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1、印刷與包裝材料印刷與包裝材料第二講包裝的生產(chǎn)加工與使用2.3 金屬包裝容器的加工制造與使用l二片罐(沖壓罐) 二片罐的罐身與罐底連在一起為一片,其罐蓋為一片,故稱為二片罐。加工方式是沖壓工藝,故稱為沖壓罐(即拉伸罐),其中加工工藝還分不變薄拉伸罐與變薄拉伸罐。二片罐拉深的成型原理:l拉深即是將一定厚度薄金屬板圓坯放在沖壓機上壓成一面開口的中空杯形,其拉伸后的直徑為d,高為h。拉深前先將整板制成一個個直徑為D的圓形板坯,其面積等于杯形件的表面積。拉伸時杯形件材料的尺寸變化及成型:(a)板坯 (b)拉深時杯形件材料的流動趨向 (c)淺拉深成品包裝的生產(chǎn)加工與使用拉深模部分工作原理圖:1凸模 2凹模

2、 3壓邊模包裝的生產(chǎn)加工與使用二次拉深原理圖:1凸模 2凹模 3壓邊圈包裝的生產(chǎn)加工與使用變薄拉深原理:l變薄拉深:就是將前面講的經(jīng)拉深成杯形件,再置于一個能使罐壁更薄一點的模具環(huán)形間隙中,使罐壁變薄,高度增加,但內(nèi)徑d,底部厚度E基本不變。在沖壓機上一次水平行程中完成三道變薄拉伸及成品:包裝的生產(chǎn)加工與使用l三片罐(接縫罐)由罐身、罐底、罐蓋各成一獨立部分而后再結合在一起,故稱為三片罐。又因罐身有接縫(焊接),所以又稱為接縫罐。接縫罐因工藝不同又分錫焊罐、縫焊罐及粘接罐三種。包裝的生產(chǎn)加工與使用三片罐1.圓型罐錫焊自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程:錫焊圓罐自動化生產(chǎn)線的工藝過程示意圖包裝的生產(chǎn)加工與

3、使用2.三片縫焊罐罐身的生產(chǎn)工藝l焊接罐:既是用焊件接觸電阻通電產(chǎn)生熱并施加壓力來進行焊接,也稱為電阻焊(主要用于鍍鉻和鍍錫板及黑鐵皮)包裝的生產(chǎn)加工與使用焊接的原理及生產(chǎn)過程:l焊縫時,將罐身要焊接的兩邊金屬重疊在一起,置于兩個連續(xù)轉(zhuǎn)動的滾輪電極之間,然后通電加壓,靠電阻生熱,使兩滾輪之間被焊金屬近于熔化(約1200)。在兩滾輪的壓力下,兩重疊金屬的某部分連成一體構成了焊點,使兩重疊的金屬牢固地結合在一起。生產(chǎn)中整個金屬板重疊焊縫處在滾輪旋轉(zhuǎn)帶動下連續(xù)前進,無數(shù)焊點連成了焊縫。焊縫過程中的重要點:l在最開始對罐身的切板時要求要高,罐身直徑寬度誤差要小于0.05mm,否則在焊縫時無法保證質(zhì)量。

4、l切片的邊緣不能帶銹,否則焊接時電阻大會形成火花,產(chǎn)生毛刺。l焊接時,鍍錫板上的錫不能粘到滾輪上,工藝上采用將銅絲作為中間電極繞在滾輪槽內(nèi)與罐身同步移動,以除去被焊薄板兩面的錫,銅絲作為中間電極導電性與導熱性要求很高,含銅純度為99.9%。同時把焊接電流和焊接力傳送給罐身焊縫。l焊好的罐體,接縫表面因氧化而變黑,為避免裝罐時被大氣、食品腐蝕,所以要在焊縫上補涂一層干涂料。包裝的生產(chǎn)加工與使用3.三片粘接罐罐身制造工藝l優(yōu)點:u不用焊錫,對罐內(nèi)食品不產(chǎn)生污染。u用無錫板,工藝簡單,制罐成本低。u因為它無焊縫,印刷時可滿版印刷。包裝的生產(chǎn)加工與使用三片粘接罐罐身的粘接與制造過程:l粘合:l制罐:鍍

