模塊十零件圖

1、 零零 件件 圖圖 零件尺寸的合理標注零件尺寸的合理標注 零件的表達分析零件的表達分析 零件圖的作用及內(nèi)容零件圖的作用及內(nèi)容 看零件圖的方法和步驟看零件圖的方法和步驟 零件的工藝結(jié)構(gòu)零件的工藝結(jié)構(gòu) 零件圖上的技術(shù)要求零件圖上的技術(shù)要求零件的測繪零件的測繪零件零件的分類的分類（根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu)分類）（根據(jù)零件的作用及其結(jié)構(gòu)分類）齒輪齒輪螺釘螺釘銷銷鍵鍵墊圈墊圈螺母螺母泵蓋泵蓋泵體泵體墊片墊片齒輪軸齒輪軸標準件標準件常用件常用件一般零件一般零件軸類、盤類、支架類、箱體類軸類、盤類、支架類、箱體類 零件圖的作用零件圖的作用: 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容: : 一組視圖一組視圖 完整的尺寸完整的尺

2、寸 技術(shù)要求技術(shù)要求 標題欄標題欄 表達零件的結(jié)構(gòu)表達零件的結(jié)構(gòu)形狀。形狀。 確定各部分的大小確定各部分的大小和位置。和位置。 加工、檢驗達到的加工、檢驗達到的技術(shù)指標。技術(shù)指標。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗、測量零件。加工制造、檢驗、測量零件。 表達單個零件的圖稱為零件圖。表達單個零件的圖稱為零件圖。一、零件一、零件圖的作用及內(nèi)容圖的作用及內(nèi)容二、零件的工藝結(jié)構(gòu)二、零件的工藝結(jié)構(gòu)1、鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求、鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 鑄造圓角鑄造圓角 鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷卻 時產(chǎn)生時產(chǎn)生縮孔縮

3、孔或或裂紋裂紋，同時防止，同時防止脫模時砂型落砂脫模時砂型落砂?？s孔縮孔裂紋裂紋 零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的各種要求。的各種要求。二、零件的工藝結(jié)構(gòu)二、零件的工藝結(jié)構(gòu) 拔模斜度拔模斜度 鑄件在鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度，稱為，稱為拔模斜度。當斜度較大時，則應(yīng)在圖中表示出拔模斜度。當斜度較大時，則應(yīng)在圖中表示出來，否則不予表示。來，否則不予表示。壁厚不均勻壁厚不均勻壁厚均勻壁厚均勻壁厚逐漸過渡壁厚逐漸過渡縮孔縮孔拔模斜度拔模斜度裂紋裂紋 壁厚均勻壁厚均勻二、零件的工藝結(jié)構(gòu)二、零件的工藝結(jié)構(gòu)2、機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求、機械加

4、工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 倒角倒角b b 退刀槽和砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽作用：作用： 便于裝配便于裝配和操作安全。和操作安全。作用：作用： 便于退刀便于退刀和零件軸向定和零件軸向定位。位。b b退刀槽退刀槽砂輪砂輪 b二、零件的工藝結(jié)構(gòu)二、零件的工藝結(jié)構(gòu)2、機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求、機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 鉆孔端面鉆孔端面作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。90砂輪越程槽砂輪越程槽二、零件的工藝結(jié)構(gòu)二、零件的工藝結(jié)構(gòu)2、機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求、機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 凸臺和凹坑凸臺和凹坑作用：減少機械加工量及保證兩表面接觸良好。作用：減少機械加

