某公司HAZOP分析樣本報告（67頁）.docx

1、*有限公司*化學品工藝基礎(chǔ)設(shè)計HAZOP分析報告建設(shè)單位：*有限公司建設(shè)單位法定代表人：*建設(shè)項目單位：*有限公司建設(shè)項目單位主要負責人：建設(shè)項目單位聯(lián)系人：*建設(shè)項目單位聯(lián)系電話：1234567（建設(shè)單位公章）201X年3月1. 2. 2主要設(shè)備序 號設(shè)備名稱規(guī)格及型號工作溫度CC)工作壓力(MPa)單位數(shù)量材質(zhì)*氧化車間12345678910111213141516171819202122232425262728293031321234567891011101312345678四123456789101112131415161718五1234567891011121.3生產(chǎn)裝置范圍進行HA

2、ZOP研究前，評判人員一致同意以下限制條件：1）HAZOP研究范圍僅限于本生產(chǎn)主體裝置，因此，分析研究工作只考 慮從進料到產(chǎn)品充裝的整個系統(tǒng)，按工藝流程進行分析。2）本次研究是粗略的危險和操作性研究，因此只關(guān)于主要工藝的關(guān)鍵 節(jié)點進行檢查。為了邏輯、有效地分析工藝管道儀表流程圖，研究依照裝置生產(chǎn)工藝 進程分成四個單元：氧化工段、精制工段、水解工段、三廢工段等四個單 yu。1.4各單元工藝及其操作物料的危險性簡介如下：1.4. 1工藝流程簡述（1）氧化工段將原料加入均槽，通蒸汽加熱熔化，溫度為，經(jīng)液下泵加入計量 罐。五甲苯酚計量罐穩(wěn)定*-*°C（計量罐內(nèi)采取蒸汽盤管伴熱恒溫），液態(tài) 五

3、甲苯酚經(jīng)過濾器后由計量泵定量地送入氣化混合器與加熱空氣混合，由 反映器上部進入氧化反映器（溫度*-*笆壓力*MPa連續(xù)反映），加入催 化劑反映后進入換熱器與空氣進行熱交換降溫（降溫至*°C）,再先后進入 第一捕集器、第二捕集器、第三捕集器、第四捕集器得到不同質(zhì)量的粗品， 部分輕沸點副產(chǎn)品（經(jīng)旋風除塵器去掉少部分固體顆粒后進入洗氣塔經(jīng)洗 滌后排放。原料空氣由羅茨風機、空氣緩沖罐，經(jīng)計量后再經(jīng)過空氣預熱 器先后進入第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器的管間與反映后的物料 混合氣體進一步換熱后進入氣化混合器。在氣化混合器中，五甲苯酚與熱 空氣均勻混合氣化后由氧化反映器的上部進入。氧化反映器為

4、列管式固定 床反映器，列管內(nèi)均勻填裝催化劑，管外由熔鹽加熱和降溫，溫度控制由 熔鹽泵、熔鹽冷卻器及鹽閥調(diào)節(jié)控制完成。在反映進程中始終保持熔鹽循 環(huán)，氧化反映產(chǎn)生的多余熱量在熔鹽冷卻器中與加入的軟水換熱降溫。主要反映方程式：1）主反映：略2）未完全氧化（高沸點雜質(zhì)）（平均分子量*；熱量為*KJ）略（2）精制工段氧化粗酚加入溶解釜與定量*溶解，溶解完全后由泵經(jīng)過濾器過濾后 進入結(jié)晶釜，在結(jié)晶釜內(nèi)（溫度*笆、壓力為常壓）先用蒸汽蒸發(fā)部分*, *氣由冷卻器降溫至*笆冷凝回收再用。結(jié)晶釜蒸發(fā)*后由冷卻水降溫后 得到結(jié)晶的均酚，結(jié)晶的均酚經(jīng)離心機離心、干燥、篩分包裝出售。含*的離心機母液去母液蒸發(fā)釜（溫度

5、*°C、壓力為常壓），蒸餛氣相 *經(jīng)冷凝器回收利用，蒸僧母液去離心機回收均酚。均酚含量低的第三捕 集器的物料進水解工段進一步精制。該工段*計量罐、母液循環(huán)槽、溶解釜、結(jié)晶釜、母液蒸發(fā)釜、離心 機、干燥器全部設(shè)置氮氣接口，氮氣壓力*MPa。全系統(tǒng)采取密閉氮氣正壓 保護方式。均酚粗品加入溶解釜后封閉加料口，系統(tǒng)充入氮氣、經(jīng)過磁力 泵將*計量罐的*送入溶解釜；再經(jīng)過隔膜泵把溶解后液相均酚送入結(jié)晶 釜先加熱后冷卻，蒸發(fā)的氣相*去冷凝器冷凝后去*計量罐循環(huán)使用，結(jié) 晶釜內(nèi)固液比（的均酚經(jīng)過放料閥進入全封閉自動卸料離心機；離心機母 液去母液循環(huán)槽、均酚晶體借助位差直接進入干燥機上部料倉，母液由母

