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文檔簡介
1、精選文檔隧道工程施工工藝一、總體方案 (一)施工原則 接受大型施工機(jī)械配套施工,開挖出渣機(jī)械配套作業(yè)線、初期支護(hù)砼機(jī)械配套作業(yè)線與二次襯砌砼施工作業(yè)線相協(xié)作一條龍作業(yè)。脆弱圍巖堅(jiān)持“短進(jìn)尺、弱(不)爆破、快封閉、強(qiáng)支護(hù)、緊襯砌”的原則,開挖后仰拱準(zhǔn)時跟上封閉成環(huán)。施工中進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報,接受先進(jìn)的量測探測技術(shù)對圍巖提前做出推斷,擬定相應(yīng)的施工方案。(二)施工布置隧道依據(jù)施工現(xiàn)場場面狀況,接受單向掘進(jìn),隧道進(jìn)口布置一個隧道專業(yè)機(jī)械化施工隊(duì)。洞內(nèi)施工開挖、出渣初期支護(hù)與二次襯砌模筑砼平行作業(yè)。隧道路面待貫穿后從洞口反向施工。依
2、據(jù)地形地貌及工期要求,本隧道不設(shè)施工支洞。(三)總體方案依據(jù)磐南隧道圍巖狀況、及斷面設(shè)計,結(jié)合本承包人現(xiàn)有技術(shù)裝備力氣和多年的隧道施工閱歷,確定類圍巖接受正臺階開挖法施工,類接受全斷面開挖法施工。隧道出渣接受側(cè)翻裝載機(jī)裝車,自卸汽車運(yùn)輸。初期支護(hù)施作準(zhǔn)時牢靠,襯砌砼接受機(jī)械化作業(yè),二次襯砌接受砼輸送車、輸送泵和全斷面液壓襯砌臺車相協(xié)作的方案。施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測,準(zhǔn)時處理分析數(shù)據(jù),高速支護(hù)參數(shù)。開挖前做好超前地質(zhì)預(yù)報、探測工作,依據(jù)圍巖狀況實(shí)行相應(yīng)的施工方案。二、隧道施工測量把握為保證隧道貫穿精度,擬定如下測量把握方案:1、地表平面把握(1)為保證洞口投點(diǎn)的相對精度,平面把握網(wǎng)依據(jù)設(shè)計供應(yīng)的把握
3、點(diǎn)和實(shí)地地樣子況布設(shè)精密把握網(wǎng),并保證洞口四周有二個或二個以上的精密把握網(wǎng)點(diǎn)。(2)地表把握網(wǎng)經(jīng)過多次復(fù)測,復(fù)測無誤后方可引線進(jìn)洞的測量工作。2、洞口聯(lián)系測量為保證地面把握測量精度很好地傳遞到洞內(nèi),接受如下洞口把握測量方案:(1)在洞口仰坡完成及洞口施工至設(shè)計標(biāo)高后,在洞口埋設(shè)二個穩(wěn)固的導(dǎo)線把握點(diǎn)。(2)洞口四周在基礎(chǔ)穩(wěn)定處埋設(shè)24個水準(zhǔn)點(diǎn),與地表水準(zhǔn)把握網(wǎng)級網(wǎng)觀測及平差計算,以便于隧道進(jìn)洞水準(zhǔn)測量。3、測量方法及措施(1)地表平面把握測量選用全站儀施測,建立四等導(dǎo)線把握網(wǎng),并把隧道中線和橫向軸線納入把握網(wǎng)內(nèi)以保證放樣精度。(2)高程把握按四等網(wǎng)施測,用自動按平水準(zhǔn)儀施測,精度至毫米。(3)洞
