互換性及技術(shù)測(cè)量答案

1、三、填空題1,公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)的限制性措施，是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2 .不完全互換是指。3 .完全互換是指。4,實(shí)際偏差是指，極限偏差是指。5 .孔和軸的公差帶由決定大小，由決定位置。6 .軸（）50js8,其上偏差為mm,下偏差為mm。7 .孔465-0.042-0.072mm的公差等級(jí)為,根本偏差代號(hào)為。8 .尺寸480JS8，IT8=46m,那么其最大極限尺寸是mm,最小極限尺寸是mm。9 .孔尺寸（）48P7,其根本偏差是mm,最小極限尺寸是mm。10 .（50H10的孔和（）50js10的軸，IT10=0.100mm,其ES=mm,EI=mm,es=mm,ei=mm。11 .根本

2、尺寸為450mm的軸，其最小極限尺寸為449.98mm,公差為0.01mm,那么它的上偏差是mm,下偏差是mm。12 .常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨根本尺寸的增大而，隨公差等級(jí)的提高而13 .（45+0.0050mm孔的根本偏差數(shù)值為,。50-0.050-0.112軸的根本偏差數(shù)值為一mm。14 .國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為。某一正方形軸，邊長(zhǎng)為25mm,今假設(shè)按IT14確定其公差，那么其上偏差為mm,下偏差為mm。15 .屬于較高和中等精度的公差等級(jí)有,用于精細(xì)配合或重要配合處。16,圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶一樣點(diǎn)是，不同點(diǎn)是。17.在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線(xiàn)，假設(shè)給

3、定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是一之間的區(qū)域。假設(shè)給定任意時(shí)，其公差帶是一區(qū)域。18,圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。19,當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱(chēng)度的公差帶形狀是。20 .軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是。21,由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。22 .當(dāng)零件端面制成了一時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。23 .徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來(lái)代替軸類(lèi)或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前那7O24 .徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。25 .在任意

4、方向上，線(xiàn)對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是，線(xiàn)的位置度公差帶形狀是。26 .圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸的對(duì)稱(chēng)度公差為0.05mm,那么該鍵槽中心偏離軸的軸線(xiàn)距離不得大于mm。27.,D0.1A含義是28 .某孔尺寸為40+0.119+0.030mm,軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差為0.005mm,實(shí)測(cè)得其局部尺寸為40.09mm,軸線(xiàn)直線(xiàn)度誤差為0.003mm,那么孔的最大實(shí)體尺寸是mm,最小實(shí)體尺寸是mm,作用尺寸是mm。29 .某軸尺寸為40+0.041+0.030mm,軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差為0.005mm,實(shí)測(cè)得其局部尺寸為40.031mm,軸線(xiàn)直線(xiàn)度誤差為0.003mm,那么軸的最大實(shí)體尺寸是mm,最大實(shí)體實(shí)效尺寸是mm,

5、作用尺寸是mm。30 .某孔尺寸為40+0.119+0.030mmCE,實(shí)測(cè)得其尺寸為40.09mm,那么其允許的形位誤差數(shù)值是mm,當(dāng)孔的尺寸是mm時(shí)，允許到達(dá)的形位誤差數(shù)值為最大。31 .某軸尺寸為40+0.041+0.030mm,實(shí)測(cè)得其尺寸為40.03mm,那么允許的形位誤差數(shù)值是mm,該軸允許的形位誤差最大值為mm。32 .某軸尺寸為200-0.1mm,遵守邊界為,邊界尺寸為mm,實(shí)際尺寸為20mm時(shí)，允許的形位誤差為mm。33 .某軸尺寸為10-0.018-0.028mm,被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，那么垂直度公差是在被測(cè)要素為時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為mm是，

6、允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)mm。34 .形位公差值選擇總的原那么是一。35 .外表粗糙度是指。36 .評(píng)定長(zhǎng)度是指，它可以包含幾個(gè)。37 .測(cè)量外表粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于。38 .國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定外表粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有、三項(xiàng)。四、綜合題1 .什么叫互換性？它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用？2 .生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？3 .何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？4 .何謂泰勒原那么？其內(nèi)容如何？5 .公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？6 .什么叫做“未注公差尺寸？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級(jí)和根本偏差是如何規(guī)定的？7 .改正圖2-1中各項(xiàng)形位公差

