管件的凹凸不平； 4 閥門、管道連接件、管件連接的密封圈，應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生食品級要求。配件與管材須配套，應(yīng)優(yōu)先選用不銹鋼材質(zhì)； 5 分戶室內(nèi)計(jì)量水表應(yīng)采用

23、直飲水水表（容積式水表、或帶遠(yuǎn)傳發(fā)訊裝置）。水表應(yīng)示值清晰，所選用材料均應(yīng)符合飲用水計(jì)量儀表材料衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。水表應(yīng)具有始動流量小（計(jì)量等級達(dá)0.01），計(jì)量精度高（C或D級）的要求； 6 飲用水專用龍頭應(yīng)滿足水量和水壓的要求（額定流量0.04L/S0.08L/S）； 7 系統(tǒng)中宜采用同種材質(zhì)的管件及附屬件。2.2車削及質(zhì)檢 一、實(shí)訓(xùn)目的 一、 實(shí)訓(xùn)目的通過為期一周的普車實(shí)訓(xùn)，讓學(xué)生掌握職業(yè)道德基本知識及基礎(chǔ)知識（機(jī)械制圖、工程材料和金屬熱處理、常用設(shè)備、工夾量具的使用與維護(hù)、普車基本操作等知識）。培養(yǎng)學(xué)生高度的責(zé)任意識愛崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作的精神及安全文明生產(chǎn)和質(zhì)量管理意識。二、 實(shí)訓(xùn)要求學(xué)習(xí)普

24、通車床基本操作知識及按圖紙要求加工出零件。三、 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容安排及具體安排(一)1、實(shí)習(xí)安全、實(shí)習(xí)紀(jì)律及職業(yè)道德基本知識教育2、介紹普通車床的基本知識及工夾量具的運(yùn)用(二)1、講解普車零件加工的工藝流程2、講解車零件端面的意義及技術(shù)要領(lǐng)，實(shí)際訓(xùn)練(三)1、講解車外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔的技術(shù)要領(lǐng)，實(shí)際訓(xùn)練2、講解車臺階軸的技術(shù)要領(lǐng)，實(shí)際訓(xùn)練 (四)1、講解車圓球形零件的技術(shù)要領(lǐng)，實(shí)際訓(xùn)練2、講解車螺蚊的技術(shù)要領(lǐng)，實(shí)操訓(xùn)練(五)1、按圖紙要求加工工件、考核、上交工件2、實(shí)習(xí)總結(jié)3、整理車間、打掃衛(wèi)生4 程序調(diào)試與加工：2.3打磨加工（1）、使用專用的砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)及砂輪磨光機(jī)，不得和切割過其它材質(zhì)

25、（尤其是碳鋼）的砂輪片混用，應(yīng)采用碳化硅或碳化鋁制成的砂輪片。（2）、清理藥皮和焊道時(shí)應(yīng)使用專用的不銹鋼刨錘和不銹鋼絲刷。（3）、焊接地線必須用不銹鋼卡子牢固在管子端頭，不得將地線搭在管子上，以免產(chǎn)生電弧擦傷。不知各位你那里的現(xiàn)場施工是怎么控制的?我們這里很難實(shí)施,基本上的寫到管理文件上，不執(zhí)行，控制不了.而且專用工具價(jià)高。第3章 詳細(xì)設(shè)計(jì)3.1管件的裂縫檢測俄羅斯莫斯科國家科學(xué)中心庫爾恰托夫研究所最近研究出一種新的檢測方法，可準(zhǔn)確有效地檢測出金屬材料表面存在的微小裂縫。 這種新的檢測方法的特點(diǎn)是通過檢測金屬表面氫的含量來發(fā)現(xiàn)微小裂縫。由于氫具有容易穿入金屬縫隙的特性，通過測量金屬材料表面附近

26、氫的含量，即可判斷出金屬表面是否存在裂縫等缺陷。根據(jù)這一原理，俄研究人員已制造出一種化學(xué)檢測儀，它能在移動過程中提取被測金屬物體表附近的空氣并顯示出氫的含量，據(jù)此更可得知有無裂縫以及縫隙的大小。 這種化學(xué)檢測儀可測出金屬物體表面面積僅有十萬分之一平方厘米的裂縫。據(jù)介紹，新研制出的這種檢測儀可用于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)任何金屬材料出現(xiàn)的機(jī)械損傷.3.2涂漆的注意及要求涂漆之前要把管件表面刷干凈防止灰塵在上面難以刷漆，涂漆要求和酸水摻合一起來刷漆，這樣可以減少氣味留香，涂漆要根據(jù)客戶的要求來看怎么刷漆，有的刷全身的，有的就是一面，并且需要打字生產(chǎn)標(biāo)號和型號。3.3管件的組裝本發(fā)明涉及一種用于連接兩個(gè)管件的接頭，

27、它包括：具有一個(gè)端件（）和一個(gè)法蘭（）的基體（），該端件用于容納一個(gè)插口端（）；一個(gè)對接法蘭（）；一個(gè)密封件（）；和設(shè)置在法蘭（）和對接法蘭（）之間的緊固裝置（，）。所述緊固裝置能夠?qū)臃ㄌm（）從一個(gè)密封件（）松弛的組裝位置移動到一個(gè)密封件（）對著端件（）被夾緊的夾緊位置。本發(fā)明的接頭還包括臨時(shí)保持裝置（），當(dāng)插口端（）被插入端件（）時(shí)，該臨時(shí)保持裝置將對接法蘭（）保持在組裝位置。本發(fā)明適用于飲用水供給系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)中使用的管件的防泄漏組裝中。 第4章車削加工的注意事項(xiàng)4.1刀尖圓弧引起的誤差 誤差分析在數(shù)控車床使用過程中，為了降低被加工工件表面的粗糙度，減緩刀具磨損，提高刀具壽命，通常