4、內(nèi)把握測量與地表把握測量按同等精度建網(wǎng),施工中線測量使用全站儀。(4)具體要點(diǎn):A、項(xiàng)目部測量組負(fù)責(zé)地表平面把握測量、高程把握測量和洞內(nèi)引線把握測量,供應(yīng)正確的進(jìn)洞方位和高程點(diǎn)。施工隊(duì)對供應(yīng)的測量成果和樁以復(fù)核無誤后方可使用,并負(fù)責(zé)中線、高程測量。中線測量在隧道每掘進(jìn)20米,襯砌每10米時各進(jìn)行一次,隧道每延長100時建導(dǎo)線網(wǎng)稞一次。B、測量作業(yè)需按測規(guī)要求,原始記錄齊全,測量資料潔凈無誤,各種計算工作必需兩人獨(dú)立進(jìn)行,對比無誤后方可進(jìn)行下一步工作。C、所使用儀器,鋼卷尺按規(guī)定定期送檢。D、測量組需保管好各種測量樁,包樁時注明樁號,以防女士毀壞或用錯樁。4、隧道貫穿誤差的調(diào)整(1)為保證隧道精
5、確貫穿,依據(jù)測量規(guī)章制定允許誤差標(biāo)準(zhǔn):橫向允許誤差±100mm,高程允許±50mm。(2)隧道測量除在測量設(shè)計中對貫穿誤差限差進(jìn)行設(shè)計外,還應(yīng)在施工測量中認(rèn)真認(rèn)真,加強(qiáng)復(fù)核,并經(jīng)常與出口聯(lián)測,確保隧道施工的貫穿精度。(3)當(dāng)貫穿誤差較小時,可按原設(shè)計資料進(jìn)行襯砌,并在未襯砌的100m地段內(nèi)調(diào)整,消退貫穿誤差的影響,保證襯砌斷面圓順過渡。三、洞口工程隧道洞口各項(xiàng)工程應(yīng)通盤考慮,妥當(dāng)支配,盡快完成,為隧道洞身施工制造條件。在洞口開挖、隧道進(jìn)洞之前,由于洞口地質(zhì)條件相對較差,先進(jìn)行仰坡加固處理及做好洞頂截水溝,再進(jìn)行洞口開挖、明洞施工、洞門、擋墻、排水系統(tǒng)等洞門附屬工程施工。在洞
6、內(nèi)施工前,先修建好洞門及洞口外墚墻,以確保洞口邊仰坡的穩(wěn)定。(1)洞口仰坡加固處理洞口邊坡處于臨時平衡狀態(tài),為確保洞口仰坡的長期穩(wěn)定和隧道洞口段的施工平安,并滿足抗震要求,在隧道施工前,加強(qiáng)排水和植草防護(hù)。在距坡頂5米自然坡設(shè)天溝一道,平臺設(shè)截水溝,天溝、截水溝接受漿砌片石,平臺用漿砌片石封閉加固。漿砌片石施工人工接受擠漿法進(jìn)行砌筑。在施工范圍的左右兩側(cè)由人工進(jìn)行橫向刷順,坡面由人工植草防護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場地形及仰坡平臺位置處按設(shè)計要求進(jìn)行防落石護(hù)欄的施工。(2)洞口開挖隧道施工便道修至洞口四周后,近洞口側(cè)60M范圍內(nèi)及兩洞口中間地帶,用裝載機(jī)輔以挖掘機(jī)整平壓實(shí),修建供風(fēng)、供水、供電設(shè)施,并用作材料
7、存放場地和機(jī)械停放場地。隧道洞口地質(zhì)條件較差,因此施工時保證洞口邊仰坡的穩(wěn)定是洞口平安施工的基本原則。依據(jù)洞口的實(shí)際狀況,先作好防排水,按設(shè)計圖和實(shí)際地形,修筑洞頂截水溝,并與原有排水系統(tǒng)妥當(dāng)連接,使之形成完整的排水系統(tǒng),防止地表水流入施工場地范圍內(nèi),保持路基洞口邊坡穩(wěn)定、平安。洞口邊、仰坡開挖施工時,按設(shè)計圖放出中線和開挖邊線,清除開挖面上的松渣以及其它雜物,自上而下接受挖掘機(jī)協(xié)作人工進(jìn)行開挖,嚴(yán)禁上下垂直作業(yè),自卸汽車運(yùn)渣至棄渣場。為確保邊坡的平順和穩(wěn)定,盡是避開超、欠挖和對邊坡的過大擾動,如需爆破開挖,接受把握爆破,嚴(yán)格把握爆破參數(shù)。邊仰坡開挖后,按設(shè)計要求準(zhǔn)時進(jìn)行防護(hù)。四、明洞施工明洞
