空冷機組安裝減少吹管次數(shù)措施

1、空冷機組安裝減少吹管次數(shù)措施空冷機組安裝削減吹管次數(shù)措施削減吹管次數(shù)，保證吹管質(zhì)量是考核機組設(shè)計、制造、安裝、生產(chǎn)運行的一個重要指標。在此，針對本工程如何削減吹管次數(shù)特做如下措施。a.保證汽水系統(tǒng)暢通、干凈汽水系統(tǒng)的聯(lián)箱、管道內(nèi)部必需暢通、干凈，主要要求一方面在安裝前，將制造或運輸過程中遺留在系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢、氧化物、雜物等清除掉，另一方面要求在施工過程中，不應(yīng)造成新的遺留物、污染源再次進入系統(tǒng)中，以保持系統(tǒng)暢通和干凈。施工中做到：鍋爐受熱面到現(xiàn)場后進行100%通球試驗，確保受熱面管排，暢通，并采納壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物。受熱面聯(lián)箱采納內(nèi)窺鏡，檢查聯(lián)箱內(nèi)有無異物。鍋爐受熱面管口在運輸、組合、安裝過程

2、中要有臨時封閉，避開雜物進入。鍋爐焊口在對口未焊之前也要有臨時封閉，避開進入異物。汽水管路對口安裝時要檢查管內(nèi)是否清潔，如有銹皮污物等時，要用鋼絲繩拖拉。汽水管路對口未焊接時，要用堵頭封閉，避開進入異物。b.保證各系統(tǒng)管道、設(shè)備的試運質(zhì)量鍋爐受熱面水壓試驗后至酸洗期間，系統(tǒng)充氮氣進行愛護，以防止受熱面生銹，酸洗排放采納氮氣頂壓排放，以防止二次生銹，最終用鈍化液對鍋爐進行愛護。分部試運階段是對各系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量全面檢驗過程，分部試運是機組建設(shè)中的重要環(huán)節(jié)。為保證分部試運的深度，充分暴露系統(tǒng)、設(shè)備的問題，在本工程中機務(wù)、熱控、電氣等專業(yè)施工進度要平衡進展，為分部試運工作制造良好的條件

3、，從分部試運一開頭就形成試運分系統(tǒng)必需完整，分系統(tǒng)不完整不試運，同時為吹管試運采納最佳方案制造條件，且分部試運要高起步，全部分部試運必需做到從DCS 操作。分系統(tǒng)試運完善、徹底，以保證吹管試運工作的順當(dāng)完成。鍋爐吹管時制粉系統(tǒng)以及相應(yīng)系統(tǒng)安裝、分部試運工作結(jié)束，保證吹管時順當(dāng)投粉工作，從而保證吹管的效果及經(jīng)濟性。在吹管過程中做好試運的組織協(xié)作工作。建立完善的試運管理制度，以制度制約參與試運人員的工作行為，各試運人員明確自己的職責(zé)，嚴厲仔細，聽從調(diào)試人員的統(tǒng)一指揮，保證吹管工作順當(dāng)有序的進行。綜上所述，吹管試運人員組織有序、制度完善、工作到位；設(shè)備、系統(tǒng)平安牢靠，熱力系統(tǒng)內(nèi)干凈，削減不必要的啟停