6、 液泵送入母液蒸發(fā)釜蒸發(fā)冷凝回收*、母液再去離心機循環(huán)。料倉內(nèi)均酚 經(jīng)螺旋給料進入干燥盤，利用蒸汽間接換熱蒸發(fā)殘余微量*,精酚計量包 裝，尾氣（主要為氮氣）經(jīng)過旋風、布袋除塵、活性炭吸附后排入大氣， 整個系統(tǒng)保證氮氣正壓。（3）水解工段氧化工序得到的粗酚含有一定量的副產(chǎn)物（微量的鄰苯三甲酸酚、檸 康酸），需經(jīng)水解、重結(jié)晶進行精制，第三捕集器得到的粗產(chǎn)品的質(zhì)量情況 訣別進行一次或兩次水解。在水解釜中加入一定量的粗酚（含量*）水（釜 內(nèi)根據(jù)需要加入一定量的*,水洗再生循環(huán)利用，洗滌水進入尾氣吸收作 為補充水。）攪拌下通蒸汽加熱至4080°C。粗酚完全溶解后恒溫90min進行過濾, 自然冷

7、卻結(jié)晶。然后把水解的濕四酸（含水的五甲四甲酸）經(jīng)離心機離心、 干燥，產(chǎn)品包裝出售。離心機母液去三廢工段生產(chǎn)有機酸鉀。主要反映式：略（4）三廢工段1）三廢來源主要是以下幾個方面： 將第四捕集器捕集到的均酚含量小于90%固體副產(chǎn)物，作為工藝廢 料。 來自水解工段離心機母液。 將含有微量的鄰苯五甲酸酚、鄰苯三甲酸酚、檸康酸的尾氣用70%K0H 洗滌可使排放尾氣中的有機酸含量小于9mg/m3,用naOH堿洗后的洗滌液送 到三廢處理工段，與來自水解工段離心機母液混合。2）在堿液中和槽中加入上述三廢物料和92%的KOH進行中和反映，當 PH值到6-6.2時停滯反映。過濾后包裝，產(chǎn)品是有機鉀溶液（含氧化鉀

8、10%）。3）堿液配置工藝說明：配堿槽為封閉式結(jié)構(gòu)，設(shè)置有溜槽型加料口、預防加料飛濺，先向槽 內(nèi)注入1/2液位水，根據(jù)配比計量（30%K0H）緩慢經(jīng)過溜槽向配堿槽內(nèi)加 堿，開動攪拌調(diào)節(jié)均勻。4）精制產(chǎn)品干燥廢氣處理：尾氣（主要為氮氣）經(jīng)過旋風、布袋除塵 后；深度冷凝器回收*、活性炭吸附殘留微量后排入大氣。1.4.2系統(tǒng)主要危險物料：該項目涉及的主要危險、有害物質(zhì)有：原輔材料：五甲苯酚、催化劑、*、氫氧化鉀、氮氣、熔鹽。產(chǎn)品：*化學品粗品、*化學品精品、副產(chǎn)品五甲四甲酸、有 機鉀溶液。以上物質(zhì)中五甲苯酚、*、氫氧化鉀、氮氣、氟里昂-22、五氧 化二班、*化學品、熔鹽均屬于危險化學品名錄（2002

9、年版）規(guī)則 的危險化學品；*屬于易制毒危險化學品，五氧化二帆屬劇毒化學品。五 甲四甲酸、有機鉀溶液未列入危險化學品名錄（2002年版）中。以上化學品未列入易制爆化學品及監(jiān)控化學品。危險化學品理化性能一覽表序名稱閃點°C引燃溫爆炸極火災最高允許職業(yè)危類別號度°C限 (v/v)類別濃度mg/m!害等級1五甲苯酚73乙類IV4.1類易燃固 體2丙酮-184652.2-13.0甲類300IV3.1類易燃液 體序 號名稱閃點°C引燃溫 度°C爆炸極 限 (v/v)火災 類別最高允許 濃度mg/m3職業(yè)危 害等級類別3氫氧化鉀無意義無意義無意義戊類III8. 2類堿

10、性侵 蝕品4氮氣戊類2. 2不燃氣體5五氧化二鑰.無意義無意義無意義戊類II6. 1類毒害品6硝酸鉀無意義無意義無意義甲類5. 1類氧化性 物質(zhì)7硝酸鈉無意義無資料無意義甲類5. 1類氧化性 物質(zhì)8亞硝酸鈉無意義無意義無意義乙類5.1類氧化性 物質(zhì)9*化學 品380無意義無意義丙類III6. 1類毒害品其他物質(zhì)理化性能一覽表物質(zhì)名稱理化性質(zhì)備注*化學 品*化學品(Pyromelitic acid dianhydride, PMDA)又名 1, 2, 4, 5-苯甲 酸酚，簡稱均酚。本品為白色或微黃色結(jié)晶，熔點284-288°C，沸點 397-400°C,比重為1.680,溶

11、于五甲基亞磯、五甲基酰胺、*、甲基乙基 甲酮、甲基異丁基甲酮、乙酸乙酯，不溶于氯仿、乙酷、石油酷、苯和冷蘇 打溶液。當暴露于潮濕空氣中會很快吸收空氣中的水分而分解成五甲四甲 酸，毒性較大，能刺激皮膚的黏膜。熔點：286°C沸點：397400C相關(guān)于密度(水=1)： 1.68 飽和蒸汽壓：4. 00/305°C 溶解性：微溶于水，不溶于乙酷、氯仿，溶于乙醇、*、乙酸乙酯。 禁忌物：酸類、堿、醇類、水、強氧化劑。危險特性：遇明火能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。在潮濕空氣中 水解為五甲四甲酸。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。產(chǎn)品五甲四甲酸中文名稱：五甲四甲酸中文別名：1,2,

