冬季施工方案（技術標）

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上漢成天地地下室車庫冬季施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 十堰市宏圳建筑勞務有限公司 二一六年八月目 錄一、工程概況二、冬期施工期限及氣象資料三、冬期施工部署四、主要分項工程的冬期施工措施（一）鋼筋工程（二）模板工程（三）混凝土工程（四）砌筑工程五、水電暖管道預埋工程六、安全技術措施七、質量保證措施八、熱工計算一、工程概況 本工程為漢成天地4號樓，工程地點位于重慶路。4號樓工程總建筑面積約為35881.5m2，主要建筑功能為車庫，地下一層，地上一層，工程結構形式為框架結構；結構設計正常使用年限為50年，建筑安全等級為二級，抗震設防裂度為6度。本工程為甲類人防工程。

2、本工程擬定有效工期為160天。二、冬期施工期限及氣象資料（1）根據(jù)建筑施工手冊中關于冬期施工期限的規(guī)定：當冬天到來時，如果連續(xù)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此5 天的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉暖時，最后一個5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5 天的最后一天為冬期施工的終止日。（2）施工期間除遵循十堰地區(qū)氣象規(guī)律外，項目部應設立由專人負責的每周天氣預報及近期天氣預報的公布欄，并安排專人做好室外環(huán)境實測溫度記錄便于安排施工生產。（3）寒流襲擊的預防：在接近冬期施工和剛解除冬期施工的一段低溫時間內應注意防止寒流突然襲擊對工程施工造成的影響。三、冬期施工部署（一）冬期施工項目安排（1）

3、由于該工程工期要求緊，4號樓主體結構施工處于冬季施工。（2）做好施工人員的冬施交底工作，組織相關人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設施、機械設備及保溫等項工作。（二）冬期施工準備1、技術準備（1）編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質量經(jīng)濟合理、技術上可靠，使增加費用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減少能源消耗，施工進度快，縮短工期。（2）進入冬期施工前，對現(xiàn)場施工人員專門組織技術培訓，學習冬施規(guī)程、施工方法及有關的技術措施，明確各自的職責。（3）安排專人進行測溫工作，與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施。（4）作好冬

4、期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作。2、現(xiàn)場準備（1）、冬期施工領導小組成員：組 長：郭隴春組 員：鐘光政、文華朗、王榮平、何江山（2）現(xiàn)場施工人員：冬期施工前應根據(jù)冬期施工方案和有關規(guī)范要求對施工人員做好冬期施工的崗位指導教育工作，特別應加強對測溫人員、特殊工種人員的教育指導，使冬期施工人員對冬期施工的技術要點及安全、消防注意事項做到心中有數(shù)，確保冬期施工的正常進行。（3）現(xiàn)場準備：1、根據(jù)工程進度，提前組織有關機具和保溫材料進場。2、作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包巖棉，并用防水絲布纏緊。3、混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用16#鐵絲綁牢。4、墻、柱模板背面

5、粘貼草簾進行保溫。5、基坑底槽抗凍采用保溫材料覆蓋，先在表面灑滿鋸末，再蓋上兩層阻燃草簾。6、現(xiàn)場設天氣告示牌，由試驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。7、冬施前，組織各部門有關人員對現(xiàn)場腳手架進行檢查，查看腳手架各節(jié)點連接是否牢靠，支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。8、對各種機械，如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查，查看運轉是否正常，保溫是否到位。9、準備冬施所用的防凍劑,申請冬施所用的砼配合比工作。10、做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，避免地面結冰。材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作，材料進

6、場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示，現(xiàn)場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置。材料準備計劃表序號材料名稱單位數(shù)量進場日期用途1塑料布m215002016.11.20混凝土覆蓋2草簾m215002016.11.20混凝土覆蓋3防滑鞋雙100勞保4手套付1000勞保5手電筒個10勞保四、主要分項工程的冬期施工措施（一）鋼筋工程鋼筋隨著溫度的降低，屈服點，抗拉強度提高，伸長率和沖擊韌性下降，存在著冷脆傾向，因此鋼筋處在負溫下加工和使用時，要注意考慮這些影響。在負溫下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在加工過程中要規(guī)范操作，輕拿輕放，注意防

7、止產生撞擊，刻痕等缺陷。1、 鋼筋負溫冷拉和冷彎（1）鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低于-20°C。（2）鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應力的方法。冷拉控制應力及最大冷拉率鋼筋級別冷拉控制應力（N/mm2）最大冷拉率%常溫-20級d12mm28031010級d25mm4504805.5d2840mm430460級5005305.0（3）鋼筋冷拉設備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。（4） 鋼筋的試樣不得少于4個，并取其試驗結果的算術平均值作為該鋼筋實際應用的冷拉率。（5）在負溫下冷拉后的鋼筋，應逐根進行