5、工量及保證兩表面接觸良好。凹槽凹槽凸臺凸臺凹坑凹坑凹腔凹腔 分析零件分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)幾何形體、結(jié)構(gòu)功用功用加工方法加工方法要分清主要要分清主要和次要形體和次要形體形狀與功用有關(guān)形狀與功用有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)三、零件三、零件圖視圖選擇的方法及步驟圖視圖選擇的方法及步驟 選主視圖選主視圖零件的安放位置零件的安放位置投射方向投射方向 加工位置加工位置 （軸、盤類）（軸、盤類） 工作位置工作位置 （支架、箱體類）（支架、箱體類）能清楚地表達主要形體的能清楚地表達主要形體的形狀特征形狀特征擇優(yōu)原則：擇優(yōu)原則： 在零件的結(jié)構(gòu)形狀表達清楚的基礎(chǔ)上，在零件的結(jié)構(gòu)形狀表達清楚的基礎(chǔ)上，

6、 視圖的數(shù)量越少越好。視圖的數(shù)量越少越好。 方案比較方案比較在多種方案中比較，擇優(yōu)。在多種方案中比較，擇優(yōu)。 避免不必要的細節(jié)重復。避免不必要的細節(jié)重復。三、零件三、零件圖視圖選擇的方法及步驟圖視圖選擇的方法及步驟 選其它視圖選其它視圖 首先考慮表達主要形體的其它視圖，再補全首先考慮表達主要形體的其它視圖，再補全次要形體的視圖。次要形體的視圖。 內(nèi)、外形的表達，內(nèi)、外形的表達，外形簡單外形簡單而而內(nèi)形復雜內(nèi)形復雜的可的可 取取全剖視全剖視。內(nèi)外形均復雜內(nèi)外形均復雜，且不影響清楚表，且不影響清楚表 達時可取達時可取局部剖視局部剖視；內(nèi)外形均復雜內(nèi)外形均復雜且有且有對稱對稱 特點時可考慮用特點時可

7、考慮用半剖視半剖視。 盡量不用虛線盡量不用虛線表示零件的輪廓線，但若用少表示零件的輪廓線，但若用少 量虛線可節(jié)省視圖數(shù)量，而又不在虛線上標量虛線可節(jié)省視圖數(shù)量，而又不在虛線上標 注尺寸時，可適當采用虛線。注尺寸時，可適當采用虛線。視圖選擇應(yīng)注意的問題：視圖選擇應(yīng)注意的問題： 優(yōu)先選用優(yōu)先選用基本視圖基本視圖。三、零件三、零件圖視圖選擇的方法及步驟圖視圖選擇的方法及步驟 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖用斷面圖表達鍵槽結(jié)構(gòu)。用斷面圖表達鍵槽結(jié)構(gòu)。投射方向投射方向: : 如圖所示。如圖所示。安放位置：安放位置：加工位置，軸線加工位置，軸線 水平放置。水平放置。 A 分析形體、結(jié)構(gòu)分析

8、形體、結(jié)構(gòu) 由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀多由于軸上零件的固定及定位要求，其形狀多為階梯形，并有鍵槽。為階梯形，并有鍵槽。四、典型零件四、典型零件的視圖選擇的視圖選擇1、軸類零件、軸類零件2、盤類零件、盤類零件 分析形體、結(jié)構(gòu)分析形體、結(jié)構(gòu) 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖 盤類零件主要由不同直徑的同心圓柱面所組盤類零件主要由不同直徑的同心圓柱面所組成，其厚度相對于直徑小得多，成盤狀，周邊常成，其厚度相對于直徑小得多，成盤狀，周邊常分布一些孔、槽等。分布一些孔、槽等。通常采用通常采用全剖視圖。全剖視圖。用用左左( (右右) )視圖視圖表達孔、槽的分布情況。表達孔、槽的分布情

9、況。* * 安放位置：安放位置：加工位置，軸線加工位置，軸線 水平放置。水平放置。* * 投射方向：投射方向：A向向A四、典型零件四、典型零件的視圖選擇的視圖選擇端蓋端蓋2、盤類零件、盤類零件四、典型零件四、典型零件的視圖選擇的視圖選擇端蓋視圖表達方案端蓋視圖表達方案A3、支架類零件、支架類零件四、典型零件四、典型零件的視圖選擇的視圖選擇 分析零件分析零件功用：功用：支撐軸及軸上零件。支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：分析三部分主要形分析三部分主要形 體的相對位置及表體的相對位置及表 面連接關(guān)系。面連接關(guān)系。形體：形體：由軸承孔、底板、由軸承孔、底板、 支撐板等組成。支撐板等組成。支架支架軸承孔軸