8、開挖同洞口開挖,明洞基礎(chǔ)要落在穩(wěn)固地基上,如在土層上,須挖至基巖,用漿砌片石或素砼回填找平。明洞襯砌接受液壓鋼模襯砌臺車全斷面一次襯砌,外模及外支撐接受定制木模和鋼管支撐,整體式灌注。砼接受現(xiàn)場拌合樓拌制,砼運(yùn)輸車運(yùn)到工作面,砼輸送泵泵送入模。其具體施工方法同暗洞洞身襯砌,并加強(qiáng)各部位的內(nèi)外支撐,防止移位。明洞防水層為2.5mm厚SBS型改性瀝青防水卷材,可依據(jù)實(shí)際狀況在外鋪一層厚3cm的水泥砂漿愛護(hù)層。防水層在明洞外模拆除后接受人工進(jìn)行。墻背填充接受7.5漿砌片石,墻背回填兩側(cè)同時進(jìn)行,拱背回填對稱分層夯實(shí),由于回填量不大,接受人工協(xié)作小型機(jī)具進(jìn)行回填。在回填土石上設(shè)粘土隔水層。在明洞背后邊
9、坡上,開鑿成1×0.75m臺階狀,鋪設(shè)碎石層。明洞與暗洞連接處,由內(nèi)向外進(jìn)行施工,并連接良好。明洞仰拱、鋪底、水溝、路面施工同暗洞施工。五、洞口附屬工程施工洞附屬工程包括洞門修筑、裝飾及排水系統(tǒng)、擋墻等。隧道洞門按設(shè)計的開工進(jìn)行施工。洞門施工在明洞施工完成后進(jìn)行,砼接受自拌泵送砼。洞門裝飾接受3cm砂漿抹面+綠色涂料,利用洞門砼澆注時的支架進(jìn)行。洞門端墻接受15號漿砌片石砌筑,靠端墻3m內(nèi)的防護(hù)與洞門端墻整體修筑,接受擠漿法施工,施工工藝可按路基擋墻的施工。排水溝及截水溝接受漿砌片石,其施工方法可按路基圬工施工。六、洞身施工(一)、開挖方法類圍巖段接受短臺階開挖法施工,類圍巖段接受正
10、臺階開挖法施工,類圍巖段接受全斷面開挖法施工。1、類圍巖開挖類圍巖開挖接受短臺階留核心環(huán)形法開挖。上臺階開挖高度約為4.5米。上臺階搭設(shè)簡易支架,接受人工手持風(fēng)鉆打眼、光面爆破作業(yè),類圍巖盡量不接受爆破作業(yè),接受短臺階法開挖,鎬鏟作幫助開挖,需爆破時,接受微震光面爆破,人工利用簡易臺架半裝藥聯(lián)線,下臺階鉆眼接受三臂液壓臺車鉆眼。類圍巖段開挖前接受超前管柵或進(jìn)行預(yù)加固,開挖后馬上噴4cm厚的混凝土,準(zhǔn)時按設(shè)計要求打設(shè)、架立14號工字鋼鋼拱架,隨后分層噴射C20鋼纖維混凝土至設(shè)計厚度進(jìn)行初期支護(hù)。施工按“先深探,管超前、預(yù)注漿、半斷面、留核心、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉、勤測量”的原則進(jìn)行,按
11、設(shè)計要求準(zhǔn)時進(jìn)行監(jiān)控量測。施工進(jìn)入不良地質(zhì)地段前,接受超前鉆探來探明地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況,對易坍塌的地段,對掌子面進(jìn)行噴素混凝土來封閉,噴層厚度為35cm。 2、類圍巖開挖、類圍巖段接受正臺階開挖法,施工示意圖及開挖施工程序框圖如下。隧道正臺階施工作業(yè)程序圖上臺階測量畫開挖輪廓線布炮眼 鉆炮眼 裝藥爆破 通風(fēng)灑水 清危排險出 渣 穩(wěn)定性平安檢查 打錨桿、掛網(wǎng)、噴砼 開挖下臺階噴錨支護(hù) 立鋼拱架模筑混凝土
12、; 施工方法 上臺階開挖接受鑿巖機(jī)鉆眼,塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)、毫秒微差有序起爆,預(yù)留光爆層爆破。下半斷面接受液壓鉆孔臺車鉆眼,光面爆破,上臺階由ITC-312H隧道挖裝機(jī)裝渣,下臺階由CAT973側(cè)卸式裝載機(jī)裝渣,自卸車運(yùn)渣。施工中合理調(diào)整工序,實(shí)行“鉆爆、裝渣、運(yùn)輸”機(jī)械化一條龍作業(yè)。隧道開挖后準(zhǔn)時施作初期支護(hù),下半斷面開挖后仰拱緊跟。循環(huán)圖表依據(jù)隧道圍巖、斷面和配備機(jī)械狀況,綜合分析施工中每道工序的先后挨次及所需時間,繪制出形象直觀的循環(huán)圖表來顯示此方法工序循環(huán)狀況。正臺階開挖法掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)圖作 業(yè) 名 稱作業(yè)時間(分)循 環(huán) 時 間(分)1
