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文檔簡(jiǎn)介
1、S102線K114+881錫銅溝橋加固施工方案一、工程概況錫銅溝橋位于省道102線K114+881處,于1971年10月建成通車,至今服役44年。橋梁中心樁號(hào)K114+881,該橋結(jié)構(gòu)為2孔12米漿砌片石拱橋,全長(zhǎng)43米,凈矢高4.0米。原橋面凈寬為7.8+2×0.5米(防撞護(hù)欄),上部結(jié)構(gòu)拱橋,下部結(jié)構(gòu)為漿砌片石U型橋臺(tái),橋面鋪裝為瀝青混凝土面層。經(jīng)重載長(zhǎng)期負(fù)荷,破損嚴(yán)重,經(jīng)專家研究對(duì)該橋進(jìn)行加固.施工計(jì)劃2016年9月10日開(kāi)工,2016年11月30日完工,計(jì)劃工期80天。二、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程的規(guī)模及特點(diǎn),組建一個(gè)橋梁工程作業(yè)組完成工程施工任務(wù)。作業(yè)組組長(zhǎng)1人,技術(shù)員1人,保
2、暢員1人,安全員1人,工人10人。成員簡(jiǎn)介:組長(zhǎng):白明濤技術(shù)員:張焴華保暢員:王吉順安全員:張志武三、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況進(jìn)場(chǎng)的主要設(shè)備有鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái),鋼筋切斷機(jī)1臺(tái),插入式振搗器4部,電焊機(jī)1臺(tái),電鋸1臺(tái),水泵5臺(tái)。四、 材料情況工程所需鋼材已取樣進(jìn)行各項(xiàng)原材料試驗(yàn),砼采用商品混凝土。五、 設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、 上部承重結(jié)構(gòu)對(duì)主拱圈裂縫采用裂縫修補(bǔ)膠進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)拱圈進(jìn)行下套拱肋方式加強(qiáng):新增40cm厚2.2m寬鋼筋混凝土拱肋,拱肋之間采用五道橫系梁連接,系梁寬度80cm。2、 下部結(jié)構(gòu) 下部橋(墩)臺(tái)完好,但為支承增設(shè)下套拱肋結(jié)構(gòu),在增設(shè)加強(qiáng)前墻,并修建2.0m高前墻基礎(chǔ)。3、 橋面鋪裝及防撞護(hù)欄 將原橋
3、拱上填土挖除42cm(含橋面),拆除現(xiàn)有橋梁護(hù)欄,重新修筑22cm厚防水鋼筋混凝土面層+20cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層。重新修筑橋梁護(hù)欄,護(hù)欄高度滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),護(hù)欄與橋面鋪裝鋼筋連接成整體。 4、 防排水 在新建護(hù)欄上修建鑄鐵排水管。六、 施工方案 (一)施工工序安排1、對(duì)拱圈裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。2、清除拱腳及橋臺(tái)堆積物進(jìn)行橋臺(tái)和橋墩加強(qiáng)墻基礎(chǔ)。3、布置鋼筋,澆筑混凝土加強(qiáng)拱肋,必須嚴(yán)格按照縱向?qū)ΨQ、同步、均衡的原則進(jìn)行,從拱腳向拱頂,從里向外澆筑混凝土。4、橋面及護(hù)欄施工。(二)施工工藝方法1、裂縫修補(bǔ)1、對(duì)縫寬小于0.15mm的裂縫采用封縫膠進(jìn)行封閉處理:用角磨機(jī)清理裂縫周圍表面,然后采用空壓機(jī)吹掉
4、灰塵,再用棉絲蘸丙酮擦洗裂縫表面。待干燥后用膩?zhàn)隅P涂抹封縫膠。2、對(duì)縫寬大于0.15mm的裂縫采用化學(xué)壓力灌漿補(bǔ)強(qiáng)處理。施工工藝流程為:裂縫處理 埋設(shè)灌漿咀 封縫 封縫檢查 配置漿液 灌漿 封口處理1)裂縫處理灌縫前應(yīng)首先對(duì)裂縫進(jìn)行處理,先用鋼絲刷、角磨機(jī)清除裂縫表面的灰塵、浮渣、松散層,然后用壓力空氣將裂縫中混凝土碎屑、粉塵清理干凈,再用棉紗浸丙酮溶液將沿縫兩側(cè)各5cm寬范圍擦洗并保持干凈。2)埋設(shè)灌漿咀沿裂縫方向騎縫埋設(shè)灌漿咀,當(dāng)一個(gè)灌漿咀灌漿時(shí),其他灌漿咀可當(dāng)排氣咀用。3)封縫將裂縫用封縫膠封閉,須密封嚴(yán)實(shí)。4)封縫檢查為保證空腔封閉并能承受灌漿壓力,對(duì)封閉的裂縫密封情況進(jìn)行檢查。待封縫
5、膠固化后,沿縫涂抹一層皂液,從灌漿咀中通壓縮空氣,若無(wú)氣泡冒出,則表示封縫效果良好,可以進(jìn)行下一道工序,否則應(yīng)重新封閉。5)灌漿灌漿前接通管路打開(kāi)所有灌漿咀閥門(mén),再次用壓縮空氣將管道及裂縫吹掃一遍,將灌漿機(jī)具進(jìn)行檢查,并調(diào)試,根據(jù)裂縫的區(qū)域大小,可采用單孔或分區(qū)群孔灌漿。在一條縫上灌漿可由一端到另一端。灌漿壓力為0.2-0.4MPa,壓力應(yīng)逐漸增高,不得驟然增壓。達(dá)到規(guī)定壓力后應(yīng)穩(wěn)壓2分鐘再關(guān)閉壓漿咀,以保證灌漿質(zhì)量。6)封口處理待裂縫漿液達(dá)到初凝不外流時(shí),拆下灌漿咀等設(shè)施,再用封縫膠把灌漿咀處抹平封口,灌漿工藝完成。2、新修C30砼前墻及基礎(chǔ)(1).模板制作:采用組合模板,確保模板剛度,嚴(yán)格
