電線電纜包裝作規(guī)范

1、耒陽星宇電線電纜有限公司電線電纜包裝規(guī)范文件分類：管理性文件 文件編號：XY/QC-KY-010-2015受控狀態(tài)： 版本號：A/0核 準(zhǔn) 審 批編制發(fā) 布 日 期 2015年8月10日實 施 日 期2015年8月10日 1、目的促進(jìn)產(chǎn)品包裝規(guī)范、可靠、確保產(chǎn)品包裝能滿足運輸和顧客的需求和期望、滿足有關(guān)法律法規(guī)的要求2、使用范圍本規(guī)范規(guī)定了電線電纜產(chǎn)品包裝、運輸、儲存的基本要求，適用于電線電纜產(chǎn)品的包裝、運輸、儲存。3、部門職責(zé) 采購科：負(fù)責(zé)包裝袋、包裝膜、盤具的采購。生產(chǎn)設(shè)備部：負(fù)責(zé)包裝袋、包裝膜的使用，新電纜盤、回收電纜盤的管理。科研開發(fā)部：負(fù)責(zé)對包裝袋、電纜盤的驗收、出廠包裝質(zhì)量管理。4

2、、定義包裝：包括成圈包裝、盤裝或人工軟包裝。成圈包裝：對于成品電線按照工藝要求或客戶指定要求長度使用成圈機(jī)及相應(yīng)的包裝材料進(jìn)行包裝的包裝方式。盤裝：對成品電線電纜根據(jù)客戶要求使用電纜盤裝的包裝方式。人工軟包裝：根據(jù)客戶要求不需要用電纜盤裝載的電線電纜成品采用人工包裝的方式。標(biāo)識：名稱、型號規(guī)格、數(shù)量電纜盤回收處理：指需要對盤體進(jìn)行校正固定、盤體木料損壞的修復(fù)、刷漆噴字。5、包裝材料包裝材料包括：塑料包裝薄膜、塑料帶、編織帶（袋）、電纜盤。6、包裝通用要求（1）無論盤裝、成圈包裝或人工軟包裝，都應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝。（2）根據(jù)產(chǎn)品特性、商業(yè)性、工程性選擇與之相適應(yīng)的包裝材料進(jìn)行包覆，同時選擇與之

3、相對應(yīng)的包裝（編織袋、線纜盤），要求標(biāo)識清楚、正確無誤，確保能實現(xiàn)可追溯性；粘貼完好，能起到防護(hù)作用、體積小、固定良好、存放穩(wěn)定、且符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。（3）根據(jù)對產(chǎn)品保護(hù)強(qiáng)度的要求，使用方便，便于機(jī)械裝卸和運輸?shù)葋磉x擇適當(dāng)?shù)陌b工藝和包裝方法。（4）產(chǎn)品包裝經(jīng)檢查合格后方可入庫或出廠銷售，每個出廠的包裝件上附有產(chǎn)品合格證，檢測報告。（5）對于顧客有特殊要求的包裝，按要求下發(fā)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)部門按標(biāo)準(zhǔn)要求包裝。7、包裝規(guī)范7.1成圈包覆：（1）成圈要求平整、無打扭、拉細(xì)、擦傷、油墨污染及竹節(jié)等現(xiàn)象，同一批的電線電纜的規(guī)格型號、色澤、印字保持一致。（2）每圈成品電線電纜均有標(biāo)識（合格證）且型號規(guī)格相符

