瀝青路面施工方案

1、精選文檔浙建監(jiān)A2施工組織設(shè)計（施工方案）報審表工程名稱: 天鴻.天際花園二期園林綠化景觀及市政雨污水工程 編號：致：北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司（監(jiān)理單位）：我方依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了室外市政道路瀝青面層 工程施工組織設(shè)計（施工方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：1、施工方案。承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章） 總監(jiān)理工程師 日 期 本表一式三份，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審核后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。施工組織設(shè)計（專項施工方案）審批表工程名稱天鴻.天際花園二期園林

2、綠化景觀及市政雨污水工程編制單位中國建筑第八工程局責(zé)任有限公司工程規(guī)模工程等級方案名稱瀝青面層專項施工方案編 制 人李建峰審核意見審 核 人：日 期：審批意見審 批 人： 日 期：備注天鴻.天際花園二期園林綠化景觀及市政雨污水工程瀝青面層施工方案編制人： 李建峰 職稱（職務(wù)） 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核人： 柴永征 職稱（職務(wù)） 項目經(jīng)理 審批人： 馬榮全 職稱（職務(wù)） 公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制時間：二0一三年八月目 錄一、工程概況二、施工方法三、質(zhì)量保障措施四、平安保障措施五、勞動力、機械設(shè)備、材料狀況一、工程概況本工程位于湖州市吳興區(qū)仁皇山分區(qū)。工程內(nèi)容包括道路、

3、排水、園林景觀等。建設(shè)單位：湖州天鴻房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：浙江天和建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中國建筑第八工程局有限公司道路等級為城市支路；設(shè)計年限：瀝青混凝土路面10年；道路限速15 Km/h以下；路面類型：瀝青混凝土路面；路面結(jié)構(gòu)：礦渣+10cm碎石墊層+20cmC20砼+透層油（AL(M)-1）+6cm粗粒式瀝青混凝土（AC-20F）+粘層瀝青油(PC-3)+4CM厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13C）；道路橫斷面：橫坡為單向橫坡1.5%，直線接地拋物線路拱。壓實度要求達(dá)到95%，彎沉值應(yīng)不大于52.5（0.01）。二、施工方法（一）瀝青透層的施

4、工待基層驗收合格后，透層油接受瀝青灑布汽車進(jìn)行，施工前檢查灑布機械的各種輸油管道及噴嘴，并經(jīng)常疏通、清洗，以防堵塞，使其保證良好的工作性能，并將肯定數(shù)量的瀝青裝入油罐，選擇適當(dāng)路段，作瀝青度灑試驗，以確定噴灑速度及灑油量。瀝青材料灑布均勻，每車瀝青開頭灑布時和縱、橫搭接處，應(yīng)實行措施，以免瀝青灑布不勻或灑布過量。當(dāng)灑布汽車無法作業(yè)的路措施，以免瀝青灑布或灑布不勻或灑布過量。當(dāng)灑布汽車無法作業(yè)的路段或部位，以及漏灑的部位接受手提式噴灑器進(jìn)行人工噴灑或補灑。噴油瀝青后，按設(shè)計要求撒布石屑或粗砂，并用輕型壓路機滾壓一遍。（二）瀝青砼路面施工瀝青砼面層施工前按設(shè)計要求先按設(shè)好平側(cè)石，施工中攤鋪連續(xù)均勻

5、進(jìn)行，中間無停機待料現(xiàn)象。依據(jù)現(xiàn)場條件，攤鋪接受全幅成型。瀝青混凝土面層施工接受廠拌，并派技術(shù)人員對瀝青混凝土的拌制、運輸?shù)茸龊眉夹g(shù)指導(dǎo)和嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督。攤鋪接受攤鋪機攤鋪，攤鋪時依據(jù)作業(yè)程序和設(shè)計、規(guī)范要求，認(rèn)真做好攤鋪、壓實的質(zhì)量檢測，確保攤鋪質(zhì)量。1、預(yù)備工作1.1 在集料備料之前，將擬用于瀝青混凝土路面的各種集料、礦料、瀝青混合料及外摻劑，按JTJ052-2000大路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程所要求的試樣，進(jìn)行材料試驗及混合料協(xié)作比設(shè)計的試驗。1.2 在試鋪工作開頭前28天，將推舉的混合料協(xié)作比的集料級配、結(jié)合料含量、拌和成型溫度、穩(wěn)定度等試驗的具體說明，以及有關(guān)集料的各項試驗結(jié)果、

