鍋爐風(fēng)煙汽水系統(tǒng)

1、甘谷發(fā)電廠鍋爐風(fēng)煙及汽水系統(tǒng)簡介檢修注意事項(xiàng)一、鍋爐概述 甘谷電廠2300MW燃煤機(jī)組采用上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1025/18.55M725型鍋爐，采用亞臨界壓力參數(shù)、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次中間再熱、燃燒器擺動(dòng)調(diào)溫、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、固態(tài)出渣、運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天布置、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，配置五臺(tái)中速磨煤機(jī)。 概述本鍋爐鍋筒中心線標(biāo)高64m，爐膛由607.5膜式水冷壁組成，爐底密封采用水封結(jié)構(gòu)，爐膛上部布置了分隔屏、后屏及屏式再熱器，前墻及兩側(cè)墻前部均設(shè)有墻式輻射再熱器。水平煙道由頂棚過熱器、旁路過熱器部分和后煙井延伸部分組成，內(nèi)部布置有末級(jí)再熱器和末級(jí)過熱器

2、。后煙井深度10.26m，后煙井內(nèi)設(shè)有低溫過熱器和省煤器，脫硝裝置布置在省煤器出口與空預(yù)器入口煙道之間。 概述 2臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器布置在脫硝反應(yīng)器出口下方。 省煤器下部設(shè)有4組省煤器輸灰裝置，采用氣力輸灰。 鍋爐本體吹灰汽源取自分隔屏出口集箱的過熱蒸汽； 空預(yù)器吹灰汽源正常取自后屏出口集箱的過熱蒸汽，另一路接自輔汽聯(lián)箱，供機(jī)組啟、停時(shí)空預(yù)器吹灰用。 制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式，采用五臺(tái)HP863中速碗式磨 。二、風(fēng)煙系統(tǒng)的組成 風(fēng)煙系統(tǒng)按平衡通風(fēng)設(shè)計(jì)，主要設(shè)備有:2臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī) 2臺(tái)離心式一次風(fēng)機(jī)（變頻）2臺(tái)容克式三分倉空氣預(yù)熱器2臺(tái)密封風(fēng)機(jī)二次風(fēng)暖風(fēng)器及二次風(fēng)

3、箱、小風(fēng)門連接管道、擋板或閘門。 煙、風(fēng)流程 一次風(fēng)作輸送和干燥煤粉用，由一次風(fēng)機(jī)從大氣中抽吸而來，送入三分倉空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)分隔倉，加熱后通過熱一次風(fēng)道進(jìn)入磨煤機(jī)，在進(jìn)入空氣預(yù)熱器前分一路冷風(fēng)經(jīng)冷一次風(fēng)道，在磨煤機(jī)進(jìn)口前與熱一次風(fēng)相混合作磨煤機(jī)調(diào)溫風(fēng)用。二次風(fēng)的作用是強(qiáng)化燃燒和控制NOx生成量，從大氣吸入的空氣通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入預(yù)熱器的二次風(fēng)分隔侖，加熱后經(jīng)二次風(fēng)道進(jìn)入大風(fēng)箱。 煙、風(fēng)流程 爐膛中產(chǎn)生的煙氣流過后煙井后，經(jīng)過SCR脫銷裝置后進(jìn)入空氣預(yù)熱器煙氣倉，在空氣預(yù)熱器中利用煙氣余熱使一、二次風(fēng)得到預(yù)熱。從空氣預(yù)熱器出來的煙氣通過靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫后排至煙囪。 煙、風(fēng)流程 煤粉在爐膛

