管道安裝監(jiān)理細(xì)則

1、太原市城中村改造工程B-2#樓B-3#樓安裝監(jiān)理細(xì)則編制：審批：2009年9月1日一·工程概況：建設(shè)單位：勘察單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：（1）本工程為山西城中村改造項目B2#住宅樓，位于太原市。建筑地下二層，地上二十六層，建筑總高度76.3 m，總建筑面積40741.96平米，總建筑體積為102044.32mU3U，屬一類高層建筑。其中地下一層為管道層，地下二層為核六級人防層，一至二十六層為高層住宅。屋頂設(shè)電梯機(jī)房。共四個單元，均為一梯四戶，住宅戶數(shù)共416戶，室內(nèi)外高差為0.9 m。（2）B3# 住宅樓，建筑地下二層，地上二十二層，建筑總高度64.7 m，總建筑面積356

2、02.99平米，總建筑體積為mU3U，屬一類高層建筑。其中地下一層為管道層，地下二層為核六級人防層，一至二十二層為高層住宅，屋頂設(shè)電梯機(jī)房。一梯四戶，四個單元，住宅戶數(shù)共325戶，室內(nèi)外高差為0.9 m。本工程設(shè)有給排水、地暖，通風(fēng)、消防、電氣等配套設(shè)置。二、監(jiān)理依據(jù)（1）施工圖紙（2）監(jiān)理合同（3）監(jiān)理規(guī)劃1.給水排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則：建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB50015-2003高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB5004595 2005年版自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB500842001 2005年版建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GBJ14090住宅建筑規(guī)范GB563682005住宅設(shè)計規(guī)范GB50

3、0961999(2003年版)建筑給水排水及采曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB502612005聚丙烯管道施工驗收規(guī)范GB/T503492005給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T5010620012.曖通工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則：采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB500961999）住宅建筑規(guī)范（GB50368-2005）；住宅設(shè)計規(guī)范（GB50096-1999）；高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045-95）（2005版）；民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（DBJ04-216-2006）(山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn))；公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（DBJ04-241-2006）(山

4、西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn))；地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程（JGJ142-2004/J263-2004）;暖通給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；3.電氣工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則：民用建筑設(shè)計通則GB503522005民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ162008建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB5005794（200年版）住宅建筑規(guī)范GB5009619999（2005年版）人民防空工程設(shè)計防火規(guī)規(guī)范GB5OO9898人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB500382005三·室內(nèi)給排水及采暖工程的質(zhì)量控制：（一）工程施工質(zhì)量控制程序：1、熟悉給排水施工圖紙。2、對進(jìn)場材料、部件進(jìn)行質(zhì)量、質(zhì)保驗收。

5、3、對現(xiàn)場加工的半成品進(jìn)行質(zhì)量控制。4、對到場設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗。5、現(xiàn)場對管、部件及設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收。6、檢查管件系統(tǒng)的強度 及嚴(yán)密性試驗。7、檢查排水系統(tǒng)的水密性和過水能力試驗。8、設(shè)備單機(jī)空載試運轉(zhuǎn)。9、現(xiàn)場對系統(tǒng)聯(lián)合負(fù)荷試驗，測定數(shù)據(jù)及審核調(diào)試報告。10、審核單項工程質(zhì)量檢驗評定表。11、審核工程竣工資料。12、竣工交付使用。（二）工程施工階段的質(zhì)量控制：1、熟悉設(shè)計圖紙，將有關(guān)工藝圖與其它專業(yè)圖紙進(jìn)行對照研究，核查設(shè)計圖有無矛盾。參照規(guī)范審核設(shè)計圖是否滿足使用和施工工藝要求。2、參加施工工藝圖會審。3、審查施工單位提交的專業(yè)施工組織設(shè)計及施工方案。4、對進(jìn)場施工人員的資質(zhì)、上崗證進(jìn)

6、行核查。5、現(xiàn)場施工機(jī)械等的質(zhì)量控制。6、對進(jìn)場管材、管件、器材和設(shè)備等進(jìn)行抽驗，并核查質(zhì)保文件等資料。7、對現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境和施工管理措施關(guān)注。A·消防給水管道的施工及設(shè)備安裝工藝流程： 1 、安裝準(zhǔn)備及材料要求 (1) 消防工程施工前,必須協(xié)助甲方進(jìn)行消防設(shè)施的設(shè)計審核,未經(jīng)設(shè)計審核或設(shè)計審核不合格不得擅自施工。 (2) 消防工程施工前必須向消防部門申報有關(guān)資料,辦理消防施工進(jìn)場許可證。 (3) 所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準(zhǔn)銷證。 2 、噴頭安裝 (1) 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)

