A03149 精益物流-PFEP培訓(xùn)

1、精益物流精益物流-PFEP概論概論培訓(xùn)培訓(xùn)時(shí)間時(shí)間：2012年年1月月培訓(xùn)講師：培訓(xùn)講師： 趙趙 新新2/28目錄目錄 一、PFEP定義及意義 二、PFEP內(nèi)容 2.1精益包裝 2.2倉儲管理 2.3配送管理 三、如何實(shí)現(xiàn)3/28一、PFEP的定義 PFEP（plan for each part） 單一零件規(guī)劃，是規(guī)劃零部件物流信息（存儲、包裝、配送）的規(guī)范性文件。4/28一、PFEP運(yùn)作的意義1)定購零件定購零件2)供應(yīng)商供應(yīng)商3) 包裝包裝4) 運(yùn)輸運(yùn)輸5) 接收接收6) 臨時(shí)存放臨時(shí)存放7) 廠內(nèi)配送廠內(nèi)配送8) 生產(chǎn)線生產(chǎn)線 PFEP是物料流動(dòng)的履歷記錄； PFEP是物料流動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)化文

2、件，規(guī)范物料各個(gè)流動(dòng)環(huán)節(jié)的管理標(biāo)準(zhǔn)。 PFEP的實(shí)現(xiàn)意味著物料管理標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)。5/28目錄目錄 一、PFEP定義及意義 二、PFEP內(nèi)容 2.1精益包裝 2.2倉儲管理 2.3配送管理 三、如何實(shí)現(xiàn)6/28二、PFEP的管控內(nèi)容： 當(dāng)前的研究范圍：當(dāng)前的研究范圍：分廠/外協(xié)包裝倉儲配送分廠/外協(xié)物料基本信息物料基本信息7/282.1 精益包裝精益包裝定義精益包裝定義：對每一種零件，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)陌b方式及包裝數(shù)量以在運(yùn)輸、存放和交付過程中以能低成本、高效率、質(zhì)量合格的提供零件 。對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)包對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)包裝文件號裝文件號8/282.1 精益包裝實(shí)施精益包裝的意義：實(shí)施精益包裝的意義： 提升物資部門效率

3、提升物資部門效率 減少二次包裝 更方便的清點(diǎn)數(shù)量 提升生產(chǎn)線員工效率提升生產(chǎn)線員工效率 使員工更容易的取用零件 降低成本降低成本 采用可重復(fù)利用料箱，降低紙箱使用 減少供應(yīng)商的加工環(huán)節(jié) 改善現(xiàn)場作業(yè)改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境環(huán)境 提升質(zhì)量水平提升質(zhì)量水平9/28內(nèi)容內(nèi)容1、物料箱的尺寸要適應(yīng)操作區(qū)的需要（零件合理擺放在操作區(qū)內(nèi)）2、料箱設(shè)計(jì)的幾條原則3、每種零件號都有一種標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量（包括備用和緊急包裝）4、每種零件料箱的尺寸是標(biāo)準(zhǔn)的5、可根據(jù)料箱的標(biāo)簽識別料箱的內(nèi)容物（零件號，描述，數(shù)量等）6、料箱的設(shè)計(jì)和選擇提倡手工推動(dòng)料箱或使用上料小車，降低叉車的使用率7、料箱尺寸應(yīng)該考慮到卡車和鐵路貨車空間的利

4、用率及裝載的穩(wěn)定性8、用手搬運(yùn)的物料箱最多能放供2小時(shí)使用的物料9、非手拿的（大件）物料箱最多能放供4小時(shí)使用的物料10、料箱裝料后應(yīng)是滿的11、盡量使用普通可回收的料箱12、手送的物料箱/手提箱要符合人機(jī)工程以幫助操作工操作13、物料用制定的（或備用）料箱運(yùn)輸要符合車間的結(jié)構(gòu)要求14、物料箱重新包裝最少(二次處理)15、空箱返回區(qū)的五條原則16、空箱處理過程的五條原則17、有確認(rèn)新包裝、現(xiàn)行包裝變更和評估現(xiàn)行包裝的程序10/28料箱設(shè)計(jì)的盛放數(shù)量要求 每種零件號都有一種標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)量裝入料箱時(shí)，每個(gè)零件號都有特定的裝箱數(shù)，并且是個(gè)常數(shù)，不會受到料箱是否是常規(guī)包裝或是備用包裝還是一次性包裝的影響

5、（例如，供應(yīng)商每次都是按每箱10個(gè)零件的數(shù)量將零件“A”送到工廠。 料箱裝料后應(yīng)是滿的。料箱里的料至少要達(dá)到料箱可用體積的85。11/28料箱設(shè)計(jì)面向使用的標(biāo)準(zhǔn) 可根據(jù)料箱的標(biāo)簽識別料箱的內(nèi)容物（零件號，描述，數(shù)量等）。標(biāo)簽至少要包括以下內(nèi)容：零件號，描述，供應(yīng)商，制造/運(yùn)輸日前，數(shù)量，倉庫存貯位置，倉庫接受碼頭號。老標(biāo)簽要拿走，新標(biāo)簽要易于識別。12/28料箱設(shè)計(jì)面向使用的標(biāo)準(zhǔn) 盡量使用普通可回收的料箱。盡量不使用一次性（紙板）的料箱。13/282.2 倉儲管理定義：定義：在零件送到使用地點(diǎn)前指定一個(gè)區(qū)域 作為固定零件定置點(diǎn)目的：目的：組織和控制庫存以滿足制造和物流的需要存儲的存儲的PFEP

