排程業(yè)務(wù)管理及管理知識分析

1、排程業(yè)務(wù)管理及管理知識分析 人物：郭靜人物：郭靜 銷售部主管銷售部主管 計劃部主管計劃部主管 事件：銷售部接到訂單后通知計劃部安排計劃事件：銷售部接到訂單后通知計劃部安排計劃郭靜：喂，是計劃部嗎？郭靜：喂，是計劃部嗎？孟學(xué)：您好，這里是計劃部。孟學(xué)：您好，這里是計劃部。郭靜：剛剛接了兩張銷售訂單，已經(jīng)審核完了，你們郭靜：剛剛接了兩張銷售訂單，已經(jīng)審核完了，你們查一下。查一下。孟學(xué)：好的，您先等等（查詢訂單）。對，訂單已經(jīng)有孟學(xué)：好的，您先等等（查詢訂單）。對，訂單已經(jīng)有了，我們馬上做產(chǎn)銷安排。了，我們馬上做產(chǎn)銷安排。郭靜：好的，再見！郭靜：好的，再見！孟學(xué)：再見！孟學(xué)：再見！ 人物：孟學(xué)人物：

2、孟學(xué) 計劃部主管計劃部主管 朱玉朱玉 計劃部業(yè)務(wù)員計劃部業(yè)務(wù)員 劉梅劉梅 計劃部業(yè)務(wù)員計劃部業(yè)務(wù)員 梁偉梁偉 計劃部業(yè)務(wù)員計劃部業(yè)務(wù)員 事件：接到銷售部通知后，進(jìn)行排程業(yè)務(wù)，根據(jù)銷售訂事件：接到銷售部通知后，進(jìn)行排程業(yè)務(wù)，根據(jù)銷售訂單制作計劃令單。單制作計劃令單。孟學(xué)：小朱、小劉，銷售部又有新訂單了，你們看一孟學(xué)：小朱、小劉，銷售部又有新訂單了，你們看一下，做一下排程，然后讓梁偉通知一下采購部和生產(chǎn)下，做一下排程，然后讓梁偉通知一下采購部和生產(chǎn)部。部。朱玉、劉梅：好的。（完成朱玉、劉梅：好的。（完成MRPMRP和和MPSMPS運算）運算）劉梅：梁偉，新的銷售訂單的計劃已經(jīng)安排好了，你劉梅：梁偉

3、，新的銷售訂單的計劃已經(jīng)安排好了，你打打 通知一下其他部門吧。通知一下其他部門吧。梁偉：好的。梁偉：好的。 人物：梁偉人物：梁偉 計劃部業(yè)務(wù)員計劃部業(yè)務(wù)員 事件：運行事件：運行MRPMRP和和MPSMPS后，將新的計劃通知其他部門。后，將新的計劃通知其他部門。梁偉：喂，是生產(chǎn)部嗎？我是計劃部的梁偉，我們梁偉：喂，是生產(chǎn)部嗎？我是計劃部的梁偉，我們這里有一份生產(chǎn)計劃已經(jīng)做好，請你們查看一下是這里有一份生產(chǎn)計劃已經(jīng)做好，請你們查看一下是否合適。否合適。梁偉：喂，是采購部嗎？我是計劃部的梁偉，我們這梁偉：喂，是采購部嗎？我是計劃部的梁偉，我們這里有一份采購計劃已經(jīng)做好，請你們查看一下是否合里有一份采

4、購計劃已經(jīng)做好，請你們查看一下是否合適。適。主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 MPS 物料需求計劃物料需求計劃MRP每一項加工件的建議計劃每一項加工件的建議計劃l開始生產(chǎn)日期和完工日期開始生產(chǎn)日期和完工日期l需求數(shù)量需求數(shù)量生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃采購計劃采購計劃 物料清單物料清單BOM 庫存信息庫存信息有什么？有什么？每一項采購的建議計劃每一項采購的建議計劃l訂貨日期和到貨日期訂貨日期和到貨日期l需求數(shù)量需求數(shù)量需要什么？需要什么？ 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPSMPS）是以客戶銷售訂單和市場預(yù)測）是以客戶銷售訂單和市場預(yù)測為需求數(shù)據(jù)源，以企業(yè)生成的產(chǎn)品為對象，說明什么時為需求數(shù)據(jù)源，以企業(yè)生成的產(chǎn)品為

5、對象，說明什么時間生產(chǎn)什么產(chǎn)品及生產(chǎn)多少的計劃安排。間生產(chǎn)什么產(chǎn)品及生產(chǎn)多少的計劃安排。 MPS MPS用來定義關(guān)鍵物料（主要是成品）的預(yù)期用來定義關(guān)鍵物料（主要是成品）的預(yù)期生產(chǎn)計劃，有效的主生產(chǎn)計劃為銷售承諾提供基準(zhǔn)，生產(chǎn)計劃，有效的主生產(chǎn)計劃為銷售承諾提供基準(zhǔn)，并用以識別所需物料（物料、勞力、設(shè)備與資金等）并用以識別所需物料（物料、勞力、設(shè)備與資金等）的用量及其所需要的時機?？梢允褂玫挠昧考捌渌枰臅r機?？梢允褂肕PSMPS調(diào)節(jié)生產(chǎn)調(diào)節(jié)生產(chǎn)來有效地利用資源并推動物料需求計劃（來有效地利用資源并推動物料需求計劃（MRPMRP）的有）的有效制定，因此效制定，因此MPSMPS是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù)

6、，是所有作業(yè)計劃是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的依據(jù)，是所有作業(yè)計劃的根源。的根源。 物料需求計劃（物料需求計劃（MRPMRP）是指依據(jù)主生產(chǎn)計劃或客）是指依據(jù)主生產(chǎn)計劃或客戶訂單及需求預(yù)測，利用物料清單資料，同時考慮戶訂單及需求預(yù)測，利用物料清單資料，同時考慮現(xiàn)有庫存量信息以及有效訂單（如請購單、采購訂現(xiàn)有庫存量信息以及有效訂單（如請購單、采購訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單等）的供應(yīng)量，來計算物單、生產(chǎn)訂單、委外訂單等）的供應(yīng)量，來計算物料凈需求，并提出新的供應(yīng)計劃，這一過程成為物料凈需求，并提出新的供應(yīng)計劃，這一過程成為物料需求計劃。料需求計劃。 在運算在運算MRPMRP之前，要執(zhí)行之前，要執(zhí)行MPSMPS運算，待

7、關(guān)鍵物料運算，待關(guān)鍵物料（MPSMPS物料）先模擬出可行的產(chǎn)銷計劃以后，再以此產(chǎn)物料）先模擬出可行的產(chǎn)銷計劃以后，再以此產(chǎn)銷計劃進(jìn)行銷計劃進(jìn)行MRPMRP計劃的制作，以保證計劃的制作，以保證MRPMRP計劃的可行性。計劃的可行性。MRPMRP模塊式針對模塊式針對MRPMRP件，根據(jù)客戶訂單或產(chǎn)品預(yù)測訂單的件，根據(jù)客戶訂單或產(chǎn)品預(yù)測訂單的需求和需求和MPSMPS計劃，依據(jù)物料清單提供的產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)，考計劃，依據(jù)物料清單提供的產(chǎn)品物料結(jié)構(gòu)，考慮現(xiàn)有庫存和未關(guān)閉訂單，計算出各采購件、委外件及慮現(xiàn)有庫存和未關(guān)閉訂單，計算出各采購件、委外件及自制件的供需數(shù)量和供需日期，以供制定采購管理、委自制件的供需數(shù)