7、禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 (2) 噴頭安裝應(yīng)使用專用板手。對噴頭進(jìn)行更換時，其規(guī)格、型號應(yīng)相同。 (3) 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm 時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。 (4) 安裝在易受機(jī)械操作損壞處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。 (5) 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 (6) 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2mm 時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 3 、報警閥組安裝 (1) 報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥

8、組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m ；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m ；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m 。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 (2) 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 (3) 濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求： 濕式報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警； 報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 4 、其它組件安裝 (1) 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門

9、。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管， 當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm 時， 其長度以不應(yīng)大于6m； 當(dāng)直徑為20mm 時， 其長充不應(yīng)大于20m； 安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。(2) 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。 (3) 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。(4) 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確定無滲漏。 (5) 控制閥的規(guī)格

10、、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 (6) 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm 的水平管段上； 減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2 倍。 (7) 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。 (8) 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 5 、消火栓箱及支管安裝（1）、支管以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，然后接支管安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門應(yīng)開

11、啟靈活。支管應(yīng)有0.003mm坡度，坡向立管。栓閥中心距地1.10m，距栓箱后面為100mm，距側(cè)面為140mm。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時應(yīng)有加固措施。消火栓箱配件安裝：消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架或卷實，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要緊放在箱體內(nèi)側(cè)。水龍帶和水槍快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈。使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲，設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。（2） 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱， 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。 （3 ）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)有加固措施。 （4 ）在交工前應(yīng)將消火栓配件安裝完畢。6 、消防系統(tǒng)調(diào)試

12、及驗收）（1）管道試壓管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進(jìn)行強度試驗和沖洗,強度試驗在用水后進(jìn)行。壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部分的最低點。試壓用的壓力表不少于兩只，精度不低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.52倍，水壓試驗時環(huán)境溫度不低于5.C，低于5.C時采取防凍措施。試壓強度測試點應(yīng)在管網(wǎng)最低點，給管網(wǎng)注水時應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無滲漏和無變形，且壓力不應(yīng)大于0.05Mpa為合格。(2) 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件： 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成，試壓沖洗合格后進(jìn)行；消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；系統(tǒng)供電正常；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)

13、作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求，閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 (3) 系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：水源調(diào)試、消防水泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。 (4) 采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。 7·系統(tǒng)驗收 (1) 系統(tǒng)的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持， 公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加，驗收不合格不得投入使用。 (2) 系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料:批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告、設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計

14、變更通知單、竣工圖；地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告；系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；系統(tǒng)調(diào)試記錄；系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。 (3) 系統(tǒng)供水水源的檢查驗收， 系統(tǒng)的流量、以及壓力試驗、消防泵房、消防水泵的驗收，消防水泵接合器數(shù)量及進(jìn)水管位置、接合器的充水試驗、系統(tǒng)最不利的壓力、流量，管網(wǎng)驗收，報警閥組的驗收，噴頭驗收，系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗等應(yīng)符合自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求。8·閥門安裝(1) 閥門安裝前， 應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號） 數(shù)量中抽查10%。

15、強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2) 閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 (3) 閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。B·室內(nèi)給排水管道的施工（1）室內(nèi)給水管道的施工工藝流程（預(yù)埋件的制作配合土建預(yù)留、預(yù)埋確定管位管道加工、制作主管安裝支管安裝閥件安裝管道試壓管道防腐、涂漆、保溫管道系統(tǒng)沖洗、消毒室內(nèi)給水管道及配件安裝工程，質(zhì)量要求符合，建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；項 目 質(zhì)量要求主控項目1.給水管道水試壓第條2.給水系統(tǒng)通水試驗第條3.生活給水系

16、統(tǒng)管道沖洗和消毒第條4.直埋金屬給水管道防腐第條一 般項目1給水排水管管設(shè)的平行，垂直凈距第條2金屬給水管道及管件焊接第條3給水不平管道坡度坡向第條4管道支架，吊架第條5水表安裝第條6水平管道縱，橫方向彎曲允許偏差鋼管每1m1m用水平尺，直尺，接線和尺量相信檢驗25mm1.5m25mm2m25mm3m吊線和尺量檢驗8mm2m8mm3m10mm3mm檢驗方法允許偏差度全長25m以上塑料管復(fù)合管每1m全長25m以上鑄鐵管每1m全長5m以上立管垂直度允許偏差鋼管每1m全長5m以上塑料管復(fù)合管每1m全長5m以上鑄鐵管每1m全長25m以上7成排管段和成排閥門在同一平面的間距（2）室內(nèi)排水管道的施工工藝流