10、承孔支撐板支撐板底板底板3、支架類零件、支架類零件四、典型零件四、典型零件的視圖選擇的視圖選擇 選擇主視圖選擇主視圖* * 安放位置：安放位置：支架的支架的工作位置。工作位置。* * 投射方向：投射方向： 主視圖主視圖表達了零件的主要表達了零件的主要部分：軸承孔的形狀特征，各部分：軸承孔的形狀特征，各組成部分的相對位置，三個螺組成部分的相對位置，三個螺釘孔的分布等都得到了表達。釘孔的分布等都得到了表達。比較比較A、B兩方向后，兩方向后，定為定為A向。向。 BA主視圖主視圖3、支架類零件、支架類零件四、典型零件四、典型零件的視圖選擇的視圖選擇選選全剖的左視圖全剖的左視圖，表達軸承孔的內(nèi)部表達軸承

11、孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及兩側(cè)支撐板結(jié)構(gòu)及兩側(cè)支撐板形狀。形狀。俯視圖俯視圖選用選用 AA剖視剖視表達底板與支表達底板與支撐板斷面的形狀。撐板斷面的形狀。AAAA 選擇其它視圖選擇其它視圖閥體閥體4、箱體類零件、箱體類零件四、典型零件四、典型零件的視圖選擇的視圖選擇 分析零件分析零件功用：功用：流體開關(guān)裝置球閥流體開關(guān)裝置球閥 中的主體件，用于中的主體件，用于 盛裝閥芯及密封件盛裝閥芯及密封件 等。等。結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)：兩部分圓柱與球體兩部分圓柱與球體 相交，內(nèi)孔相通。相交，內(nèi)孔相通。形體：形體：由球形殼體、圓柱由球形殼體、圓柱 筒、方板、管接頭筒、方板、管接頭 等。等。圓柱筒圓柱筒球形殼體球形殼體管接頭管接頭

12、方板方板4、箱體類零件、箱體類零件四、典型零件四、典型零件的視圖選擇的視圖選擇 選擇主視圖選擇主視圖 安放位置：安放位置：閥體的閥體的工作位置。工作位置。 投射方向：投射方向： A向向全剖的主視圖全剖的主視圖表達了表達了閥體的內(nèi)部形狀特征，各閥體的內(nèi)部形狀特征，各組成部分的相對位置等。組成部分的相對位置等。A主視圖主視圖BBBB選選半剖的左視圖半剖的左視圖，表達閥體主體部分表達閥體主體部分的外形特征、左側(cè)的外形特征、左側(cè)方形板形狀及內(nèi)孔方形板形狀及內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)等。的結(jié)構(gòu)等。選擇選擇俯視圖俯視圖表達閥表達閥體整體形狀特征及體整體形狀特征及頂部扇形結(jié)構(gòu)的形頂部扇形結(jié)構(gòu)的形狀。狀。4、箱體類零件、箱體

13、類零件四、典型零件四、典型零件的視圖選擇的視圖選擇 選擇其它視圖選擇其它視圖 遵守國家標準的有關(guān)規(guī)定。 完整標出零件各組成部分的定形尺寸和定位尺寸，既不重復，也不遺漏。 盡量避免尺寸與其他圖線相交，盡量將尺寸標注在視圖的外面，并合理的配置。 所標注的尺寸能達到設(shè)計和制造要求。 正確正確 完整完整清晰清晰合理合理五、零件尺寸五、零件尺寸的合理標注基本原則的合理標注基本原則五、零件尺寸五、零件尺寸的合理標注的合理標注1、正確地選擇基準、正確地選擇基準設(shè)計基準設(shè)計基準工藝基準工藝基準設(shè)計基準設(shè)計基準cdcb2、重要的尺寸直接注出、重要的尺寸直接注出合理合理不合理不合理五、零件尺寸五、零件尺寸的合理標

