人防工程施工與質(zhì)量控制要點說明

1、一、人防工程施工要點防空地下室施工須按人民防空地下室設(shè)計規(guī)（GB50038-2005）、人民防空工程施工及驗收規(guī)（GB50134-2004）、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)（GB50208-2002）等有關(guān)設(shè)計和施工規(guī)施工。施工圖須按人防主管部門或其委托審查機構(gòu)審查合格，方可施工。結(jié)合施工現(xiàn)場檢查情況，本文將以土建、安裝及安全施工三個方面具體闡述在實際施工中遇到的有關(guān)問題:    一、說明     1.為保證施工質(zhì)量，工程施工中應(yīng)對隱蔽工程作好記錄，并應(yīng)進行中間或分項檢驗，合格后方可進行下一工

2、序的施工。     2.人防工程在土建施工階段涉及到各專業(yè)的預(yù)埋較為多，土建施工前應(yīng)進行圖紙會審，各專業(yè)分工明確。設(shè)備安裝工程應(yīng)與土建工程緊密配合，土建主體工程結(jié)束并檢驗合格后，方可進行設(shè)備安裝。    二、鋼筋混凝土施工     1、人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾倒的臨時固定設(shè)施。     2、鋼筋搭接

3、處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。     3、大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。     4、工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。      三、底板澆注     1、根據(jù)底

4、板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。底板、側(cè)墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設(shè)梅花型布置的拉結(jié)筋。（見設(shè)計規(guī)第4.11.11條要求）     2、平時使用的出入口及防護單元之間洞口如若采用構(gòu)件封堵，應(yīng)在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預(yù)埋，在底板后澆面層應(yīng)按設(shè)計選用的圖集設(shè)置封堵凹槽。（作法詳見07FJ02）     3、在底板鋼筋綁扎階段應(yīng)注意在防護門及活門門框每角2根長度1000的16螺紋鋼預(yù)埋，不得漏埋。（作法詳見07FG04）   &

5、#160; 4、防爆地漏、呼喚銨鈕及下水管預(yù)埋：戰(zhàn)時給排水管材應(yīng)為鍍鋅鋼管;戰(zhàn)時排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面，施工單位應(yīng)注意排水管底標高應(yīng)控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，建議施工單位對防爆地漏一起與鋼管接好預(yù)埋到設(shè)計標高后再澆筑底板砼。（作法詳見07FS02）    四、側(cè)墻澆筑     1、防護密閉門門框墻為懸臂板設(shè)計時，應(yīng)注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度;水平受力筋應(yīng)配置在外側(cè)；且門框墻受力筋宜封閉。同時應(yīng)注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設(shè)水平梁時，其方向應(yīng)朝向人防區(qū)，且應(yīng)

6、錨入兩邊墻。（作法詳見07FG04）     2、臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。                                    

7、                                                3、人防門的安裝對門框墻的垂直度要

8、求很高，施工單位應(yīng)與人防門生產(chǎn)廠家密切配合,在支模時注意不得使用大模板, 門框模板支好后施工單位應(yīng)作復(fù)核，若有偏差則需由施工單位會同防護門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調(diào)正，控制在允許偏差以后再澆筑砼。     4、為保證人防工程施工質(zhì)量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應(yīng)避開人防通道及人防門部位。                 

9、                                                  

10、                                                  

11、  5、戰(zhàn)時給排水，供配電以及平時使用的消防，采暖及電氣有關(guān)預(yù)埋套管不能漏埋，各專業(yè)應(yīng)及時作復(fù)核;管線穿越人防圍護結(jié)構(gòu)時應(yīng)在穿墻處預(yù)埋防護密閉套管。（作法詳見07FS02及07FD02）                                 

12、0;          6、戰(zhàn)時通風(fēng)穿墻管道必須預(yù)埋到位，預(yù)埋管應(yīng)加止水翼環(huán)，該環(huán)與預(yù)埋管滿焊，翼環(huán)寬度50mm、板材厚3mm。平時通風(fēng)管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預(yù)留孔洞，必須在人防墻體有平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施。(作法詳見07FK02)       7、人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應(yīng)預(yù)埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應(yīng)符合防護密閉要求。(作法詳見07FD02)  

13、60;                                                 

14、60;                                     8、防空地下室的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設(shè)置時，應(yīng)采取掛墻式明裝。 