17、程：預(yù)埋件的制作配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道定位、施樣預(yù)制管段立管安裝橫管、支管安裝通球、通水試驗（隱蔽管道需做閉水試驗）系統(tǒng)通水試驗管道防腐（3）排水管道工程，質(zhì)量要求符合：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；主控項目1排水管道灌水試驗第條2生活污水鑄鐵管，塑料管道坡度第-3條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第條4排水主立管及水平管通球試驗第條一般項目1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第-7條2金屬和塑料管支，吊架安半第-9條3排水通氣管安裝第條4室內(nèi)排水管道安裝第.-14-15條5排水管道安裝允許偏差 坐 標(biāo)15mm標(biāo) 高±15mm管道縱橫方向彎曲（mm） 鑄鐵管每

18、1m1mm全長（25m以上）25mm鋼管 每一m管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm 全長25m管徑100mm25mm管徑100mm38mm 塑料管每1m1.5mm全長（25m以上）38mm 鋼筋砼管每1m3mm全長（25m以上）75mm 立管垂直度 鑄鐵管每1m3mm全長（25m以上）15mm 鋼管每1m3mm全長（25m以上）10mm 塑料管每1m3mm全長（25m以上）15mm（4）水泵機(jī)組等設(shè)備的安裝施工工藝流程：基礎(chǔ)驗收設(shè)備檢查水泵解體清洗水泵及電機(jī)就位、校正聯(lián)軸器調(diào)整設(shè)備基座灌漿固定精校配管、件安裝單機(jī)度運轉(zhuǎn)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)（5）室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備施工工藝流程：預(yù)埋支架（或木磚）器具定

19、位安裝支架安裝器具安裝工下水管道及五金配件盛水試驗配件調(diào)試、調(diào)整按照“質(zhì)量控制程序”，對施工工藝過程中每一道工序進(jìn)行質(zhì)量控制，并設(shè)置以下幾個質(zhì)量控制重點，進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。安裝質(zhì)量控制重點控制方法及手段預(yù)埋對照設(shè)計圖進(jìn)行觀察、量測各類管道系統(tǒng)等的安裝位置及坡度對照設(shè)計圖進(jìn)行觀察、量測各類管道系統(tǒng)上的閘閥及分支管等的安裝位置對照設(shè)計圖進(jìn)行觀察、量測各類壓力管道和水處理立式濾罐的強度和嚴(yán)密性試驗水壓試驗水表、消火栓、消防接合器、消防噴淋設(shè)施、衛(wèi)生設(shè)備、五金配件等安裝對照設(shè)計圖進(jìn)行觀察、量測水泵及氣壓罐等的安裝位置、標(biāo)高、配管安裝及調(diào)試對照設(shè)計圖進(jìn)行觀察、量測水泵的循環(huán)水處理措施對照設(shè)計圖進(jìn)行觀

20、察、量測、測試各類排水管道系統(tǒng)的灌水、通水、通球試驗污水處理設(shè)施做相應(yīng)的灌水、通水、通球試驗對照設(shè)計圖進(jìn)行觀察、量測、測試C·現(xiàn)場施工工藝過程的質(zhì)量控制：1·施工過程中的質(zhì)量控制： 對所有預(yù)留洞和預(yù)埋件，在操作時安裝施工人員應(yīng)和土建專業(yè)協(xié)商、配合。并要按設(shè)計圖反復(fù)核對位置，標(biāo)高和規(guī)格，需經(jīng)土建、安裝施工人員互相交接，驗收后，方能進(jìn)行下道工序施工。埋地暗裝管道的試壓和閉水試驗必須在隱蔽前進(jìn)行，并辦理驗收手續(xù)，以杜絕隱患。對各管道系統(tǒng)加工，安裝的施工質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)常性巡視，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符，施工質(zhì)量問題出現(xiàn)違規(guī)操作，及時糾正。自動噴淋消防裝置的噴頭安裝應(yīng)在該管道系統(tǒng)試壓和沖洗工作完成