12、4, 5-苯四甲酸；PMA CAS 號:89-05-4分子式：C10H208 分子量：250. 1203 熔點:281-284. 5°C沸點：585. 8°C at 760 mmHg閃點：322. rc密度：1.821 g/cm副產(chǎn)品水溶性：1.5 g/100 mL (20°C)有機鉀溶液（含氧化鉀10%）氧化鉀為白色粉末，溶于水生成氫氧化鉀，并且放出大量 熱。在空氣流中加熱能被氧化成過氧化鉀或超氧化鉀，易吸收 空氣中的二氧化碳成為碳酸鉀。與酸反映可以生成相應(yīng)的鉀鹽。 氧化鉀化學式K20,分子量94. 2。白色固體，密度2. 32g/cm3, 350C時分解為K2

13、02。易潮解，易溶于水并且跟水化合生成氫氧 化鉀.副產(chǎn)品五甲苯酚標識英文名分子式：CioHii相關(guān)于分子質(zhì)量：134. 21理化 性質(zhì)危規(guī)號：UN編號：CAS 號:95-93-2外觀與性狀白色或無色結(jié)晶，有類 似樟腦的氣味臨界溫度尸C402.5熔點/°c79.2臨界壓力/MPa無資料沸點/°c196.8燃燒熱/ (KJ/mol)無資料相關(guān)于密度（設(shè)水為1）0. 89最小引燃能量/mJ無資料相關(guān)于密度（設(shè)空氣 為1）4.6飽和蒸氣壓/kPa21.3 (140°C)溶解性不溶于水，可混溶于苯、乙醇、乙醒、氯仿等多數(shù)有機溶劑毒性 與健 康危 害接觸限值大鼠經(jīng)口 LDro

14、(mg/kg) : 6700：小鼠經(jīng)口 LDw(mg/kg): 3400侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害本品有輕度刺激作用燃燒 爆炸 危險 性燃燒性易燃閃點/°c73引燃溫度/C無資料爆炸極限（%）無資料危險特性遇明火、高熱易燃。與氧化劑接觸猛烈反映。粉體與空氣可形成爆炸性混 合物，當達到一定濃度時，遇火星會發(fā)生爆炸。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強氧化劑、酸類、鹵素等溢漏處治隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。消除一切點火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵 口罩，穿防靜電服。禁止接觸或跨越泄漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子收 集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移

15、離泄漏區(qū)。大 量泄漏：用水潤濕，并且筑堤收容。防止泄漏物進入水體、下水道、地下 室或密閉性空間。滅火方法用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。*標識英文名：acetone分子式：CaHfiO相關(guān)于分子質(zhì)量：58.09理化性質(zhì)危規(guī)號：31025UN 編號:1090CAS 號：67-64-1外觀與性狀無色透明易流動液體， 有芳香氣味，極易揮 發(fā)。臨界溫度/°C235.5熔點/C-95臨界壓力/MPa4. 72沸點/°c56.5燃燒熱/ (KJ/mol)-1788.7相關(guān)于密度（設(shè)水為1）0. 80最小引燃能量/mJ無資料相關(guān)于密度（設(shè)空氣為1）2. 00飽和蒸氣壓/kPa2

16、4 (20°C)溶解性與水混溶，可混溶于乙醇、乙醒、氯仿、油類、燃類等多數(shù) 有機溶劑。毒性與健 康危害接觸限值PC-TWA (mg/m3) :300; PC-TWA (mg/m3) :450侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害急性中毒主要表現(xiàn)為關(guān)于中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏 力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣， 甚至昏迷。關(guān)于眼、鼻、喉有刺激性?？诜螅诖?、咽喉有 燒灼感，然后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。燃燒爆炸 危險性燃燒性易燃閃點尸C-18 (CC)引燃溫度/C465爆炸極限（%）2.2-13.0危險特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、

17、高熱極易燃燒爆 炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反映。其蒸氣比空氣重，能在較低處 擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內(nèi) 壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒分解產(chǎn)物-氧化碳、二氧化碳穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強氧化劑、強還原 劑、堿。溢漏處治迅速撤離池漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并且進行隔離，嚴格限制 出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿 消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等 限制性空間。滅火方法盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直 至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若己變色或從安全泄壓裝置中 產(chǎn)生聲音，必需馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、

18、二氧 化碳、砂土。用水滅火無效。*有限公司*化學品工藝基礎(chǔ)設(shè)計HAZOP分析報告設(shè)計單位：*工程設(shè)計公司設(shè)計單位法定代表人：*設(shè)計單位聯(lián)系人：*設(shè)計單位聯(lián)系電話：（設(shè)計單位公章）201X年3月氫氧化鉀標識英文名：分子式:K011相關(guān)于分子質(zhì)量：56. 11理化性質(zhì)危規(guī)號：82002UN 編號：1813CAS 號：1310-58-3外觀與性狀純品為白色半透明晶 體，工業(yè)品為灰白、 藍綠塊狀固體。易潮 解。臨界溫度/°C無資料熔點/C360406臨界壓力/MPa無意義沸點尸C13201324燃燒熱/ (KJ/mol)無意義相關(guān)于密度（設(shè)水為1）2. 04最小引燃能量/mJ無意義相關(guān)于密度