14、注的合理標注五、零件尺寸五、零件尺寸的合理標注的合理標注3、尺寸不要注成封閉形式、尺寸不要注成封閉形式ACLBACBALB合理合理不合理不合理不合理不合理尺寸不能注成尺寸不能注成封閉形式封閉形式!這樣標注尺寸這樣標注尺寸使得軸的總長使得軸的總長誤差太大誤差太大!誤差全部集誤差全部集中在不重要中在不重要的尺寸的尺寸C 處處，以保證重，以保證重要尺寸的精要尺寸的精度。度。435 20C24、應(yīng)盡量符合加工順序、應(yīng)盡量符合加工順序五、零件尺寸五、零件尺寸的合理標注的合理標注加工順序：加工順序：(1) 車車 415 退刀槽退刀槽(2) 車車20 外圓及倒角外圓及倒角 155、應(yīng)考慮測量方便、應(yīng)考慮測量

15、方便五、零件尺寸五、零件尺寸的合理標注的合理標注合理合理不合理不合理BCAC【例例】減速器軸的尺寸標注。減速器軸的尺寸標注。 選擇尺寸基準此端面為長度方向主要尺寸基準長度方向輔助尺寸基準長度方向輔助尺寸基準圖 減速器 軸的尺寸標注 a) 選擇尺寸基準 此軸線為徑向方向尺寸基準 標注主要尺寸圖 軸的尺寸標注 b) 標注主要尺寸 注全其他尺寸 檢查復核圖 軸的尺寸標注 c) 注全其他尺寸六、零件圖上六、零件圖上的技術(shù)要求的技術(shù)要求1、表面粗糙度代（符）號、表面粗糙度代（符）號用任何方法獲得的表面用任何方法獲得的表面（單獨使用無意義）（單獨使用無意義）用去除材料的方法用去除材料的方法獲得的表面獲得的

16、表面用不去除材料的方法用不去除材料的方法獲得的表面獲得的表面橫線上用于標注有關(guān)參數(shù)和說明橫線上用于標注有關(guān)參數(shù)和說明符符 號號 意意 義義 及及 說說 明明表示所有表面具有相同的表面粗表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求糙度要求基軸制：基軸制：AH 形成形成間隙間隙配合配合JN 形成形成過渡過渡配合配合PZC 形成形成過盈過盈配合配合基孔制：基孔制：ah 形成形成間隙間隙配合配合jn 形成形成過渡過渡配合配合pzc 形成形成過盈過盈配合配合根據(jù)基本偏差代號確定配合種類根據(jù)基本偏差代號確定配合種類hH基準孔公差帶基準孔公差帶rfgefhjsjkmnpstugf軸軸基準軸公差帶基準軸公差帶EFNK

17、JSHFGFJMGRSTPU孔孔2 2、極限與配合、極限與配合3、形位公差、形位公差公差 特 征 符 號 形狀形狀或位置輪廓定向定位跳動直線度平面度圓度圓柱度線輪廓度面輪廓度平行度垂直度傾斜度位置度同軸（同心）度對稱度圓跳動全跳動公差 特 征 符 號 形狀位置位置定向 通過閱讀零件圖，要了解該零件的形狀結(jié)構(gòu)、尺寸大小、加工時所需達到的技術(shù)要求等內(nèi)容 。 (1) 了解零件的名稱、材料和功用。 (2) 根據(jù)零件的視圖表達，讀懂零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀。 (3) 分析零件圖的尺寸標注和技術(shù)要求，理解零件圖的設(shè)計意圖和加工過程。七、讀零件圖七、讀零件圖6N9( )200齒 輪 軸1.調(diào)質(zhì)220250HB。