7、標(biāo)注上的錯(cuò)誤不得改變形位公差工程圖2-18 .改正圖2-2中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤不得改變形位公差工程圖2-29 .改正圖2-3中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤不得改變形位公差工程T圖2-310 .改正圖2-4中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤不得改變形位公差工程圖2-411 .改正圖2-5中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤不得改變形位公差工程C.U2A呷0,圖2-512 .改正圖2-6中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤不得改變形位公差工程圖2-613 .改正圖2-7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤不得改變形位公差工程圖2-714 .改正圖2-8中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤不得改變形位公差工程圖2-815 .將以下技術(shù)要求標(biāo)注在

8、圖2-9上。1M00h6圓柱外表的圓度公差為0.005mm。2M00h6軸線(xiàn)對(duì)。40P7孔軸線(xiàn)的同軸度公差為。0.015mm。3440P7孑L的圓柱度公差為0.005mm。4左端的凸臺(tái)平面對(duì)（）40P7孔軸線(xiàn)的垂直度公差為0.01mm。5右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為0.02mm。口。圖2-916 .將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10。1圓錐面的圓度公差為0.01mm,圓錐素線(xiàn)直線(xiàn)度公差為0.02mm。2圓錐軸線(xiàn)對(duì)（）d1和g2兩圓柱面公共軸線(xiàn)的同軸度為0.05mm。3端面I對(duì)（）d1和料2兩圓柱面公共軸線(xiàn)的端面圓跳動(dòng)公差為0.03mm。4g1和如2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0

9、.006mm。17 .將以下技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上。1左端面的平面度公差為0.01mm,右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.04mm。2“0H7孔的軸線(xiàn)對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm。3（）210h7軸線(xiàn)對(duì)（f）70H7孔軸線(xiàn)的同軸度公差為。0.03mm。44-（20H8孔的軸線(xiàn)對(duì)左端面第一基準(zhǔn)和“0H7孔軸線(xiàn)的位置度公差為。0.15mm。31.比擬圖2-25中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點(diǎn)。a)b)圖2-2532.試將圖2-26按表列要求填入表2-6中。a)b)c)圖2-26表2-6圖例采用公差原那么邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc33.試將圖2-27按表列要求填

10、入表2-7中。cua)b)c)圖2-27表2-7圖例采用公差原那么邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值abc34.如圖2-28所示的零件，標(biāo)注位置公差不同，它們所要控制的位置誤差有何區(qū)別?試加以分析說(shuō)明。a)b)c)圖2-2835.試對(duì)圖2-29a所示的軸套，應(yīng)用相關(guān)原那么，填出表2-8中所列各值。實(shí)際零件如圖4-28b所示，A1=A2=20.01mm。判斷該零件是否合格？最大實(shí)體尺寸MMS最小實(shí)體尺寸LMSMMC時(shí)的軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差LMC時(shí)的軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差實(shí)體尺寸VS作用尺寸MS|0OQ2Lf)OJcS 036.比擬圖2-30中的四種垂直度公差標(biāo)注方法區(qū)另I。圖2-3037

11、.如圖2-31所示，被測(cè)要素采用的公差原那么是，最大實(shí)體尺寸是mm,最小實(shí)體尺寸是mm,實(shí)效尺寸是mm。，垂直度公差給定值是mm,垂直度公差最大補(bǔ)償彳1是mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為力60mm時(shí)，垂直度公差允許彳I是mm,當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為（）60.10mm時(shí)，垂直度公差允許值是mm。38 .如圖2-32所示，被測(cè)要素采用的公差原那么是，最大實(shí)體尺寸是mm,最小實(shí)體尺寸是mm,實(shí)效尺寸是mm,當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到20mm時(shí)，垂直度誤差允許值是mm,當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到。19.98mm時(shí)，垂直度誤差允許值是一mm。圖2-3239 .如圖2-33所示，假設(shè)被測(cè)孔的形狀

12、正確。1測(cè)得其實(shí)際尺寸為。30.0lmm,而同軸度誤差為。0.04mm,求該零件的實(shí)效尺寸、作用尺寸。2假設(shè)測(cè)得實(shí)際尺寸為的（）30.0lmm、（j）20.0lmm,同軸度誤差為（）0.05mm,問(wèn)該零件是否合格？為什么？3可允許的最大同軸度誤差值是多少？40 .如圖2-34所示，要求：1指出被測(cè)要素遵守的公差原那么。2求出單一要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸。3求被測(cè)要素的形狀、位置公差的給定值，最大允許值的大小。4假設(shè)被測(cè)要素實(shí)際尺寸處處為（）19.97mm,軸線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)A的垂直度誤差為（）0.09mm,判斷其垂直度的合格性，并說(shuō)明理由。一、判斷題1.X2.X3.X4.X5