19、（設(shè)空氣為1）無資料飽和蒸氣壓/kPa0. 13(719°C)溶解性溶于水、乙醇，微溶于乙醒。毒性與健 康危害接觸限值中國 MAC ( mg/m3)： 2侵入途徑吸入、食入健康危害本品有強侵蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道，侵蝕鼻中隔；皮 膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，黏 膜糜爛、出血和休克。燃燒爆炸 危險性燃燒性不燃閃點/°c無意義引燃溫度尸C無意義爆炸極限（%）無意義危險特性與酸發(fā)生中和反映并且放熱。本品不會燃燒，遇水和水蒸 氣大量放熱，形成侵蝕性溶液。具有強侵蝕性。燃燒分解產(chǎn)物穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強酸、易燃或可燃物、二 氧化碳、酸酚、?；纫缏┨幹?/p>

20、隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口 罩，穿防酸堿工作服，戴橡膠耐酸堿手套。穿上適當?shù)姆?護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。 用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進入包裝容器內(nèi)。 用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的 塑料容器中，將容器移離泄漏區(qū)滅火方法消防人員必需穿全身耐酸堿消防服、佩戴空氣呼吸器滅火。 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻， 直至滅火結(jié)束。本品不燃。根據(jù)著火原因選擇適當滅火器 滅火。五氧化二制標識化學中文名：鑰酸酚分子式：V205化學英文名：vanadium pentoxide相關(guān)于分子質(zhì)量：182. 00理 化

21、性 質(zhì)危規(guī)號：61028CAS 號：1314-62-1UN 編號：2862外觀與性 狀橙黃色或紅棕色結(jié)晶粉末臨界溫度/C無意義熔點/°C690臨界壓力/MPa無意義沸點/°C分解燃燒熱/(KJ/mol)無意義相關(guān)于密 度（水=1）3. 35辛醇/水分配 系數(shù)無資料相關(guān)于密 度（空氣=1）無資料飽和蒸氣壓/kPa無資料溶解性微溶于水，不溶于乙醇，溶于濃酸、堿。毒 性 與 健 康 危 害接觸限值中國：0. 1塵,0.02煙TLVTN： 0SHA 0. 5mg/m3上限值;ACGIHO. 05mg/m：J侵入途徑吸入、食入健康危害關(guān)于呼吸系統(tǒng)和皮膚有損害作用。急性中毒：可引起鼻、

22、咽、肺部刺激癥 狀，接觸者出現(xiàn)眼燒灼感、流淚、咽癢、干咳、胸悶、全身不適、倦怠等表現(xiàn)， 重者出現(xiàn)支氣管炎或支氣管肺炎。皮膚高濃度接觸可致皮炎，劇烈瘙癢。慢性 中毒：長期接觸可引起慢性支氣管炎、腎損害、視力障礙等。燒 爆 炸 危 險 性燃燒性本品不燃，高毒。閃點/'C無意義引燃溫度/笆無意義爆炸極限（%）無意義危險特性不燃。與三氟化氯、鋰接觸劇烈反映。禁忌物強酸、易燃或可燃物溢漏處治隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒 服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、 帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處治。滅火方法消防人員必需穿全

23、身防火防毒服，在上風向滅火。滅火時盡可能將容器從火 場移至空曠處。*化學品（PMDA）品名*化學別名均酚英文名Pyromellitic dianhydride理化 性質(zhì)分子式C10H2O6分子量218.12相關(guān)于密度1.680熔點284-288 *C沸點397-400aC蒸汽壓4.00kPa(305°C)外觀性狀白色或微黃色結(jié)晶溶解性溶于五甲基亞碉、五甲基甲酰胺、*等有機溶劑，不溶于乙酰、氯仿和苯穩(wěn)定性和 危險性穩(wěn)定。危險特性：遇明火能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。在潮濕空氣中水解為五甲四甲酸。健康危害毒性較大，能刺激皮膚和黏膜。毒理以資料毒性：屬中毒類。 急性毒性：4000mg/

24、kg（小鼠經(jīng)口）安全 防護 措施呼吸防護 系統(tǒng)空氣中粉塵濃度超標時，必需佩戴日吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩 戴空氣呼吸器。眼睛防護戴化學安全防護眼鏡。身體防護穿防毒物滲透工作服。手防護戴橡膠手套。其他工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被 毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。應(yīng)急 措施急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 吸入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。滅火方法：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏措施隔離泄漏污染區(qū)，

25、限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵而具（全面罩），穿防 毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆 蓋。收集回收或運至廢物處理場所處治。操作 儲存操作 注意事項密閉操作，局部排風。操作人員必需經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩 戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠離 火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與 氧化劑、酸類、堿類、醇類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品 種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項

26、儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類、醇類等分開存放， 切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。主要用途用作作聚酰亞胺的原料，用于制造環(huán)氧樹脂的固化消光劑及聚脂樹脂的交聯(lián)劑注：以上數(shù)據(jù)均來源于化學工業(yè)出版社出版的危險化學品安全技術(shù)全書（第二版）2007. 6及MSDS查詢網(wǎng)HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點，然后用導致詞 找出進程的危險。下圖是HAZOP分析流程圖。1.6 HAZOP分析節(jié)點計劃根據(jù)本生產(chǎn)裝置的工藝流程及主要設(shè)備設(shè)施情況，HAZOP小組將該裝 置工藝共劃分工藝節(jié)點11個，節(jié)點劃分具體情況如下表。序號分析