4、、長度控制在99.699.8m范圍內(nèi)（定長除外）。（3）成圈電線16 mm2及以上不允許有短頭（自然短頭除外，自然短頭是指上盤與下盤），10mm2及以下允許一個短頭但短頭長度必須15m（短頭用自粘膠帶連接）且在產(chǎn)品上貼短頭標(biāo)識且標(biāo)注每段的長度。（4）成圈電線切斷面應(yīng)整齊，電線合格證放置在尾部線頭處，成圈工對當(dāng)班用的標(biāo)識（合格證）的背面蓋自己包裝工號。（5）成圈包覆好的產(chǎn)品擺放整齊，經(jīng)檢驗合格粘貼防偽標(biāo)識，需裝袋的產(chǎn)品打包合格后方可入庫。（6）成圈電線6mm2及以下包裝均為1層，護(hù)套線與10mm2及以上包裝均為2層，包裝材料見附件。（7）不同規(guī)格的電線應(yīng)選用與產(chǎn)品相適應(yīng)的的成圈盤，成圈排線應(yīng)整齊

5、、尾部線頭應(yīng)在線盤邊緣（以標(biāo)準(zhǔn)寬度為準(zhǔn)進(jìn)行微調(diào)），盤具選用見附件。（8）成圈過程中出現(xiàn)火花擊穿及不良現(xiàn)象（無印字，重量與參考重量不符，及電線外觀粗糙，不平整，偏心、脫膠漏包等情況）應(yīng)及時通知當(dāng)班質(zhì)檢員或進(jìn)行（剪斷、修復(fù)、返工等）合格后才能入庫，并且在原始記錄上注明。（9）同種型號規(guī)格，同種顏色需要裝袋的電線包裝完成后，整齊放在托架上，合格證必須是正方向且方向一致。一圈電線一層，垂直高度為10層，堆放排列整齊牢固不易掉落。（10）不同型號不同顏色的需要裝袋的電線必須分區(qū)域放置（區(qū)域間距不得低于10cm），一圈電線一層，垂直高度為10層，堆放排列整齊牢固不易掉落。（11）成圈無鹵低煙、BVR、RV

6、系列時一圈線完工應(yīng)扎頭兩道以保證排線整齊。（12）成圈包裝電線的規(guī)格型號、數(shù)量等應(yīng)真實地反映在成圈原始記錄中。（13）包裝時包裝應(yīng)保證排線均勻，規(guī)范，包裝膜應(yīng)平整、無起皺、無漏包等現(xiàn)象。出現(xiàn)包裝外觀不合格的電線應(yīng)返工，合格后方可驗收。（14）成圈工對當(dāng)班所有的成品線必須進(jìn)行嚴(yán)格自檢以達(dá)到以上要求并保證成品一次交檢合格率為95%。（15）電線成圈包裝質(zhì)量經(jīng)檢驗合格方可入庫；由生產(chǎn)設(shè)備部統(tǒng)計員統(tǒng)計數(shù)量，成品檢驗員進(jìn)行核對后由車間安排將經(jīng)驗收后的產(chǎn)品運輸?shù)诫娋€成品庫，成品庫管理員復(fù)核后入庫。7.2成品裝袋：（1）在產(chǎn)品打包裝袋之前對產(chǎn)品型號規(guī)格、合格證與實物、數(shù)量、及要求，必須按照規(guī)定裝袋。（2）包

7、裝袋上的型號規(guī)格與產(chǎn)品一致，擺放密實、平整，標(biāo)識放在同一位置，并在紙箱、包裝袋上對應(yīng)的型號、顏色欄用紅記號筆打“”；袋裝產(chǎn)品必須扎緊。7.3盤裝包裝：（1）電纜盤具選用正確，大小、牢固、載重量和電纜彎曲半徑適宜；一般彎曲半徑不小于電纜外徑的20倍；電纜盤外表面應(yīng)平整，無明顯的弊病。側(cè)板內(nèi)表面和筒體外表面必須光滑平整，板面夾縫必須修平、刨光、銳角棱邊應(yīng)倒鈍，電纜盤經(jīng)刷漆噴字后才能使用要求見7.6條款。（2）電線電纜排列要求平整、緊密，無交叉、無壓摞、無擦、刮、及機(jī)械損傷；不得裝載過滿，最外層與電纜盤側(cè)邊緣的距離（電纜外徑在30 mm以下不小于60mm；30 mm以上不小于120mm）（3）電纜首

