CADCAM課后習(xí)題答案(大概)

1、CADW CAM課后習(xí)題第一章1.單項CAD CAPP CAM支術(shù)各具有哪些功能？為什么要進行 CAD/CAM技術(shù)的集 成？技術(shù)各具有哪些功能？技術(shù)的集成？系統(tǒng)會帶來哪些優(yōu)越性？集成的CAD/CAM系統(tǒng)會帶來哪些優(yōu)越性？答：CAD系統(tǒng)具有幾何建模、工程分析、模擬仿真、工程繪圖等主要功能；CAPP系 統(tǒng)的 功能包括毛坯設(shè)計、加工方法選擇、工序設(shè)計、工藝路線制定和工時定額計算等； 廣義CAM是指利用計算機輔助完成從毛坯到產(chǎn)品制造過程中的直接和間接的各種活 動；狹義CAM是指數(shù)控程序的編制；這些各自獨立的系統(tǒng)相互割裂，不能實現(xiàn)系統(tǒng)之 問信息的自動傳遞和轉(zhuǎn)換，大量的信息資源 得不到充分地利用和共享。只

2、有當(dāng) CAD系 統(tǒng)一次性輸入的信息能為后續(xù)的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)（如CAD/CAPP/CA疇）直接應(yīng)用才能取得最大的經(jīng)濟效益。集成化的 CAD/CAM系統(tǒng)借助于工程數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)以 及標(biāo)準(zhǔn)格式的產(chǎn)品數(shù)據(jù) 交換接口技術(shù)，把分散于機型各異的各個 CAD CAPP和CAM各 功能模塊高效快捷地集成 起來，實現(xiàn)軟、硬件資源的共享，保證整個系統(tǒng)內(nèi)的信息流 暢通無阻。2、分析應(yīng)用CAD/CAM系統(tǒng)進行產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的作業(yè)過程及其特征。系統(tǒng)進行產(chǎn)品 開發(fā)設(shè)計的作業(yè)過程及其特征.答：作業(yè)過程-（1）創(chuàng)意與構(gòu)思；（2）計算機輔助設(shè)計與分析；（3）快速原型制 造；（4）計算機輔助工藝規(guī)劃；（5）計算機輔助編程；（

3、6）虛擬制造。特征（1）產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計數(shù)字化；（2）設(shè)計環(huán)境的網(wǎng)絡(luò)化；（3）設(shè)計過程的并行 化；（4）新 型開發(fā)工具和手段的應(yīng)用。3、概述CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展過程及其應(yīng)用領(lǐng)域。技術(shù)的發(fā)展過程及其應(yīng)用領(lǐng)域。答：（1）單元技術(shù)的發(fā)展階段-企業(yè)尚處于單元技術(shù)的應(yīng)用階段（2） CAD/CAM勺 集成階段-企業(yè)內(nèi)應(yīng)用已從二維計算機繪圖朝著三維 CAD卞g/CAD/CAE/CAM成化應(yīng) 用方向發(fā)展（3）面向產(chǎn)品并行設(shè)計制造環(huán)境的 CAD/CAM發(fā)展階段-CAD/CAM技術(shù)從 傳統(tǒng)的面 向零件的CAD/CAM集成階段朝著面向產(chǎn)品并行設(shè)計、 協(xié)同工作環(huán)境的方向發(fā) 展。4、試分析CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢。

4、技術(shù)的發(fā)展趨勢。答：CAD/CAMK術(shù)經(jīng)歷五十多年的發(fā)展歷程，現(xiàn)已成為一種應(yīng)用廣泛的高新技術(shù)， 并產(chǎn)生了巨大的生產(chǎn)力，有力地推動著制造業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。目前， CAD/CAM 技術(shù)正繼 續(xù)向集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和虛擬化方向發(fā)展。5、什么是PDM它有哪些功能作用？說明 PDM的實施對CAD/CAM集成的意義和 作用？它有哪些功能作用？PDM勺中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management）。PDM是一種管理所 有與產(chǎn) 品相關(guān)的信息和過程的技術(shù)。PDM*能：電子資料室管理與檢索，產(chǎn)品配置管理，工作流程管理，項目管理功能。意義和作用：PDM是介于數(shù)據(jù)庫和應(yīng)用軟件的一個

