煉鋼用原材料(煉鋼工藝學(xué))

1、1第三章第三章 煉鋼用原材料和耐火材料煉鋼用原材料和耐火材料 主要內(nèi)容主要內(nèi)容3.1 煉鋼用原材料煉鋼用原材料3.2 煉鋼用耐火材料煉鋼用耐火材料鋼的分類鋼的分類 按化學(xué)成分分類按化學(xué)成分分類 按是否加入合金元素可鋼分為把按是否加入合金元素可鋼分為把碳素鋼碳素鋼和和合金鋼合金鋼兩大類。兩大類。 碳素鋼碳素鋼根據(jù)碳含量的高低又可分成根據(jù)碳含量的高低又可分成低碳鋼低碳鋼（C0.25%） 中碳鋼中碳鋼(0.25%C0.60%)和和高碳鋼高碳鋼(C0.60%) 合金鋼合金鋼根據(jù)鋼中合金元素含量的多少，又可分為根據(jù)鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼低合金鋼， 中合金鋼和高合金鋼中合金鋼和高合金鋼。

2、 一般合金元素總含量一般合金元素總含量小于小于3%的為的為普通低合金鋼普通低合金鋼，總含，總含量為量為3%5%的為的為低合金鋼低合金鋼，大于大于10%的叫的叫高合金鋼高合金鋼，總，總含量介于含量介于5%10%之間為之間為中合金鋼中合金鋼。按冶煉方法和質(zhì)量水平分類按冶煉方法和質(zhì)量水平分類按煉鋼爐按煉鋼爐設(shè)備不同設(shè)備不同可分為可分為轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼、平爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼、平爐鋼。其中電爐鋼包括電弧爐鋼、感應(yīng)爐鋼、電渣鋼、電子其中電爐鋼包括電弧爐鋼、感應(yīng)爐鋼、電渣鋼、電子束熔煉及有關(guān)的真空熔煉鋼等。束熔煉及有關(guān)的真空熔煉鋼等。 按按脫氧程度不同脫氧程度不同可分為可分為沸騰鋼沸騰鋼（不經(jīng)脫氧或微弱脫（不

3、經(jīng)脫氧或微弱脫氧）、氧）、鎮(zhèn)靜鋼鎮(zhèn)靜鋼（脫氧充分）和（脫氧充分）和半鎮(zhèn)靜鋼半鎮(zhèn)靜鋼（脫氧不完全，（脫氧不完全，介于鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼之間）。介于鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼之間）。 按按質(zhì)量水平質(zhì)量水平不同可分為不同可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。 按用途分類按用途分類 分為三大類：結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼，特殊性能鋼。分為三大類：結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼，特殊性能鋼。 結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼是目前生產(chǎn)最多、使用最廣的鋼種，它包括是目前生產(chǎn)最多、使用最廣的鋼種，它包括碳素碳素結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼和和合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，主要用于制造機器和結(jié)構(gòu)的零件，主要用于制造機器和結(jié)構(gòu)的零件及建筑工程用的金屬結(jié)構(gòu)等。及建筑工程用的金

4、屬結(jié)構(gòu)等。合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼根據(jù)化學(xué)成分根據(jù)化學(xué)成分（主要指含碳量）熱處理工藝和用途的不同，又可分為（主要指含碳量）熱處理工藝和用途的不同，又可分為滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和氮化鋼滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和氮化鋼。 工具鋼工具鋼包括包括碳素工具鋼碳素工具鋼和和合金工具鋼合金工具鋼及及高速鋼高速鋼。特殊性能鋼特殊性能鋼指的是具有特殊化學(xué)性能或力學(xué)性能的鋼，指的是具有特殊化學(xué)性能或力學(xué)性能的鋼，如如軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、高溫合金鋼軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、高溫合金鋼等。等。53.1 煉鋼用原材料煉鋼用原材料金屬料金屬料鐵水（或生鐵塊）鐵水（或生鐵塊）廢鋼廢鋼鐵合金鐵合金非金屬料（輔助材料）非金屬料（輔助材料）造渣材