8、量和供需日期，以供制定采購管理、委外管理、生產(chǎn)訂單系統(tǒng)計劃之用。外管理、生產(chǎn)訂單系統(tǒng)計劃之用。 MPS件：本欄位用于區(qū)分此物料是件：本欄位用于區(qū)分此物料是MPS件還是件還是MRP件，供主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和物料需求計劃之用，可選件，供主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)和物料需求計劃之用，可選或不選擇。若選擇，則表明此存貨為主生產(chǎn)計劃對象，稱或不選擇。若選擇，則表明此存貨為主生產(chǎn)計劃對象，稱為為MPS件（件（MPS Items）。列入）。列入MPS件范圍的，通常為件范圍的，通常為銷售品、關(guān)鍵零組件、供應(yīng)提前期較長或占用產(chǎn)能負(fù)荷銷售品、關(guān)鍵零組件、供應(yīng)提前期較長或占用產(chǎn)能負(fù)荷多或作為預(yù)測對象的存貨等。多或作為預(yù)測對象的存貨

9、等。MPS件的選擇可按各階段件的選擇可按各階段需要而調(diào)整，以求適量。若不選擇，則不列為主生產(chǎn)計需要而調(diào)整，以求適量。若不選擇，則不列為主生產(chǎn)計劃對象，即為劃對象，即為MRP展開對象，也稱為非展開對象，也稱為非MPS件。未啟用件。未啟用主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)之前，可將全部存貨定為非主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)之前，可將全部存貨定為非MPS件，即將件，即將全部存貨列為全部存貨列為MRP計算對象。在啟用主生產(chǎn)計劃或需求規(guī)計算對象。在啟用主生產(chǎn)計劃或需求規(guī)劃系統(tǒng)之前，本欄位可不理會。劃系統(tǒng)之前，本欄位可不理會。 ATO ATO：指面向訂單裝配，即接受客戶訂單后方可下達(dá)：指面向訂單裝配，即接受客戶訂單后方可下達(dá)生產(chǎn)裝配。生產(chǎn)

10、裝配。ATOATO在接受客戶訂單之前雖可預(yù)測，但目的在于在接受客戶訂單之前雖可預(yù)測，但目的在于事先提前準(zhǔn)備其子件供應(yīng)，事先提前準(zhǔn)備其子件供應(yīng)，ATOATO件本身則需按客戶訂單下達(dá)件本身則需按客戶訂單下達(dá)生產(chǎn)。本系統(tǒng)中，生產(chǎn)。本系統(tǒng)中，ATOATO一定同時為自制件屬性。若一定同時為自制件屬性。若ATOATO與與模型屬性共存，則是指在客戶訂購該物料時，其物料模型屬性共存，則是指在客戶訂購該物料時，其物料清單可列出其可選用的子件物料，即在銷售管理或出清單可列出其可選用的子件物料，即在銷售管理或出口貿(mào)易系統(tǒng)中可以按客戶要求訂購不同的產(chǎn)品配置。口貿(mào)易系統(tǒng)中可以按客戶要求訂購不同的產(chǎn)品配置。ATOATO模

11、型與模型與PTOPTO模型的區(qū)別在于，模型的區(qū)別在于，ATOATO模型需選配后下達(dá)生模型需選配后下達(dá)生產(chǎn)訂單組裝完成再出貨，產(chǎn)訂單組裝完成再出貨，PTOPTO模型則按選配子件直接出模型則按選配子件直接出貨。貨。 PTO PTO：指面向訂單挑選出庫。在客戶訂購該物料時，：指面向訂單挑選出庫。在客戶訂購該物料時，其物料清單可列出其可選用的子件物料，即在銷售管其物料清單可列出其可選用的子件物料，即在銷售管理或出口貿(mào)易系統(tǒng)中可以按客戶要求訂購不同的產(chǎn)品理或出口貿(mào)易系統(tǒng)中可以按客戶要求訂購不同的產(chǎn)品配置。配置。ATOATO模型與模型與PTOPTO模型的區(qū)別在于，模型的區(qū)別在于，ATOATO模型需選配模型

12、需選配后下達(dá)生產(chǎn)訂單組裝完成再出貨，后下達(dá)生產(chǎn)訂單組裝完成再出貨，PTOPTO模型則按選配子模型則按選配子件直接出貨。件直接出貨。 時柵代號：時柵代號：MPS/MRPMPS/MRP計算時，在某一時段對某物料計算時，在某一時段對某物料而言，其獨立需求來源可能是按訂單或按預(yù)測或兩者而言，其獨立需求來源可能是按訂單或按預(yù)測或兩者都有，系統(tǒng)是按各物料所對應(yīng)的時柵內(nèi)容而運作的。都有，系統(tǒng)是按各物料所對應(yīng)的時柵內(nèi)容而運作的。系統(tǒng)讀取時柵代號的順序為：先以物料在存貨主檔中的系統(tǒng)讀取時柵代號的順序為：先以物料在存貨主檔中的時柵代號為準(zhǔn)，若無則按時柵代號為準(zhǔn)，若無則按MPS/MRPMPS/MRP計劃參數(shù)中設(shè)定的

13、時柵計劃參數(shù)中設(shè)定的時柵代號。代號。 預(yù)測消耗邏輯：預(yù)測消耗邏輯： 是指如果訂單是預(yù)測的一部分，則其數(shù)量應(yīng)當(dāng)是指如果訂單是預(yù)測的一部分，則其數(shù)量應(yīng)當(dāng)從預(yù)測量中減去。從預(yù)測量中減去。 預(yù)測消耗邏輯的目標(biāo)：預(yù)測消耗邏輯的目標(biāo)： 根據(jù)當(dāng)前預(yù)測和實際的客戶訂單，最準(zhǔn)確地表根據(jù)當(dāng)前預(yù)測和實際的客戶訂單，最準(zhǔn)確地表示市場需求。示市場需求。 預(yù)測消耗邏輯的方法預(yù)測消耗邏輯的方法 第一種方法：在每次錄入客戶訂單時即更新未第一種方法：在每次錄入客戶訂單時即更新未消耗預(yù)測，系統(tǒng)從未消耗預(yù)測中減去客戶訂單。消耗預(yù)測，系統(tǒng)從未消耗預(yù)測中減去客戶訂單。 第二種方法：預(yù)測消耗邏輯是一個獨立的計算第二種方法：預(yù)測消耗邏輯是