13、2024036048060072084096010801150測量放線40 上臺階超前支護(hù)120 上臺階打眼爆破150 上臺階通風(fēng)排煙30 上臺階出碴120
14、0; 上臺階初期支護(hù)150 下臺階打眼爆破通風(fēng)240 下臺階出渣180 下臺階初期支護(hù)120
15、 2、類圍巖段開挖磐南隧道的類圍巖開挖接受全斷面開挖計開挖,鉆孔機(jī)鉆眼、光面爆破作業(yè)。鉆眼深度為3m,循環(huán)進(jìn)尺2.8m;人工裝藥;側(cè)卸式裝載機(jī)協(xié)作自卸汽車裝運(yùn)出渣。找頂和清除危石由人工進(jìn)行。類圍巖段開挖后按設(shè)計要求打中空注漿錨桿,并噴射砼至設(shè)計厚度進(jìn)行初期支護(hù)。七、光面爆破設(shè)計1、爆破方法光面爆破接受直眼掏槽,小直徑藥卷間隔裝藥,見掏槽方式布置圖及光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖。起爆方式接受毫秒微差塑料導(dǎo)爆管有序起爆,接受合理的炮眼布置及光面爆破參數(shù)。 2、施工流程 &
16、#160;光面爆破施工流程見光面爆破施工工藝流程框圖。工藝流程 留意事項(xiàng) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工布眼紅鉛油精確繪出開挖斷面輪廓線,炮眼位置誤差不得超過5cm 定位開眼臺車與隧道中線平行,就位后正確鉆孔,留意溝槽傾斜度,周邊眼外插角開眼誤差在35cm鉆眼鉆工留意布置圖嫻熟操作平臺,臺下專人指揮準(zhǔn)時調(diào)整深度。周邊眼外插角2°,交界處臺階1°。清孔炮鉤及小直徑高壓水管清炮孔,不漏渣,不留石屑。裝藥分片分組按藥量自上而下進(jìn)行,雷管對號入座,炮泥堵口。堵塞長度20cm。聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì),留意連結(jié)次數(shù),專人檢查。
17、引爆,管距一簇導(dǎo)爆管自由10cm。瞎炮處理查明緣由,快速堅(jiān)決按規(guī)定處理。以確保平安為標(biāo)準(zhǔn)。檢查炮眼痕跡保存率80%,圍巖粉碎,炮眼利用率90%。 光面爆破施工工藝流程圖八、初期支護(hù)1、支護(hù)類型本隧道初期支護(hù)共包括砂漿錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射砼等型式,依據(jù)圍巖類別及地表掩蓋層厚度的不同而分別設(shè)置。施工支護(hù)緊隨開挖面準(zhǔn)時施作,以削減圍巖暴露時間,
18、把握圍巖變形,防止圍巖在短期內(nèi)松馳。2、施工工序見初期支護(hù)施工流程圖。 施工預(yù)備 是否符合標(biāo)準(zhǔn)
19、60; 否 &
20、#160; 是 沖洗巖面打超前錨桿并焊接 檢查斷面超欠挖
21、0;
22、0; 超挖是否10cm
23、 模筑混凝土到設(shè)計厚度 &
24、#160; 圍巖量測 有無質(zhì)量問題
25、 有反饋、確定支護(hù)參數(shù) &