15、60;    9、 戰(zhàn)時進、排風(fēng)豎井應(yīng)該設(shè)計、施工一次到位。施工應(yīng)注意在豎井設(shè)爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結(jié)構(gòu)；地面通風(fēng)口設(shè)多面進風(fēng)百葉窗，其中靠爬梯側(cè)為活置式，口徑500×800mm。(作法詳見07FJ02及07FG02)    10、排風(fēng)口部防密門開啟側(cè)防爆呼喚銨鈕須在澆筑側(cè)墻前預(yù)埋到位,防爆電纜井請注意不要漏掉施工。(作法詳見07FD02及07FJ02)    五、頂板澆筑     1、頂板吊鉤預(yù)埋。各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板預(yù)埋吊鉤土建施工單位不能漏

16、埋。(作法詳見07FJ03)     2、在進風(fēng)口部頂板超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預(yù)埋。見07FK02)人防工程設(shè)備安裝一、說明    1.為保證人防工程施工質(zhì)量，人防工程專用防護防化設(shè)備的安裝應(yīng)選擇具有人防安裝資質(zhì)的施工單位。    2.施工單位在設(shè)備安裝時如遇到圖紙設(shè)計錯誤或表示不請，須按照設(shè)計及施工規(guī)，參照各專業(yè)圖集進行安裝。給排水專業(yè)參照圖集07FS02；通風(fēng)專業(yè)參照圖集07FK02；電氣專業(yè)參照圖集07FD02。    3.在安裝過程中，不得隨意在防護密閉墻及密

17、閉墻上后開洞。二、消防、給排水的安裝    1、與防空地下室無關(guān)的管道不宜穿過人防圍護結(jié)構(gòu)，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。    2、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，此時在穿墻處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管。若管徑大于150mm，在其穿墻(穿板)處應(yīng)設(shè)置外側(cè)加防護擋板的剛性防水套管。    3、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應(yīng)在人防側(cè)設(shè)置防護閥門；若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻，應(yīng)在防護密閉隔墻兩側(cè)設(shè)置防護閥門（指普通閘板閥或截止

18、閥，工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯閥），安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200mm。     4、穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的管道均應(yīng)采用鋼塑復(fù)合管或熱鍍鋅鋼管，不得使用鋁塑復(fù)合管、pvc塑材管等。      5、污水出水管上不但要在設(shè)置防護閥門，其防護閥門符合本案第3條要求，還應(yīng)在管道上設(shè)置止回閥。     三采暖通風(fēng)設(shè)備的安裝        1、凡用于人防工程的人防專用防護、防化設(shè)備竣工驗收前應(yīng)安裝到位，且必須采用國家人

19、防定點廠家的產(chǎn)品，由具有人防安裝資質(zhì)的單位進行安裝。專用防護、防化設(shè)備僅限于本省，若選購?fù)馐‘a(chǎn)品，須到市人防工程質(zhì)量安全監(jiān)督站進行廠家資質(zhì)審核，審核通過后方可采用。        2、從清潔區(qū)開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應(yīng)采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴實。    3、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與通風(fēng)設(shè)備及密閉閥應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應(yīng)小于4mm。4、設(shè)備安裝前應(yīng)仔細檢查安裝方向是否正確，

20、特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致，故在進風(fēng)口閥門上箭頭指向進風(fēng)方向，而在排風(fēng)口卻逆向排風(fēng)方向。    5、對于一些細小檢測設(shè)備也應(yīng)注意不得漏裝。如室外壓差測量裝置（位于風(fēng)機房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口部）及放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風(fēng)管上）。如圖紙上未設(shè)計，施工單位可根據(jù)圖集07FK02確認其具體安裝位置及作法     6、如若平時特殊需求要使用戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)注意經(jīng)常清洗和更換設(shè)備部件，保證戰(zhàn)時通風(fēng)質(zhì)量不受影響。   

21、四、電氣的安裝    1、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應(yīng)預(yù)埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應(yīng)符合防護密閉要求。   2、當(dāng)防空地下室的電纜或?qū)Ь€數(shù)量較多，且有集中敷設(shè)時，可采用電纜橋架敷設(shè)的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。當(dāng)必須通過時應(yīng)改為穿管敷設(shè)，并應(yīng)符合防護密閉要求。    3、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應(yīng)分別設(shè)置強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應(yīng)設(shè)置在緊靠外墻外側(cè)。防爆波電纜井戰(zhàn)時電源進線套