8、外觀質量的檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。（6）當溫度低于20時，不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋負溫焊接要求:（1）施工現(xiàn)場冬期負溫條件下焊接鋼筋，可采用閃光對焊、電弧焊及電渣焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于20時就，不宜進行施焊。施工現(xiàn)場冬期負溫條件下焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不得低于20。如需施工，（2）雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（三級風）焊接時，應用編織布圍護攔風，當遇雨、雪惡劣天氣時，應搭設防護棚，防止雨、雪接觸焊點，如無法防護時，應停止焊接工作（3）熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預熱閃光對焊。（4）鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼

9、筋焊接的層間溫度應控制在150300之間。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。（5）負溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的0.7倍。（6）熱扎鋼筋、級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩斷各縮短46mm。（7）每天正式生產前對加工機械進行檢查、調試，并進行試加工確保機械運轉正常，保證加工質量。（8）焊接時還需注意以下事項：負溫焊接與常溫相比應適當增加焊接電流，通電時間及接頭保溫時間。當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接。焊劑可采用HJ431或其它性能合適的

10、焊劑。3、在混凝土澆注之前，將鋼筋上的冰雪采取措施清理干凈。（二）模板工程模板的保溫措施：柱、梁模板采用掛草簾或毛氈保溫，頂板砼隨砼澆筑鋪一塑料薄膜，上覆蓋保溫材料，砼達到設計強度的3%后可撤去保溫材料。砼內的溫度與表面溫度和與外部養(yǎng)護溫度之差在15內安全。模板使用中如有破壞應及時補充；脫模劑必須采用油性脫模劑，但不得污染鋼筋。（三）混凝土工程1.混凝土冬期施工方法（1）本工程冬期施工階段需進行暗柱和剪力墻、擋土墻及梁現(xiàn)澆板的砼澆筑，并采用混凝土泵送工藝。（2）剪力墻、擋土墻、現(xiàn)澆板的表面系數(shù)為3.3m-1，采用蓄熱法進行養(yǎng)護，即在混凝土中摻加KRT泵送抗凍劑，利用給水加熱和水泥水化熱的熱量，

11、通過保溫，延緩了混凝土的冷卻，使混凝土溫度降到0 或外加劑規(guī)定的溫度以前，達到臨界強度，即-15 及以上時，臨界強度達到4MPa。2.混凝土的配合比設計要求（1）水泥使用強度等級為P.0 42.5的普通硅酸鹽水泥。（2）砼中應摻加泵送防凍劑。（3）外加劑使用符合國家規(guī)定的正規(guī)廠家生產的外加劑。（4）上述外加劑的摻量在施工前均由實驗室提前做出預配，攪拌時專人配制，嚴格掌握摻量。3.混凝土的攪拌（1）混凝土的攪拌為商品砼公司攪拌站，廠家應控制混凝土攪拌時水溫控制在5060。粗骨料、砂不加熱，混凝土灌車采用覆蓋或攪拌措施，以最終保證入模溫度符合要求。（2）混凝土攪拌必須符合下列要求：1）骨料必須清潔

12、，含有冰、雪等凍結物的需用蒸汽化開。2）嚴格控制水灰比，由骨料及外加劑帶入的水份應從拌合水中扣除。3）攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%。4）當氣溫低于15時，停止攪拌混凝土。5）當氣溫低于0時，骨料需用塑料布覆蓋。6）商品混凝土攪拌站技術負責人要求記錄每天的大氣溫度及混凝土的出盤溫度，并納入技術部歸檔資料中。4.混凝土的運輸混凝土的運輸采用泵管，對間斷使用的泵管內的混凝土需清洗干凈。另外，冬期施工期間泵管應使用毛氈片覆蓋，減少運輸過程中混凝土熱量的損失，并且盡量在泵送期間不停機。5.混凝土澆筑（1）混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（2）冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但泵管和

13、混凝土泵應采取保溫措施，泵管采用毛氈片進行包裹覆蓋，混凝土泵應搭設保溫棚，以減少熱量損失。（3）混凝土攪拌好后必須盡快澆筑，避免混凝土熱量損失。6.混凝土的養(yǎng)護混凝土采用覆蓋保溫養(yǎng)護，即混凝土澆筑后，不再加熱，僅作保護性覆蓋。為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降，采取下列措施：（1）現(xiàn)澆板混凝土養(yǎng)護：砼初凝后，先用一層塑料布覆蓋表面，再用毛氈片覆蓋，一層操作人員由一側開始向另一側推進，對已覆蓋好的砼，終凝前嚴禁堆放材料及機具。（2）暗柱、剪力墻、擋土墻混凝土養(yǎng)護：延長拆模時間，充分利用模板自身保溫，澆筑完畢的混凝土墻立即覆蓋一層毛氈片。（3）易受凍的部位應覆蓋二層毛氈片。7.混凝土