18、2.未注倒角均為C2。4.線性尺寸未注公差為GB/T1804-m。3.去銳邊毛刺。審核制圖班級7660技術(shù)要求22828（圖號）(校名)(日期)(學號)(日期)材料件數(shù)比例45成績1B0.05B451.660h8( )554035k6( )C3.23.235k6( )1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6( )A-A其余12.5精度等級齒 數(shù)壓 力 角2.5模 數(shù)+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.59.7.3.9.7.3.看零件圖舉例看零件圖舉例例一例一 看齒

19、輪軸零件圖看齒輪軸零件圖看零件圖舉例（一） 概括了解 從標題欄可知，該零件叫齒輪軸。齒輪軸是用來傳遞動力和運動的，其材料為45號鋼，屬于軸類零件。最大直徑60mm，總長228mm，屬于較小的零件。6N9( )200齒 輪 軸1.調(diào)質(zhì)220250HB。2.未注倒角均為C2。4.線性尺寸未注公差為GB/T1804-m。3.去銳邊毛刺。審核制圖班級7660技術(shù)要求22828（圖號）(校名)(日期)(學號)(日期)材料件數(shù)比例45成績1B0.05B451.660h8( )554035k6( )C3.23.235k6( )1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6( )A-A其余1

20、2.5精度等級齒 數(shù)壓 力 角2.5模 數(shù)+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.5例一例一 看齒輪軸零件圖看齒輪軸零件圖例一 看齒輪軸零件圖（二）詳細分析 1分析表達方案和形體結(jié)構(gòu) 表達方案由主視圖和移出斷面圖組成，輪齒部分作了局部剖。主視圖（結(jié)合尺寸）已將齒輪軸的主要結(jié)構(gòu)表達清楚了，由幾段不同直徑的回轉(zhuǎn)體組成，最大圓柱上制有輪齒，最右端圓柱上有一鍵槽，零件兩端及輪齒兩端有倒角，C、D兩端面處有砂輪越程槽。移出斷面圖用于表達鍵槽深度和進行有關(guān)標注。6N9( )200齒 輪 軸1.調(diào)質(zhì)220

21、250HB。2.未注倒角均為C2。4.線性尺寸未注公差為GB/T1804-m。3.去銳邊毛刺。審核制圖班級7660技術(shù)要求22828（圖號）(校名)(日期)(學號)(日期)材料件數(shù)比例45成績1B0.05B451.660h8( )554035k6( )C3.23.235k6( )1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6( )A-A其余12.5精度等級齒 數(shù)壓 力 角2.5模 數(shù)+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.5例一例一 看齒輪軸零件圖看齒輪軸零件圖（二）詳細分

22、析 2. 分析尺寸 齒輪軸中兩35k6軸段及20r6軸段用來安裝滾動軸承及聯(lián)軸器，徑向尺寸的基準為齒輪軸的軸線。端面C用于安裝擋油環(huán)及軸向定位，所以端面C為長度方向的主要尺寸基準，注出了尺寸2、8、76等。端面D為長度方向的第一輔助尺寸基準，注出了尺寸2、28。齒輪軸的右端面為長度方向尺寸的另一輔助基準，注出了尺寸4、53等。鍵槽長度45，齒輪寬度60等為軸向的重要尺寸 ，已直接注出。 例一 看齒輪軸零件圖6N9( )200齒 輪 軸1.調(diào)質(zhì)220250HB。2.未注倒角均為C2。4.線性尺寸未注公差為GB/T1804-m。3.去銳邊毛刺。審核制圖班級7660技術(shù)要求22828（圖號）(校名)