14、一個獨立的計算過程，而不是訂單錄入過程的一部分。即在接過程，而不是訂單錄入過程的一部分。即在接到訂單時預(yù)測保持不變，預(yù)測消耗邏輯作為獨到訂單時預(yù)測保持不變，預(yù)測消耗邏輯作為獨立的部分將客戶訂單總量和原始預(yù)測相結(jié)合來立的部分將客戶訂單總量和原始預(yù)測相結(jié)合來計算未消耗預(yù)測。計算未消耗預(yù)測。 無論使用哪種方法，都要把原始預(yù)測和無論使用哪種方法，都要把原始預(yù)測和未消耗的預(yù)測存在系統(tǒng)中。未消耗的預(yù)測存在系統(tǒng)中。 原始預(yù)測可以用來對客戶訂單進(jìn)行定期分析以原始預(yù)測可以用來對客戶訂單進(jìn)行定期分析以識別潛在的非正常需求及趨勢。識別潛在的非正常需求及趨勢。 把未消耗預(yù)測和其他需求加在一起來計算一項把未消耗預(yù)測和其

15、他需求加在一起來計算一項物料的總需求，從而使主生產(chǎn)計劃和物料需求物料的總需求，從而使主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的計算得到簡化。計劃的計算得到簡化。 按照預(yù)測消耗邏輯，應(yīng)在客戶訂單所要求的時按照預(yù)測消耗邏輯，應(yīng)在客戶訂單所要求的時區(qū)內(nèi)從預(yù)測量中減去客戶訂單量。如果在該時區(qū)內(nèi)區(qū)內(nèi)從預(yù)測量中減去客戶訂單量。如果在該時區(qū)內(nèi)客戶需求超過預(yù)測，系統(tǒng)可以從該時區(qū)之前或之后客戶需求超過預(yù)測，系統(tǒng)可以從該時區(qū)之前或之后的時區(qū)中減去。的時區(qū)中減去。 當(dāng)客戶需求和預(yù)測在數(shù)量上相同但時區(qū)不同時，當(dāng)客戶需求和預(yù)測在數(shù)量上相同但時區(qū)不同時，則在客戶實際需求和預(yù)測之間可能出現(xiàn)時間上則在客戶實際需求和預(yù)測之間可能出現(xiàn)時間上的差

16、異。的差異。 ERP軟件中，客戶訂單和預(yù)測訂單兩者形軟件中，客戶訂單和預(yù)測訂單兩者形成成MPS/MRP需求的主要來源，二者處理的邏輯包需求的主要來源，二者處理的邏輯包括：括： 僅為客戶訂單僅為客戶訂單 僅為預(yù)測訂單僅為預(yù)測訂單 客戶訂單客戶訂單+預(yù)測訂單的某種組合預(yù)測訂單的某種組合 客戶訂單或預(yù)測訂單單獨作為需求容易理解客戶訂單或預(yù)測訂單單獨作為需求容易理解 對于客戶訂單及預(yù)測訂單的組合提供對于客戶訂單及預(yù)測訂單的組合提供5種預(yù)測消種預(yù)測消耗的處理方式：耗的處理方式： 客戶訂單客戶訂單+預(yù)測訂單，不消抵預(yù)測訂單，不消抵 客戶訂單客戶訂單+預(yù)測訂單，正向消抵預(yù)測訂單，正向消抵 客戶訂單客戶訂單+

17、預(yù)測訂單，反向消抵預(yù)測訂單，反向消抵 客戶訂單客戶訂單+預(yù)測訂單，先正向再反向消抵預(yù)測訂單，先正向再反向消抵 客戶訂單客戶訂單+預(yù)測訂單，先反向再正向消抵預(yù)測訂單，先反向再正向消抵 消抵作業(yè)是依據(jù)各區(qū)段而執(zhí)行的，不跨區(qū)段作業(yè)。消抵作業(yè)是依據(jù)各區(qū)段而執(zhí)行的，不跨區(qū)段作業(yè)。 需求預(yù)測如下圖，現(xiàn)有一客戶訂單預(yù)計完工日為需求預(yù)測如下圖，現(xiàn)有一客戶訂單預(yù)計完工日為10/15，數(shù)量為數(shù)量為400，計算，計算10/0110/31的需求的需求 反向消抵：客戶訂單會將反向消抵：客戶訂單會將10/01和和10/10的預(yù)測量的預(yù)測量都消抵掉，則該時段需求量為：訂單都消抵掉，則該時段需求量為：訂單10/15400，預(yù)

18、測預(yù)測10/20200 正向消抵：客戶訂單會將正向消抵：客戶訂單會將10/20的預(yù)測量都消抵掉，的預(yù)測量都消抵掉，則該時段需求量為：預(yù)測則該時段需求量為：預(yù)測10/01100、10/10200，訂單訂單10/15400預(yù)測需求：預(yù)測需求： 10/01（100） 10/10（200） 10/20（200） 11/01（200） 11/10（200） 先反向再正向消抵：客戶訂單會先把先反向再正向消抵：客戶訂單會先把10/01和和10/10的預(yù)測量都消抵掉，余下的部分再將其后的的預(yù)測量都消抵掉，余下的部分再將其后的10/20的預(yù)測量消抵掉的預(yù)測量消抵掉100，則該時段需求量為：，則該時段需求量為：訂

19、單訂單10/15400，預(yù)測，預(yù)測10/20100 先正向再反向消抵：客戶訂單會將先正向再反向消抵：客戶訂單會將10/20的預(yù)測量的預(yù)測量都消抵掉，再將余下的抵消掉都消抵掉，再將余下的抵消掉10/10的預(yù)測數(shù)，則的預(yù)測數(shù)，則該時段需求量為：預(yù)測該時段需求量為：預(yù)測10/01100、訂單、訂單10/15400預(yù)測需求：預(yù)測需求： 10/01（100） 10/10（200） 10/20（200） 11/01（200） 11/10（200）MPS供需資料查詢按物料 9月份電子掛鐘現(xiàn)有庫存月份電子掛鐘現(xiàn)有庫存50個，生產(chǎn)批量個，生產(chǎn)批量30個，本月有效工個，本月有效工作日作日21天，按照先交貨先生產(chǎn)的

20、原則，計算天，按照先交貨先生產(chǎn)的原則，計算MPS料品的凈需求，料品的凈需求，規(guī)劃的結(jié)果如下：規(guī)劃的結(jié)果如下： 按照銷售訂單按照銷售訂單0000000001要求，要求，9月月20日交貨電子掛鐘日交貨電子掛鐘100個，考慮累計提前期個，考慮累計提前期2天（天（1+1=2），因此，規(guī)劃），因此，規(guī)劃9月月18日日開始組裝開始組裝60個（個（2批），批），20日組裝完成供應(yīng)，此時現(xiàn)存量日組裝完成供應(yīng)，此時現(xiàn)存量110個，交貨后余個，交貨后余10個。個。 按照銷售訂單按照銷售訂單0000000002要求，要求，9月月22日交貨電子掛鐘日交貨電子掛鐘400個，考慮固定提前期個，考慮固定提前期1天，變動提前

21、期天，變動提前期2天（天（400/200*1=2），），因此，規(guī)劃因此，規(guī)劃9月月19日開始組裝日開始組裝390個（個（13批），批），22日組裝完日組裝完成供應(yīng)，加上現(xiàn)有庫存量成供應(yīng)，加上現(xiàn)有庫存量10個，共個，共400個，正好滿足客戶個，正好滿足客戶訂單需求。訂單需求。MRP供需資料查詢按物料 以以14000（電池）的規(guī)劃情況為例：（電池）的規(guī)劃情況為例： 因為在對銷售訂單因為在對銷售訂單0000000001進(jìn)行進(jìn)行MPS運算時，已規(guī)劃運算時，已規(guī)劃9月月18日開始組裝日開始組裝10000（電子掛鐘）（電子掛鐘）60個，即此時必須供應(yīng)個，即此時必須供應(yīng)電池電池120個。經(jīng)過個。經(jīng)過MRP運