14、質量控制及檢查冬期施工的混凝土除必須符合現(xiàn)行的國家標準混凝土結構工程及施工驗收規(guī)范（GB50204-2015）及其他國家標準的要求外，還應符合下列要求：（1）外加劑的質量和摻量必須符合要求。（2）拆模時間要求1）墻柱模的拆除時間控制：應在混凝土達到臨界強度以上時拆模，并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗。（A）頂板模板的拆除時間控制：頂板混凝土強度需達到設計強度的100%，方可拆除并頂好支撐，以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。（B）模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除，拆模時混凝土溫度和環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土必須及時用毛氈片覆蓋（并注意保持保溫材料的干燥），使其緩慢冷卻。嚴禁澆水養(yǎng)護。（C

15、）拆模后立即進行模板清理，清理干凈模板上的粘結物，嚴禁用水沖洗模板。2）試塊留置：（A）冬期施工混凝土要比常溫下增設兩組試塊，即混凝土同條件養(yǎng)護試塊，用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28 天的混凝土強度。（B）同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件必須和施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。3）混凝土外觀要求：混凝土表面不應有受凍、粘連、收縮裂縫、邊角脫落現(xiàn)象，施工縫不應有受凍痕跡。（4）成品保護冬施期間，必須加強成品保護，拆模后，立即對柱角留洞進行保護，特別是墻角處、樓梯踏步等部位。四、砌筑工程 地下室外墻外保護磚砌體施工（240厚粘土磚）處在冬期施工階段，應作為冬期施工的一項重點工作，除其它常規(guī)的施工方法

16、外還應采取如下措施，以保證施工質量。1、材料要求：砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴禁澆水濕潤，遭水浸凍后的砌塊不得使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；所用砂不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過80，砂的溫度不得超過40，水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當增大。拌和砂漿時應加防凍劑，防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量的4%，砌筑砂漿為M5水泥砂漿，溫度不應低于5。當氣溫低于-15時采用M7.5水泥砂漿。 2、冬期施工中，每日砌筑后，做好保溫工作，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，采用阻燃草簾。砌筑表面不得留有砂漿和積水。繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。3、

17、砂漿稠度宜較常溫適當增大，可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應延長砂漿的攪拌時間，可控制在30秒左右。4、砂漿應隨拌隨用，不得停留時間過長而受凍，運輸和盛砂漿的容器應有保溫措施。使用時如發(fā)現(xiàn)砂漿凍結應停止使用，移到暖室化凍后方可使用。禁止在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內化凍后再拌合使用。4、砌體施工采用外加劑法，嚴格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”的施工方法，灰縫不應大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%。5、冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應小于50cm。五、水電暖管道預埋工程：、在結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹凍裂。六、安全技術措施（1）

18、冬期施工前要組織全體職工進行冬期施工安全、消防知識的學習。（2）采用的新技術、新工藝、新機具應對操作人員進行機械性能操作等安全技術交底。（3）施工現(xiàn)場應設專職電工進行安裝、維護和管理用電設備，嚴禁其他人員隨意拆改。（4）做好現(xiàn)場的防凍、保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。（5）施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線，電線鋪設要防砸、防輾壓、防止電線凍結在凍雪之中，大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。（6）冬期使用阻燃性保溫材料。（7）電、氣焊操作時必須遵守動火審批制度，并設專人看火，配備好消防器材和消防用水。（8）各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設專

19、庫存放，專人負責管理并建立嚴格的領發(fā)制度。（9）各種架子、上人斜道應牢固并定期進行檢查，大風及雪后要認真清掃、檢查，及時消除隱患。（10）注意“三寶四口”防護。（11）冬期施工期間，必須加強對各工種的安全交底，交底內容必須務實、詳盡。（12）冬期取暖的火爐應具有完善的煙囪和通風設施，加強專人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火災，嚴禁使用電爐等設備取暖，并在冬期結束后，組織統(tǒng)一拆除，任何人不得再次點火。七、質量保證措施：1、以項目經(jīng)理牽頭，主管實施冬期施工的各種技術措施。2、勤檢查，設專職冬期施工質檢員，專門檢查外加劑的摻量，水和骨料水溫度，大氣溫度。3、做好砼冬期施工的測量記錄工作。同時檢查覆