5、料造渣材料石灰（活性石灰）石灰（活性石灰）螢石螢石白云石白云石合成造渣材料合成造渣材料氧化劑氧化劑氧氣氧氣鐵礦石鐵礦石氧化鐵皮氧化鐵皮冷卻劑冷卻劑還原劑和增碳劑還原劑和增碳劑石墨電極石墨電極木炭木炭焦炭焦炭電石電石硅鐵、硅鈣等硅鐵、硅鈣等廢鋼廢鋼鐵礦石鐵礦石氧化鐵皮氧化鐵皮石灰石石灰石6金屬料金屬料鐵水（生鐵）鐵水（生鐵） 鐵水是轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本原料。鐵水的成分和溫度是否適鐵水是轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本原料。鐵水的成分和溫度是否適當(dāng)和穩(wěn)定，對簡化和穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作并獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟當(dāng)和穩(wěn)定，對簡化和穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作并獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)十分重要。指標(biāo)十分重要。u溫度溫度 12001300,且穩(wěn)定。且穩(wěn)定。u硅

6、硅 硅是重要的發(fā)熱元素。對大中型轉(zhuǎn)爐，用廢鋼作冷卻劑硅是重要的發(fā)熱元素。對大中型轉(zhuǎn)爐，用廢鋼作冷卻劑時，鐵水含硅量以時，鐵水含硅量以0.50.8%為宜。用礦石冷卻時，由于礦為宜。用礦石冷卻時，由于礦石帶入石帶入SiO2，鐵水含硅量應(yīng)適當(dāng)降低。，鐵水含硅量應(yīng)適當(dāng)降低。u鐵水含硅量過高、過低對冶煉有什么影響？鐵水含硅量過高、過低對冶煉有什么影響？u硫硫 頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐單渣法操作的去硫率很少超過頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐單渣法操作的去硫率很少超過40%，吹煉，吹煉低硫鋼的鐵水，要求含硫低硫鋼的鐵水，要求含硫98%O98%O2 2。冶煉含氮量低的鋼種時，。冶煉含氮量低的鋼種時，應(yīng)應(yīng)99.5%O99.5%O2 2。氧氣

7、應(yīng)脫除水分。氧氣應(yīng)脫除水分。n氧氣的使用壓力一般為氧氣的使用壓力一般為0.60.61.2MPa1.2MPa。由于煉鋼是周期性用。由于煉鋼是周期性用氧，必須有貯氧裝置?？紤]到輸氧過程中的壓力損失，一氧，必須有貯氧裝置?？紤]到輸氧過程中的壓力損失，一般將氧氣加壓到般將氧氣加壓到2.52.53.0MPa3.0MPa貯存。貯存。 2.2.鐵礦石、氧化鐵皮鐵礦石、氧化鐵皮 u使用一定量的鐵礦石，可改善脫磷條件。使用一定量的鐵礦石，可改善脫磷條件。u作為氧化劑而使用的鐵礦石，要求含鐵高，作為氧化劑而使用的鐵礦石，要求含鐵高，Si0Si02 2、磷和水、磷和水分要少，使用前要加熱。分要少，使用前要加熱。氧化

8、鐵皮可代替部分鐵礦石，但氧化鐵皮潮濕，油污較多，氧化鐵皮可代替部分鐵礦石，但氧化鐵皮潮濕，油污較多，使用前必須烘烤。使用前必須烘烤。 16冷卻劑冷卻劑 除廢鋼外，轉(zhuǎn)爐煉鋼常用的冷卻劑有：除廢鋼外，轉(zhuǎn)爐煉鋼常用的冷卻劑有： 1.1.富鐵礦、團礦、燒結(jié)礦、球團礦、氧化鐵皮富鐵礦、團礦、燒結(jié)礦、球團礦、氧化鐵皮n利用它們所含的利用它們所含的FeFeX XO OY Y氧化金屬中的雜質(zhì)時要吸收大量氧化金屬中的雜質(zhì)時要吸收大量的熱。這部分煉鐵原料可以直接煉成鋼，并且利用了的熱。這部分煉鐵原料可以直接煉成鋼，并且利用了其中的氧；與廢鋼比較，加入時可以不用裝料機或吊其中的氧；與廢鋼比較，加入時可以不用裝料機或