6、控制模板加工精度,幾何尺寸誤差控制在2mm之間,保證模板的各部尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確,且邊緣順直,模板表面有良好的光潔度。(2).調(diào)試模板:模板制作完后,在正式使用前要對(duì)其進(jìn)行組合調(diào)試,組合后對(duì)模板各線條掛魚(yú)線調(diào)直,直順度控制在1mm之內(nèi),并且對(duì)模板接縫處進(jìn)行精細(xì)處理,消除錯(cuò)臺(tái),檢查無(wú)誤后方可正常使用。模板在正式安裝使用前應(yīng)將表面浮塵清除干凈,并用好機(jī)油將模板表面涂抹均勻,涂油不宜過(guò)多,以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。(3).測(cè)量放樣:首先放出中心線,依據(jù)中心線確定前墻模板邊線,為提高精度,加密放樣點(diǎn)并確定底邊線。用經(jīng)緯儀校核并控制模板上邊線直順度,每隔一定間距測(cè)高程,以此為基礎(chǔ)控制前墻模板的位
7、置。(4).安裝鋼筋:焊接鋼筋,注意鋼筋頂面保持水平,兩側(cè)應(yīng)留有保護(hù)層厚度,不選用有銹斑的鋼筋。(5).安裝模板:上述工作完成后,即可在準(zhǔn)備部位正式安裝模板。模板采用鋼管支架進(jìn)行固定,確保護(hù)欄模板在施工過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。(6).混凝土澆筑:采用商品混凝土,進(jìn)場(chǎng)后先檢測(cè)砼的塌落度并制作2組砼試塊,不合格的混凝土不能入模,混凝土布料要均勻,分層振搗嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。 (7)養(yǎng)生拆模:拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而定,養(yǎng)生采取覆蓋土工布灑水養(yǎng)生,派專人每小時(shí)灑水一次。(8).檢查:對(duì)完成的混凝土前墻進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析原因,及時(shí)糾正。3、拱圈加固施工(1)新增拱肋加固采用滿堂支架的方法施工。
8、(2)所有新舊混凝土接合面均做鑿毛處理,消除破損嚴(yán)重的混凝土部位,并沖洗干凈。(3)新增拱肋混凝土施工順序?yàn)椋夯炷翝仓侄芜M(jìn)行,從拱腳向拱頂逐步澆注,兩側(cè)同步對(duì)稱施工, 拱頂區(qū)段澆筑時(shí)采用千斤頂使現(xiàn)澆拱圈與原拱圈緊密結(jié)合,在拱頂中心雙側(cè)各留50厘米作為封拱現(xiàn)澆段,待其余混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再于低溫時(shí)段用膨脹混凝土澆筑該封拱現(xiàn)澆段。保證加固后的拱圈曲線順滑。4、鋼筋加工拱肋主筋采用地錨人工加工彎曲,減少機(jī)械彎曲時(shí)對(duì)鋼筋的損傷。焊接鋼筋采用雙面焊,滿足規(guī)范要求,不選用有銹斑的鋼筋。4、錨固工藝鉆孔:在原橋拱圈上鉆孔前,嚴(yán)禁盲目鉆孔,盡可能減少對(duì)原拱圈的損害。在砌體結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí),選在塊石中部
9、或兩塊石間的縫隙處,盡量避免對(duì)原結(jié)構(gòu)的破壞。清理鉆孔:孔道先用硬鬢毛刷清理,再以高壓干燥空氣吹去孔底灰塵、碎片和水分,孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。注漿:將高強(qiáng)砂漿由孔底灌注至孔深2/3處,待插入錨筋后,砂漿即充滿整個(gè)孔洞。埋設(shè)錨筋:錨筋埋設(shè)前清除表面污物,埋置后孔口多余的砂漿清除干凈,拭干。5、拱頂壓漿(1)拱頂壓漿在套拱混凝土澆筑完成,且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行。(2)為保證壓漿的有效性,在拱頂區(qū)段預(yù)埋壓漿管道,導(dǎo)管直徑采用40-50mm的無(wú)縫鋼管.在導(dǎo)管底部以間隔20mm梅花狀布置直徑5-8mm小孔.(3)在壓漿時(shí),在規(guī)定壓力下,注漿停止進(jìn)漿并保持續(xù)壓漿5分鐘,壓漿結(jié)束.(4)壓漿結(jié)束后,