6、內(nèi)容內(nèi)容14/28內(nèi)容內(nèi)容1、物料存放區(qū)域數(shù)量和位置要最優(yōu)化2、每一個(gè)號碼的零件有一個(gè)固定的存儲地點(diǎn)3、所有的零件存放地點(diǎn)要目視化標(biāo)示出來（標(biāo)記、標(biāo)簽等）4、目視控制用于確保安全（安全堆放高度），物流，庫存控制（最小/最大、FIFO、溢出）在車間里都受到管理5、通道的幾條原則6、保持最小/最大數(shù)量并有流程管理例外情況（違反最小/最大規(guī)則，不符合存貯規(guī)則，溢出等）7、從接收碼頭來的物料直接送到存貯區(qū)8、溢出區(qū)管理幾條原則9、有工程更改物料、廢料、不符物料、包裝試驗(yàn)等和垃圾區(qū)，并有正確的目視標(biāo)識并執(zhí)行2.2 倉儲管理15/28存儲點(diǎn)布局規(guī)則存儲點(diǎn)布局規(guī)則：存儲點(diǎn)布局規(guī)則： 物流路線最優(yōu)化 每一個(gè)物

7、料有一個(gè)固定的存儲點(diǎn) 便于物流室管控 有足夠的面積來存儲物料16/28存儲區(qū)域內(nèi)部布局存儲區(qū)域內(nèi)部布局原則：存儲區(qū)域內(nèi)部布局原則： 每一個(gè)號碼的零件有一個(gè)固定的存儲地點(diǎn) 所有的零件存放地點(diǎn)要目視化標(biāo)示出來（標(biāo)記、標(biāo)簽等） 目視控制用于確保安全（安全堆放高度），物流，庫存控制（最小/最大、FIFO、溢出）在車間里都受到管理 通道：(a)清楚標(biāo)明存/取料側(cè)；(b)提供順暢的交通流（單行道還是雙行道）；(c)便于拖車和叉車分離；(d)明確區(qū)分設(shè)備和人行道/受限空間。 保持最小/最大數(shù)量并有流程管理例外情況（違反最小/最大規(guī)則，不符合存貯規(guī)則，溢出等） 溢出區(qū)：(a) 要最小化和受控；(b) 清楚標(biāo)識

8、； (c)遵循并保持先進(jìn)先出流程。17/28存儲區(qū)域內(nèi)部布局 固定零件存儲地址及地址碼18/282.3 配送管理定義：定義：物流室按照特定的方式管理運(yùn)作既定的物流途徑目的：目的：針對每一種物料設(shè)定規(guī)范的配送標(biāo)準(zhǔn)以協(xié)調(diào)頻繁的物料流動(dòng)，并達(dá)到配送人員、設(shè)備、盛具的最大化利用。配送的配送的PFEP內(nèi)容內(nèi)容19/282.3配送管理管理規(guī)則管理規(guī)則1： 物料存儲需有固定的存儲地址，便于配送過程快速尋找物料 物料需要有明確的配送位置（明確物料配送的目的地）明確的倉儲明確的倉儲位置及配送位置及配送位置位置20/282.3配送管理管理規(guī)則管理規(guī)則3： 需要明確物料的配送路線，以規(guī)范配送行為及合理的調(diào)配配送資源

9、。21/282.3配送管理管理規(guī)則管理規(guī)則3： 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)消耗量來確定配送物料及頻次。A:100B:200A:50/次-2次B:200/次-1次22/282.3配送管理其他其他規(guī)則：規(guī)則： 有物料缺料的緊急響應(yīng)流程，如：物料暗燈系統(tǒng)等。 物流通道保持通暢 盡量短的配送距離 設(shè)計(jì)合理的配送工具進(jìn)行配送 使用拉動(dòng)信號來配送物料23/28目錄目錄 一、PFEP定義及意義 二、PFEP內(nèi)容 2.1精益包裝 2.2倉儲管理 2.3配送管理 三、如何實(shí)現(xiàn)24/28精益物流第一期改善內(nèi)容第一步：確定物流室管控的物料范圍按類別統(tǒng)計(jì)出物料清單登記物料到PFEP清單確定需要管控確定需要管控的物料的物料/目前確目前確定為廠間物料定為廠間物料25/28精益物流第一期改善內(nèi)容第二步：確定各管控物料的存儲位置確定各物料存儲位置的最大存量登記物料到PFEP清單實(shí)施搬遷規(guī)劃各存儲區(qū)域存放布局編寫地址碼區(qū)域標(biāo)識確定各存儲位確定各存儲位置存儲的物料置存儲的物料及數(shù)量及數(shù)量26/28精益物流第一期改善內(nèi)容第三步：確定各區(qū)域物料