27、單元分析部分（節(jié)點）分析時間備注1氧化工段1.五甲苯酚經(jīng)計量泵、汽化混合器進入氧化反映器3分鐘2.五甲苯酚與空氣在氧化反映器內(nèi)反映5分鐘3.反映后混合氣體進入捕集器3分鐘2水解工段1.三捕料進入水解釜水解3分鐘2.五甲四甲酸離心、干燥、包裝3分鐘3精制工段1.粗酚進入溶解釜，采取*溶解。5分鐘2.溶解液進入蒸發(fā)釜蒸發(fā)回收*5分鐘3.離心母液進入母液蒸發(fā)釜蒸發(fā)回收*5分鐘4三廢工段堿液配置與中和處理3分鐘1.7 HAZOP分析會議計劃會議 時間201X年3月25日會議地點會議室HAZOP分析會議序號名稱 （單元）分析部分（節(jié)點）個數(shù)分析所需時 間1氧化工段1.五甲苯酚經(jīng)經(jīng)計量泵、汽化混合器進入氧

28、化反映器8分鐘2.五甲苯酚與空氣在氧化反映器內(nèi)反映10分鐘3.反映后混合氣體進入捕集器5分鐘2水解工段1 .三捕料進入水解釜水解5分鐘2.五甲四甲酸離心、干燥、包裝5分鐘3精制工段1.粗酚進入溶解釜，采取*溶解。5分鐘2.溶解液進入蒸發(fā)釜蒸發(fā)回收*5分鐘3.離心母液進入母液蒸發(fā)釜蒸發(fā)回收*5分鐘4三廢工段堿液配置與中和處理3分鐘1.8 HAZOP分析資料清單序號內(nèi)容連續(xù)操作進程1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（工藝包）2工藝流程V3操作規(guī)程4計算機程序、邏輯圖V5帶控制點的流程圖V6配管圖、設(shè)備圖7設(shè)備制造手冊備注X：不需要；J需要1.9 HAZOP分析常用導致詞及意義導致詞意義備 注NONE 不或沒有或 空白完成

29、這些意圖是不可能的、設(shè) 計與操作所要求的事件完全沒 有發(fā)生任何意圖都實現(xiàn)不了，但也不會有任何 事情發(fā)生、沒有物料輸入，流量為零MORE 過量與標準值相比，數(shù)量增加與標準值相比，數(shù)量偏大、流量或壓力 過大LESS 減少與標準值相比，數(shù)量減少與標準值相比，數(shù)量偏小、流量或壓力 減少AS WELL AS 伴隨定性增加、在完成預定功能的 同時，伴隨有多余事件的發(fā)生一切的設(shè)計與操作意圖均伴隨其他活 動或事件的發(fā)生、物料輸送進程中，發(fā) 生組分及相的變化PART OF 部分定向減少、只完成功能的一部 分僅僅有一部分意圖能實現(xiàn)，一些不能實 現(xiàn)、物料輸送進程中，某種成分消失或輸 送一部分REVERSE 相逆邏輯

30、上與意圖相反、出現(xiàn)同設(shè) 計和操作要求相反的事件出現(xiàn)與設(shè)計意圖完全相反的事或物、發(fā) 生反向輸送OTHER THAN 異常完全替換、出現(xiàn)同設(shè)計與操作 要求不相干的事件出現(xiàn)與設(shè)計要求不相同的事或物、異常 事件，如投放物料不是碳酸鈉而是苛性鈉1. 10可操作性研究分析程序圖1.11說明(1) 本次HAZOP分析提出的建議措施己經(jīng)在HAZOP審查會議中得到分 析小組確認，并且在分析結(jié)束后同*有限公司相關(guān)人員進行交流確認。(2) 一切HAZOP的建議，應(yīng)與HAZOP記錄表與P&ID圖共通閱讀，以 獲得完整理解，P&ID圖見附圖。1. 12可操作性研究分析記錄表1 HAZOP可操作性研究分析

31、記錄安全評判組 可操作性研究車間/工段：氧化工段系統(tǒng)/單元：原料輸送任務(wù)/功能：將五甲米慚加入化料槽經(jīng)計M泉、汽化 混合器翰送至氧化反映器物料：五甲茉酚 來源：均四化料槽 目的地：氧化反映器小組成員：全體HAZOP分析小組 成員節(jié)點編號：1節(jié)點名稱：原料廠房至將五甲苯附加入化料槽經(jīng)計量泵、汽化混合器輸送至級化反 映器會議時間：201X、3, 25節(jié)點描述：將f五甲苯附Hh化料槽經(jīng)計嫉泵、汽化混合器輸送至氧化反映器“圖紙編號:序號導致訶參數(shù)偏差可能原因可能后果安全措施必要關(guān)于策1不或 沒有 (NOT)流量無物料流 動I管道破裂2化料梢斷料，無物 料。3計量:泵跳閘或者電 器故障4輸送管道堵塞5氧