21、后進(jìn)行。噴頭安裝時應(yīng)注意與土建吊頂和裝飾施工的配合。對各類排水管道按立管系統(tǒng)分別進(jìn)行通水、通球試驗。衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)與土建裝飾施工密切配合，所有衛(wèi)生器具的安裝都必須做到位置正確，安裝牢固，整齊美觀，無泄露，設(shè)置合理，使用靈活，管道暢通。對管道、閘閥及設(shè)備的安裝進(jìn)行質(zhì)量驗收。對壓水設(shè)備進(jìn)場要進(jìn)行質(zhì)量驗收，核對型號、規(guī)格和質(zhì)保書及安裝說明書，并進(jìn)行外觀檢查。安裝完畢后，審核“水泵安裝記錄”中的各項數(shù)據(jù)。水泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查水泵安裝情況，確認(rèn)良好，才能進(jìn)行空載試車，試車中未發(fā)現(xiàn)不正常的聲響、各緊固部分無明顯松動和軸承無明顯溫升等，試車成功。檢查壓水系統(tǒng)負(fù)荷試驗，測定試驗數(shù)據(jù)及審核調(diào)試報告。2·

22、;工序的交接檢查及簽證：堅持上道工序不經(jīng)檢查，不得進(jìn)行下一道工序施工的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢，再專職檢，認(rèn)為合格后再通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理人員到現(xiàn)場會同檢驗。檢驗合格后簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下一道工序施工作業(yè)。3·隱蔽工程的檢查、驗收：隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢，再專職檢，初驗合格后再填報隱蔽工程質(zhì)量驗收單，報告現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理人員進(jìn)行檢查、驗收。為保證工程質(zhì)量，不留隱患，嚴(yán)禁隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理人員檢查、驗收，施工單位擅自隱蔽。4·工程變更及處理：施工單位提出工程變更要求，監(jiān)理人員接到變更書后及時到現(xiàn)場了解情況，并與業(yè)主聯(lián)系，再與施工方協(xié)商提出處理意見，經(jīng)總臨審核后

23、批復(fù)。5·設(shè)計變更及處理：業(yè)主原因提出設(shè)計變更，監(jiān)理人員與業(yè)主聯(lián)系，了解變更情況，并按設(shè)計單位提供的修改設(shè)計與施工單位協(xié)商進(jìn)行實施。6·施工工程質(zhì)量事故處理：施工工程質(zhì)量事故處理包括質(zhì)量事故原因，責(zé)任的分析，質(zhì)量事故措施的商定；批準(zhǔn)處理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案；處理措施效果的檢查。7·行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)為保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一者，現(xiàn)場監(jiān)理人員有權(quán)指令施工單位立即停工整改。a. 未經(jīng)檢驗即進(jìn)行下道工序作業(yè)者。b. 工程質(zhì)量低劣，經(jīng)批示后，未采取有效改正措施，或雖采取了一些措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者。c. 擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料。d. 擅自變更設(shè)計圖紙

24、的要求。e. 違規(guī)操作。8·施工質(zhì)量及技術(shù)簽證：經(jīng)現(xiàn)場實地復(fù)核和檢驗后及時簽證，以保證工程的正常進(jìn)行。9·建立和填寫質(zhì)量監(jiān)理日記：現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)理人員應(yīng)逐日將施工情況，工程質(zhì)量及存在問題，管材，設(shè)備進(jìn)場情況等記錄在案。10工程施工完成后，監(jiān)理人員還應(yīng)做好如下幾項工作：(1)項目竣工驗收。(2)審核竣工圖及其有關(guān)的技術(shù)文件資料。(3)整理工程技術(shù)文件資料，并編目建檔。(4)、對整改未完成的工程以及存在問題要逐步一一進(jìn)行檢查，列出明細(xì)表，并督促施工單位完成或加速整改。(5)、對工程中可能存在的質(zhì)量隱患要提醒業(yè)主引起注意。(6)、督促承包商履行保修階段的職責(zé)。四、通風(fēng)工程質(zhì)量控制為了

25、保證本工程今后使用的舒適、安全，我們應(yīng)嚴(yán)格把握空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)的安裝及調(diào)試質(zhì)量。具體監(jiān)理程序及要點如下：1·施工組織設(shè)計、管理人員、特殊工種：施工單位須根據(jù)該工程實際情況，編制具體的施工設(shè)計。施工組織設(shè)計應(yīng)包括設(shè)備、人員安排情況，質(zhì)量控制體系，關(guān)鍵分項工程的施工方法，施工順序流程、進(jìn)度等，編制好經(jīng)施工單位總工程師審批后，提交監(jiān)理認(rèn)可后再行實施。施工過程必須按確認(rèn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行組織施工。一般情況下對施工組織設(shè)計只得加強不得削弱。施工單位必須配備同該工程相適應(yīng)的管理人員，須具備高層通風(fēng)空調(diào)工程施工管理經(jīng)驗。對于特殊工種必須持證上崗，并將上崗證復(fù)印件提交監(jiān)理。2·材料、設(shè)備質(zhì)量