20、蓋保溫情況。如發(fā)現(xiàn)有保溫不到位或凍裂等現(xiàn)象。及時采取補救措施。4、嚴格控制砼拆模后的保溫和拆模時間，當溫度為-5-6時，拆側模板時間不少于48小時，拆模強度不小于4kn/mm2。模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。 八、熱工計算 本工程中墻、柱模板主要采用九夾木模板，工程結構中最薄弱的為外墻體（厚350mm），所以采用綜合蓄熱法施工時，只要重點計算墻體混凝土是否能滿足冬施要求即可。 根據(jù)建筑施工手冊，在混凝土摻和防凍劑后，混凝土出機溫度不得低于10，入模溫度在5以上。計算中室外的氣溫較常年取其平均最低溫度-10。但是為了保證混凝土的施工質量，要求所有混凝土的出機溫度必須大于或等于12。墻、柱模板的保

21、溫采取板背面粘貼50mm厚聚苯板的作法，拆模以后及時在墻、柱混凝土表面掛設一層塑料。、計算混凝土拌合物經(jīng)過地泵運輸至澆筑地點時的溫度T2公式為：T2T1(att0.032n)(T1Ta)公式中：T1混凝土拌合物的出機溫度，即到達現(xiàn)場的溫度，取T112T2混凝土拌合物經(jīng)地泵至投料點的溫度()a 溫度損失系數(shù)(h-1) 當用混凝土輸送泵時，a0.1tt混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h)， tt0.5h（運輸時間15min,澆筑時間15min）Ta運輸時的環(huán)境氣溫()，Ta-10n 混凝土轉運次數(shù)，采用泵送砼n1次T2 T1(att0.032n)(T1Ta) 12(0.1×0.50.0

22、32×1)12(-10) 10.196、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T3:公式為： T3公式中： T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度()cc、cf、cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg.k)其中：混凝土：cc1kJ/kg.k； 模板：cf2.51kJ/kg.k 鋼 筋：cs0.48kJ/kgkmc 每立方米混凝土的重量(kg)， mc2400kgTf、Ts模板、鋼筋的溫度，未預熱者可采用當時環(huán)境氣溫() TfTs-10mf、ms與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量(kg) 由于墻體厚350mm，所以每m3混凝土側模面積為2.85m2，墻

23、體模板重mf33.2kg，每m3混凝土中鋼筋重約100kg， 即 ms100kg。 所以：T3 2400×1×10.196+2.51×33.2×(-10)+0.48×100×(-10)/ (2400×1+33.2×2.51+100×0.48) 7.057、混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算 1.養(yǎng)護時間為Z時的混凝土溫度t() tDFEGtq2.混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度tp() tp1、2 公式中 ： A B Dt0tqE E Fe F0 e Ge-mz G0 e公式中：t 養(yǎng)護時間為Z時的混凝土溫度()t

24、0 混凝土澆筑后的溫度()tq室外氣溫()tp混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度()Z 養(yǎng)護時間，當t»0時的Z即為Z0(d)m 水泥水化速度系數(shù)見表一，取m0.42Q0 水泥最終放熱量見表一，取Q0335C 混凝土比熱，取C1KJ/kgk；P 混凝土質量密度，取p2450kg/m3；a 透風系數(shù)，見表二，取a1.6W 每m3混凝土水泥用量見表三，取W337kgK圍護層的傳熱系數(shù)W/m2.K，按下式計算：Kd圍護各層的厚度(m)l圍護各層的導熱系數(shù)(W/mk) 其中：鋼材：l58W/mk 砼：l1.5W/mk 草簾：l0.06W/mk 聚苯乙烯板：0.038M結構表面系數(shù)表面積(m2)/體積

25、(m3)3.6換算系數(shù)，1W3.6kJ/h24換算系數(shù)，將m的單位由d-1換算成h-1；e 自然對數(shù)之底；水泥最終發(fā)熱量和水化速度系數(shù)表水泥種類水泥最終發(fā)熱量 Q0水化速度系數(shù)(d-1)普通525水泥3560.43普通425水泥3350.42普通325水泥2930.41透風系數(shù)表圍護層種類透風系數(shù)小風v3m/s中風3v5m/s大風v5m/s圍護層由易透風材料組成2.02.53.0易透風保溫材料外包不易透風材料1.51.82.0圍護層由不易透風材料組成1.31.451.6 注： 容易透風的材料：草簾、鋸末、爐渣等； 不容易透風的材料：聚苯乙烯板、礦棉板等。每m3混凝土水泥用量參考表水泥品種混凝土強度等級水泥用量（kg）425號普通水泥C30297C35337C35（S8）415C50（S8）425 首先計算構件表面系數(shù)M：由于墻體高均為H，墻厚為350mm，取一個區(qū)，長L132m；結構表面系數(shù)為： M(32+0.35) ×2×H/(32×0.35×H)5.815當保溫板采用50mm厚的聚苯乙烯板時的保溫計算如下： 首先計算圍護層傳熱系數(shù)K： K0.738(