9、吊車，不必倒?fàn)t停吹；車，不必倒?fàn)t停吹；n同時又是助熔劑，有利于化渣。同時又是助熔劑，有利于化渣。n缺點是帶入的脈石使石灰的消耗量和渣量增大；一次缺點是帶入的脈石使石灰的消耗量和渣量增大；一次加入礦石過多時會產(chǎn)生嚴(yán)重噴濺。加入礦石過多時會產(chǎn)生嚴(yán)重噴濺。要求含鐵量高，要求含鐵量高，Si0Si02 2和硫的含量少，成分和塊度穩(wěn)定和硫的含量少，成分和塊度穩(wěn)定( (氧化鐵皮不要求塊度氧化鐵皮不要求塊度) )，干燥。，干燥。17冷卻劑冷卻劑 2.石灰石石灰石 u缺乏廢鋼和富鐵礦等冷卻劑的轉(zhuǎn)爐鋼廠，可試用缺乏廢鋼和富鐵礦等冷卻劑的轉(zhuǎn)爐鋼廠，可試用石灰石作冷卻劑。石灰石作冷卻劑。uCaCO2分解時要大量吸熱。

10、分解時要大量吸熱。u比加入鐵礦石和氧化鐵皮時噴濺少，在去除磷硫比加入鐵礦石和氧化鐵皮時噴濺少，在去除磷硫程度相同的情況下渣中程度相同的情況下渣中(Fe)要低些。要低些。其主要缺點是比加廢鋼冷卻時的金屬損失多，又其主要缺點是比加廢鋼冷卻時的金屬損失多，又沒有加鐵礦石冷卻時的鐵的收益，鋼鐵料消耗較沒有加鐵礦石冷卻時的鐵的收益，鋼鐵料消耗較高。高。 18還原劑和增碳劑還原劑和增碳劑 電弧爐煉鋼使用的還原劑和增碳劑有石墨電弧爐煉鋼使用的還原劑和增碳劑有石墨電極，木炭、焦炭、電石、硅鐵、硅鈣、鋁等。電極，木炭、焦炭、電石、硅鐵、硅鈣、鋁等。它們的粒度應(yīng)它們的粒度應(yīng)0.50.5毫米，使用前要烘烤。毫米，使

11、用前要烘烤。 氧氣轉(zhuǎn)爐用增碳法冶煉中、高碳鋼種時，氧氣轉(zhuǎn)爐用增碳法冶煉中、高碳鋼種時，一般用含灰分很少的石油焦增碳。一般用含灰分很少的石油焦增碳。20噴射混合料：噴補用噴射混合料：噴補用制制造造工工藝藝及及形形 態(tài)態(tài)燒成磚：成型磚坯經(jīng)燒制而成燒成磚：成型磚坯經(jīng)燒制而成定定形形耐耐火火材材料料耐火泥漿：砌磚時用料，成分同砌磚耐火泥漿：砌磚時用料，成分同砌磚不不定定形形耐耐火火材材料料不燒成磚：高壓成形不燒成磚：高壓成形熔鑄磚：配料在電爐中熔化后注入鑄模制成熔鑄磚：配料在電爐中熔化后注入鑄模制成絕熱耐火磚：有耐火和絕熱性能絕熱耐火磚：有耐火和絕熱性能耐火纖維：可作絕熱材料耐火纖維：可作絕熱材料可塑

12、料：作噴漿、搗結(jié)用可塑料：作噴漿、搗結(jié)用固體散裝料：搗結(jié)用固體散裝料：搗結(jié)用耐火涂層材料：涂于耐火材料表面耐火涂層材料：涂于耐火材料表面21 耐耐 火火 度度普通耐火材料：普通耐火材料：15801770高級耐火材料：高級耐火材料：17702000特殊耐火材料：特殊耐火材料：2000按耐火制品性質(zhì)分類按耐火制品性質(zhì)分類22 化化 學(xué)學(xué) 特特 性性酸性耐火材料：以酸性耐火材料：以SiO2質(zhì)為主質(zhì)為主中性耐火材料：以中性耐火材料：以 Al2O3、Cr2O3和碳質(zhì)為主和碳質(zhì)為主堿性耐火材料：以堿性耐火材料：以CaO、MgO質(zhì)為主質(zhì)為主按化學(xué)性質(zhì)分類按化學(xué)性質(zhì)分類23耐火材料使用性能（理化指標(biāo)）耐火材料