22、算的結(jié)果為：規(guī)劃運算的結(jié)果為：規(guī)劃9月月18日需求日需求14000（電池）（電池）120個，由于電池采購提前期為個，由于電池采購提前期為1天，因此，規(guī)劃天，因此，規(guī)劃9月月17日要組織采購，日要組織采購，9月月18日完成采購日完成采購120個電池的供應(yīng)計劃。個電池的供應(yīng)計劃。 因為在對銷售訂單因為在對銷售訂單0000000002進(jìn)行進(jìn)行MPS運算時，已規(guī)劃運算時，已規(guī)劃9月月19日開始組裝日開始組裝10000（電子掛鐘）（電子掛鐘）390個，即此時必須供個，即此時必須供應(yīng)電池應(yīng)電池780個。經(jīng)過個。經(jīng)過MRP運算的結(jié)果為：規(guī)劃運算的結(jié)果為：規(guī)劃9月月19日需求日需求14000（電池）（電池）7

23、80個，由于電池采購提前期為個，由于電池采購提前期為1天，因此，天，因此，規(guī)劃規(guī)劃9月月18日要組織采購，日要組織采購，9月月19日完成采購日完成采購780個電池的供個電池的供應(yīng)計劃。應(yīng)計劃。 固定提前期：從發(fā)出需求訊息，到接獲存貨為止所需的固固定提前期：從發(fā)出需求訊息，到接獲存貨為止所需的固定提前期。以采購件為例，即不論需求量多少，從發(fā)出采購訂定提前期。以采購件為例，即不論需求量多少，從發(fā)出采購訂單到可收到存貨為止的最少需求時間，稱為此采購件的固定提單到可收到存貨為止的最少需求時間，稱為此采購件的固定提前期。前期。 變動提前期：如果生產(chǎn)或采購或委外時，會因數(shù)量造成生產(chǎn)或采購變動提前期：如果生

24、產(chǎn)或采購或委外時，會因數(shù)量造成生產(chǎn)或采購或委外時間不一時，此段時間稱為變動提前期。或委外時間不一時，此段時間稱為變動提前期。 變動基數(shù)：如果有變動提前期考慮時，每日產(chǎn)量即為變動基變動基數(shù)：如果有變動提前期考慮時，每日產(chǎn)量即為變動基數(shù)。數(shù)。總提前期總提前期=變動基數(shù)變動基數(shù)變動提前期變動提前期 + 固定提前期固定提前期MRP供需資料查詢按物料例題9月月2日輸入預(yù)測需求數(shù)據(jù)：假設(shè)物料電子掛鐘，其需求起始與日輸入預(yù)測需求數(shù)據(jù)：假設(shè)物料電子掛鐘，其需求起始與結(jié)束日期分別為結(jié)束日期分別為09-06、10-12，預(yù)測數(shù)量，預(yù)測數(shù)量1300件。工作日歷每天工件。工作日歷每天工作作8小時，每周周一至周五為工作

25、日，周六及周日為非工作日。時柵小時，每周周一至周五為工作日，周六及周日為非工作日。時柵設(shè)置如下：設(shè)置如下：根據(jù)實驗數(shù)據(jù)資料，試分析三種均化條件下，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)資料，試分析三種均化條件下，MPS與與MRP運算的運算的供需資料內(nèi)容。供需資料內(nèi)容。已知：固定提前期已知：固定提前期1天，變動提前期天，變動提前期1天，變動基數(shù)天，變動基數(shù)200件，供應(yīng)倍件，供應(yīng)倍數(shù)數(shù)30件，期初庫存件，期初庫存50件。件。行號 日數(shù) 需求來源 110客戶訂單 220預(yù)測+客戶訂單，反向消抵 340預(yù)測+客戶訂單，先反向再正向消抵 確定需求：日數(shù)日數(shù) 需求來源需求來源 不均化不均化周均化周均化月均化月均化客戶訂客戶訂單單

26、預(yù)測訂預(yù)測訂單單客戶訂客戶訂單單預(yù)測訂預(yù)測訂單單客戶訂客戶訂單單預(yù)測訂預(yù)測訂單單10（9.2-9.11）客戶訂單客戶訂單 0130009.61449.1124009.686620（9.12-10.1）預(yù)測預(yù)測+客戶訂客戶訂單，反向消單，反向消抵抵 9.201009.2240009.201009.224009.182409.252409.201009.22400040（10.2-11.10）預(yù)測預(yù)測+客戶訂客戶訂單，先反向單，先反向再正向消抵再正向消抵 00010.224010.9196010.2434不均化9.20客戶需要客戶需要100個個9.22客戶需要客戶需要400個個MPS規(guī)劃結(jié)果：規(guī)劃

27、結(jié)果：9月月20日交貨電子掛鐘日交貨電子掛鐘100個，考慮累計提前期個，考慮累計提前期2天（天（1+1=2），），因此，規(guī)劃因此，規(guī)劃9月月18日開始組裝日開始組裝60個（個（2批），批），20日組裝完成供應(yīng)，日組裝完成供應(yīng)，此時現(xiàn)存量此時現(xiàn)存量110個，交貨后余個，交貨后余10個。個。9月月22日交貨電子掛鐘日交貨電子掛鐘400個，考慮固定提前期個，考慮固定提前期1天，變動提前天，變動提前期期2天（天（400/200*1=2），因此，規(guī)劃），因此，規(guī)劃9月月19日開始組裝日開始組裝390個個（13批），批），22日組裝完成供應(yīng)，加上現(xiàn)有庫存量日組裝完成供應(yīng)，加上現(xiàn)有庫存量10個，共個，共40

28、0個，正好滿足客戶訂單需求。個，正好滿足客戶訂單需求。周均化 9.20客戶需要客戶需要100個個 9.22客戶需要客戶需要400個個 9.25預(yù)測需要預(yù)測需要240個個 10.2預(yù)測需要預(yù)測需要240個個 10.9預(yù)測需要預(yù)測需要196個個MPS規(guī)劃結(jié)果：規(guī)劃結(jié)果：9月月20日交貨電子掛鐘日交貨電子掛鐘100個，考慮累計提前期個，考慮累計提前期2天（天（1+1=2），因此，規(guī)劃），因此，規(guī)劃9月月18日開始組裝日開始組裝60個（個（2批），批），20日組裝完成供應(yīng)，此時現(xiàn)存量日組裝完成供應(yīng)，此時現(xiàn)存量110個，交貨個，交貨后余后余10個。個。9月月22日交貨電子掛鐘日交貨電子掛鐘400個，考慮