26、控制：對于用于該工程中的所有材料、設(shè)備必須經(jīng)過監(jiān)理人員的認(rèn)可后方可用于該工程。主要材料必須提供合格證、試驗報告等材料質(zhì)保資料。所有設(shè)備必須有出廠合格證和測試報告。要求施工單位對進(jìn)場材料根據(jù)設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求及時自檢。自檢好后填寫材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單報監(jiān)理審查。簽字認(rèn)可后施工單位才允許使用。對于未經(jīng)認(rèn)可的材料使用于本工程監(jiān)理方不予簽認(rèn)該分項工程和驗收。3·施工質(zhì)量控制：施工單位在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行施工，并按質(zhì)量評定的合格良等級進(jìn)行自檢控制。監(jiān)理人員將隨時進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題將及時向施工方提出。對于較大問題要求及時整改事項將發(fā)監(jiān)理通知單要求施工單位整改。4

27、83;金屬風(fēng)管制作：a. 咬口逢的結(jié)合應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或脹裂現(xiàn)象，咬縫寬度要均勻。b. 焊縫表面應(yīng)平整，寬度均勻，焊后除焊渣，嚴(yán)禁有裂紋、燒穿、漏焊等。c. 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差應(yīng)符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。d. 法蘭的螺栓及鉚釘間距不應(yīng)大于150，且應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，螺孔具互換性。e. 矩形風(fēng)管大邊長于等于630的非保溫風(fēng)管或800的保溫風(fēng)管應(yīng)采取加固措施，加固應(yīng)牢固可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。f. 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)該規(guī)整，折角平直，圓孤均勻，兩端面平行，無翹角，表面平整；鉚接牢固，翻邊平整，寬度不小于6，緊貼法蘭。5·部件制作：a. 部件組裝應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固，活

28、動件既要可靠，松緊適度。b. 閥門的制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，標(biāo)明啟閉方向。c. 多葉閥葉片應(yīng)能貼合，間距均勻，搭接一致。b. 防火閥應(yīng)符合下列要求：e. 外殼應(yīng)能防止失火時變形失效，厚度不應(yīng)小于2；f. 轉(zhuǎn)動部件在任何時候都應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，采用耐腐蝕材料制作；g. 易熔件應(yīng)是消防部門批準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，熔點溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為-2，并設(shè)在閥板迎風(fēng)側(cè)；h. 閥板關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密，能有效阻隔氣流。j. 風(fēng)口表面應(yīng)平整，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊栓不得碰擦；形狀規(guī)整，圓形風(fēng)口圓弧均勻，矩形風(fēng)口四角垂直；風(fēng)口內(nèi)的格、孔、片、擴(kuò)散圈間距一致，外形光滑、美觀。風(fēng)口制作尺寸的允

29、許偏差應(yīng)符合驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6·風(fēng)管及部件安裝；a. 位置、標(biāo)高、走向必須條例設(shè)計要求；必須牢固，不得脫落和變形；部件的方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。b. 支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。c. 法蘭面應(yīng)與風(fēng)管中心垂直，兩相對法蘭連接面應(yīng)互相平等、嚴(yán)密，螺栓堅固，露出長度適宜一致，同一管段法蘭螺母均在同一側(cè)。法蘭墊料符合設(shè)計要求。d. 柔性短管應(yīng)嚴(yán)密不漏，長度在150250之間，且無開裂和扭曲。e. 風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確，在同一室內(nèi)的風(fēng)口應(yīng)對稱，標(biāo)高一致，矩形風(fēng)口要做到橫平豎直，明露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條應(yīng)平行成一直

30、線，風(fēng)口的表面應(yīng)平整，并與墻平齊，吸頂安裝的散流器等應(yīng)緊貼平頂，多只安裝應(yīng)對稱。f. 風(fēng)管：風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合驗評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7. 通風(fēng)機(jī)安裝：a. 通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留孔灌漿應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級。地腳螺體不得歪斜。b. 葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。嚴(yán)禁與殼體碰擦。c. 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)有防松裝置。d. 進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨支撐；進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時，應(yīng)回裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全措施。e. 通風(fēng)機(jī)安裝的各項允許偏差應(yīng)符合驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8. 防腐：a.噴、涂底漆前，鐵件表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈。b.涂料品種及遍數(shù)、標(biāo)記必須