4、燃燒后產(chǎn)生的煙氣，依次流經(jīng)：分隔屏過熱器 后屏過熱器 屏式再熱器 末級(jí)再熱器 末級(jí)過熱器 低溫過熱器 省煤器 脫銷裝置 空氣預(yù)熱器 電除塵 脫硫 煙囪。三、汽水系統(tǒng)的流程l 給水由鍋爐左側(cè)單路經(jīng)過電動(dòng)閘閥和止回閥后進(jìn)入省煤器，再由3根21922的鍋筒給水管道從省煤器出口集箱引入鍋筒。在鍋筒和省煤器進(jìn)口集箱之間設(shè)置了一路省煤器再循環(huán)管。l自省煤器的未沸騰水在沿著鍋筒長度布置的給水分配管中分4路分別注入4根大直徑下降管座，給水直接在下降管中與爐水混合，在4根下降管的下端設(shè)有一分配器，與92根水冷壁引入管相連接，引入管把欠焓水送入水冷壁的四周下集箱。 l水冷壁由688根直徑60的管子組成，按受熱情況

5、和幾何形狀劃分成32個(gè)循環(huán)回路。l工質(zhì)隨著膜式水冷壁向上流動(dòng)而不斷被加熱，逐漸形成汽水混合物。汽水混合物經(jīng)106根汽水引出管引入鍋筒，在鍋筒內(nèi)分離，分離后的水份再次進(jìn)入下降管，干蒸汽則被18根連接管引入爐頂過熱器進(jìn)口集箱。 鍋爐水系統(tǒng)流程： 給水省煤器進(jìn)口集箱省煤器中間集箱省煤器懸吊管省煤器出口集箱汽包下降管水冷壁下集箱水冷壁水冷壁上集箱汽包。過熱器部分 從鍋筒頂部引出的飽和蒸汽進(jìn)入爐頂進(jìn)口集箱，經(jīng)爐頂管至爐頂出口集箱，約39%BMCR的蒸汽經(jīng)旁通管直接進(jìn)入旁路過熱器下集箱，經(jīng)旁路過熱器后再進(jìn)入煙井包覆上集箱。 從爐頂出口集箱引出的蒸汽經(jīng)過后煙井包覆，后煙井延伸側(cè)墻，再匯總至低溫過熱器進(jìn)口集箱

6、，流經(jīng)低溫過熱器至低溫過熱器出口集箱，然后經(jīng)位于集箱中部的三通把蒸汽引往級(jí)減溫器， 通過I級(jí)減溫器蒸汽再次分成二路至分隔屏進(jìn)口集箱，連接管道并在爐膛上部形式四片分隔屏經(jīng)三通分二路引入分隔屏流經(jīng)分隔屏和后屏， 出分隔屏后蒸汽由兩根連接管道從左、右兩端引向后屏進(jìn)口集箱，經(jīng)后屏管來的加熱后蒸汽進(jìn)入后屏出口集箱。 后屏出口后蒸汽流經(jīng)布置在鍋爐級(jí)噴水減溫器并在鍋爐中心由三通再次匯合成一路，使蒸汽得到充分混合后進(jìn)入末級(jí)過熱器加熱到所需蒸汽溫度，通過末級(jí)過熱器到末過出口集箱，再由末過出口集箱引出至主蒸汽管道，進(jìn)入汽機(jī)高壓缸。過熱蒸汽流程： 汽包頂棚過熱器后煙井前兩側(cè)包墻過熱器 旁路過熱器 后煙井后兩側(cè)包墻過熱器后煙井后包墻下部過熱器 后煙井前包墻過熱器 水平煙道延伸段包墻過熱器后煙井頂棚過熱器 后煙井后包墻上部過熱器低溫過熱器一級(jí)減溫器分隔屏過熱器后屏過熱器二級(jí)減溫器末級(jí)過熱器汽輪機(jī)高壓缸。 再熱器部分再熱器由墻式輻射再熱器，屏式再熱器和末級(jí)再熱器三組組成。自汽機(jī)高壓缸排出的蒸汽經(jīng)過墻式再熱器進(jìn)口管道上事故噴水減溫器，然后引入墻式輻射再熱器進(jìn)口集箱，經(jīng)過墻式輻射再熱器，再由爐頂上部的出口集箱引出，通過4根連接管引至屏式再熱器進(jìn)口集箱，依次經(jīng)過屏式再熱器和末級(jí)再熱器，然后由末級(jí)再熱器出口集箱上方引出至再熱器蒸汽