32、化反映器熱點溫 度與計量泵停機連鎖1液五甲苯酚外泄，易發(fā)生火 災、爆炸及中毒事故2操作人員有可能中毒1原料工即時正常供料2加強維持和巡檢力度， 即時發(fā)現(xiàn)排除異常狀況3操作1：配備勞動防護用 品1增加監(jiān)控，一旦斷料即時發(fā)現(xiàn)， 即時處理2加強維持和巡檢力度，杜絕上述 情況發(fā)生，定期檢查維持管線閥門 3定期檢查勞動防護用品是否有效2.'1T(MORE)流量流量過大 或物料過 多1調(diào)節(jié)閥故障2計量泵故障3壓力變送器故障4液體流堂計故障指示偏高1物料流速過高，關(guān)于管線造 成沖擊，有可能造成管線的破 裂2流速過高，易造成靜電積淀， 有可能引起火災爆炸3造成級化反映器過滿安全閥 起跳.物料泄薛1加強

33、巡檢力度，確保液 下泵、計量泉運行正常 2設(shè)置案急切斷系統(tǒng)，五 甲苯附流覺與氧氣流宣:成 比例控制系統(tǒng)3設(shè)務(wù)管線接地4操作工配備勞動防護用嚴格按操作規(guī)程進行操作品.5有安全隅、爆破片6安裝有濃度報警檢測儀3減少(LESS)流量物料流量 不足1閥門開度不夠2愉送泵功率不夠3管道、法蘭侵蝕， 引起部分物料外漏4計量泵故障，輸送 物料不足5管道部分堵塞6壓力變送器故障7液體流瘡計故障指示偏低8調(diào)節(jié)閥故障1液體流墾計失靈，產(chǎn)生偏差2物料外泄，可能導致火災、 中毒等事件1管線上裝有流量計、實 現(xiàn)原料進料量連鎖2報警聯(lián)鎖，進空氣流量卜線報警聯(lián)鎖系統(tǒng)3操作工配備勞動防護用 品。4緊急切斷系統(tǒng)、設(shè)置進 料切斷

34、系統(tǒng)5恨備安全阿、爆嫉片等 安全設(shè)施6安裝有濃度報警檢測儀4伴隨(ASWELLAS)流量物料里有 雜質(zhì)爆料內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)設(shè)備容器、管道內(nèi)雜質(zhì)容易造 成賭室1嚴格控制原料的質(zhì)堂2嚴格控制化臉頻次進購優(yōu)質(zhì)的原料/5部分(PART01')物料只輸 送一部分（空氣和 五甲苯 附）1化料槽斷料2輸送泵眺州或者電器故障3管道堵塞或破裂1定期檢查維持管線閥門、設(shè)務(wù)2定期效驗壓力表、流量計、液位M小3加強維持和巡檢力度6異常OTHERTHAN管道泄漏 破裂1阻塞2侵蝕3焊接質(zhì)量4有缺陷5高壓1潛在的主要設(shè)簿損壞2物料泄漏,可能導致火災、中毒等事件1管線上裝有流量:計、實 現(xiàn)原料進料量連鎖2報警聯(lián)鎖.進空氣

35、流量 下線報警聯(lián)鎖系統(tǒng)3操作1：配備勞動防護用1培訓操作人員應(yīng)急處理能力，并 且制定事故處理和緊急防災預案2在運行前，關(guān)于設(shè)備、管道壓力 進行檢測和X光探傷3定期關(guān)于設(shè)備避行試驗和檢查前B為進一步加強化工基礎(chǔ)設(shè)計進程安全管理，依照化工企業(yè)工藝安全 管理實施導則文件精神，*工程設(shè)計公司和建設(shè)單位在設(shè)計進程中開展 危險與可操作研究。HAZOP分析小組囊括*設(shè)計公司有限公司和*有限公司各專業(yè)（工藝、 安全、設(shè)備、儀表自控、電氣、生產(chǎn)）的技術(shù)骨干人員。HAZOP審查小組成員依據(jù)項目有關(guān)設(shè)計文件、工程技術(shù)資料，依照危 險與可操作性分析（HAZOP分析）應(yīng)用導則等標準的相關(guān)要求，于201X 年3月20日在

36、*工程設(shè)計公司第一會議室召開HAZOP分析審查會，完成該 項目基礎(chǔ)設(shè)計階段HAZOP分析;關(guān)于會議分析結(jié)果進行了全面匯總，于201X 年4月2日編制完成了該項目1IAZOP分析報告。HAZOP分析小組針關(guān)于分析范圍內(nèi)各參數(shù)偏差產(chǎn)生的原因、可能導致 的后果、已采取的安全保護控制措施進行了詳細的分析，關(guān)于偏差的風險 提出了進一步的削減措施和建議，為編制安全設(shè)施設(shè)計專篇提供編寫 依據(jù)。同時，針關(guān)于今后開展工藝安全管理工作提出了相應(yīng)的建議，供生 產(chǎn)裝置日后投產(chǎn)運行參考。HAZOP分析小組20IX年3月6高流做7操作執(zhí)行有誤品4緊急切斷系統(tǒng)、設(shè)置進 料切斷系統(tǒng)5配備安全閥、爆破片等安全設(shè)施6安裝有濃度報