13、.X6.X7.X8.V9.V10.V11.X12.X13.X14.X15V16.V17.X18.X19.V20.X21.V22.X23.V24.X25.X26.V27.X28.729V30.X31.V32.，33.X34.735.X36.737.X38.7二、選擇題1.A;D;E2.B;C3.A;B4.A;C;D5.A;B6.B;C7. B;C;E8.B;D9.C;D;E10.A;C;E11.B;C;E12.B;D13.A;D;E14.B;C;D15.B;D16.B;C17.A;C18.A;B19.B;C;D20.A;E21.A;B;D三、填空題1 .幾何量誤差采用相應(yīng)的技術(shù)措施2 .零部件在

14、裝配前，允許有附加地選擇；裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿(mǎn)足預(yù)定使用性能要求。3 .零部件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時(shí)不作調(diào)整或修配；裝配后能滿(mǎn)足預(yù)定使用性能要求。4 .實(shí)際尺寸減去根本尺寸所得的代數(shù)差最大或最小極限尺寸減去其根本尺寸所得的代數(shù)差5 .標(biāo)準(zhǔn)公差根本偏差6 .+0.019-0.0197 .IT7S8 .80.023中79.9779 .-17CM7.95810 .+0.1000+0.050-0.05011 .-0.01-0.0212 .增大減小13 .0-0.05014 .高一同15 .基軸16 .公差帶形狀一樣前者公差帶軸線(xiàn)位置浮動(dòng)而后者軸線(xiàn)的位置是固定的。

15、17 .距離為公差值t的兩平行平面直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)18 .半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域19距離為公差值t，且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面或中心線(xiàn)、軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)配置的兩平行平面之間的區(qū)域21距離分別為公差值t1、t2的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域22徑向全跳動(dòng)誤差徑向全跳動(dòng)誤差23內(nèi)凹或中凸24滿(mǎn)足其功能要求25一樣固定浮動(dòng)26直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域直徑為公差值t，且以線(xiàn)的理想位置為軸線(xiàn)的圓柱面內(nèi)的區(qū)域270.02528 .給定任意方向的線(xiàn)相對(duì)第一基準(zhǔn)B,第二基準(zhǔn)A的位置度公差為0.1,且遵守最小實(shí)體要求。40.087g0.0

16、332009.9720.0229 .40.03CM0.11930 .40.0414.004631 .0.01CM0.11932 MMC最大實(shí)體邊界33最小實(shí)體狀態(tài)34在滿(mǎn)足使用功能的前提下，選用最經(jīng)濟(jì)的公差值35表述加工外表上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性的術(shù)語(yǔ)36評(píng)定外表輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度37 能在測(cè)量范圍內(nèi)保持外表粗糙度特征，到達(dá)限制和減弱外表波紋度對(duì)外表粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響38 Ra、Rz、Ry四、綜合題1互換性是指制成的同一規(guī)格的零部件中，在裝配時(shí)不作任何選擇，附加調(diào)整或修配，能到達(dá)預(yù)定使用性能的要求。它在機(jī)械制造業(yè)中的作用反映在以下幾方面。在設(shè)計(jì)方面，可簡(jiǎn)

17、化設(shè)計(jì)程序，縮短設(shè)計(jì)周期，并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；在制造方面，可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；在使用方面，使機(jī)器維修方便，可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。2生產(chǎn)中常用的互換性有兩種；完全互換和不完全互換。當(dāng)某產(chǎn)品構(gòu)造復(fù)雜，裝配精度要求較高，生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時(shí)，常采用不完全互換，即裝配時(shí)允許有附加選擇、調(diào)整。這樣既保證了裝配精度要求，又使加工容易，本錢(qián)降低。如軸承內(nèi)、外圈滾道直徑與滾珠之間的分組裝配。3最大實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最多狀態(tài)下的尺寸。軸的最大實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸，孔的最大實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸。最小實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最少狀態(tài)下的尺寸。軸的最小實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸，孔的最小實(shí)體尺

