碾壓混凝土質(zhì)量管理辦法

1、碾壓混凝土質(zhì)量管理辦法xxx 水電站碾壓混凝土質(zhì)量管理辦法項(xiàng)目部所屬各部、工區(qū)：為使 xxx 水電站工程在施工中技術(shù)符合要求、 經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，把大壩工程建設(shè)成為精品工程、效益工程，為使碾壓混凝土快速、優(yōu)質(zhì)、高效的施工，強(qiáng)化 RCC 施工管理，確保碾壓混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，特制定本管理辦法。本管理辦法以 MJH/A-2 標(biāo)招標(biāo)文件“第卷技術(shù)條款 ”、xx勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院文件大壩混凝土施工技術(shù)要求 、xxx 大壩現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)技術(shù)要求；水工碾壓混凝土施工規(guī)范 、水工混凝土施工規(guī)范、碾壓混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范 等中的有關(guān)條款及相關(guān)規(guī)程為依據(jù)，結(jié)合其他工地碾壓混凝土施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)碾壓混凝

2、土實(shí)驗(yàn)成果等進(jìn)行編制。碾壓混凝土的施工除依照本管理辦法外， 未提及部分按照現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。所有參加碾壓混凝土施工及管理的人員都必須遵守本管理辦法，凡違反本管理辦法規(guī)定而對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等造成不良后果的或執(zhí)行本規(guī)定取得突出成績(jī)的按照 xxx 水電站質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法嚴(yán)格進(jìn)行獎(jiǎng)懲。一、碾壓混凝土倉(cāng)內(nèi)組織機(jī)構(gòu)及施工管理流程1、每個(gè)碾壓混凝土倉(cāng)號(hào)在開倉(cāng)驗(yàn)收前必須成立相應(yīng)的倉(cāng)內(nèi)組織機(jī)構(gòu)，明確各工序的工作人員， 將責(zé)任落實(shí)到人， 做到施工有序、安排合理、控制到位，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。倉(cāng)內(nèi)組織機(jī)構(gòu)圖見圖 1-1。23排，堅(jiān)守本職崗位，嚴(yán)禁脫崗或擅離職守。1、倉(cāng)面指揮長(zhǎng)（1）在項(xiàng)目部、工

3、區(qū)的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)當(dāng)班所施工的碾壓倉(cāng)號(hào)進(jìn)行全面負(fù)責(zé)和管理，嚴(yán)格按照所制定的施工措施和技術(shù)方案確定合理的施工方法，對(duì)各工序之間的關(guān)系進(jìn)行合理的協(xié)調(diào)。（ 2）做好倉(cāng)內(nèi)的設(shè)備調(diào)配，合理進(jìn)行安排，根據(jù)實(shí)驗(yàn)成果確定的各項(xiàng)數(shù)據(jù)及混凝土的入倉(cāng)強(qiáng)度控制好倉(cāng)面上升的速度。（ 3）及時(shí)解決相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)理提出的問題， 并負(fù)責(zé)落實(shí)到位。（ 4）做好相關(guān)的記錄。圖 1-2碾壓混凝土工工藝流程圖澆筑準(zhǔn)備試驗(yàn)室拌施金 結(jié)原 倉(cāng)合、工及 機(jī)澆筑工材 面運(yùn)方電 監(jiān)提前料 各輸、案理 工混凝土一天一天砂石廠生產(chǎn)調(diào)機(jī)械工4開碾壓混凝土運(yùn)負(fù)進(jìn)汽壓入車溜下入槽一升層面鋪漿處成異種混碾埋設(shè)特殊氣候檢測(cè)容重及澆5收?qǐng)D 1-3碾壓混凝土倉(cāng)面施工程

4、序圖混凝土拌和混凝土運(yùn)輸與老混凝土結(jié)合面攤鋪砂漿薄層鋪料：平倉(cāng)機(jī)碾壓：振動(dòng)碾VC值、壓實(shí)容重檢測(cè)切縫、填縫不6合格薄層連續(xù)上升合格后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)養(yǎng)護(hù)：灑水層面處理：沖毛機(jī)沖層間間歇，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)2、監(jiān)倉(cāng)員7（ 1）協(xié)助倉(cāng)面指揮長(zhǎng)搞好倉(cāng)內(nèi)各項(xiàng)工作。（ 2）對(duì)各工序的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查并督促和落實(shí)，做好檢查記錄。3、洗車組負(fù)責(zé)入倉(cāng)車輛的沖洗， 沖洗要求必須干凈、 快捷，減少入倉(cāng)時(shí)間。4、卸車組服從指揮長(zhǎng)的指揮， 按要求快速將車輛指揮到指定位置位進(jìn)行卸料。5、平倉(cāng)組車輛卸料后平倉(cāng)人員及時(shí)利用機(jī)械或人工進(jìn)行平倉(cāng)，嚴(yán)禁堆料，粗骨料必須分散，平倉(cāng)必須符合其技術(shù)要求。6、碾壓組平倉(cāng)完成后及時(shí)進(jìn)行碾壓， 碾