31、符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。c.漆膜附著牢固，光滑均勻，無漏涂，剝落起泡，透銹等。d.部件油漆后各活動部件保持靈活，閥門有啟閉標(biāo)記。e.支、吊、托架防腐處理及顏色符合設(shè)計要求，色澤一致，無漏涂。9. 工程測試、調(diào)試與驗收：每個分項工程結(jié)束后，施工單位須進(jìn)行全面自檢。自檢完成后，進(jìn)行自我質(zhì)量評定，填寫質(zhì)量評定記錄。對于需要測試和調(diào)試的項目，施工單位測試好后，通知監(jiān)理前去檢查，并簽字認(rèn)可。對于分項工程資料完整、質(zhì)量合格、測試與調(diào)試通過后，通知監(jiān)理前去驗收。對于隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理人員簽字認(rèn)可后隱蔽。10.人防通風(fēng)工程施工依據(jù)（人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB500382005）五.,室內(nèi)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡?/p>

32、統(tǒng)的施工，根據(jù)（JGJ142-2004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程）A一般規(guī)定第1條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ?，施工安裝前應(yīng)具備下列條件：1. 設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；2. 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計，并已完成技術(shù)交底；3. 施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設(shè)施；4. 土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收；5. 各種安裝材料已經(jīng)檢驗合格，所附帶的說明書和合格證應(yīng)齊全。第2條加熱管在運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。避免爆曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40，通風(fēng)良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源

33、距離至少應(yīng)保持在1m以上。第3條施工過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染管線的表面。第4條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ痰氖┕?，環(huán)境溫度不宜低于5。第5條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ淌┕?，不宜與其它工種進(jìn)行交叉施工作業(yè)，施工過程中，嚴(yán)禁進(jìn)人踩踏加熱管。所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。 B 絕熱層的鋪設(shè)第1條鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。第2條絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。C 加熱管的安裝第1條加熱管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平、直，管間距的安

34、裝誤差不應(yīng)大于±10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設(shè)計要求；并對加熱管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)不存在任何問題后再進(jìn)行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。第2條加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。第3條加熱管安裝時應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂?。?，并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。第4條埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。第5條施工驗收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時，根據(jù)不同材質(zhì)的塑料加熱管采用熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅

35、制管接頭。采用銅制管接頭時應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其保護(hù)措施。銅管宜采用機(jī)械連接和焊接連接。無論采用何種接頭，在裝飾層上應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。第6條加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置，可采用以下的固定方法：1. 用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上；2. 用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)柵上；3. 直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上；4. 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。第7條加熱管固定點的間距，直管段部分固定間距宜為0.71.0m，彎曲管段部分的固定點間距宜為0.20.3m。第8條在分、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時，加熱管外部應(yīng)設(shè)置

36、柔性套管等保溫措施。第9條加熱管出地面至分、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200 mm。第10條加熱管與分、集水器裝置及管件連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件直接與PP-R或PP-B接觸的表面必須鍍鎳。第11條加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫，穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的兩端均勻的柔性套管。第12條分、集水器應(yīng)在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面應(yīng)不小

37、于300 mm。分。第13.條伸縮縫的設(shè)置：1. 在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。2. 當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。3. 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面上隔開。D 填充層的施工：第1條混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：1. 所有伸縮縫均已按設(shè)計要求敷設(shè)完畢；2. 加熱管

38、安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；3. 通過隱蔽工程驗收；第2條混凝土填充層的施工，應(yīng)由土建施工方承擔(dān)；安裝單位應(yīng)密切配合，保證加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6MPa，養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa。第3條澆搗混凝土填充層時，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。第4條混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護(hù)期滿后，對地面應(yīng)妥加保護(hù)，嚴(yán)禁在地面上運行重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備備出廠合格證。六·室內(nèi)采暖管道安裝A 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目隱蔽管道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50

39、242-2002）； 項 目 質(zhì) 量 要 求主控項目1管道安裝坡度第條2采暖系統(tǒng)水壓試驗第條3采暖系統(tǒng)沖洗，試運行和調(diào)試第條.第8.6.3條4補嘗器的制作，安裝及預(yù)拉伸第條.第8.2.5條5平衡閥，調(diào)節(jié)閥，減壓閥安裝 第條.第8.2.4條一般項目1熱量表，疏水器，除污器等安裝第條2鋼管焊接第條3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝 第條4管道連接及散熱支管安裝第8.2.10-11-12-13-14-15條5管道及金屬支架防腐第條6管道安裝充許偏差橫管道縱·橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長（5m以上）管徑100mm13管徑100mm25立管垂直度（mm）每1m