5、軟件 開發(fā)平臺，在這個平臺上可以集成 或封裝CAD CAM CAE等多種開發(fā)環(huán)境和工具。因 而CAD CAPP CAMS統(tǒng)之間的信息傳遞都變成了分別與 PDM之間的信息傳遞，CAD CAPP CAM可以從PDM8統(tǒng)中提取各自所需要的信息，各自應(yīng)用處理的結(jié)果也可以放回 PDW 去，從而可實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM間的信息集成。6、專家系統(tǒng)的基本組成有哪幾部分？各部分的功能作用如何？簡要描述專家系統(tǒng)的 工作原理。（CAPP專家系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：人機接口模塊（用戶界面）、解釋模塊、知識獲取模塊、（工 藝決策）知識庫、（工藝）推理機、（工藝）數(shù)據(jù)庫。（1）知識庫 知識庫主要用來存放領(lǐng)域?qū)＜业膶ｉT知識，為推理

6、機求解問題提供服 務(wù)。（2）推理機 推理機是一種具有推理能力的計算機軟件程序，用來控制和協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)運行的軟件機構(gòu)。（3）解釋模塊解釋模塊是負責(zé)對專家系統(tǒng)推理結(jié)果作出必 要解釋的一組軟件 程序，使用戶了解專家系統(tǒng)的推理過程，接受所推理的結(jié)果。（4）數(shù)據(jù)庫 數(shù)據(jù)庫又稱動態(tài) 數(shù)據(jù)庫或綜合數(shù)據(jù)庫，用于存儲用戶輸入的原始數(shù)據(jù)（事實） 和推理過程中的動態(tài)數(shù)據(jù)，是 專家系統(tǒng)當(dāng)前處理所需的數(shù)據(jù)。（5）知識獲取模塊 知識獲取模塊為知識庫的建立、維護和 擴充提供了一種工具手段，它應(yīng)具有對領(lǐng)域?qū)＜?知識進行處理、組織和驗證的功能，以及根 據(jù)系統(tǒng)運行結(jié)果歸納出新知識的能力。（6）人機接口模塊該模塊是將專家和用戶輸入

7、的信息轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)可以接受的形式，同時把 系統(tǒng)的推理結(jié)論為用戶易于理解的形式。工作原理：根據(jù)用戶提供的已知事實和知識庫中的知識進行推理， 不斷地由已知的前提推導(dǎo) 出未知結(jié)論，即中間結(jié)果；并將中間 結(jié)果放到數(shù)據(jù)庫中，作為已知的新事實進行推理，從而把求解的問題由未知狀態(tài)轉(zhuǎn)換為已知狀態(tài)； 在專家系統(tǒng)的運行過程中，會不斷地通過人機接 口與用戶進行交互，向用戶進行提問，并向用戶作出推理結(jié)論的解釋。7、何謂CAPP?CAPP勺主要作用是什么、主要作用是什么 ？CAPP即計算機輔助工藝設(shè)計，利用計算機技術(shù)輔助產(chǎn)品制造工藝設(shè)計。作用：（1）將工藝設(shè)計人員從繁瑣、重復(fù)性的勞動中解救出來，以較多的時間和 精力從事更

8、具創(chuàng)造性的工作。（2）大大縮短工業(yè)設(shè)計設(shè)計周期，提高了企業(yè)對瞬息變化的市場快速反應(yīng)的能力，提高企 業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭能力。（3）有助于對工藝設(shè)計人員的寶貴經(jīng)驗進行繼承和總結(jié)。（4）有利于工藝設(shè)計的最優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化。（5）為實現(xiàn)企業(yè)信息集成創(chuàng)造條件，便于實現(xiàn)并行工程、敏捷制造等先進生產(chǎn)制造模式。8、CAPP系統(tǒng)主要由哪部分組成？分析各組成部分的功能，系統(tǒng)主要由哪部分組 成？分析各組成部分的功能。1.零件信息的獲?。毫慵畔⑹荂APP系統(tǒng)進行工藝過程設(shè)計的依據(jù)和對象， 零 件信息的 描述和輸入是CAPP系統(tǒng)的重要組成部分。2.工藝決策：工藝決策是以零 件信息為依據(jù)，按預(yù)先規(guī)定的決策邏輯，調(diào)用相關(guān)的