5、壓時(shí)必須嚴(yán)控制行走速度、碾壓有振和無(wú)振遍數(shù)及條帶之間的搭接寬度，保證碾壓混凝土的施工質(zhì)量。7、制漿組制漿人員應(yīng)根據(jù)倉(cāng)內(nèi)需漿量的大小及時(shí)地按照實(shí)驗(yàn)室下發(fā)的配合比拌制相應(yīng)的合格漿液，拌制漿液時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量，嚴(yán)禁私自修改水灰比和外加劑的摻量。8、加漿組加漿前首先進(jìn)行人工平倉(cāng)， 加漿時(shí)采用人工掏槽或挖坑的方法進(jìn)行，嚴(yán)禁采用潑灑的方法加漿， 按照施工技術(shù)要求根據(jù)需要加漿混凝土的方量進(jìn)行控制加漿量，杜絕私自修改加漿量。9、變態(tài)砼組由于本工程變態(tài)砼采取兩種方式，其中第一種為現(xiàn)場(chǎng)加漿方式；第二種是直接在拌合樓拌制好機(jī)制變態(tài)砼。9.1、現(xiàn)場(chǎng)加漿變態(tài)砼：在加完漿液10 分鐘左右后方可進(jìn)行振8搗，振搗時(shí)必須采用相

6、配套的振搗器具進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間和質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求， 同時(shí)要嚴(yán)格控制碾壓砼、 常態(tài)混凝土和變態(tài)砼的施工順序。9.2、機(jī)制變態(tài)砼：在混凝土入倉(cāng)后及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)和振搗，確保振搗密實(shí)，無(wú)漏振或過振。10、常態(tài)砼組在混凝土入倉(cāng)后及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)和振搗，確保振搗密實(shí)， 無(wú)漏振或過振。11、溫控組倉(cāng)內(nèi)溫控人員應(yīng)及時(shí)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行冷卻水管、升管、支管的埋設(shè)，保證管路的暢通，同時(shí)對(duì)混凝土入倉(cāng)、澆筑的溫度進(jìn)行檢查和控制，做好過程中的保溫和施工完成后的養(yǎng)護(hù)工作，防止環(huán)境濕度低導(dǎo)致 RCC 拌合物內(nèi)水分蒸發(fā)。12、成縫組在并倉(cāng)澆筑砼時(shí)， 每層砼碾壓完成后需進(jìn)行切縫， 切縫位置要準(zhǔn)確，杜絕彎折和偏離， 切縫寬度、

7、深度和填縫材料符合技術(shù)規(guī)范要求。13、試驗(yàn)組在碾壓施工中實(shí)驗(yàn)人員必須全程監(jiān)控，對(duì)出機(jī)口的 VC 值、溫度、強(qiáng)度及漿液和碾壓完成后的密實(shí)度等進(jìn)行檢測(cè)和控制，每層施工完成后應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)，對(duì)碾壓后密實(shí)度不滿足要求的及時(shí)向指揮長(zhǎng)報(bào)告， 并要求進(jìn)行補(bǔ)碾壓，直到檢測(cè)合格為止。二、碾壓倉(cāng)各工序施工的控制標(biāo)準(zhǔn)1、鋪料厚度的控制標(biāo)準(zhǔn)在碾壓混凝土的施工中每層鋪料厚度，虛厚 35cm,偏差應(yīng)控制在± 3cm 范圍內(nèi)，碾壓后的厚度應(yīng)控制在 30cm，最大偏差不應(yīng)大于± 3cm，鋪料過薄易造成對(duì)骨料的破壞，鋪料過厚易造成碾壓不密實(shí)等現(xiàn)象。 鋪料過程中嚴(yán)禁粗骨料集中，對(duì)集中的粗骨料應(yīng)采

8、用9人工進(jìn)行均勻分散到大面。 在倉(cāng)面上停放超過 2 小時(shí)未攤平壓實(shí)的混凝土應(yīng)被視為廢料進(jìn)行棄除。2、制漿和加漿液量的控制標(biāo)準(zhǔn)2.1、制漿控制標(biāo)準(zhǔn)：變態(tài)混凝土所加漿液容重(漿液密度 )： C15/三級(jí)配碾壓砼為1685kg/m3； C20/二級(jí)配碾壓砼為1734kg/m3，漿液容重最低標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以上參數(shù)進(jìn)行控制， 在施工現(xiàn)場(chǎng)用漿液比重計(jì)進(jìn)行抽查。外加劑的摻量應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行嚴(yán)格的控制，檢驗(yàn)人員每天抽查不應(yīng)少于4 次，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反應(yīng)并處理。2.2 加漿液量的控制標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)結(jié)果： C15/三級(jí)配、C20/二級(jí)配變態(tài)混凝土加漿量均按碾壓混凝土體積的6% 控制，加漿標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)控制在6