10、切割露出拱腹面的壓漿導(dǎo)管部分,用砂漿將壓漿孔封填密實(shí).七、質(zhì)量保證體系1、本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。2、成立了以施工組長(zhǎng)為質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系,技術(shù)員為技術(shù)質(zhì)量直接責(zé)任人,相關(guān)部門(mén)互相配合,落實(shí)責(zé)任。3、質(zhì)量保證措施作技術(shù)員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中工程質(zhì)量的管理和檢查,落實(shí)各項(xiàng)工序的檢查工作,并嚴(yán)格進(jìn)行自檢,按規(guī)定的程序、時(shí)間上報(bào)監(jiān)理工程師檢查,合格簽字后方可繼續(xù)施工,并隨時(shí)接受監(jiān)理工程師和甲方代表的抽查和重點(diǎn)檢查。八、工期保證措施1、加強(qiáng)對(duì)全體參戰(zhàn)人員的思想教育,樹(shù)立一個(gè)“干”字,立足一個(gè)“搶”字,確保一個(gè)“優(yōu)”字。樹(shù)立時(shí)間就是效益,進(jìn)度就是信譽(yù)的思想,以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。2、加強(qiáng)組織管理
11、、科學(xué)安排施工,加強(qiáng)宏觀控制、突出施工重點(diǎn)。重點(diǎn)工程必須最大限度地安排平行作業(yè),抓好工序銜接,做到環(huán)環(huán)相扣,有條不紊,加速工程進(jìn)度。3、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,早進(jìn)場(chǎng)、早開(kāi)工,優(yōu)選施工隊(duì)伍、施工機(jī)械,抓好材料供應(yīng)工作,確保材料供應(yīng)滿足施工需要。搞好后勤保障工作,做好零配件的采購(gòu)供應(yīng)。4、完善獎(jiǎng)懲制度,落實(shí)好按勞分配的原則,充分發(fā)揮施工人員的積極性和主動(dòng)性。5、搞好與地方政府、當(dāng)?shù)卮迕竦年P(guān)系,定期例會(huì),解決實(shí)際問(wèn)題。保障通訊暢通,配備對(duì)講機(jī)、手機(jī)、有線電話。九、安全保證體系1、本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為無(wú)死亡事故、無(wú)重大事故。2、成立了以施工隊(duì)長(zhǎng)為安全第一責(zé)任人的安全保證體系,確定兩個(gè)施工班工長(zhǎng)為施
12、工安全直接責(zé)任人,相關(guān)部門(mén)互相配合,落實(shí)責(zé)任。3、安全保證措施 1)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針指導(dǎo)工作,合理安排進(jìn)行施工。上崗人員持有效證件,遵守勞動(dòng)紀(jì)律及有關(guān)規(guī)章制度。 2)加強(qiáng)安全教育,組織全員學(xué)習(xí)施工安全常識(shí),端正勞動(dòng)思想,牢固樹(shù)立安全施工意識(shí),杜絕任何不安全因素的存在,齊心協(xié)力,共同實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。3)加強(qiáng)職工教育,禁止酗酒、賭博、打架斗歐,積極做好防火、防汛、防盜、防爆炸、防中毒等防止不安全事故的發(fā)生。4)對(duì)機(jī)械的操作和管理,嚴(yán)格要求按照安全細(xì)則與安全操作規(guī)程進(jìn)行,杜絕因機(jī)械操作不當(dāng),觸電等傷亡事故。5)對(duì)施工現(xiàn)上方省道102線路,進(jìn)行強(qiáng)制減速,限寬限速限載,采用該橋上方前后10
13、0米設(shè)置,安全警示標(biāo)志牌,在施工現(xiàn)場(chǎng)前后用彩帶設(shè)安全警戒線,防止過(guò)往車輛行人的不安全行為的發(fā)生,安全保護(hù)措施:進(jìn)行交通管制在施工期間進(jìn)行交通封閉,施工完成后放行,確保行人行車安全。十、環(huán)境保護(hù)措施1、加強(qiáng)環(huán)保教育組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí),加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。2、貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保持、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn),及時(shí)申報(bào)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì),切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。3、強(qiáng)化環(huán)保管理定期進(jìn)行環(huán)境檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu),請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作,做到文明施工。4、美化施工場(chǎng)地場(chǎng)地廢料處理,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)處理,防止水土流失。保持排水通道暢通,
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