29、固定提前期個，考慮固定提前期1天，變動提前期天，變動提前期2天天（400/200*1=2），因此，規(guī)劃），因此，規(guī)劃9月月19日開始組裝日開始組裝390個（個（13批），批），22日組裝完日組裝完成供應(yīng)，加上現(xiàn)有庫存量成供應(yīng)，加上現(xiàn)有庫存量10個，共個，共400個，正好滿足客戶訂單需求。個，正好滿足客戶訂單需求。9.25預(yù)測需要預(yù)測需要240個，考慮累計提前期個，考慮累計提前期3天，因此，規(guī)劃天，因此，規(guī)劃9月月22日開始組裝日開始組裝240個個（8批），批），25日組裝完成，此時現(xiàn)存量日組裝完成，此時現(xiàn)存量240個。個。10.2預(yù)測需要預(yù)測需要240個，考慮累計提前期個，考慮累計提前期3天，

30、因此，規(guī)劃天，因此，規(guī)劃9月月30日開始組裝日開始組裝240個個（8批），批），2日組裝完成，此時現(xiàn)存量日組裝完成，此時現(xiàn)存量480個。個。10.9預(yù)測需要預(yù)測需要196個，考慮累計提前期個，考慮累計提前期3天，因此，規(guī)劃天，因此，規(guī)劃10月月6日開始組裝日開始組裝210個個（7批），批），9日組裝完成，此時現(xiàn)存量日組裝完成，此時現(xiàn)存量690個。個。月均化 9.20客戶需要客戶需要100個個 9.22客戶需要客戶需要400個個 10.2預(yù)測需要預(yù)測需要434個個9月月20日交貨電子掛鐘日交貨電子掛鐘100個，考慮累計提前期個，考慮累計提前期2天（天（1+1=2），），因此，規(guī)劃因此，規(guī)劃9月月

31、18日開始組裝日開始組裝60個（個（2批），批），20日組裝完成供應(yīng)，日組裝完成供應(yīng)，此時現(xiàn)存量此時現(xiàn)存量110個，交貨后余個，交貨后余10個。個。9月月22日交貨電子掛鐘日交貨電子掛鐘400個，考慮固定提前期個，考慮固定提前期1天，變動提前天，變動提前期期2天（天（400/200*1=2），因此，規(guī)劃），因此，規(guī)劃9月月19日開始組裝日開始組裝390個個（13批），批），22日組裝完成供應(yīng)，加上現(xiàn)有庫存量日組裝完成供應(yīng)，加上現(xiàn)有庫存量10個，共個，共400個，正好滿足客戶訂單需求。個，正好滿足客戶訂單需求。10.2預(yù)測需要預(yù)測需要434個，考慮累計提前期個，考慮累計提前期4天，因此，規(guī)劃天，

32、因此，規(guī)劃9月月28日開始組裝日開始組裝450個（個（15批），批），2日組裝完成，此時現(xiàn)存量日組裝完成，此時現(xiàn)存量450個。個。思考題8月月2日（周五）輸入預(yù)測需求數(shù)據(jù)：假設(shè)物料電子掛鐘，其需求日（周五）輸入預(yù)測需求數(shù)據(jù)：假設(shè)物料電子掛鐘，其需求起始與結(jié)束日期分別為起始與結(jié)束日期分別為08-06（周三）、（周三）、9-13，預(yù)測數(shù)量，預(yù)測數(shù)量1200件。工件。工作日歷每天工作作日歷每天工作8小時，每周周一至周五為工作日，周六及周日為非工小時，每周周一至周五為工作日，周六及周日為非工作日。時柵設(shè)置如下：作日。時柵設(shè)置如下：根據(jù)實驗數(shù)據(jù)資料，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)資料，8月月16日和日和18日分別有日分別

33、有100件和件和300件的訂單。試分件的訂單。試分析三種均化條件下，析三種均化條件下，MPS與與MRP運算的供需資料內(nèi)容。運算的供需資料內(nèi)容。已知：固定提前期已知：固定提前期1天，變動提前期天，變動提前期1天，變動基數(shù)天，變動基數(shù)200件，供應(yīng)倍數(shù)件，供應(yīng)倍數(shù)30件，期初庫存件，期初庫存50件。件。行號 日數(shù) 需求來源 110客戶訂單 220預(yù)測+客戶訂單，正向消抵 340預(yù)測+客戶訂單，先反向再正向消抵 日數(shù)日數(shù) 需求來需求來源源 不均化不均化周均化周均化月均化月均化客戶訂客戶訂單單預(yù)預(yù)測測訂訂單單客戶訂客戶訂單單預(yù)測訂預(yù)測訂單單客戶訂客戶訂單單預(yù)測訂預(yù)測訂單單10（8.2-8.11）客戶訂

34、單客戶訂單 0120008.61668.1120708.678620（8.12-8.31）預(yù)測預(yù)測+客戶客戶訂單，正訂單，正向消抵向消抵 8.161008.1830008.161008.183008.182078.252078.161008.18300040（9.1-10.10）預(yù)測預(yù)測+客戶客戶訂單，先訂單，先反向再正反向再正向消抵向消抵 0009.12079.820609.1414（ROPROP是再訂貨點）是再訂貨點）如果該存貨補貨政策為依再訂貨點，則需要在此頁簽進(jìn)行相關(guān)信息如果該存貨補貨政策為依再訂貨點，則需要在此頁簽進(jìn)行相關(guān)信息的設(shè)置。的設(shè)置。ROPROP件：設(shè)置為外購屬性件：設(shè)置為外

35、購屬性ROPROP的存貨，在庫存系統(tǒng)中可以參與的存貨，在庫存系統(tǒng)中可以參與ROPROP運算，生成運算，生成ROPROP采購計劃。采購計劃。再訂貨點方法：設(shè)置為再訂貨點方法：設(shè)置為ROPROP件時，必選其一。件時，必選其一。 手工：由用戶手工輸入再訂貨點。手工：由用戶手工輸入再訂貨點。 自動：由系統(tǒng)自動計算再訂貨點，不可手工修改，可錄入日均耗量。自動：由系統(tǒng)自動計算再訂貨點，不可手工修改，可錄入日均耗量。再訂貨點再訂貨點= =日均耗量日均耗量* *固定提前期固定提前期+ +安全庫存。安全庫存。 供需政策：各存貨的的供應(yīng)方式，可以選擇供需政策：各存貨的的供應(yīng)方式，可以選擇PEPE或或 LPLP。本

36、欄位為。本欄位為主生產(chǎn)計劃及需求規(guī)劃系統(tǒng)，規(guī)劃計劃訂單之用。主生產(chǎn)計劃及需求規(guī)劃系統(tǒng)，規(guī)劃計劃訂單之用。 PE PE（PeriodPeriod）：表示期間供應(yīng)法。）：表示期間供應(yīng)法。MPS/MRPMPS/MRP計算時，按設(shè)定期間匯計算時，按設(shè)定期間匯總凈需求一次性供應(yīng)，即合并生成一張計劃訂單。此方式可增加供應(yīng)批量，總凈需求一次性供應(yīng)，即合并生成一張計劃訂單。此方式可增加供應(yīng)批量，減少供應(yīng)次數(shù)，但需求來源（如銷售訂單）變化太大時，將造成庫存太多、減少供應(yīng)次數(shù)，但需求來源（如銷售訂單）變化太大時，將造成庫存太多、情況不明的現(xiàn)象。若供需政策采用情況不明的現(xiàn)象。若供需政策采用PEPE，則可在，則可在