8、段米標(biāo)數(shù)可見，電線電纜端頭應(yīng)可靠固定不松散、不松脫；電纜頭密封牢固。（4）電線電纜外包裝用塑料布平貼包裹一層，用封口膠帶封頭，確保塑料布不翹頭，無鼓包、嚴(yán)實。（5）盤上將標(biāo)明：電纜型號、規(guī)格、長度、廠名、正確旋轉(zhuǎn)方向（6）產(chǎn)品合格證，檢測報告裝在密封袋內(nèi)，并固定線纜盤上必須牢固不脫落7.4人工軟包裝：（1）復(fù)繞的電線電纜應(yīng)放在托盤或吊裝帶上；擠塑工應(yīng)根據(jù)派工單要求及線纜的外徑的大小、長度確定軟包裝的高度和外徑尺寸統(tǒng)一便于下工序的作業(yè)。（2）電線電纜軟包裝打包要求 a、單芯電纜 -單芯電纜：內(nèi)圈直徑應(yīng)不小于電纜成品外徑的20倍，單層圈數(shù)2040圈，最大外徑不超過1米，連體包以100300米每扎，

9、每扎應(yīng)緊綁3次。b、多芯電纜-6mm2及以下多芯電纜：內(nèi)圈直徑300400mm, 單層圈數(shù)1520圈, 連體包以250400米每扎，每扎應(yīng)緊綁3次。-1035mm2多芯電纜：內(nèi)圈直徑400600mm, 單層圈數(shù)1015圈, 連體包以150300米每扎，每扎應(yīng)緊綁3次。-5095mm2多芯電纜：內(nèi)圈直徑600900mm, 單層圈數(shù)812圈, 最大外圈不超過1.2米，連體包以80120米每扎，每扎應(yīng)緊綁4次。-120mm2及以上多芯電纜：內(nèi)圈直徑9001200mm, 單層圈數(shù)58圈, 最大外圈不超過1.5米，連體包以4070米每扎，每扎應(yīng)緊綁4次。（3）排列要求平整，無擦、刮、及機(jī)械損傷；首端應(yīng)伸

10、出足夠長度便于試驗和米標(biāo)確認(rèn)；整段連續(xù)產(chǎn)品件間距離預(yù)留不少于4米便于搬運；（4）外徑較大（50mm2及以上）的電纜根據(jù)情況實施包裝或綁扎即可。（5）包裝時先用編織纏繞帶重疊纏繞包覆，并捆扎牢固，不得裸露線身；再用塑料薄膜重疊繞包，繞包后不露縫隙，不松散（線纜兩端米標(biāo)可見便于數(shù)量核對）。（6）產(chǎn)品合格證，檢測報告裝在密封袋內(nèi)，并包覆在線纜頭上必須牢固不脫落。7.5產(chǎn)品入庫后及庫存產(chǎn)品包裝要求。（1）電線產(chǎn)品： 由倉庫對產(chǎn)品根據(jù)銷售要求進(jìn)行包裝詳見7.2條款（特殊除外）。（2）電纜產(chǎn)品： a由倉庫對產(chǎn)品根據(jù)銷售要求進(jìn)行包裝詳見7.3.和7.4條款（特殊除外）。 b包裝的產(chǎn)品經(jīng)驗證符合包裝要求才能出