9、知識和 數(shù)據(jù)，進行必要的比較， 推理和決策，生成所需要的零件加工工藝規(guī)程3.工藝數(shù)據(jù)庫和知識庫：工藝數(shù)據(jù)庫和知識庫是CAPP系統(tǒng)的支撐工具，包含了工藝設(shè)計所要求的工藝數(shù)據(jù)和規(guī)則。4. 人機交換界面：人機交換界面是用戶的操作平臺，包括系統(tǒng)菜單，工藝設(shè)計界面，工藝 數(shù)據(jù)/知識輸入界面，工藝文件的顯示。編輯和管理界面等5.工藝文件管理和輸出：一 個CAPP系統(tǒng)可能擁有成百上千個工藝文件， 如何管理和維護 這些文件，按什么格式 輸出這些文件，是CAPP系統(tǒng)所需要完成的重要內(nèi)容。工藝文件的輸 出包括文件的格 式化顯示和打印輸出等內(nèi)容9、闡述快速原型制造技術(shù)原理，分析常見的 SLA、LOM SLS FDM

10、快速原型工藝， 闡述快速原型制造技術(shù)原理，形原理及其特點 。原理：設(shè)計人員可應(yīng)用各種三維 CAD系統(tǒng)，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行實體造型，建立產(chǎn)品 三維CAD數(shù)字模型；將已建立的產(chǎn)品 CAD模型轉(zhuǎn)換成一種可被快速成形系統(tǒng)所能接受 的數(shù)據(jù)文件（目前絕大多數(shù)快速成形系統(tǒng)均采用 STL文件格式，因STL文件具有結(jié)構(gòu) 簡單、易于處理的特點）；根據(jù)STL文件對產(chǎn)品進行分層切片，將三維實體沿給定的方 向切成一個個二維薄片，薄片的厚度可根據(jù)快速成形系統(tǒng)精度在 0.05-0.5mm范圍內(nèi)選 擇；然后，快速成形系統(tǒng)根據(jù) 切片的輪廓和厚度要求，用片材、絲材、液體或粉末材 料制成所要求的薄片，通過一個個二維薄片的堆積，最終完成

11、產(chǎn)品原型的制造過程。 SAL在液槽內(nèi)盛有液態(tài)光敏樹脂，可在紫外光照射下產(chǎn)生固化。工作平臺位于液面之 下。成形作業(yè)時，聚焦后的激光束或紫外光束，在液面上以給定的切片輪廓在計算機 控制下進行逐點掃描，被掃描區(qū)域的光敏液產(chǎn)生光聚合反應(yīng)，形成一個薄的固化層。當(dāng) 一個層面掃描完成后，工作平臺下降一個薄片層，在前一固化層表面再敷上一層液態(tài)樹 脂，以便進行下一層 掃描固化，新固化的一層光敏液牢固地粘接在前一層上，如此重 復(fù)直至整個三維產(chǎn)品制作完畢。 特點：成形精度高，材料利用率高，表面質(zhì)量好，能制 造出形狀復(fù)雜、比較精細的零件產(chǎn)品。LOM:是利用背面帶有粘膠的箔材或紙材通過相互粘結(jié)而成形。 特點：LOM工藝

12、方法成形速度快，成形材料便宜，無相變，無熱應(yīng)力， 形狀和尺寸精度穩(wěn) 定，但成形后廢料剝離費時，適合于航空、汽車等行業(yè)體積較大的 制件。SLS:是利用激光束能量，通過對粉末材料進行熔解、燒結(jié)、固化成形的一種工 藝方法。特點：取材廣泛，不需要另外的支撐材料，所用的材料包括石蠟粉、尼龍粉 和其他熔點較低的粉末材料。FDM是通過噴頭擠出一束非常細的熱熔塑料絲，從底 層開始，按照切片軟件給出的二維 切片，一層層逐層堆積，最后得到所需要的原型件。 特點：FDM工藝無需激光系統(tǒng)，設(shè)備簡單，運行費用低，尺寸精度高，表面質(zhì)量高。由 于熱熔塑料冷卻速度很快，粘結(jié)強度高，故特別適合薄壁零件成形；但需要支撐，這 是其