37、供應(yīng)期間供應(yīng)期間 欄位輸入供欄位輸入供應(yīng)期間天數(shù)。應(yīng)期間天數(shù)。 LP LP（Lot PeggingLot Pegging）：表示批量供應(yīng)法，按各時間的凈需求分別各自）：表示批量供應(yīng)法，按各時間的凈需求分別各自供應(yīng)。所有凈需求都不合并，按銷售訂單不同各自生成計劃訂單。此方式供應(yīng)。所有凈需求都不合并，按銷售訂單不同各自生成計劃訂單。此方式可使供需對應(yīng)關(guān)系明朗化，庫存較低，但供應(yīng)批量可能偏低，未達(dá)經(jīng)濟規(guī)可使供需對應(yīng)關(guān)系明朗化，庫存較低，但供應(yīng)批量可能偏低，未達(dá)經(jīng)濟規(guī)模。若供需政策選用模。若供需政策選用LPLP，則可選擇，則可選擇 是否令單合并是否令單合并 欄位。欄位。如存貨如存貨A A，當(dāng)，當(dāng)MPS

38、MPS或或MRPMRP展開時的凈需求有三筆，展開時的凈需求有三筆，4/014/01需求需求100100、4/104/10需需求求200200、4/204/20需求需求150150。若該存貨為自制件、提前期為固定。若該存貨為自制件、提前期為固定4040天，則天，則（假設(shè)不考慮工作日歷，事實上應(yīng)依工作日歷推算訂單的到期（假設(shè)不考慮工作日歷，事實上應(yīng)依工作日歷推算訂單的到期日）：日）：供需政策供需政策 供應(yīng)期間供應(yīng)期間 MPSMPS或或MRPMRP展開后，計劃生產(chǎn)訂單為：展開后，計劃生產(chǎn)訂單為：PE 30PE 30天天 只有一張生產(chǎn)訂單，即只有一張生產(chǎn)訂單，即4/014/01應(yīng)完成應(yīng)完成 45045

39、0件件LP LP 無無 三張生產(chǎn)訂單，即三張生產(chǎn)訂單，即4/014/01應(yīng)完成應(yīng)完成 100100件、件、4/104/10應(yīng)完成應(yīng)完成200200件、件、4/204/20應(yīng)完成應(yīng)完成150150件件供應(yīng)期間：若供需政策采用供應(yīng)期間：若供需政策采用PEPE，則可在本欄位輸入天數(shù)。如果凈需，則可在本欄位輸入天數(shù)。如果凈需求的日期落在設(shè)定的供應(yīng)期間內(nèi)，則合并為一張計劃訂單。求的日期落在設(shè)定的供應(yīng)期間內(nèi)，則合并為一張計劃訂單。是否令單合并：當(dāng)供需政策為是否令單合并：當(dāng)供需政策為LPLP時，可選擇同一銷售訂單（不同時，可選擇同一銷售訂單（不同行號）的凈需求是否予以合并。行號）的凈需求是否予以合并。例如：

40、有兩個產(chǎn)品例如：有兩個產(chǎn)品A A及及F F，其物料清單如下。銷售訂單，其物料清單如下。銷售訂單1 1訂購訂購A A，另一，另一銷售訂單銷售訂單#2#2訂購訂購F F，在，在B B、C C、E E的不同提前天數(shù)之下，的不同提前天數(shù)之下，B B會有會有4 4個不同需個不同需求日期，假設(shè)如下：求日期，假設(shè)如下：（1 1） 7 7月月2020日日 100100件件 銷售訂單銷售訂單1 1（2 2） 7 7月月1515日日 150150件件 銷售訂單銷售訂單1 1（3 3） 7 7月月1212日日 8080件件 銷售訂單銷售訂單2 2（4 4） 7 7月月 8 8日日 200200件件 銷售訂單銷售訂單

41、2 2ABCEFBBB（1 1）若）若B B的供需政策為的供需政策為LPLP，并選擇令單合并，則上述，并選擇令單合并，則上述4 4項需求并成二：項需求并成二：7 7月月1515日日250250件、件、7 7月月8 8日日280280件。件。（2 2）若）若B B的供需政策為的供需政策為LPLP，而不選擇令單合并，則上述，而不選擇令單合并，則上述4 4項需求維持項需求維持不變。不變。（3 3）若）若B B的供需政策為的供需政策為PEPE，而供應(yīng)期間為，而供應(yīng)期間為1010天，則上述天，則上述4 4項需求并成項需求并成二：二：7 7月月8 8日日430430件、件、7 7月月2020日日10010

42、0件。件。（4 4）若）若B B的供需政策為的供需政策為PEPE，而供應(yīng)期間為，而供應(yīng)期間為 5 5天，則上述天，則上述4 4項需求并成三：項需求并成三：7 7月月8 8日日280280件、件、7 7月月1515日日150 150 件、件、7 7月月2020日日100100件。件。MPS計劃前稽核作業(yè) MPS計劃參數(shù)維護(hù) 報價單生成銷售訂單查詢報表MPS計劃生成累計提前天數(shù)計算庫存異常狀況查詢累計提前天數(shù)推算及庫存異常狀況查詢 累計提前天數(shù)推算的作用是根據(jù)累計提前天數(shù)推算的作用是根據(jù)BOMBOM結(jié)構(gòu)計算各物料的累結(jié)構(gòu)計算各物料的累計提前期。如果計提前期。如果BOMBOM結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，應(yīng)執(zhí)行累

43、計提前天結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，應(yīng)執(zhí)行累計提前天數(shù)的重新推算，以消除由于物料提前期改變或者數(shù)的重新推算，以消除由于物料提前期改變或者BOMBOM結(jié)結(jié)構(gòu)改變等造成物料累計提前期不正確，從而保證構(gòu)改變等造成物料累計提前期不正確，從而保證MPSMPS和和MRPMRP展開結(jié)果的正確性。展開結(jié)果的正確性。 當(dāng)庫存中出現(xiàn)現(xiàn)存量為負(fù)值的物料時，成為庫存異常。當(dāng)庫存中出現(xiàn)現(xiàn)存量為負(fù)值的物料時，成為庫存異常。庫存異常會影響庫存異常會影響MPSMPS和和MRPMRP展開結(jié)果的正確性，因此展開結(jié)果的正確性，因此在在MPSMPS展開前應(yīng)先檢查庫存是否存在異常狀況。展開前應(yīng)先檢查庫存是否存在異常狀況。MPS計劃參數(shù)維護(hù)計劃參數(shù)

44、維護(hù)在在MPS計劃執(zhí)行之前，要設(shè)定企業(yè)進(jìn)行計劃執(zhí)行之前，要設(shè)定企業(yè)進(jìn)行MPS計劃所依據(jù)的條件，計劃所依據(jù)的條件，如：預(yù)測版本、時柵代號、凍結(jié)日期、截止日期等。如：預(yù)測版本、時柵代號、凍結(jié)日期、截止日期等。 預(yù)測版本是用來說明預(yù)測版本是用來說明MPS展開所用的產(chǎn)品需求預(yù)測資料的來源。展開所用的產(chǎn)品需求預(yù)測資料的來源。 凍結(jié)日期是指主生產(chǎn)計劃不允許變動、凍結(jié)日期是指主生產(chǎn)計劃不允許變動、 插單的時間范圍。插單的時間范圍。如計劃期間起始日期為如計劃期間起始日期為2-1，設(shè)定凍結(jié)日期為，設(shè)定凍結(jié)日期為2-10，則在起，則在起始日期未來始日期未來10日內(nèi)主生產(chǎn)計劃排程不允許變動。日內(nèi)主生產(chǎn)計劃排程不允許