13、使用性能（理化指標(biāo)） 凡是耐火度高于凡是耐火度高于1580，能在一定程度上抵，能在一定程度上抵抗溫度驟變、爐渣侵蝕和承受高溫荷重作用的抗溫度驟變、爐渣侵蝕和承受高溫荷重作用的無機非金屬材料，稱為耐火材料。無機非金屬材料，稱為耐火材料。p耐火度耐火度p荷重軟化點荷重軟化點p耐急冷急熱性（抗熱震性）耐急冷急熱性（抗熱震性）p常溫耐壓強度常溫耐壓強度p抗蠕變性能抗蠕變性能導(dǎo)熱性導(dǎo)熱性24鋼鐵生產(chǎn)常用的耐火材料鋼鐵生產(chǎn)常用的耐火材料硅酸鋁質(zhì)材料硅酸鋁質(zhì)材料v如粘土磚、高鋁磚、半硅磚、剛玉磚等。如粘土磚、高鋁磚、半硅磚、剛玉磚等。v這類材質(zhì)以氧化鋁和氧化硅為基本化學(xué)組成，通常根據(jù)制品這類材質(zhì)以氧化鋁和氧

14、化硅為基本化學(xué)組成，通常根據(jù)制品中氧化鋁和氧化硅含量進行分類：中氧化鋁和氧化硅含量進行分類：當(dāng)氧化鋁極低，而氧化硅大于當(dāng)氧化鋁極低，而氧化硅大于9393時，為硅質(zhì)制品如硅磚；時，為硅質(zhì)制品如硅磚；而氧化鋁含量高于而氧化鋁含量高于9090時則為剛玉材料，常見的熱電偶保護時則為剛玉材料，常見的熱電偶保護管即是此類材料的制品；管即是此類材料的制品；氧化鋁含量為氧化鋁含量為15153030的是半硅磚，很多天然材料屬此類，的是半硅磚，很多天然材料屬此類，它雖沒有很高的耐火度，但熱穩(wěn)定性和抗渣性好；它雖沒有很高的耐火度，但熱穩(wěn)定性和抗渣性好；氧化鋁量再高為粘土質(zhì)；氧化鋁量再高為粘土質(zhì)；氧化鋁含量超過氧化鋁

15、含量超過4848的稱為高鋁質(zhì)。的稱為高鋁質(zhì)。25鋼鐵生產(chǎn)常用的耐火材料硅質(zhì)材料硅質(zhì)材料v硅磚在硅磚在600600以上具有極好的高溫性能，但在低溫以上具有極好的高溫性能，但在低溫時，由于晶型轉(zhuǎn)化伴隨著體積的巨大變化而崩裂，時，由于晶型轉(zhuǎn)化伴隨著體積的巨大變化而崩裂，因而在因而在600600以下抗震性能極差，使用受到限制。以下抗震性能極差，使用受到限制。v使用硅磚代替高鋁磚砌筑熱風(fēng)爐拱頂和上部格子磚。使用硅磚代替高鋁磚砌筑熱風(fēng)爐拱頂和上部格子磚。v硅磚有高的荷重軟化溫度，還有高的抗蠕變性能。硅磚有高的荷重軟化溫度，還有高的抗蠕變性能。v價格低，它含價格低，它含SiOSiO2 2在在9595以上，但

16、仍有一定抗以上，但仍有一定抗CaOCaO和和FeOFeO等的渣化能力。等的渣化能力。26鋼鐵生產(chǎn)常用的耐火材料鎂質(zhì)材料鎂質(zhì)材料v鎂磚含氧化鎂鎂磚含氧化鎂8590，有極高的耐火度（，有極高的耐火度（2000），），屬堿性材料，是煉鋼生產(chǎn)不可缺少的耐火材料。屬堿性材料，是煉鋼生產(chǎn)不可缺少的耐火材料。v抗熱震性能差，易剝蝕?？篃嵴鹦阅懿睿讋兾g。v加入加入CaCO3和和Al2O3等方法來改善其性能。等方法來改善其性能。v當(dāng)今轉(zhuǎn)爐壽命的延長，主要是使用高純和高碳含量的當(dāng)今轉(zhuǎn)爐壽命的延長，主要是使用高純和高碳含量的材料（鎂碳磚），以提高其耐侵蝕性能。材料（鎂碳磚），以提高其耐侵蝕性能。27鋼鐵生產(chǎn)常用的