23、(日期)(學號)(日期)材料件數(shù)比例45成績1B0.05B451.660h8( )554035k6( )C3.23.235k6( )1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6( )A-A其余12.5精度等級齒 數(shù)壓 力 角2.5模 數(shù)+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.5例一例一 看齒輪軸零件圖看齒輪軸零件圖（二）詳細分析 3 分析技術(shù)要求 兩個35及20的軸頸處有配合要求，尺寸精度較高，均為6級公差，相應(yīng)的表面粗糙度要求也較高，分別為Ra1.6和3.2 。對鍵槽提

24、出了對稱度要求。對熱處理、倒角、未注尺寸公差等提出了4項文字說明要求。例一 看齒輪軸零件圖例一例一 看齒輪軸零件圖看齒輪軸零件圖（三）歸納總結(jié) 通過上述看圖分析，對齒輪軸的作用、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技術(shù)指標要求，就有了較清楚的認識。綜合起來，即可得出齒輪軸的總體印象。例一 看齒輪軸零件圖1）了解和分析測繪對象在畫零件草圖之前，應(yīng)對零件進行詳細分析，了解零件的名稱、用途、材料以及它在機器（或部件）中的位置和作用；然后對該零件進行結(jié)構(gòu)分析和制造方法的大致分析。2）確定零件的表達方案根據(jù)上述分析，確定零件的主視圖；再根據(jù)零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)特點，選用必要的其它視圖，并確定視圖數(shù)

25、量和表達方法。八、零件的測繪八、零件的測繪1、畫零件圖的方法和步驟、畫零件圖的方法和步驟3）繪制零件草圖 （1）在圖紙上定出各視圖的位置。畫出各視圖的基準線、中心線3）繪制零件草圖 （2）詳細地畫出零件外部和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀3）繪制零件草圖 （3）注出零件各表面粗糙度符號，選擇基準和畫尺寸線、尺寸界線及箭頭。經(jīng)過仔細校核后，描深輪廓線，畫出剖面線3）繪制零件草圖 （4）測量尺寸，并將尺寸數(shù)字標入圖中；定出技術(shù)要求，將其記入圖中校核加深審核選擇比例確定幅面畫底圖定出各視圖的基準線；畫出各視圖；標出尺寸；注寫技術(shù)要求，填寫標題欄2、畫零件工作圖的方法步驟、畫零件工作圖的方法步驟 （1）零件的制造缺陷

26、，如砂眼、氣孔、刀痕、磨損等，都不應(yīng)畫出。 （2）零件上因制造、裝配需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒角等必須畫出。 （3）有配合關(guān)系的尺寸（如配合的孔與軸的直徑），一般只要測出它的基本尺寸。其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值，應(yīng)在分析考慮后，再查閱有關(guān)手冊確定。 （4）沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測量所得尺寸作適當調(diào)整。 （5）對螺紋、鍵槽、輪齒等標準結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)把測量的結(jié)果與標準值對照，一般均采用標準的結(jié)構(gòu)尺寸，以便于制造。3、零件測繪時的注意事項、零件測繪時的注意事項 1）常用的測量工具常用的測量工具有：直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗，用于測量較精密零件尺寸的游標卡尺、千分尺等。4、測量工具的使用方法、測量工具的使用方法 2）常用的測量方法 （1）測量直線尺寸直線尺寸，可用直尺或游標卡尺直接量取，獲得數(shù)據(jù)。 2）常用的測量方法 （2）測量回轉(zhuǎn)面的直徑回轉(zhuǎn)面的直徑，一般可用卡鉗、游標卡尺或千分尺量取。對于階梯孔，可用內(nèi)卡鉗測量，也可用內(nèi)外同值卡鉗測量。 2）常用的測量方法2）常用的測量方法 （3）測量壁厚壁厚可用直尺測量。直尺無法測量時，可用卡鉗來測量。 2）常用的測量方法 （4）測量孔間距孔間距可用卡鉗、直尺或游標卡尺測量。2DAH 2）常用的測量方法 （5）測量中心高