45、變動。 截止日期是指設(shè)定參與截止日期是指設(shè)定參與MPS計劃的客戶銷售訂單或者產(chǎn)品預(yù)測計劃的客戶銷售訂單或者產(chǎn)品預(yù)測資料截止的日期。截止日期之后的客戶銷售訂單或者預(yù)測銷售資料截止的日期。截止日期之后的客戶銷售訂單或者預(yù)測銷售訂單不作為規(guī)劃對象。訂單不作為規(guī)劃對象。1MPS累計提前天數(shù)推算（崗位：計劃部門累計提前天數(shù)推算（崗位：計劃部門計劃員）計劃員）菜單路徑：業(yè)務(wù)菜單路徑：業(yè)務(wù)/生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造/主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃/MPS計劃前稽核作業(yè)計劃前稽核作業(yè)/累累計提前天數(shù)推算計提前天數(shù)推算2庫存異常狀況查詢（崗位：計劃部門庫存異常狀況查詢（崗位：計劃部門計劃員）計劃員）菜單路徑：業(yè)務(wù)菜單路徑：業(yè)務(wù)/

46、生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造/主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃/MPS計劃前稽核作業(yè)計劃前稽核作業(yè)/庫存庫存異常狀況查詢異常狀況查詢 使生產(chǎn)和市場需求相匹配，并且保持生產(chǎn)使生產(chǎn)和市場需求相匹配，并且保持生產(chǎn)的穩(wěn)定的穩(wěn)定 避免信息的不一致避免信息的不一致 及時對多變的市場和不準(zhǔn)確的預(yù)測作出反及時對多變的市場和不準(zhǔn)確的預(yù)測作出反應(yīng)應(yīng) 避免企業(yè)承諾本不能滿足的客戶需求避免企業(yè)承諾本不能滿足的客戶需求 使財務(wù)計劃的編制更加容易使財務(wù)計劃的編制更加容易 提高了物料管理人員的工作效率提高了物料管理人員的工作效率主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃目的目的 已授權(quán)的生產(chǎn)規(guī)劃已授權(quán)的生產(chǎn)規(guī)劃 MPS方案方案 資源約束條資源約束條 No 件是否滿足件

47、是否滿足 Yes 批準(zhǔn)批準(zhǔn)MPS 圖圖4 43 MPS3 MPS的制定程序的制定程序（2）編制主生產(chǎn)計劃的程序）編制主生產(chǎn)計劃的程序MPS的制定程序的制定程序MPS所需滿足的約束條件：所需滿足的約束條件： MPS所確定的生產(chǎn)總量必所確定的生產(chǎn)總量必須等于銷售與運作規(guī)劃確須等于銷售與運作規(guī)劃確定的生產(chǎn)總量定的生產(chǎn)總量 在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時在決定產(chǎn)品批量和生產(chǎn)時間時必須考慮資源的約束，間時必須考慮資源的約束，例如，設(shè)備能力，人員能例如，設(shè)備能力，人員能力，庫存能力力，庫存能力(倉儲空間的倉儲空間的大小大小)，流動資金總量等，流動資金總量等（3）編制主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值）編制主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)

48、值 需求預(yù)測需求預(yù)測 實際需求實際需求 未消耗的預(yù)測未消耗的預(yù)測 總需求總需求 預(yù)計可用量預(yù)計可用量 計劃接收量計劃接收量 主生產(chǎn)計劃量主生產(chǎn)計劃量 可承諾量可承諾量 累計可承諾量累計可承諾量（3）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值 需求預(yù)測：可以來自生產(chǎn)規(guī)劃的生產(chǎn)預(yù)測，也可以是需求預(yù)測：可以來自生產(chǎn)規(guī)劃的生產(chǎn)預(yù)測，也可以是市場預(yù)測。市場預(yù)測。 如果企業(yè)產(chǎn)品很多，劃分成產(chǎn)品族進(jìn)行管理且對如果企業(yè)產(chǎn)品很多，劃分成產(chǎn)品族進(jìn)行管理且對產(chǎn)品族進(jìn)行市場預(yù)測，則主生產(chǎn)計劃使用生產(chǎn)預(yù)產(chǎn)品族進(jìn)行市場預(yù)測，則主生產(chǎn)計劃使用生產(chǎn)預(yù)測，這樣可以使主生產(chǎn)計劃能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目測，這樣可以使主生產(chǎn)計劃能遵循

49、生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。標(biāo)。 其數(shù)值應(yīng)該是所在產(chǎn)品族的生產(chǎn)規(guī)劃總產(chǎn)量中預(yù)其數(shù)值應(yīng)該是所在產(chǎn)品族的生產(chǎn)規(guī)劃總產(chǎn)量中預(yù)期分配到該項產(chǎn)品的部分，其計算通常使用百分期分配到該項產(chǎn)品的部分，其計算通常使用百分比清單來分解生產(chǎn)規(guī)劃。比清單來分解生產(chǎn)規(guī)劃。 否則，可以直接使用針對主生產(chǎn)計劃的對象進(jìn)行否則，可以直接使用針對主生產(chǎn)計劃的對象進(jìn)行的市場預(yù)測的市場預(yù)測（3）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值 實際需求實際需求 即尚未發(fā)貨的客戶訂單，是指已經(jīng)接到客即尚未發(fā)貨的客戶訂單，是指已經(jīng)接到客戶的訂單，并做出了發(fā)貨承諾，但尚未發(fā)戶的訂單，并做出了發(fā)貨承諾，但尚未發(fā)貨。貨。 實際需求包括可消耗預(yù)測的客戶訂單和

50、屬實際需求包括可消耗預(yù)測的客戶訂單和屬于非正常需求的客戶訂單兩部分。于非正常需求的客戶訂單兩部分。（3）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值 未消耗的預(yù)測未消耗的預(yù)測 是指尚未被實際的客戶訂單消耗的那一部分預(yù)是指尚未被實際的客戶訂單消耗的那一部分預(yù)測，它指出了該項物料在不超過預(yù)測的前提下測，它指出了該項物料在不超過預(yù)測的前提下還可以滿足多少客戶訂單還可以滿足多少客戶訂單 實際數(shù)值為一個時區(qū)中尚未被客戶訂單抵銷掉實際數(shù)值為一個時區(qū)中尚未被客戶訂單抵銷掉的那部分預(yù)測。的那部分預(yù)測。 總需求總需求 指一個時區(qū)內(nèi)，未消耗的預(yù)測和實際需求之和指一個時區(qū)內(nèi)，未消耗的預(yù)測和實際需求之和（3）主生產(chǎn)