13、不足之處。10、分析以設(shè)計為中心、以生產(chǎn)為中心以及以控制為中心的三種不同類型虛擬制造 的特點， 分析以設(shè)計為中心、以生產(chǎn)為中心以及以控制為中心的三種不同類型虛擬制 造的特點，主要解決什么問題？主要解決什么問題？1 .以設(shè)計為中心的虛擬制造：1）在設(shè)計階段為設(shè)計人員提供制造信息；2）使用基 于制造的仿真以優(yōu)化產(chǎn)品和工藝的設(shè)計；3）提供“在計算機制造”，產(chǎn)生多個“軟” 樣機。主要解決“設(shè)計出來的產(chǎn)品將會是什么樣”的問題。2 .以生產(chǎn)為中心的虛擬制造：1）將仿真用于制造過程，以便快速低費用地評價不 同的工藝 方案；2）用于資源需求規(guī)劃和生產(chǎn)計劃的產(chǎn)生及評價。主要解決“這樣組織生產(chǎn)是否合理”的問題。3

14、.以控制為中心的虛擬制造：1）將仿真用于控制模型和實際處理過程；2） “無縫”仿真， 使實際生產(chǎn)過程不斷優(yōu)化。 主要解決“生產(chǎn)過程如何 控制”“這樣控制是否合理、是否最優(yōu)”的問題。第二章數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)概念：相互之間存在一種或多種特定關(guān)系的數(shù)據(jù)元素的集合，即數(shù)據(jù)之間 的關(guān)系。（數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)的儲存結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)的操作運算）數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu)：是對數(shù)據(jù)關(guān)系的一種描述，可以用一個二元組B= （D,R）來表示， 其中D為非空的有限數(shù)據(jù)元素（結(jié)點、記錄、表目等）的集合， R為數(shù)據(jù)元素間關(guān)系的 集合（線性、樹型、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)等）；數(shù)據(jù)的儲存結(jié)構(gòu)：是數(shù)據(jù)邏輯結(jié)構(gòu)在計算機儲存器中的實現(xiàn)（順序與鏈?zhǔn)剑?shù)據(jù)的操作運算：插入、

15、刪除、更新、檢索、排序。棧：限定在表尾（棧頂）進行插入或刪除操作運算的線性表，特點“先進后出”。隊列：限定在表的一端插入（隊尾），另一端刪除（對頭）的特殊線性表，點“先 進先出”。文件管理：是按統(tǒng)一的規(guī)則與方法進行數(shù)據(jù)組織和存取的技術(shù)，他把數(shù)據(jù)組織成數(shù) 據(jù)文件形式，用專用的文件管理系統(tǒng)實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。特點：數(shù)據(jù)冗余度大；缺乏數(shù)據(jù)的獨立性；無集中數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，難以保證數(shù)據(jù)的完整性與安全性。數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)：硬件與系統(tǒng)軟件，核心是數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) DBMS數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)：對數(shù)據(jù)庫及系統(tǒng)資源進行統(tǒng)一管理和控制的軟件系統(tǒng)。特點：數(shù)據(jù)存儲的獨立性；應(yīng)用程序的編制與開發(fā)；可以不考慮數(shù)據(jù)的存儲管理和訪問效率等

