鋼筋加工廠安全技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安全技術(shù)交底記錄表 編號：施工單位交底日期 年 月 日工程名稱交底部位交底內(nèi)容：1、 施工作業(yè)危險源：作業(yè)活動潛在的危險因素可能導致的事故電焊、氣焊作業(yè)電焊機上手把線、搭鐵線、電源線連接不符合安全規(guī)范要求。觸電、機械傷害、物體打擊 電焊、氣焊操作者未作好勞動保護措施，未佩戴防護罩和防護手套。觸電、機械傷害、灼燙、物體打擊電焊機帶缺陷運行：運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音不正常、電焊機有火花出現(xiàn)及其他異常情況發(fā)生時，未立即斷電進行檢查。觸電、火災、機械傷害電焊機工作后，未切斷電源，未將手把線、搭鐵線、電源線收好。觸電、絆倒電焊機設備非專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，無合格證明。觸電、火災、機械傷害、物

2、體打擊等電焊機開關(guān)箱離操作人員間距超過安全距離，出現(xiàn)機械故障，不能迅速切斷電源。觸電、機械傷害在容器、管道內(nèi)進行電焊作業(yè)，未實行準入制度，無安排專人進行安全監(jiān)護。觸電、中毒、窒息等電焊、氣焊作業(yè)前，未實施動火作業(yè)審批制度，未將周邊易燃易爆物品清理干凈，與生活區(qū)、其它加工區(qū)、材料倉庫安全距離不夠，無設置臨時消防滅火器材；完工后未將焊渣清除干凈?；馂臍夂秆鯕馄烤嚯x火源安全距離不夠，乙炔氣瓶與氧氣瓶距離在5米以內(nèi)。爆炸、火災未按照安全技術(shù)標準要求進行氣焊作業(yè)。爆炸、火災鋼筋安裝區(qū)域未佩帶好個人勞動保護用品如安全帽、高空作業(yè)未系好安全帶等。機械傷害、物體打擊、高空墜落搬運鋼筋時行走路線有障礙物、架空電

3、纜和其他臨時電氣設備，鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰到電線。觸電、跌倒、碰撞、物體打擊鋼筋加工機械無保險裝置，設備接地不良、漏電，臨部件裝卡不牢。觸電、絞傷、碾傷，物體打擊加工細長鋼筋時，尾部無防彎裝置或托架。甩擊傷人操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套絞手事故高空作業(yè)時，將鋼筋集中堆放在模版和腳手板上，把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上。 絆倒、高空墜落、高處落物鋼筋切割時，無使用專用工具、未戴護目鏡。機械傷害、刺傷眼球起吊鋼筋時，規(guī)格不統(tǒng)一、長短不一，在一點起吊；起吊鋼筋骨架下方禁止站人，骨架未降到距模板或地面安全距離（1米以下）就靠近，未支撐就摘鉤。高處落物傷人物體打擊2、 對危險源的具體控制措施及安全技術(shù)交

4、底：（一）、電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程1、啟動前準備、全面檢查電焊機上手把線、搭鐵線、電源線連接是否緊密。 、星三角啟動器及電流調(diào)節(jié)器是否完好，碳刷磨損情況及碳刷架是否有效。2、運轉(zhuǎn)中注意事項、啟動時，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向不能反向，轉(zhuǎn)速正常后才能換擋，再調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)器到適當位置。、電焊操作者必須作好保護措施，帶好防護罩和防護手套。 、根據(jù)焊接鋼材的母材，選擇與之相匹配的電焊條。、在焊接鋼結(jié)構(gòu)件時，應注意和控制焊接變形對鋼結(jié)構(gòu)件的影響。 、高空作業(yè)時，應注意安全防范，下方設有安全網(wǎng)及系好安全帶等。、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音不正常、電焊機有火花出現(xiàn)及其他異常情況發(fā)生時，應立即斷電檢查。(7)、身體出汗后，衣物潮濕時，切勿靠

5、在帶電的鋼板或工件上，以防觸電，工作地點潮濕時，地面應鋪橡膠板或絕緣材料。(8)、更換焊條要戴皮手套、不要赤手操作；在帶電的情況下，焊鉗不能夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。 3、停機注意事項電焊機工作后，應將手把線、搭鐵線、電源線收好。（二）、氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練，掌握設備、工具的構(gòu)造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨立工作。 2、徒工必須有師傅的在旁指導監(jiān)護下，可做一般的焊接工作，學徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，嚴禁獨立操作。 3、焊工工作前，必須穿戴勞動防護用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始

6、工作。 4、非氣焊工嚴禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。 5、在通風不良的地點或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時，熔焊器應先在外面點好火，而后再開始工作。6、施工前應檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險區(qū)動火，應按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進塔、罐工作時，必須辦理進入設備作業(yè)證。 7、高處作業(yè)時必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時，地面應有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應放在指定地點，以防掉落傷人。 8、在非動火區(qū)域焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準動火。 9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程 （1）.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶

7、的扳手上不得沾有油蠟。 （2）.氧氣瓶應距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35。 （3）.夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶須放在通風處，用隔熱材料遮蓋，嚴禁日光曝曬。 （4）.氧氣瓶絕對禁止與電焊機的鉗子線或接地線接觸。更不準用氧氣瓶作導線托滾使用。 （5）.氧氣瓶要絕對避免撞擊，一般不準背負、肩扛。 （6）.氧氣瓶的氣體不準全部用光，應留有不小于0.05Mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標記。 （7）.氧氣瓶上必須有兩個防震膠圈，氧氣瓶應與易燃易爆物品分開存放。 （8）.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應停用。 （9）.氧氣瓶裝減壓