17、耐火材料絕熱材料絕熱材料v依靠空氣不能流動的微孔起絕熱作用。依靠空氣不能流動的微孔起絕熱作用。v體積密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低體積密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低( (小于小于0.30W/mK0.30W/mK）；）；v用來降低砌體熱量損失，減少燃料消耗。用來降低砌體熱量損失，減少燃料消耗。v這種材料有磚、散狀料和氈。這種材料有磚、散狀料和氈。v高鋁纖維氈體積密度為高鋁纖維氈體積密度為 320kg320kgm m3 3，長期使用溫度，長期使用溫度為為 12001200，10001000以下導(dǎo)熱系數(shù)為以下導(dǎo)熱系數(shù)為 0.09W/mK0.09W/mK左左右。右。 28鋼鐵生產(chǎn)常用的耐火材料碳與碳化硅材料碳與碳化硅材料v耐

18、高溫（特別是碳），有良好的導(dǎo)熱性、體積穩(wěn)定性和耐高溫（特別是碳），有良好的導(dǎo)熱性、體積穩(wěn)定性和抗渣性?？乖?。o碳磚的最大缺點是在氧化性氣氛中會產(chǎn)生強烈氧化，所碳磚的最大缺點是在氧化性氣氛中會產(chǎn)生強烈氧化，所以應(yīng)在還原性氣氛或保護氣氛里使用，主要用于砌筑高以應(yīng)在還原性氣氛或保護氣氛里使用，主要用于砌筑高爐爐底和爐體。爐爐底和爐體。o碳化硅材料造價昂貴，主要用于某些特殊熱設(shè)備上，如碳化硅材料造價昂貴，主要用于某些特殊熱設(shè)備上，如電阻爐的發(fā)熱體等。電阻爐的發(fā)熱體等。v在高爐爐身中下部位使用碳磚，對高爐壽命的延長，獲在高爐爐身中下部位使用碳磚，對高爐壽命的延長，獲得良好效果。得良好效果。29耐火材料

19、一般生產(chǎn)工藝流程耐火材料一般生產(chǎn)工藝流程耐火材料的品種和質(zhì)量取決于耐火材料的原料耐火材料的品種和質(zhì)量取決于耐火材料的原料和其生產(chǎn)工藝。和其生產(chǎn)工藝。 塊狀燒成耐火制品的一般生產(chǎn)工藝流程如下：塊狀燒成耐火制品的一般生產(chǎn)工藝流程如下： 原料的加工原料的加工配料配料混練混練成型成型干燥干燥燒成燒成揀選揀選成品。成品。30硬質(zhì)耐火粘土、硬質(zhì)耐火粘土、軟質(zhì)粘土、軟質(zhì)粘土、菱鎂礦、菱鎂礦、高鋁礬土、高鋁礬土、硅線石族礦物、硅線石族礦物、白云礦、白云礦、鉻鐵礦等鉻鐵礦等 耐耐 火火 原原 料料 天然天然 人工合成人工合成海水鎂砂、海水鎂砂、燒結(jié)剛玉、燒結(jié)剛玉、合成莫來石、合成莫來石、碳化硅等碳化硅等原料來源

20、原料來源31 耐火材料生產(chǎn)工藝流程耐火材料生產(chǎn)工藝流程32耐火材料的要求耐火材料的要求 冶金爐窯種類繁多，結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，耐火材料冶金爐窯種類繁多，結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，耐火材料的選擇和應(yīng)用有很大差別。冶金爐窯對耐火材料有的選擇和應(yīng)用有很大差別。冶金爐窯對耐火材料有下列要求：下列要求：o能承受高溫作用，而不軟化，不熔化；能承受高溫作用，而不軟化，不熔化；o能承受高溫荷重作用，不喪失結(jié)構(gòu)強度，不發(fā)生變能承受高溫荷重作用，不喪失結(jié)構(gòu)強度，不發(fā)生變 形和坍塌；形和坍塌；o有好的體積穩(wěn)定性，在高溫下不發(fā)生過大的體積膨有好的體積穩(wěn)定性，在高溫下不發(fā)生過大的體積膨脹和收縮，重?zé)€變化??；脹和收縮，重?zé)€變化??；o能