18、寸等于其最大極限尺寸。4泰勒原那么即極限尺寸判斷原那么，其內(nèi)容是：1孔或軸的作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體尺寸。2孔或軸任意位置的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小實(shí)體尺寸。5公差是指允許尺寸的變動(dòng)量。偏差是指某一尺寸減去其根本尺寸所得的代數(shù)差，有實(shí)際偏差和極限偏差之分。公差和極限偏差都是設(shè)計(jì)時(shí)給定的，前者是絕對(duì)值，后者是代數(shù)值，有正負(fù)號(hào)。公差用于控制一批零件實(shí)際尺寸的差異程度，反映加工難易程度。極限偏差是判斷完工零件尺寸合格與否的根據(jù)，是決定切削工具與工件相對(duì)位置的依據(jù)。在數(shù)值上，公差等于兩極限偏差之差的絕對(duì)值。6 .圖樣上沒(méi)有注出公差的尺寸稱(chēng)未注公差尺寸。這一規(guī)定，適用于以下幾種情況：1非配合尺寸的限制要

19、求很低。2由工藝方法保證公差的尺寸。3為簡(jiǎn)化制圖，使圖面清晰。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定未注公差尺寸的公差等級(jí)為IT12IT18。根本偏差孔用H,軸用h,長(zhǎng)度用土IT/2,也可不分孔、軸和長(zhǎng)度，均按士IT/2。7 .改正后見(jiàn)答案圖2-1。20.0-1答案圖2-18 .改正后見(jiàn)答案圖2-2。答案圖2-310 .改正后見(jiàn)答案圖2-4。答案圖2-411 .改正后見(jiàn)答案圖2-5。答案圖2-512 .改正后見(jiàn)答案圖2-6。答案圖2-613 .改正后見(jiàn)答案圖2-7。0Q12-廠r二產(chǎn)的一答案圖2-714 .改正后見(jiàn)答案圖2-8。答案圖2-815.見(jiàn)答案圖2-9。答案圖2-916.見(jiàn)答案圖2-10。答案圖2-1017.見(jiàn)答案

20、圖2-11。SHfZZZZZZSir答案圖2-1131.答：圖a為軸線(xiàn)相對(duì)基準(zhǔn)A的垂直度公差為。0.05mm,其公差帶形狀是直徑為公差值。0.05mm且垂直基準(zhǔn)平面A的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。圖b為軸線(xiàn)相對(duì)第一基準(zhǔn)A,第二基準(zhǔn)B、第三基準(zhǔn)C的位置度公差為。0.05mm,其公差帶形狀是直徑為公差值。0.05mm,且以線(xiàn)的理想位置為軸線(xiàn)的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。32.見(jiàn)答案表2-234.答：圖a表示端面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度公差為0. 05mm。垂直度誤差綜合的是整個(gè)被測(cè)答案表2-2單位：mm圖例采用公差原那么邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值a獨(dú)立X()0.008(0.008b包容MMC邊界420(

21、)0.02(0.02c取大頭體MMVC邊界419.995()0.005(0.02633.見(jiàn)答案表2-3端面的形狀誤差和位置誤差。圖b表示端面對(duì)軸線(xiàn)的端面圓跳動(dòng)公差為 徑圓周上的形狀誤差和位置誤差的綜合結(jié)果。圖c表示端面對(duì)軸線(xiàn)的端面全跳動(dòng)公差為0. 05mm。端面圓跳動(dòng)是被測(cè)端面在給定直0. 05mm。端面全跳動(dòng)與端面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度控制的被測(cè)要素的結(jié)果完全一樣。答案表2-3單位：mm圖例采用公差原那么邊界及邊界尺寸給定的形位公差值可能允許的最大形位誤差值a獨(dú)立X(0.008(0.008b包容MMC邊界4200(0.021c取大頭體MMVC邊界439.9(0.005(0.02635.見(jiàn)答案表2-4,該零件合格。單位：mm最大實(shí)體尺寸MMS最小實(shí)體尺寸LMSMMC時(shí)的軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差LMC時(shí)的軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差實(shí)體尺寸VS作用尺寸MS(20()20.033(0.022.053M9.9859.98536.答：圖a的標(biāo)注為獨(dú)立公差。表示被測(cè)孔的軸線(xiàn)應(yīng)在直徑為40.02mm的圓柱體公差帶內(nèi)，此圓柱體的軸線(xiàn)應(yīng)垂直于基準(zhǔn)A。圖b的標(biāo)注為最大實(shí)體要求，尺寸公差與位置公差有關(guān)。當(dāng)被測(cè)孔為最大實(shí)體尺寸。