奶業(yè)公司生產(chǎn)過程的管理與考核制度

1、奶業(yè)公司生產(chǎn)過程的管理與考核制度 更多精品來自 行政 奶業(yè)科技有限公司生產(chǎn)過程的管理與考核制度 本公司對生產(chǎn)進(jìn)行全過程的管理和掌握，對所發(fā)生的不合格準(zhǔn)時進(jìn)行訂正和預(yù)防，避開上一工序的不合格流入下一工序造成更大面積的不合格和損失。 1、工作人員進(jìn)入車間前，進(jìn)到更衣室更換工作服、工作帽、水鞋，然后把換下的衣物放置到規(guī)定位置，戴好防護(hù)手套并洗手消毒，雙腳通過消毒池，進(jìn)行車間。 2、依據(jù)各自分工，首先應(yīng)檢查電源、氣源、及所在崗位主要設(shè)備工作是否正常，平安牢靠。并且檢查各管道連接處閥門開啟狀態(tài)，活接、連接狀況是否正常，以免造成不必要的損失。 3、配料員要將配料完畢的乳取樣拿到化驗室化驗，達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下

2、一步的生產(chǎn)。 4、經(jīng)檢驗合格的標(biāo)準(zhǔn)化乳(配料完畢的乳)經(jīng)巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲罐暫存。暫存溫度為25以下，并且保存時間不易太長，應(yīng)低于4小時。假如時間稍長，需做蛋白變性試驗，或煮沸試驗，如不變性，即可生產(chǎn)，否則停止生產(chǎn)。 5、超高溫滅菌機(jī)、均質(zhì)機(jī)、無菌包裝機(jī)及管線、閥門等要經(jīng)過徹底清洗、滅菌后方可投入生產(chǎn)。 6、每臺包裝機(jī)前30袋奶都要?dú)У?，隨后取6袋奶，其中3袋做蛋白質(zhì)、脂肪化驗用，并做好記錄;其余3袋做好標(biāo)記用于保溫試驗。并且在生產(chǎn)過程中每100袋取出1袋做好標(biāo)記，用于保溫試驗。在包裝過程中，隨時抽樣檢查包裝容量，不合格隨時檢出，并對這段時間的奶進(jìn)行復(fù)檢。同時，調(diào)整罐裝機(jī)的罐裝容量，直到

3、達(dá)標(biāo)為止。 7、裝箱工逐袋檢查包裝物圖案的好壞，是否有漏包、打碼是否清楚，如有問題準(zhǔn)時通知操作人員調(diào)整。 8、包裝機(jī)操作人員在生產(chǎn)前肯定要對本工作區(qū)域進(jìn)行空間消毒，并檢查雙氧水的濃度，如低于30%肯定要更換，不足要準(zhǔn)時補(bǔ)充。 9、在生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，并有檢查、有記錄、有考核。要對各生產(chǎn)過程中各工作崗位的運(yùn)行程序操作狀況及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，明確到人。殺菌消毒過程要對消毒液的配制比例及消毒時間單獨(dú)記錄。質(zhì)量是企業(yè)命脈，在生產(chǎn)過程中要對關(guān)鍵質(zhì)量掌握點(diǎn)進(jìn)行檢查記錄，設(shè)備要做到專人負(fù)責(zé)，專人保養(yǎng)。 考核方法： 1、以上9條與本質(zhì)量手冊所規(guī)定的各項管理制度和操作規(guī)程共同組成過程管理的考核體系。 2、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)過程管理的考核工作。 3、考核的方式：質(zhì)檢科對于生產(chǎn)過程不合格的管理與掌握，同時也是對生產(chǎn)過程的考核。對于發(fā)覺的不合格，記入不合格登記臺帳，作為年終評價各車間和班組工作業(yè)績的依據(jù)。 4、由經(jīng)理每季度組織過程管理考核會議，