37、警檢洌儀4管件配合焊接部位采用標準件5提高人員操作水平7取樣不取樣8相變發(fā)生相變討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮明 的危善9蒸汽停滯10斷電供電線路故障自控系統(tǒng)無法實舔應(yīng)急預案、緊急停車程序定期培訓操作人員應(yīng)急處理能力， 并且定期進行演練11著火源明火討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮明 的危害12伸電物料流速過高，易造 成靜電積淀有可能引起火災爆炸設(shè)備管線有靜電接地及跨 接1定期進行接地監(jiān)測2進行靜電接地及跨接檢查13其他肴火 源討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮明 的危害14機械完 整性不能錐修閥門、儀表故障無法精確操作很據(jù)前后設(shè)備指標操作停車時檢修15額外維修 努力討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮明 的危害16振動過大1物

38、料流速不穩(wěn)2前后壓差波動管道、閥門法蘭、焊口開裂利用手動調(diào)節(jié)定期檢杳維持管線、閥門、設(shè)備17關(guān)鍵儀表 故障1儀表損壞2外部影響無法精確操作利用副線，根據(jù)前后設(shè)備 指標操作3物料錯誤18過度侵蝕 /磨損1物料流速高2防腐層損壞作業(yè)現(xiàn)場泄露物料，人員中毒定期巡回檢查定期關(guān)于設(shè)備、管線進行防腐19非正 常操作忽略操作 步驟操作人員判斷街誤1產(chǎn)品質(zhì)量不合格2引起物料波動操作規(guī)程20操作過早 或過晚1儀表顯示措誤2操作人員判斷精誤1產(chǎn)品質(zhì)量不合格2引起物料波動操作規(guī)程21首次開車1試、開車方案2開停車前進行培訓3生產(chǎn)準備工作綱要定期培訓操作人員開停車及應(yīng)急 處理能力22緊急停車按操作規(guī)程操作應(yīng)急處理能力

39、，弁且定期進行演練23維修作業(yè)討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮明 的危害24人員 安全操作人員 不安全操作可能失誤作業(yè)現(xiàn)場泄露物料,人員中毒1按操作規(guī)程操作2配備勞動防護用品.1定期進行安全教育、技術(shù)培訓2定期檢查勞動防護用品是否有效25化學品暴物料泄露于操作現(xiàn)場人員中毒1配備勞動防護用品2安裝仃濃度報警檢測儀1定期檢查爆持管線、閥門、設(shè)備。 2定期檢查勞動防護用品是否有效 3定期巡回檢查濃按報警檢測儀26外部 影響外力影響討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)餅明 的危害27被臨近設(shè) 施影響討論了此情形，沒仃發(fā)現(xiàn)鮮明 的危害28以往 宇故以往事故討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮明 的危害29環(huán)境 影響關(guān)于環(huán)境 影響討論了此

40、情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮明 的危害表2 HAZOP可操作性研究分析記錄安全評判組 可操作性研究車間/工段：氧化工段系統(tǒng)/單元：氧化反映器任務(wù)/功能：甲苯與空氣在氧化反映器內(nèi)進行軾化反映物料：五甲苯附、空氣 來源：汽化混合器目的地:氧化反映器小組成員：全體IIAZOP分析小組 成員節(jié)點編號：2節(jié)點名稱：甲苯與空氣在爭化反映器內(nèi)進行爭化反映會議時間：201X. 3、25節(jié)點描述：甲苯與空氣在軾化反映器內(nèi)進行氧化反映在*下遇E行氧化反映圖紙編號:序號導致 瀏5偏差可能原因可能后果安全措施必要關(guān)于策1不或沒有(NOT)無物料流量1原料未供料2空氣流量計故障、流量計不顯示3輸送管道堵塞、管道破1無流量，影響后續(xù)

41、生產(chǎn)2物料泄霸,造成人員中毒和環(huán)境污染事故1管線上裝有流域計、實現(xiàn) 原料進料很連鎖2報警聯(lián)鎖，進空氣流量下 線報警聯(lián)鎖系統(tǒng)3設(shè)備用風機4設(shè)置.在線軻含量分析儀5氧化釜甲苯流量與氧氣流雖構(gòu)成比例控制系統(tǒng)1定期檢查維持管線、閥門、設(shè)務(wù) 2定期效驗壓力表、流量顯示、高 低限報警儀、濃度報警檢測僅3嚴格按操作規(guī)程進行操作2(MORE)代：h；過址1甲苯過量2氧氣過量1氧含量過量會導致完全氧 化的進行，放出更多的熱 量，產(chǎn)生E溫現(xiàn)象，燒壞催 化劑2五甲苯酚過量，五甲苯酚 與罕氣混合物濃度達到爆 炸濃度導致爆炸事故1設(shè)置軾化釜氧氣流M連鎖 系統(tǒng)2氧化釜甲苯流量與機氣流 成構(gòu)成比例控制系統(tǒng)3配備氧含量在線分