21、抵抗溫度急劇變化；能抵抗溫度急劇變化；o能抵抗高溫熔體的化學(xué)侵蝕和物理沖刷作用；能抵抗高溫熔體的化學(xué)侵蝕和物理沖刷作用；外形尺寸規(guī)整，公差小。外形尺寸規(guī)整，公差小。33耐火材料的損毀機理耐火材料的損毀機理v渣蝕作用渣蝕作用由于熔渣和金屬液或含塵腐蝕性氣體的物理化學(xué)由于熔渣和金屬液或含塵腐蝕性氣體的物理化學(xué)作用而引起的侵蝕。煉鋼轉(zhuǎn)爐和電爐渣線區(qū)域主要是由于渣作用而引起的侵蝕。煉鋼轉(zhuǎn)爐和電爐渣線區(qū)域主要是由于渣蝕，而成為損毀最嚴(yán)重的部位，并決定著爐襯的壽命。蝕，而成為損毀最嚴(yán)重的部位，并決定著爐襯的壽命。o溫度劇烈變化作用溫度劇烈變化作用溫度波動大，產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，造成溫度波動大，產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)

22、力，造成磚砌體開裂、剝落，嚴(yán)重時變形或坍塌傾倒。如煉鋼轉(zhuǎn)爐、磚砌體開裂、剝落，嚴(yán)重時變形或坍塌傾倒。如煉鋼轉(zhuǎn)爐、電弧爐，熔煉期最高爐溫可達電弧爐，熔煉期最高爐溫可達12501650，而放渣和出，而放渣和出鋼后，爐內(nèi)溫度急劇降至鋼后，爐內(nèi)溫度急劇降至600800，造成耐火材料內(nèi)應(yīng)，造成耐火材料內(nèi)應(yīng)力大，產(chǎn)生崩裂、剝落而損毀。力大，產(chǎn)生崩裂、剝落而損毀。o氣相的沉積作用氣相的沉積作用生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生CO分解和鉛、鋅及堿分解和鉛、鋅及堿金屬氧化揮發(fā)，并在耐火材料氣孔及砌縫內(nèi)沉積，造成磚砌金屬氧化揮發(fā)，并在耐火材料氣孔及砌縫內(nèi)沉積，造成磚砌體龜裂、變形和化學(xué)侵蝕。體龜裂、變形和化學(xué)侵蝕

23、。34耐火材料在服役中損毀的機理耐火材料在服役中損毀的機理o機械沖擊和磨損作用機械沖擊和磨損作用爐窯內(nèi)物料的運動，對爐襯產(chǎn)生很大爐窯內(nèi)物料的運動，對爐襯產(chǎn)生很大的機械沖擊和嚴(yán)重的磨蝕作用，破壞性非常大。的機械沖擊和嚴(yán)重的磨蝕作用，破壞性非常大。o單純?nèi)廴谧饔脝渭內(nèi)廴谧饔媚突鸩牧显诟邷責(zé)嶝摵勺饔孟?，往往發(fā)生重耐火材料在高溫?zé)嶝摵勺饔孟?，往往發(fā)生重?zé)€變化，造成砌筑體失穩(wěn)。有時操作溫度過高，還會造成燒線變化，造成砌筑體失穩(wěn)。有時操作溫度過高，還會造成局部軟化甚至熔融形成熔滴，導(dǎo)致砌體坍塌。局部軟化甚至熔融形成熔滴，導(dǎo)致砌體坍塌。v轉(zhuǎn)爐爐襯耐火材料的損毀原因轉(zhuǎn)爐爐襯耐火材料的損毀原因o機械沖擊和磨損

24、；機械沖擊和磨損；o耐材的高溫溶解；耐材的高溫溶解；o高溫溶液滲透；高溫溶液滲透；o高溫下氣體揮發(fā)；高溫下氣體揮發(fā)；35耐火材料選用的原則耐火材料選用的原則 選用耐火材料時，一般應(yīng)遵循下列原則：選用耐火材料時，一般應(yīng)遵循下列原則：n掌握爐窯特點掌握爐窯特點 根據(jù)爐窯的構(gòu)造、各部位工作特性、耐火材料損毀的原因及根據(jù)爐窯的構(gòu)造、各部位工作特性、耐火材料損毀的原因及運行條件，選用耐火材料。運行條件，選用耐火材料。如各種熔煉爐渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬如各種熔煉爐渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學(xué)侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應(yīng)力作熔體的化學(xué)侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應(yīng)力作用，一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質(zhì)、鎳鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線用，一般選用抗渣性優(yōu)良的鎂質(zhì)、鎳鉻質(zhì)耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁磚砌筑。以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁磚砌筑。u熟悉耐火材料的特性熟悉耐火材料的特性 充分發(fā)揮耐火材料的優(yōu)良特性，盡量避開其缺點。充分發(fā)揮耐火材料的優(yōu)良