51、計劃中涉及的數(shù)值）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值 主生產(chǎn)計劃量主生產(chǎn)計劃量 是主生產(chǎn)計劃員和計算機系統(tǒng)在各個時區(qū)所投是主生產(chǎn)計劃員和計算機系統(tǒng)在各個時區(qū)所投放的用來滿足需求的供應(yīng)訂單放的用來滿足需求的供應(yīng)訂單 每份訂單所出現(xiàn)的時區(qū)應(yīng)是該訂單的完成日期每份訂單所出現(xiàn)的時區(qū)應(yīng)是該訂單的完成日期 計劃接收量計劃接收量 也稱預(yù)期到貨量，指正在執(zhí)行的訂單或已被確也稱預(yù)期到貨量，指正在執(zhí)行的訂單或已被確認(rèn)的訂單數(shù)量認(rèn)的訂單數(shù)量（3）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值 預(yù)計可用量：預(yù)計可用量： 反映在未來時區(qū)將會出現(xiàn)的庫存量反映在未來時區(qū)將會出現(xiàn)的庫存量 用來驗證預(yù)測和主生產(chǎn)計劃之間的平衡程度用來驗證預(yù)

52、測和主生產(chǎn)計劃之間的平衡程度 計算公式：計算公式：It=It-1Mt Ft Ct It、It-1第第t時區(qū)末、第時區(qū)末、第t-1時區(qū)末的預(yù)計可用量時區(qū)末的預(yù)計可用量 Mt第第t時區(qū)的計劃產(chǎn)出量時區(qū)的計劃產(chǎn)出量 Ft第第t時區(qū)的計劃接收量時區(qū)的計劃接收量 Ct第第t時區(qū)的毛需求量時區(qū)的毛需求量（3）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值）主生產(chǎn)計劃中涉及的數(shù)值 可承諾量（可承諾量（ATP：Available to Promise）：）： 在不改變主生產(chǎn)計劃的前提下，還可以賣出多少在不改變主生產(chǎn)計劃的前提下，還可以賣出多少產(chǎn)品。產(chǎn)品。 計算是用計劃產(chǎn)出量減去實際需求量（具體計算計算是用計劃產(chǎn)出量減去實際需求量（具

53、體計算見案例）見案例） 累計可承諾量：累計可承諾量： 在不改變主生產(chǎn)計劃的前提下，積累到目前所考在不改變主生產(chǎn)計劃的前提下，積累到目前所考慮的時區(qū)關(guān)于此項物料還可向客戶作出多大數(shù)量慮的時區(qū)關(guān)于此項物料還可向客戶作出多大數(shù)量的供貨承諾的供貨承諾 實際數(shù)值為從計劃的最早時區(qū)開始，把各個時區(qū)實際數(shù)值為從計劃的最早時區(qū)開始，把各個時區(qū)的可承諾量累加到所考慮的時區(qū)的可承諾量累加到所考慮的時區(qū)確定毛需求量（訂單、訂單和預(yù)測之間的最大值、預(yù)測）確定毛需求量（訂單、訂單和預(yù)測之間的最大值、預(yù)測）確定計劃接收量確定計劃接收量計算預(yù)計可用量（計算預(yù)計可用量（ 如果結(jié)果為負(fù)數(shù)，則是要求生產(chǎn)的信號）如果結(jié)果為負(fù)數(shù)，則

54、是要求生產(chǎn)的信號）確定凈需求量（考慮安全庫存量）確定凈需求量（考慮安全庫存量）確定計劃產(chǎn)出量確定計劃產(chǎn)出量計劃訂單計劃訂單（存在凈需求時，根據(jù)批量規(guī)則得到的供應(yīng)量）（存在凈需求時，根據(jù)批量規(guī)則得到的供應(yīng)量）確定計劃投入量確定計劃投入量計劃訂單下達(dá)計劃訂單下達(dá)（根據(jù)計劃產(chǎn)出量、提前期和產(chǎn)品合格率計算的投入量）（根據(jù)計劃產(chǎn)出量、提前期和產(chǎn)品合格率計算的投入量） 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPS） 報表報表物物 料料 號：號： 100000 物料名稱：物料名稱： X 安全庫存量安全庫存量: 提提 前前 期：期： 1 周周 批批 量：量：現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量：批量增量： 51010計劃

55、日期：計劃日期：計劃員：計劃員：需求時界：需求時界：計劃時界：計劃時界：2008/01/31CS38預(yù)測量預(yù)測量合同量合同量毛需求毛需求計劃接收量計劃接收量 預(yù)計可用量預(yù)計可用量時時 段段當(dāng)期當(dāng)期1234551286555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 凈需求凈需求計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量可供銷售量可供銷售量885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPS） 報表報表物物 料料 號：號： 100000 物料名稱：物料

56、名稱： X 安全庫存量安全庫存量: 提提 前前 期：期： 1 周周 批批 量：量：現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量：批量增量： 51010計劃日期：計劃日期：計劃員：計劃員：需求時界：需求時界：計劃時界：計劃時界：2008/01/31CS38預(yù)測量預(yù)測量合同量合同量毛需求毛需求計劃接收量計劃接收量 預(yù)計可用量預(yù)計可用量時時 段段當(dāng)期當(dāng)期1234551286555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 6凈需求凈需求計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量可供銷售量可供銷售量88502/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003

57、/17 03/24 03/31 04/07 04/14 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPS） 報表報表物物 料料 號：號： 100000 物料名稱：物料名稱： X 安全庫存量安全庫存量: 提提 前前 期：期： 1 周周 批批 量：量：現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量：批量增量： 51010計劃日期：計劃日期：計劃員：計劃員：需求時界：需求時界：計劃時界：計劃時界：2008/01/31CS38預(yù)測量預(yù)測量合同量合同量毛需求毛需求計劃接收量計劃接收量 預(yù)計可用量預(yù)計可用量時時 段段當(dāng)期當(dāng)期1234551286555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 6

58、凈需求凈需求計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量可供銷售量可供銷售量88502/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14710-2 810 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPS） 報表報表物物 料料 號：號： 100000 物料名稱：物料名稱： X 安全庫存量安全庫存量: 提提 前前 期：期： 1 周周 批批 量：量：現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增量：批量增量： 51010計劃日期：計劃日期：計劃員：計劃員：需求時界：需求時界：計劃時界：計劃時界：2008/01/31CS38預(yù)測量預(yù)測量合同量合同量毛需求毛需求計

59、劃接收量計劃接收量 預(yù)計可用量預(yù)計可用量時時 段段當(dāng)期當(dāng)期1234551286555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 6凈需求凈需求計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量可供銷售量可供銷售量88502/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14710-2 8108 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃（MPS） 報表報表物物 料料 號：號： 100000 物料名稱：物料名稱： X 安全庫存量安全庫存量: 提提 前前 期：期： 1 周周 批批 量：量：現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量 ： 8 批量增

60、量：批量增量： 51010計劃日期：計劃日期：計劃員：計劃員：需求時界：需求時界：計劃時界：計劃時界：2008/01/31CS38預(yù)測量預(yù)測量合同量合同量毛需求毛需求計劃接收量計劃接收量 預(yù)計可用量預(yù)計可用量時時 段段當(dāng)期當(dāng)期1234551286555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 6凈需求凈需求計劃產(chǎn)出量計劃產(chǎn)出量計劃投入量計劃投入量可供銷售量可供銷售量88502/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14710-2 8108 31310 210 主生產(chǎn)計劃（主生產(chǎn)計劃