42、析儀4過氧化物含量定期采樣5反映進程可受自動控制系 統(tǒng)，出現(xiàn)情況可實現(xiàn)素急停 牟3減少(LESS流量物料量過小1空氣流量小2甲苯流量小1液體流量計失靈，產(chǎn)生佩 差1設(shè)置級化釜釵氣流堂連鎖 系統(tǒng)1定期關(guān)于熱電偶、流量計及壓力 變送器進行校驗，確保溫度及壓力)3流址計故障指示1管道破裂或設(shè)備池漏2物料外泄，可能導致火災、 中毒等事件3反映不足，影響生產(chǎn)嚴重 停車2釵化.釜甲苯流量與氧氣流 玷構(gòu)成比例捽制系統(tǒng)3配備筑含量在線分析儀 4過氧化物含量定期采樣5反映進程可受自動控制系 統(tǒng)監(jiān)控，出現(xiàn)情況可實現(xiàn)緊 急停車數(shù)據(jù)合格2做好DCS系統(tǒng)的安全監(jiān)控工作4伴隨(ASWELLAS)幣n；討論了此情形，沒有發(fā)

43、現(xiàn)鮮 明的危害5部分 (PART OF)異常我化釜泄漏破裂1阻塞2侵蝕3焊接質(zhì)fit4有缺陷5操作執(zhí)行有誤1潛在的主要儲犧損壞2物料泄漏，可能導致中毒 事件1選擇資培訓操作人員應(yīng)急 處理能力.并且制定重大危 險源事故處理預案2在運行前，關(guān)于設(shè)備、管 道壓力進行檢測，3定期關(guān)丁設(shè)備進行試驗和 檢查4管件配合焊接部位采用標 準件提高人員操作水平6異常OTHERTHAN管道泄漏破 裂1阻塞2侵蝕3焊接質(zhì)量4有缺陷5高壓6高流散7操作執(zhí)行有誤1潛在的主要設(shè)備損壞2物料泄漏，可能導致火災、中毒等事件1管線上裝有流量計、實現(xiàn) 原料進料量連鎖2報警聯(lián)鎖，進空氣流量下 稅報警聯(lián)鎖系統(tǒng)3操作工配備勞動防護用 品

44、。4緊急切斷系統(tǒng)、設(shè)置進料 切斷系統(tǒng)1培訓操作人員應(yīng)急處理能力，并 且制定事故處理和緊急防災預案2在運行前，關(guān)于設(shè)備、管道壓力 進行檢測和X光探傷3定期關(guān)于設(shè)備進行試弗和檢奩4管件配合焊接部位采用標準件5提高人員操作水平5安裝有濃度報警檢測儀7取祥需要取樣討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮 明的危害產(chǎn)品試驗規(guī)矩定期培訓教育員工按時、依照知!矩 取樣分析8堵塞閥門、管道 堵塞1輸送管道堵塞2閥門未開流拍:小時減扯或停車反映進程可受自動控制系 統(tǒng)監(jiān)控.出現(xiàn)情況可實現(xiàn)緊 急停車定期關(guān)于熱電偶及壓力變送器進 行校驗.確保溫度及壓力數(shù)據(jù)合格9斷電自控系統(tǒng)無法實施依照規(guī)程立即緊急停車10源明火討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)

45、鮮 明的危害12靜電物料流速過高，易造成 靜電積淀有可能引起火災爆炸設(shè)備管線有靜電接地及跨 接1定期進行接地監(jiān)測2進行靜電接地及跨接檢查13其他若火源討論r此情形.沒有發(fā)現(xiàn)鮮 明的危害14機械 完整 性不能維修閥門、儀表故障無法精確操作根據(jù)前后設(shè)備指標操作停車時檢修15額外維修努 力討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮 明的危害16振動過大1物料流速不穩(wěn)2前后壓差波動管道、閥門法蘭、焊口開裂利用手動調(diào)節(jié)定期檢查維持管線、閣門、設(shè)備17關(guān)鍵儀表故 障1儀表損壞2外部影響3物間錯誤無法精確操作根據(jù)前后設(shè)務(wù)指標操作定期檢查維持保棄儀表18過度侵蝕/ 磨損1物料流速高2防腐層損壞作業(yè)現(xiàn)場泄寤物料，人員中 毒定期巡

46、回檢奩定期關(guān)于設(shè)備、管線進行防麻19非正 常操 作卷略操作步驟操作人員判斷錯誤1產(chǎn)品質(zhì)扯不合格2引起物料波動操作規(guī)程20操作過早或 過晚1儀表顯示倍誤2操作人員判斷錯誤1產(chǎn)品質(zhì)量不合格2引起物料波動操作規(guī)程21首次開車1試、開車方案2開停車前進行培訓3生產(chǎn)準備工作綱要定期培訓操作人員開停車及應(yīng)急 處理能力22緊急停車停車按操作規(guī)程操作應(yīng)急處理能力，并且定期進行演練23維修作業(yè)討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮 明的危害24人員安全操作人員不 安全操作可能失誤作業(yè)現(xiàn)場泄摒物料，人員中 毒1按操作規(guī)程操作2操作工配備勞動防護用品1定期進行安全教育、技術(shù)培訓2定期檢杳勞動防護用品是否有效25化學品暴露物料泄露于操作現(xiàn)場人員中毒1操作工配備勞動防護用品2安裝有濃度報警檢測儀1定期檢查維持管線、閥門、設(shè)備2定期檢查勞動防護用品是否有效3定期巡回檢查濃度報警檢測儀26外部 影響外力影響討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮 明的危害27被臨近設(shè)施 影響討論了此情形，沒有發(fā)現(xiàn)鮮 明的危害28以往 事故以往