8、閥前先打開風門將贓物吹除，開閉風門和減壓閥時，人身與頭部要在側(cè)面，不準對立，氧氣表裝上后應用扳手擰緊，扣絲至少擰5扣以上。 10.使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程： （1）.禁止敲擊、碰撞。 （2）.不準拿近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少 于10米（高處作業(yè)時，應是垂直地面外的平行距離）。 （3）.瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40以下的溫水解凍。 （4）.吊裝、搬運時應使用夾具和防震的運軌車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。 （5）.嚴禁放置在通風不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。 （6）.工作地點不固定，且移動較頻繁時，應裝在專用小車上，同時使用乙炔瓶和氧

9、氣瓶時，應注意盡量避免放在一起。 （7）.使用時要注意固定，防止傾斜。嚴禁臥放使用。 （8）.使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應超過1.52.0m3/時。 （9）.瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。（三）鋼筋工程安全技術(shù)措施1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩帶好勞動保護用品。2搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電纜和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰到電線或發(fā)生觸電事故。3、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一

10、，不準長短不一，不準一點吊。6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。7、切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進漏電開關(guān)，切割機后放不準堆放易燃物品。8、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)照。9、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模版和腳手板上，也不能把工具、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。 10、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。 11、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。(四) 機械操作規(guī)程鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工

11、材料長度決定。2啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3啟動后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準切口迅速送入。5切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于40mm時應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。6發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。7作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。8必須嚴格按操作規(guī)程操作。 調(diào)直機安全操作規(guī)程1機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。2料架、料槽應安裝平

12、直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。3用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。5在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。6當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。7送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。8鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。9短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。10作業(yè)后，應松

13、開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。彎曲機安全操作規(guī)程1工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。3檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。5作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7彎曲鋼筋時，嚴禁超過

14、本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。8彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。9調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。10彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。 11嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。12轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。交流電焊機安全操作規(guī)程1、 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落等事故的安全措施。 2、 現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 3、 焊

15、接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。 4、 使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。 5、 次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。 6、 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。 7、 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。 8、 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地

16、方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。 9、 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。 10、 焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。 11、 高空焊接時，必須系好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。 12、 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。 13、 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大

17、于4M。 14、 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。 15、 長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 16、 電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結(jié)應牢靠，接觸良好，連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。 17、 清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。 18、 在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60，B級80時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。 19、 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，

18、切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。吊車安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格，持證上崗；嚴禁酒后作業(yè)。2、吊車行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠，基坑保持距離。3、吊車啟動前重點檢查：各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合規(guī)定。4、作業(yè)前應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊枋木，支撐穩(wěn)固后方可作業(yè)；作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可進行調(diào)整。5、嚴格執(zhí)行“十不吊”的安全規(guī)定，并拒絕違章指揮。指揮信號不明不準吊。斜牽斜掛不準吊。吊物重量不明或

19、超負荷不準吊。散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。吊物上有人不準吊。埋在地下物不準吊。機械安全裝置失靈或帶病時不準吊?，F(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。六級以上風不準吊。6、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。 7、兩臺起重機抬吊作業(yè)時，性能應相近，單獨荷載不得超過額定起重量的80%。8、應根據(jù)所吊重物的重量和提升速度，調(diào)整起重臂的長度和仰角，并應估計吊索和重物的高度，留出適當?shù)目臻g。9、汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得越過駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。10、采用自由（重

20、力下降時），載荷不得超過該工況下的20%，并應對重物有控制的下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。11、起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速擋。12、重物在空中需要較長時間停留時，應將起伸卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。13、起吊重物達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。14、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。15、輪胎起重機需要短距離帶載行走時，途經(jīng)的道路必須平坦堅實，荷載必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50厘米，并必須緩慢行使。嚴禁帶載長距離行駛。汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。1

21、6、作業(yè)后，伸縮式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關(guān)門上鎖。17、在接觸網(wǎng)、高壓電線或其它障礙物附近作業(yè)時，必須有足夠的安全距離以防發(fā)生事故。三、其他注意事項：（一）電焊作業(yè)下列操作，必須切斷電源才能進行： 1、改變焊機接頭時；2、更換焊件需要改接二次回路時；3、更換保險裝置時；4、轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時；5、焊機發(fā)生故障需要檢修時；6、工作完畢或臨時離開施工現(xiàn)場時。（二）氣焊、氣割與安全 火災和爆炸是氣割與氣焊的主要危險。氣焊與氣割操作中需與危險物品接觸，同時又使用明火，如果焊接設備或安全裝置有缺陷，或者違反安全操作規(guī)程，就容易造成火災和爆

22、炸事故。在氣焊火焰的作用下，尤其是氣割時氧氣射流的噴射，使火星、鐵成熔珠和熔渣等四處飛濺，容易造成灼燙傷事故，而較大的熔珠、熔渣、火星等能飛濺到距離操作點5m以外的地方，引燃工作地周圍的可燃物和易爆物品，而發(fā)生火災或爆炸。因此在氣焊、氣割作業(yè)及氣瓶存放期間，應采取相應的安全措施。四、施工安全紀律1、進入施工現(xiàn)場的一切生產(chǎn)工作人員，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人各種勞動防護用具。 2、進入施工現(xiàn)場施工，精神要集中，不違章作業(yè)，不游戲玩耍，不追逐找鬧。 3、嚴格禁止赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)要系安全帶，不準穿硬底或帶釘易滑的鞋靴作業(yè)。 4、施工現(xiàn)場的各種機電設備，必須由持證的專業(yè)人員操作，其它非操作人員不得開動設備。  5、施工現(xiàn)場的一切生