11、廠銷售。7.6 電纜盤噴字要求（1）經(jīng)回收處理的電纜盤具均噴漆、噴字；底色為黃色，在電纜盤兩側(cè)用噴漆模具噴上“鳳雛線纜” 字體顏色應(yīng)用紅色，字間距應(yīng)均勻。（2）采購的全新電纜盤電纜盤兩側(cè)用噴漆模具噴上“鳳雛線纜” 字體顏色應(yīng)用紅色，字間距應(yīng)均勻；不噴底色。8、產(chǎn)品的搬運要求（1）采用便利搬運原則,產(chǎn)品的停放要方便搬運、省時、省事；減少等待和空載，均衡搬運；提高作業(yè)效率；搬運路線要合理，減少交叉、混雜、不必要的搬運。（2）搬運產(chǎn)品時，使用合適的搬運工具，搬運過程中注意防刮、撞，下雨時搬運應(yīng)用塑料布遮蓋產(chǎn)品，防止產(chǎn)品被雨淋濕。（3）搬運過程中注意輕拿輕放，避開凹、凸不平路面，防止磕碰、劃傷、翻倒。

12、（4）搬運工要注意保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識，防止丟失，堆碼時要將產(chǎn)品標(biāo)識向外，便于查找。轉(zhuǎn)運過程中，要遵從庫管員的指揮，輕拿輕放，合理裝卸。（5）產(chǎn)品出廠裝車時，必須在庫管員的監(jiān)督下進(jìn)行，不允許野蠻操作，按規(guī)定裝車，保證裝車平整，堆碼高度不得超過相關(guān)規(guī)定，并加蓋好防雨蓬布。（6）由于搬運過程中造成產(chǎn)品或盤具發(fā)生跌落、碰撞等有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題時，對這些產(chǎn)品應(yīng)重新返檢，如需返工/返修的應(yīng)按返工/返修作業(yè)管理程序的相關(guān)要求對這些產(chǎn)品進(jìn)行處置，經(jīng)處置合格后的產(chǎn)品方可按正常程序搬運入庫。9、成品交貨要求（1）車間生產(chǎn)的合格成品，填寫產(chǎn)品入庫單后，轉(zhuǎn)入成品庫，并由保管員對產(chǎn)品入庫單進(jìn)行驗證并簽字確認(rèn)。保證包裝完

13、好無損，包裝袋、箱外產(chǎn)品標(biāo)識清楚。（2）成品發(fā)放，保管員按出庫單發(fā)放，并在產(chǎn)品收支明細(xì)賬中作出相應(yīng)的支出記錄；營銷部負(fù)責(zé)要求車隊駕駛員將成品完好無損的交到顧客手中。（3）產(chǎn)品入、出庫時，庫管員應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)品外包裝、標(biāo)識、捆扎及相關(guān)文件，不符合要求時應(yīng)予以拒收、拒發(fā)。（4）成品包裝從入庫到發(fā)放到顧客手中，整個過程必須保證包裝完好無缺，符合顧客要求。10 成品儲存要求（1）庫房應(yīng)按照定置管理標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求劃分區(qū)域，產(chǎn)品分類存放。（2）庫房內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)采用的保護(hù)措施，如防潮、防火、撞措施。（3）庫房內(nèi)的所有產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格都必須在相應(yīng)帳本上標(biāo)識清楚，做到帳物相符。（4）庫房物品堆碼時，產(chǎn)品箱堆碼高度不得超過2米。（5）庫房內(nèi)要保持通道暢通，通風(fēng)良好，消防器材安置合理，符合消防安全要求。（6）對于需返工/返修的按返工/返修作業(yè)管理程序的相關(guān)要求執(zhí)行。（7）盡可能避免在露天以裸露方式存放電纜，電纜盤不允許平放。做好保護(hù)措施，防止電線電纜損壞。11、產(chǎn)品運輸要求（1）運輸中嚴(yán)禁從高處扔下電線電纜或裝有電線電纜的包裝件及電纜盤，特別是在較低溫度時 (一般為5左右及以下),扔、摔電線電纜將有可能導(dǎo)致絕緣、護(hù)套開裂。（2）吊裝包裝件時，嚴(yán)禁幾盤同時吊裝。在車輛運輸工具上，電線電纜包裝件必須按規(guī)定堆碼整齊，做好保護(hù)措施