40、2全長（5m以上）10彎 管橢圓率管徑100mm10%管徑100mm8%折皺不平度（mm）管徑100mm47管道保溫層充許偏差管徑100mm5 厚度+0.1& -0.05&表面平整度（mm）卷材510涂抹（二）一般項目：低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的加熱管安裝完畢后，在澆搗混凝土填充層前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗收。第一條低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，進(jìn)行中間驗收時，必須對以下項目進(jìn)行檢驗，并作出結(jié)論：1. 絕熱層的厚度、鋪設(shè)及材料的物理性能是否符合要求；2. 加熱管的材料、管外徑、壁厚、管間距、彎曲半徑等是否符合設(shè)計規(guī)定，固定是否可靠；3. 伸縮縫是否按規(guī)定

41、敷設(shè)完畢； 4. 加熱管及加熱管與分、集水器的連接處有無滲漏。第二條分、集水器（含連接件等）安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施，出地面的套管應(yīng)有固定措施，填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。第三條·水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行，沖洗方法見；2. 水壓試驗應(yīng)以每組分、集水器為單位，逐回路進(jìn)行；3. 水壓試驗應(yīng)進(jìn)行兩次，分別為澆搗混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后；4. 試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa；5. 檢驗方法：在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h，觀察其壓力降，若壓降不大于0.05MPa，則認(rèn)為合格；6. 水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中要隨時觀察與檢查

42、有無滲漏；7. 在有凍結(jié)可能的情況下試壓時，試壓完成后應(yīng)及時將管內(nèi)的水吹干；8. 不宜以氣壓試驗代替水壓試驗. 第四條·管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：管道固定支架質(zhì)量要求符合：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收（GB50242-2002）表塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距表鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最在間距m保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。管徑（mm）121

43、416182025324050637590100最大間距mm立 管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.4 0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.81·伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。 檢驗方法：對照設(shè)計圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。2·管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm 。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3·除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、

44、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：解體檢查。4·采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時，必須檢查沖洗質(zhì)量情況。檢驗方法：檢查沖洗記錄。沖洗應(yīng)在分、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的沖洗。第五條調(diào)試與試運行 1·低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運行使用。 2·低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的調(diào)試運行，應(yīng)在具備正常供熱和供電的條件下進(jìn)行。 3·低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。 4·低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的通熱試運行，必須在面層完全自然干燥后（至少填充層施工完成21天后）

45、進(jìn)行。初次供暖時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時環(huán)境溫度高10左右，且不應(yīng)高于32。在這個水溫下，應(yīng)連續(xù)運行48h；以后每隔24h水溫升高3，直至達(dá)到設(shè)計供水溫度。在此溫度下應(yīng)對每組分、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至運行正常。 5·低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖效果, 應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度, 作為評價和考核的依據(jù)。 6·其它：施工過程必須遵守安全、高效施工的有關(guān)規(guī)定，定期對施工人員進(jìn)行安全、文明的施工的宣傳和教育，確保施工安全。監(jiān)理方召開的監(jiān)理例會、管理人員須準(zhǔn)時參加，對存在的問題及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。七· 電氣工程本工程的電氣

46、部分主要包括變配電、動力、照明、弱電配管，防雷接地等系統(tǒng)。 施工程序主要施工方法。A·鋼管敷設(shè)的施工工藝：照明配管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量要求符合（建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002規(guī)定 項 目 質(zhì)量要求主控項目1.金屬導(dǎo)管·在金屬線槽的接地和接零第條2.金屬導(dǎo)管的連接第條3.防爆導(dǎo)管的連接第條4.絕緣導(dǎo)管砌體剔槽的埋設(shè)第條5.交流單芯電纜不得獨穿于鋼導(dǎo)管中第條6.電線穿管第條7.爆炸危險環(huán)境照明線路的電線·電纜選用和穿管第條一般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第條2金屬導(dǎo)管的 防腐第條3柜·臺·箱·盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第條4暗配導(dǎo)管

47、的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定第條5線槽固定及外觀檢查第條一般項目6防爆導(dǎo)管的連接·接地·固定和防腐第條7線槽導(dǎo)管的連接和保護(hù)第條8.柔性導(dǎo)管的長度·連接和接地第14.2.10條9.導(dǎo)管和線槽在建筑物變形處的處理第條10.電線·電纜管內(nèi)清掃和管口處理第.條11.同一建筑物·構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第條12.線槽敷設(shè)第條1·在暗配管施工時要和土建人員配合預(yù)埋或預(yù)留，要作為一道工序來檢驗。在磚墻內(nèi)的配管和預(yù)留槽，必須配合砌磚工程隨砌隨留，在土建抹底灰前，配好管子，不允許在墻面、樓地面抹灰層做完后再去剔鑿敷設(shè)，更應(yīng)杜絕亂剔槽打洞。所有配管工