16、問 題；少數(shù)據(jù)冗余，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；通過 DBMST實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理與控制，保證了 數(shù)據(jù)的正確性與保密性。數(shù)據(jù)庫發(fā)展歷程：層次模型（一種有序的樹狀結(jié)構(gòu)，各結(jié)點分層布置，體現(xiàn)節(jié)點問 “一對多”的關(guān)系）、網(wǎng)狀模型（一種網(wǎng)狀連通圖的結(jié)構(gòu)形式，節(jié)點間不受過多約束， 體現(xiàn)了事物間的“多對多”的關(guān)系）、關(guān)系模型（是以集合論中的關(guān)系概念為基礎(chǔ)發(fā)展 起來的一種數(shù)據(jù)庫模型，在關(guān)系模型中每一張二維數(shù)表可以看做是一種關(guān)系，表中每一 行為一個記錄，每一列為性質(zhì)相同的屬性關(guān)系與關(guān)系之間的聯(lián)系可以通過關(guān)鍵碼實現(xiàn)）、面向?qū)ο竽Ｐ?、關(guān)系對象模型。當(dāng)前主流模型 關(guān)系模型具有數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)簡單，符合工程習(xí) 慣，數(shù)據(jù)獨立性高及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)

17、嚴(yán)密等優(yōu)點，工程數(shù)據(jù)庫：是儲存和管理工程設(shè)計所需數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫，包括集合的、物理的、技 術(shù)的、工藝的、以及其他技術(shù)實體特性及其相互間的關(guān)系，適合于CAD/CAM計算機集成制造CIg地理信息處理、軍事指揮、控制通信等工程應(yīng)用領(lǐng)域所使用的工程數(shù)據(jù)庫。 與商用數(shù)據(jù)庫優(yōu)點：對復(fù)雜數(shù)據(jù)庫類型及結(jié)構(gòu)的支持；對工程數(shù)據(jù)進行動態(tài)定義與管理； 具有對數(shù)據(jù)模型進行動態(tài)修改的能力。PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，是一種管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過程的技術(shù)。結(jié)構(gòu)：支持層、對象層、功能層、用戶層。功能：電子資料室管理與檢索、產(chǎn)品配置管理、工作 流程管理、項目管理功能。共享信息的傳遞與交換，實現(xiàn)設(shè)計、制造和經(jīng)營管理部門的 集成化管理。

18、局域網(wǎng)結(jié)構(gòu)：傳輸媒體、服務(wù)器、工作站、網(wǎng)間連接器、網(wǎng)絡(luò)軟件。拓撲結(jié)構(gòu)：星 型網(wǎng)(由一個中央集線器于各個工作結(jié)點相連，具信號以線路交換方式進行傳輸，兩結(jié) 點間將沒有延遲進行數(shù)據(jù)傳輸)；環(huán)形網(wǎng)(所有結(jié)點連接成圓環(huán)狀，信息從一個結(jié)點傳送 到另一個結(jié)點)；樹型網(wǎng)(一種多層星型網(wǎng))。常用的網(wǎng)絡(luò)CAD/CA陳統(tǒng)模式：客戶機/服務(wù)器模式、瀏覽器/服務(wù)器模式?？梢暬?技術(shù)是運用計算機圖形學(xué)和圖像處理技術(shù)，將各工程學(xué)科中數(shù)據(jù)處理結(jié)果或處理過程中 的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為圖形或圖像的形式在屏幕上顯示出來并進行交互處理的理論、方法與技 術(shù)。常用知識的表示方法：產(chǎn)生式表示法(IF【條件】THEN【結(jié)論或動作】如果天下雨，就穿雨衣

19、出門)、框架表示法、面向?qū)ο癖硎痉ㄕ蛲评恚焊鶕?jù)用戶提供的初始事實，在知識庫中搜索能與之匹配的知識，構(gòu)成一 個可用知識集；然后，按某種沖突解決策略從可用知識集中選出一條知識進行推理，將 推出的新事實加入到數(shù)據(jù)庫中作為已知的事實， 此后在知識庫中在選取可用的知識進行 推理里，如此重復(fù)，直到得出最終結(jié)果。 特點：易于實現(xiàn)，但目的性不強，效率低，需 要啟發(fā)性知識解除沖突。反向推理：首先選定一個假設(shè)的目標(biāo)，然后尋找支持該假設(shè)目標(biāo)的證據(jù)，若所需的 證據(jù)都能夠找到，則說明原假設(shè)目標(biāo)是成立的；如果不能找到所需的證據(jù)，則說明原假 設(shè)目標(biāo)不成立，此時需另外選定新的假設(shè)。 特點：不必使用與目標(biāo)無關(guān)的知識，目的性