6、集料來源、集料顆粒組成、瀝青來源和種類等試驗資料提交給監(jiān)理工程師審批。1.3 在瀝青路面主體工程開頭前14天，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，鋪筑一段50100m長的試驗路面。1.4 施工之前，對已完成的透層頂層提前23天進(jìn)行清掃，使其表面無松散的料、灰塵和雜質(zhì)，局部污染嚴(yán)峻的透層頂層（無法清除），在攤鋪過程中涂刷粘層瀝青，同時在路緣石及其它構(gòu)造物的接觸面上均勻地刷一層粘層瀝青。1.4.1 接受兩側(cè)鋼線引層高程的把握方式施工時，施工前按每10m放調(diào)中邊樁前定攤鋪基準(zhǔn)高程。1.4.2 施工前對各種施工機具作全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工力量配套。1.4

7、.3 劃分作業(yè)段，將擬用于施工的機械，按實際施工速度進(jìn)行調(diào)配，并據(jù)此選定每天的作業(yè)段長度，將該方案在施工前申報監(jiān)理。2、混合料的拌和瀝青混合料在我單位技術(shù)人員的質(zhì)量監(jiān)督下，接受廠拌拌和法，在我公司七里亭瀝青拌和廠內(nèi)拌和，拌和時，按事先調(diào)整好的生產(chǎn)協(xié)作比將集料、填料和瀝青材料送進(jìn)拌和機內(nèi)拌和，同時，嚴(yán)格把握在拌和內(nèi)及出廠的混合料均勻全都，避開消滅花白料、結(jié)團成塊或粗細(xì)料分別的現(xiàn)象。3、混合料的運輸3.1 熱拌瀝青混合料接受自卸汽車運輸，運料前，將車廂清掃潔凈，為防止瀝青與車廂的粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板可涂一薄油層油水混合液（柴油：水=1：3），留意不將有余液積于車廂底部。3.2 從拌和機向運料車上放

8、料時，每卸一斗混合料汽車應(yīng)移動一下位置，削減粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。3.3 運料車接受蓬布掩蓋，用以保溫、防雨、防污染，到達(dá)攤鋪地點時，瀝青混合料溫度應(yīng)不低于130。3.4 瀝青混合料運輸車的運量較拌和力量或攤鋪速度有所富余，施工過程中，攤鋪機前要用不少于5輛料機在等候卸料。3.5 連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪前10-30cm處停住，避開撞擊攤鋪機，卸料過程中，運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進(jìn)。4、瀝青混合料的攤鋪4.1 攤鋪機在開料前，應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的油水混合液，并接受攤鋪寬度不少于8米的機械施工。4.2 攤鋪機自動找平常，中、下面層接受兩側(cè)鋼線引導(dǎo)高程的把握方式，上面層使用浮動基準(zhǔn)

9、梁作為找平裝置，若瀝青砼下面層標(biāo)高滿足設(shè)計值且平整度亦滿足條件時，中面層也可盡量用浮動基準(zhǔn)梁代替拉線找平。4.3 攤鋪時，瀝青混合料的溫度應(yīng)把握在130-150之間，正常施工，不應(yīng)超過150。4.4 瀝青混合料必需緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，攤鋪過程中不得任憑變換速度或中途停頓。在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器應(yīng)不停的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。4.5 在氣溫低于10時，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料，必需攤鋪時，擬實行以下措施：4.5.1 提高混合料拌和溫度，使其符合低濕攤鋪溫度要求；4.5.2 運料車掩蓋保溫；4.5.3 攤鋪后緊接著碾壓

10、，縮短碾壓長度；4.5.4 機械不能達(dá)到的死角，擬接受人工攤鋪整型。5、瀝青混合料的碾壓5.1 瀝青混合料經(jīng)攤鋪整型后馬上組織碾壓，開頭碾壓的溫度把握在110140之間，終了溫度不低于70。5.2 壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，碾壓過程中，保證碾壓速度滿足技術(shù)規(guī)范的要求。5.3 瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進(jìn)行。5.3.1 初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并確保面層不產(chǎn)生推移。5.3.2 初壓時，壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相領(lǐng)碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最終碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍，當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時，應(yīng)緊靠支擋碾壓。5.3.3 初壓接受

11、輕型雙光輪壓路機碾壓2遍，壓力不宜小于350N/cm。5.3.4 碾壓時要將驅(qū)動輪面對攤鋪機，碾壓的路線及碾壓方向不能突然轉(zhuǎn)變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，壓路機起動、停止必需減速緩慢進(jìn)行。5.3.5 復(fù)壓擬接受16噸輪胎壓路機，碾壓遍數(shù)不少于4-6遍，確保達(dá)到要求的壓實度，并無顯著輪跡。5.3.6 終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓擬選用振動壓路機（關(guān)閉振動）碾壓，不少于2遍，并無輪跡。5.3.6.1 壓路機的碾壓段長度與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持在施工過程中的相對穩(wěn)定。壓路機每次由兩端折回的位置，階梯形的隨攤鋪機向前推動，使折回處不在同一橫斷上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓四季機不得任憑停頓。5.3.