28、將車刀刀尖刃磨成圓弧，圓弧半徑一般在0.41.6mm之間。如圖1所示，采用試切法對刀時(shí)由A、B兩點(diǎn)分別確定刀架中心的X、Z位置。這樣，加工程序所描述的刀位點(diǎn)是P點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)將控制P點(diǎn)的運(yùn)動軌跡，而在切削時(shí)實(shí)際起作用的切削刃則是刀尖圓弧上的各切點(diǎn)，這勢必會產(chǎn)生加工表面的形狀誤差。在車削外圓、內(nèi)孔及端面時(shí)，這個(gè)誤差為零。而在加工弧面和錐面時(shí)，這個(gè)誤差就很明顯。圖1零件SR10-0.04球面加工的誤差分析見圖2。圖中M線為加工程序所描述的P 的軌跡，即工件的理想尺寸，而實(shí)際加工后的輪廓是N線，陰影就是少切削部分，即加工誤差。假設(shè)刀尖圓弧半徑為r=0.4mm，理論分析表明，N線是半徑為R-r=9.6的

29、圓弧，M、N兩圓弧圓心X、Z向均相距r=0.4mm，最大誤差約為0.17mm，不滿足精度要求。 4.2加工流程圖生產(chǎn)編號：WO-805276產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GBD459-2005 生產(chǎn)通知單編號：煙臺5-110產(chǎn)品名稱 T（R）原材料規(guī)格 ¤139.7*6.5生產(chǎn)數(shù)量 規(guī)格型號¤139.7*88.9*6.3|5.6材質(zhì) 20#10工序名稱下料（管坯）斷口處理成型粗整型處理熱處理粗加工工序內(nèi)容鋸、氣割、等離子磨、車、銼冷成型、熱成型冷、熱整型正火、回火、固溶車、氣割、等離子（留余量）實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量101010101010檢驗(yàn)員簽字簽字日期 4.3車床的維護(hù)日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求定期保養(yǎng)的

30、內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位內(nèi)容和要求一、班前1、擦凈機(jī)床各部外露導(dǎo)軌及滑動面。2、按規(guī)定潤滑各部位，油質(zhì)、油量符合要求。3、檢查各手柄位置。4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、班后1、將鐵屑全部清掃干凈。2、擦凈機(jī)床各部位。3、部件歸位。4、認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄。一、外表1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍、漆見本色鐵見光。2、清洗絲杠、杠、齒條要求無油垢。3、檢察補(bǔ)齊螺釘、手柄、手球。二、床頭箱1、拆洗濾油器。2、檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。3、調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。4、檢查油質(zhì)保持良好。三、刀架及拖板1、拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。2、安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和

31、斜鐵間隙。四、掛輪箱1、拆洗掛輪及掛輪架，并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。2、安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油質(zhì)。五、尾座1、拆洗尾座各部。2、清除研傷毛刺，檢察絲杠，絲母間隙。3、安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。六、起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。七、潤滑及冷卻1、清洗冷卻泵，冷卻槽。2、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全。油窗明亮。3、清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。八、電氣1、清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。2、檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠無灰塵。線路安全可靠4.4管件的發(fā)展風(fēng)向與前景塑料管材具有性能優(yōu)異、安全可靠、安裝方便、技術(shù)成熟、不腐蝕、壽命長等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外給排水、建筑給排

32、水、燃?xì)夤堋⑴盼酃艿葟V闊領(lǐng)域。尤其是中密度聚乙烯/高密度聚乙烯（MDPE/HDPE）塑料管材，具有耐熱、耐老化、機(jī)械強(qiáng)度高，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抗蠕變性能好、韌性剛度適當(dāng)?shù)戎T多優(yōu)點(diǎn)，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均可達(dá)到國際和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，與現(xiàn)在使用的鋼管相比，成本可降低12%左右，工作壽命可達(dá)50年（鋼管一般為20年），而且維護(hù)費(fèi)用低。在我國，大量的住宅建筑沒有熱水供應(yīng)，禁用鍍鋅管后，MDPE/HDPE建筑給水用塑料管很有競爭優(yōu)勢。在國外發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，是城際地埋燃?xì)廨斔凸艿赖氖走x產(chǎn)品。燃?xì)夤艿乐械乃芰瞎苷加辛恳堰_(dá)到90%以上，主要采用MDPE或HDPE管材。國外還正在努力開發(fā)一種特殊的聚乙烯用于熱水管材

33、的不交聯(lián)聚乙烯，現(xiàn)已取得初步成功，用于地板采暖等領(lǐng)域。這樣，建筑用冷水塑料管材將有更大的市場份額。除給水外的其他領(lǐng)域，聚乙烯管材的市場也很大。 目前，我國MDPE/HDPE塑料管材尚屬空白。近年來，我國城際間天然氣管道鋪設(shè)量逐年快速增長，但塑料管材用量僅為20%，市場發(fā)展的潛力還很巨大。我國即將啟動的"南水北調(diào)"、西部大開發(fā)"西氣東輸"、建設(shè)貫通全國的天然氣輸送管網(wǎng)、城鄉(xiāng)輸水燃?xì)廨斔凸こ探ㄔO(shè)中塑料管材將具有美好的市場前景。 室外給水管：預(yù)計(jì)到2005年，我國城市和農(nóng)村室外給水管鋪設(shè)將達(dá)到4萬千米，其中40應(yīng)用塑料管材，再加上用襯管法修復(fù)舊管線的用量，這個(gè)領(lǐng)域的塑料管材市場需求量在30萬噸，其中聚乙烯管材14萬噸，聚氯乙烯管材14萬噸，玻璃鋼管材2萬