20、強，但在選擇初始目標(biāo)時盲目性大，若假設(shè)不成立則可能需要多次提出假設(shè)，這也降低 效率?；旌贤评恚含F(xiàn)根據(jù)初始事實進行正向推理以幫助提出假設(shè)，在用反向推理進一步尋 找支持假設(shè)的證據(jù)，反復(fù)這個過程，直到得出結(jié)論為止。第三章數(shù)表的處理：可以借助計算機算法語言中的一、二、多維數(shù)組，通過賦值的方法分 別對一。二、多維數(shù)表進行的程序化處理。數(shù)據(jù)量大且共享，可以建立數(shù)據(jù)文件或存入 數(shù)據(jù)庫中；對于列表還可以對數(shù)表進行公式化處理。線圖：簡單的可以將曲線進行分割離散，將所分割為數(shù)表，然后按數(shù)表計算機處理 方法進行處理；對于復(fù)雜的線圖需要對線圖中的每一線條分別進行編程處理；若提供線 圖原有的公式，只將公式編寫到計算機程

21、序當(dāng)中，直接由公式求取相關(guān)的數(shù)據(jù)。線性插值：在插值點x附近選取兩個自變量x, x k-1來構(gòu)建一個函數(shù)g (x)精度 低；拋物線是在插值點x附近選取三個自變量x k+1, x , x k-1來構(gòu)建一個函數(shù)g (x) 精度局；相同都是構(gòu)建函數(shù)g ( x)代替原函數(shù)f (x)來近似的取插值點x處函數(shù)值。不足之處：插值函數(shù)嚴(yán)格通過列表函數(shù)中的每個結(jié)點，而這些結(jié)點數(shù)往往通過試驗所得，不可避免的帶有試驗誤差，這樣插值公式就復(fù)印了原有的結(jié)點誤差；仍需將各結(jié) 點數(shù)據(jù)進行儲存處理，占用計算機的儲存單元。函數(shù)的擬合：所構(gòu)造的曲線不要求嚴(yán)格通過所給結(jié)點，而是盡量反映結(jié)點數(shù)據(jù)的一 種變化趨勢。第四章窗口：通常長定義

22、為一個矩形框，其位置與大小在用戶坐標(biāo)系中一般用矩形的左下 角（Xw1, Yw1和右下角（Xw2 Yw2表示。視區(qū)：是在圖形設(shè)備上定義的矩形區(qū)域， 用于輸出所需要顯示的圖形和文字。視區(qū)的位置與大小同樣是用矩形的左下角（Xv1,Yv1）和右下角（Xv2, Yv2）表示。兩者可以通過坐標(biāo)變換進行顯示。Cohen-Sutherland算法：該算法將窗口及其周圍的8個方位均已二進制4位數(shù)進行 編碼，該編碼從1位到第4位碼分別代表窗口外左、右、上、下空間的編碼。 優(yōu)點：容 易將不需要剪裁的線段挑出；可以減少對需剪裁線段與邊框求交的范圍。多邊形的剪裁：不僅要保留窗口內(nèi)的多邊形部分，而且還要將窗口邊界有關(guān)部分

23、按 一定次序插入被剪裁后的多邊形，從而使之仍然保持為封閉區(qū)域。計算機輔助繪圖有一下幾種交互式繪圖。優(yōu)點：用戶輸入繪圖命令及有關(guān)參數(shù)后，能實時的在圖形顯示設(shè)備上 得到所繪圖形，并能直接對圖形進行編輯修改，直到滿意為止，整個繪圖過程直觀、靈 活。人工干預(yù)多，效率低程序參數(shù)化繪圖：輸入所需的參數(shù)，有程序自動完成圖形的繪制工作。特點：效率高，但每個圖形繪制均需進行程序編程，用戶須具有一定的編程能力。尺寸參數(shù)化繪圖：如果無需對圖形實體進行準(zhǔn)確定位，而是以草圖形式快速繪制圖 形，進行必要的尺寸標(biāo)注，然后由所標(biāo)注的尺寸驅(qū)動生成準(zhǔn)確的圖形，這就是尺寸參數(shù) 化繪圖的基本思想。特點：既具有交互式繪圖的靈活性，又具