48、程必須嚴(yán)格按圖施工，不得隨意更改管材材質(zhì)、設(shè)計走向及連接位置等，如需更改必須辦理相應(yīng)的變更手續(xù)。2·鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地跨接的兩卡間邊線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2;當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；暗配管 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的暗配管外壁離土建結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。管路超過一定長度時， 管路中應(yīng)加裝接線盒： 無彎時為30m； 有一個彎時為25m； 有二個彎時為15m； 有三個彎時為8m。加裝接線盒

49、的位置應(yīng)便于穿線和檢修， 不宜設(shè)在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。B·管路連接：1·薄壁鋼管無論是明、暗敷設(shè)的，都必須用合格的配件，厚壁鋼管暗配時，可用套箍連接，套管長度為連接管外徑的1.53倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。所有鋼管配線，在安裝前要在管內(nèi)除銹并刷防腐油一道，在磚墻內(nèi)敷設(shè)的鋼線管，除管內(nèi)刷防腐油一道外，管外壁再刷一道防腐油。2·根據(jù)設(shè)計確定盒、箱的準(zhǔn)確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來， 確定固定點、支架和吊架的具體位置。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工，且不小于以下規(guī)定：扁鐵支架 30mm×3mm； 角鋼支架 25mm×25mm&#

50、215;3mm ；固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為200mm 左右。管路采用絲扣連接， 安裝前管路應(yīng)平直、暢通，內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層和防銹漆完整無損。 3·鋼管與配電箱的連接 鋼管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23 扣。 （4 ）鋼管與設(shè)備的連接 鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，應(yīng)在鋼管出口處用金屬軟管制成防水弧度后引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密，作好密封處理。金屬軟管與鋼管之間安裝專用鍍鋅跨接接地線。在室外或潮濕房間內(nèi)，管口應(yīng)加裝防水彎頭。彎出地面的管口大于等于200

51、mm。C·盤柜的安裝 (1) 基礎(chǔ)安裝 柜( 盤) 安裝使用型鋼調(diào)平后作為基礎(chǔ), 基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出土建地面10mm， 允許偏差符合下表規(guī)定： 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差 mm/m mm/全長不直度 <1 <5 水平度 <1 <5 位置誤差及不平行度 <5 (2)柜(盤)安裝按圖紙順序?qū)⒐?盤)放在基礎(chǔ)型鋼上,逐臺找正。然后按柜（ 盤） 固定螺孔尺寸， 在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔，一般要求低壓柜鉆12 孔， 高壓柜鉆16 孔，分別用M12、M16 的鍍鋅螺絲固定，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：成套配電柜·控制柜（屏·臺）和動力·照明

52、配電箱（盤）安裝工程質(zhì)量要求符合（建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002規(guī)定第條主控項目1金屬框架的接地或接零第條2手車抽出式柜的推拉和動·靜觸頭檢查第條3成套配電柜的交接試驗第條4柜間線路絕緣電阻測試第條5二次回路耐壓試驗第條6電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積第條7直流屏試驗第條8箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作等第條一般項目1柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第條2柜間安裝相互間接逢·成列盤面偏差檢查第條3柜內(nèi)部檢查試驗第條4柜間配線第條5柜與其面板間可動部位的配線第條6低壓電氣組合第條7 基礎(chǔ)型鋼安裝 允許偏差不直度（mm/m）1水平度（mm/全長）5不平行度（mm/全長）58

53、柜 盤等垂直度允許偏差 1.5（3 ）調(diào)試、試運轉(zhuǎn) 調(diào)試前應(yīng)徹底打掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。然后將柜（ 盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆除，接上臨時電源，按圖紙要求分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)和信號運作。當(dāng)模擬試驗結(jié)果正確無誤、靈敏可靠后，拆除臨時電源，將原電源復(fù)位。D·電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)施工工藝流程:質(zhì)量要求符合（建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002規(guī)定1  主控項目1.1  金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1.1

54、.1. 金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；1.1.2. 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。1.1.3. 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。1.1.4  電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。2  一般項目2.1  電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.1. 直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15

55、m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；2.1.2. 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表-1；表-1 電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。2.1.3. 當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m; 2。1.4. 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