12、6.2 為防止壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，向碾壓輪少量灑加洗衣粉的水。5.3.6.3 壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候，振動壓路機在已成型的路面上行駛時應(yīng)關(guān)閉振動。5.3.6.4 壓路機無法壓實的死角，接受振動夯板壓實。5.3.6.5 在碾壓尚未冷卻的瀝青混合料表面上不得停放任何機械設(shè)備和車輛，不得散落礦料、油料等雜物。6、施工縫處理施工應(yīng)盡量避開縱向接縫，并使縱、橫施工縫保持在最小數(shù)量。6.1 縱向接縫，擬接受將已鋪完的一幅邊緣切齊，鋪另半輻前將縫邊緣清掃潔凈，并涂灑少量粘層瀝青，攤鋪時重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前幅上面的混合料鏟走

13、。碾壓時，壓路機先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10-15cm，充分將接縫壓實緊密。6.2 對于中下面層橫向接縫接受斜接縫，上面層接受垂直的平接縫。6.2.1 斜接縫的搭接長度宜為0.4-0.8m，搭接處清掃潔凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實層厚時，應(yīng)予剔除，并補上細(xì)料，保證斜接縫充分壓實并搭接平整。6.2.2 平接縫應(yīng)緊密粘結(jié)，充分壓實，連續(xù)平順施工擬接受如下方法：在施工結(jié)束時，攤鋪機在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部碾壓，然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除中層厚不足的部分，使下次施工時成

14、直角連接。6.2.3 從橫向接縫處起連續(xù)攤鋪混合料前，應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，若不符合要求，則予以挖除。6.2.4 橫向接縫的碾壓先用雙輪鋼筒式壓路機進(jìn)行橫向碾壓，再改為縱向碾壓。7、開放交通熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪后完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50后，方可開放交通進(jìn)行另半幅的施工。若需提前開放，可灑水冷卻降低混合料溫度。8、試驗和項目抽檢8.1 瀝青混合料按統(tǒng)計法取樣，測下集料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度、流值、飽和度及殘留穩(wěn)定度等項目，試驗室設(shè)兩處取樣地點，分別為拌和設(shè)備拌和攤鋪現(xiàn)場。分別負(fù)責(zé)集料取樣、瀝青含量取樣和壓實度檢測，集料取樣在瀝青滲入前的設(shè)備一次，瀝青含量取樣在瀝青拌和廠旁

15、的卡車上，壓實度檢測則在碾壓完的路面上鉆孔取芯進(jìn)行測試。8.2 混合料取樣在施工現(xiàn)場每天一次或每1000噸混合料取一次，全部試驗結(jié)果均需監(jiān)理工程師簽認(rèn)。8.3 現(xiàn)場實測項目有平整度、高程、厚度、寬度和橫坡度。檢測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。8.4 拌和站旁和施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)檢測溫度，并記錄混合料的溫度，把握混合料溫度符合規(guī)范要求。三、質(zhì)量保障措施1、做好開工前檢查，隱蔽工程檢查，工序交接檢查；2、重視材料的使用認(rèn)證，不能使用不合格的材料；3、做好技術(shù)交底，把好原材料進(jìn)場檢查和抽查；4、瀝青施工嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行；項目質(zhì)量保證組織項目部工程師質(zhì)檢工程師道路工程師結(jié)構(gòu)工程師給排水工程師機械工程師試驗工程師測量工程師技術(shù)員質(zhì)檢員資料員試驗員測量員四、平安保障措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必需嚴(yán)格遵守國家有關(guān)平安施工的規(guī)程，戴好平安帽；2、做好平安生產(chǎn)交底及平安教育；3、派專人值班，經(jīng)常檢查設(shè)備的狀況，做好記錄；4、留意用電平安，設(shè)備需三級愛護(hù)。五、勞動力、