24、有程序參數(shù)化繪圖的快捷 高效性。參數(shù)連續(xù)：是判斷連接點處曲線方程相對于參數(shù) u的各階導(dǎo)數(shù)連接性，如果參數(shù)曲 線在連接點處具有n階連續(xù)導(dǎo)矢，則稱該曲線在該點n階參數(shù)連續(xù)，簡記為C；幾何連續(xù)：是判斷曲線在連接點出相對于弧長參數(shù) s的各階導(dǎo)數(shù)的連續(xù)性，若曲線 在連接點處具有關(guān)于弧長參數(shù)的n階連續(xù)導(dǎo)矢，則稱曲線在改點n階幾何連續(xù)，簡記為 CnoBezier曲線幾何特征：（1）、端點特征（曲線始、終點處的切線方向與特征多邊形的首、末兩邊重合，其 大小為首末兩邊長的3倍）（2）、凸包性（Bezier曲線落在由特征多邊形控制頂點所構(gòu) 成的最小凸多邊形內(nèi)）（3）、幾何不變形（形狀、位置僅與其特征多邊形定點的位

25、置有 關(guān)與坐標(biāo)系無關(guān)）（4）、全局控制性（缺乏局部修改能力）Bezier曲線的拼接條件：G01續(xù)條件：P （1） =Q （0）;G1 連續(xù)條件：3 (P3-P2) =3x (Q1 Q。； P2、P3 (Q。、Q1 三點共線；G2連續(xù)條件：要求特征多邊形 P1P2 P2P3 Q0Q1 Q1Q圳條特征邊共面。Bezier曲線與B樣條曲線區(qū)別：在基函數(shù)推遞公式上引入了節(jié)點矢量 U;其二由n+1 個控制點可生成nk+1段k次B樣條曲線段。Bezier曲線和定義它的特征多邊形相距 較遠；由于局部控制性差，導(dǎo)致改變一個控制頂點的位置或控制點的數(shù)量時，將會影響 整條曲線，需重新對區(qū)曲線進行計算。B樣條曲線彌

26、補。B樣條曲線幾何特性：局部性能好；k次曲線具有k1階連續(xù)性；曲線形狀、位置與坐標(biāo)系的選擇無關(guān)； 凸包性強于Bzeier ；造型的靈活性。第六章軟件工程定義：是指開發(fā)、運行、維護和修改軟件的系統(tǒng)方法，及制定和采用合理 的工程原則，以最低的成本、最短的時間、最好的質(zhì)量開發(fā)出滿足用戶需求的軟件。因 此，全建工程的核心思想是把軟件看做是一個工程來處理，把需要計劃、可行性研究、 工程審核、質(zhì)量監(jiān)督等工程化的概念引入到軟件產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計過程，以期達到工程項 目的三個基本要素一一精度、經(jīng)費和質(zhì)量一一的綜合優(yōu)化。軟件開發(fā)步驟：可行性研究與計劃階段、需求分析階段、設(shè)計階段、軟件編制、測 試階段、運行與維護階段。瀑布模型：計劃制定二需求分析=軟件設(shè)計=程序編碼=測試一一運行與維護。特點: 無法解決軟件需求不明確的問題；缺乏靈活性；后期才能看到軟件全貌；前面好了才能 下一步進行，耽誤時間。原形模型：需求收集一一(構(gòu)造原型一一用戶測試運行原型一一意見反饋一一原型 修改補充完善一一構(gòu)造原型)。特點：可以處理模糊需求，開發(fā)者與用戶充分交流； 可作為培訓(xùn)環(huán)境，有利于用戶培訓(xùn)和開發(fā)同步；易于維護，對用戶更為友好；開發(fā)成本 低，耗時短。螺旋模型：(用戶交流一一計劃制定一一風(fēng)險分析一一工程實施一一測試與分析一 一用戶評估一一)；特點：瀑布與原型模型的有機結(jié)合，既有原形模型的迭代特征，又