22、管應(yīng)按圖紙預(yù)埋到位。    4、防空地下室安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器設(shè)備，應(yīng)采用無油、防潮設(shè)備。    5、戰(zhàn)時三種通風(fēng)方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統(tǒng)均應(yīng)按圖施工安裝到位。二、人防工程質(zhì)量控制要點1.目的確保人防項目工程滿足質(zhì)量標準達到相應(yīng)要求。2.適用圍適用于公司開發(fā)的人防工程項目，自施工單位施工準備開始至工程竣工驗收為止。3.人防工程質(zhì)量控制要點3.1人防質(zhì)監(jiān)檢查要點及節(jié)點序號質(zhì)監(jiān)控制點工作容與方式1防水前質(zhì)監(jiān)交底，防水完成后質(zhì)監(jiān)檢查通知質(zhì)監(jiān)站2底板鋼筋完成，混凝土澆注前通知質(zhì)監(jiān)站抽驗3三防門框安裝完畢后通知質(zhì)監(jiān)

23、站抽驗4側(cè)墻墻體鋼筋完畢后，封模板前通知質(zhì)監(jiān)站抽驗5頂板鋼筋完畢后，混凝土澆注前通知質(zhì)監(jiān)站抽驗6主體預(yù)驗（模板拆除完畢清理完后）通知質(zhì)監(jiān)站抽驗7設(shè)備安裝交底，主體驗收通知質(zhì)監(jiān)站及工程所在地人防辦8人防專用設(shè)備進場后安裝前通知質(zhì)監(jiān)站檢查9管線、人防設(shè)備安裝過程中通知質(zhì)監(jiān)站檢查10單位工程竣前檢查通知質(zhì)監(jiān)站檢查11如有整改項目進行整改通知質(zhì)監(jiān)站檢查12單位工程竣工驗收通知質(zhì)監(jiān)站及工程所在地人防辦3.2結(jié)構(gòu)工程3.2.1底板、側(cè)墻、頂板雙層雙向鋼筋之間的拉結(jié)筋應(yīng)梅花形布置，并拉在縱筋與橫筋的結(jié)點處，兩端彎鉤為135º，且綁扎牢固。3.2.2底板、側(cè)墻、頂板鋼筋的排距一定要達到設(shè)計要求（允許

24、偏差±5mm）。3.2.3模板對拉固定與對拉螺栓的防水、密閉處理。防空地下室的外墻、臨空墻、密閉墻、單元隔墻等墻體固定模板的對拉螺栓不能使用套管。外墻上使用的對拉螺栓中間要焊上方形止水鋼板（三防段處為密閉肋），止水鋼板（密閉肋）兩面要滿焊，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。方形止水鋼板尺寸以80x80mm為宜。3.2.4后澆帶不能留在三防段，并且施工縫必須留成企口縫，如果留平縫則須設(shè)止水鋼板。3.2.5染毒集水坑混凝土應(yīng)一次澆筑到位。3.2.6防護密閉門上方的臥梁應(yīng)錨入兩側(cè)的墻（或柱）。3.2.7當(dāng)矩形洞口邊長大于300mm，圓形洞口直徑大于300mm時，均要在洞口四周留設(shè)加強鋼筋（嚴格按圖

25、紙要求設(shè)置）。3.2.8戰(zhàn)時使用的混凝土水箱應(yīng)隨防空地下室主體的施工同步制作。3.3混凝土工程：3.3.1現(xiàn)全部采用商品混凝土，混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象到工地現(xiàn)場后必須立即使用完成，嚴禁添加生水。同時應(yīng)檢測混凝土的坍落度，其坍落度圍應(yīng)在16-20之間，以17、18為宜。3.3.2混凝土拌合物中的氯化物總含量（以氯離子重量計）應(yīng)符合下列規(guī)定：對素混凝土，不得超過水泥重量的；對處于干燥環(huán)境或有防潮措施的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的；對處在潮濕而不含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的；對在潮濕并含有氯離子環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的；預(yù)應(yīng)力混凝土及處于

26、易腐蝕環(huán)境中的鋼筋混凝土，不得超過水泥重量的。3.3.3運送混凝土的容器和管道，應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。容器和管道在冬期應(yīng)有保溫措施，其入模溫度不得低于5。夏季最高氣溫超過時，應(yīng)有隔熱措施。3.3.4柱、墻等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管澆筑混凝土。3.3.5混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。3.3.6當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工技術(shù)方案中施工縫的要求進行處理?；炷潦┕たp不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中確定。確定施工縫位置的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位；留置部位應(yīng)便于施工。承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，原則上不應(yīng)留置施工縫，當(dāng)必須留置時，應(yīng)符合設(shè)計要求并按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.3.7混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制