9、0L/m 3左右，加漿量偏差不應(yīng)大于±3 L/m 3。具體加漿量計(jì)算參數(shù)見表1。表 1變態(tài)砼加漿量計(jì)算參數(shù)（變態(tài)砼寬 50cm）砼每 1m3每 1m3砼每 1m3砼每 1m3變砼加漿量面加漿量（ L）砼加桶5.725.72 ×0.06m3=60L35態(tài)0.5=2.86說明： 1、單個(gè)膠皮桶容量 V=1.7L。2、以上參數(shù)計(jì)算以設(shè)計(jì)要求的變態(tài)砼寬 50cm計(jì)算，施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際變態(tài)砼寬度進(jìn)行計(jì)算。加漿前應(yīng)挖坑或掏槽，加漿后應(yīng)沉淀10 分鐘左右方可進(jìn)行下道工序的施工。103、機(jī)制變態(tài)砼控制標(biāo)準(zhǔn)本工程機(jī)制變態(tài)砼直接從拌合樓拌制而成，其控制標(biāo)準(zhǔn)為：VC 值： 13s，具體控制由試

10、驗(yàn)室從拌合樓直接進(jìn)行抽檢及控制。4、碾壓質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)平倉(cāng)完成后應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行碾壓， 碾壓時(shí)必須平行于壩軸線進(jìn)行碾壓，嚴(yán)禁垂直壩軸線進(jìn)行碾壓施工。碾壓時(shí)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的有振和無(wú)振碾壓遍數(shù)進(jìn)行施工，其控制標(biāo)準(zhǔn)為2+8+2，首先為 2 遍無(wú)振碾壓，其次是 8 遍有振碾壓，最后是 2 遍無(wú)振碾壓，碾壓時(shí)控制好機(jī)械的行走速度，約1.01.5km/h 左右，走向偏差在 20cm 以內(nèi)，平均每秒鐘行走0.41m 左右。碾壓時(shí)條帶與條帶之間的碾壓搭接寬度不應(yīng)少于1520cm，混凝土從拌和至碾壓完畢嚴(yán)格控制在2 小時(shí)內(nèi)完成；碾壓完畢后每層按 7m×7m 方格網(wǎng)布置一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，以碾壓完畢后10 分鐘后

11、的表面型核子水分密度儀測(cè)試結(jié)果作為壓實(shí)容重的判定依據(jù)， 碾壓混凝土相對(duì)密實(shí)度按不小于 98%進(jìn)行控制，檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定的容重指標(biāo)應(yīng)及時(shí)采用振動(dòng)碾進(jìn)行有振補(bǔ)壓， 直至檢查合格為止。 工區(qū)質(zhì)檢人員和質(zhì)量管理部質(zhì)檢員要隨時(shí)對(duì)碾壓的遍數(shù)、機(jī)械的行走速度、搭接寬度等進(jìn)行抽查，并做以記錄。4、不同混凝土的施工順序和要求每個(gè)碾壓倉(cāng)都有異種混凝土施工， 為保證施工質(zhì)量， 施工中必須遵照先碾壓后變態(tài)砼和常態(tài)砼的施工原則， 要求每層砼必須按序同步上升。只有嚴(yán)格控制好異種混凝土的施工順序， 才能有效地保證每種混凝土的接縫符合要求。 變態(tài)砼、常態(tài)砼和碾壓砼之間的接縫處在振搗完畢后應(yīng)用小碾子再進(jìn)行一次補(bǔ)壓， 使兩種混

12、凝土結(jié)合部平整和密實(shí)。5、施工中的溫度控制要求在拌合樓出機(jī)口實(shí)驗(yàn)人員每班對(duì)出機(jī)口的混凝土溫度應(yīng)每211小時(shí)進(jìn)行一次檢測(cè)， 碾壓混凝土最低出口機(jī)溫度17。在高溫季節(jié)混凝土運(yùn)輸車輛必須設(shè)置防曬、防雨設(shè)備，盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，縮短運(yùn)輸時(shí)間， 避免混凝土運(yùn)輸車輛在受料點(diǎn)前長(zhǎng)時(shí)間等候，減少運(yùn)輸過程中的溫度回升。混凝土碾壓或振搗密實(shí)后立即采用保溫材料進(jìn)行覆蓋保溫， 直至上坯混凝土開始鋪料才能逐步揭開， 并要求碾壓混凝土上坯混凝土覆蓋時(shí)間不超過 4 小時(shí)?；炷翝仓囟扰c出機(jī)口溫度之差應(yīng)小于 5。外界日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定在 5以下或最低氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定在 -3 以下，應(yīng)按大壩混凝土施工技術(shù)要求中所規(guī)定的要求低溫季節(jié)施工；若氣溫-10 以下應(yīng)停止