5、鉻板涂料、印刷、切板涂布尼龍黏接劑熱合切好罐身板噴內(nèi)涂料烘干切角成圈罐身粘接壓平急冷翻邊封底包裝的生產(chǎn)加工與使用粘接原理l關鍵的粘接工藝u層合法 將切好的中板兩端層壓上薄膜狀的黏合劑,粘接薄膜要把內(nèi)側板的端面包起來,接著把中板切成一個個罐身板。u壓合法在鍍鉻薄板的兩側端部涂上約5mm寬的尼龍黏接劑,成圓時,使涂有黏接劑的部位重合后加熱至260,再給以充分的壓實,使接合處的黏接劑固化后再冷卻。包裝的生產(chǎn)加工與使用層合法示意圖:包裝的生產(chǎn)加工與使用壓合法示意圖:1黏合劑 2涂膜 3罐身薄板包裝的生產(chǎn)加工與使用l罐蓋制造工藝1.切開型罐蓋加工工藝切板涂油沖蓋圓邊注膠烘干包裝的生產(chǎn)加工與使用切開型罐蓋

6、2.易拉型罐蓋加工工藝(拉環(huán)式)預涂板料切波形板沖蓋壓圓形槽壓痕嵌入拉環(huán)鉚合圓邊烘干涂膠包裝的生產(chǎn)加工與使用易拉型罐蓋罐蓋采用材質(zhì)的原則:l最好罐身罐蓋同材質(zhì),否則兩種金屬電極電位不同,易形成電化學腐蝕。l若取不同材質(zhì)時,最好都涂有涂料,以減少兩者間的電位差。l蓋板厚為0.30.35mm,以保證強度。包裝的生產(chǎn)加工與使用l其他金屬容器1.金屬軟管l加工工藝:u用壓力機將鋁料坯沖模擠壓成管狀,同時擠出開口處縮口,尾部按需要剪修。u因冷擠壓會使制件硬化,所以要做退火處理,使鋁管變成軟性管。u在內(nèi)壁上涂料,外部印刷,管子的一端是敞開的,裝入內(nèi)裝物后壓平卷兩折成為封口。包裝的生產(chǎn)加工與使用金屬軟管2.

7、大型運輸罐l材料:冷軋普通碳素結構鋼板和優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼板、鍍鋅板,內(nèi)表面要以內(nèi)裝物種類而加以涂層。l加工工藝:罐身、罐底用二重卷邊形式結合,隙間施膠。罐頂安裝一小注入口,一個透氣口,配置帶橡膠密封墊圈的鋼制螺旋罐塞。包裝的生產(chǎn)加工與使用運輸罐3.金屬盒l(wèi)材料:馬口鐵l根據(jù)加工工藝分為:拉制盒與焊接盒u拉制:即盒身、盒底由一次拉伸而成,盒身壁薄于盒底,盒高要大于直徑。u焊接:即盒身盒底由兩塊鐵皮焊接而成。包裝的生產(chǎn)加工與使用金屬盒4.鋁箔容器l根據(jù)加工工藝分:皺疊型的和光亮平整型的。u皺疊型:采用復合模具沖壓,鋁箔在其中一次連續(xù)成型。過程是先將鋁箔裁成坯料,然后起皺拉深,最后卷邊即可,通常無蓋。

8、u光亮平整型:沖壓時用類似兩片罐的沖壓模具,其硬度更高,在壓邊圈時要對箔料產(chǎn)生一定壓力,模具制作要精細;凸凹模間的間隙要精確可調(diào)。鋁箔材料要選塑性好的、晶粒細小的、表面光滑的。包裝的生產(chǎn)加工與使用鋁箔容器2.4 玻璃包裝容器的加工制造與使用l模制瓶包裝的生產(chǎn)加工與使用l模制瓶:采用金屬模具來進行加工成型的玻璃瓶。l加工成型方法劃分u壓制法:將定量的玻璃液放入玻璃壓制機模具內(nèi),經(jīng)過沖壓、冷卻而成。u吹制法包括兩種:人口吹制與機器吹制,原理都是通過用氣將玻璃液吹成一定的形狀。l原料:主要組成為SiO2、Na2O、CaO,其他組成為AL2O3、BaO等。模制瓶壓吹法包裝的生產(chǎn)加工與使用皺形模成形模吹吹法包裝的生產(chǎn)加工與使用皺形模成形模l生產(chǎn)過程:黏度10Pas篩選原料混合成配合料稱重一般玻璃熔窯高溫熔制,14001600化學反應全部溶解對流、擴散形成硅酸鹽玻璃形成澄清均一熔體冷卻800900 1200 14001600 均一熔體 10001200 玻璃容器成型(各種方法)退火(消除內(nèi)應力)包裝的生產(chǎn)加工與使用l輕質(zhì)瓶:即瓶的體積不變、而瓶壁薄了,質(zhì)量比原來減輕了20%60%。它的重容比一般在0.150.8之間。輕質(zhì)瓶的生產(chǎn)工藝l壓-吹法l吹-吹法包裝的生產(chǎn)加工與使用輕質(zhì)瓶的突出特點:l質(zhì)輕、壁薄、玻璃的分布較均勻,在加上成型后往往在瓶外壁還要涂層或包覆塑料膜等強化處

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