26、#160; 無施工放樣 初期支護(hù)施工流程圖 3、砂漿錨桿施工(1)錨桿將砂漿和錨桿的功能合二為一,實(shí)現(xiàn)了注漿與錨固的一體化,在肯定的注漿壓力作用下漿液可充分地充填圍巖孔隙和裂縫,進(jìn)一步改良圍巖,錨桿外表的可聯(lián)結(jié)螺紋(2)技術(shù)參數(shù)型號直徑(mm)壁厚(mm)錨固力(KN/m)重量(Kg/m)螺紋方向R323251204.1左旋 (3)操作步驟A、用鑿巖機(jī)鉆眼用高壓風(fēng)清孔。B、通
27、過快速注漿,如需有壓注漿改善圍巖結(jié)構(gòu),只需壓力達(dá)到設(shè)計壓力即可。增加了錨桿的抗撥力。C、將加工好的22螺紋鋼錨桿體插入錨孔。4、噴射砼砼施工噴射砼在錨桿、鋼筋網(wǎng)安裝后馬上進(jìn)行,盡快支護(hù)圍巖。九、 圍巖監(jiān)控量測1、量測的目的現(xiàn)場監(jiān)控量測是施工的重要組成部分。為了把握圍巖在開挖過程中的動態(tài)和支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定狀態(tài)。必需進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控量測,通過對量測數(shù)據(jù)的分析和推斷,對圍巖支護(hù)體系的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行猜測并據(jù)此確定相應(yīng)的施工措施,以確保圍巖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。2、量測項(xiàng)目 依據(jù)隧道的地質(zhì)條件,圍巖特點(diǎn),設(shè)計考慮進(jìn)行如下項(xiàng)目的量測:拱頂下沉量測、圍巖周邊收斂量測、錨桿抗撥試
28、驗(yàn)、圍巖內(nèi)部位移量測、地表沉降觀測和掌子面地質(zhì)支護(hù)狀態(tài)觀測,施工中依據(jù)具體狀況增加其它量測項(xiàng)目,以滿足施工需要。3、施工監(jiān)控流程 見圍巖施工監(jiān)控流程框圖。4、監(jiān)控量測方法隧道開挖支護(hù)時,準(zhǔn)時埋入觀測計或錨固件。拱頂下沉用精密水準(zhǔn)儀懸掛鋼卷尺進(jìn)行量測,水平收斂用成都大地巖土工程技術(shù)開發(fā)公司研制的ZW-3型圍巖收斂儀量測,錨桿抗撥試驗(yàn)用錨桿抗撥計,洞口淺埋段地表沉降觀測接受精密水準(zhǔn)儀,洞內(nèi)外觀看由有閱歷的工程師用地質(zhì)羅盤、鋼尺、地質(zhì)錘等工具。量測方法及儀器見附圖,量測斷面測點(diǎn)布置見附圖。 初期支護(hù)狀部觀看地質(zhì)超前探測預(yù)報開挖開挖面巖性的觀看
29、初期支護(hù)砼初讀數(shù)埋入觀測預(yù)進(jìn)埋件 拱頂下沉和凈空收斂按設(shè)計頻率量測繪 數(shù)據(jù)整理和計算機(jī)處理 變形曲線消滅反常圍巖變形趨于穩(wěn)定 施作二次襯砌加強(qiáng)支護(hù) 圍巖控流程框圖 5、測點(diǎn)布置及量測頻率洞內(nèi)拱頂下沉與水平收斂量測點(diǎn)布置在同一斷面內(nèi),斷面間距平均為5m。量測頻率依據(jù)開挖后的時間、測點(diǎn)距開挖面的距離以及設(shè)計要求進(jìn)行。6、數(shù)據(jù)整理在取得量測數(shù)據(jù)后,將同
30、一斷面的各種量測數(shù)據(jù)相互印證,以確認(rèn)量測結(jié)果的牢靠性:對位移等物理量隨時間變化的時態(tài)曲線進(jìn)行回歸處理,監(jiān)視時態(tài)曲線的變化規(guī)律,利用電子計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,分析圍巖變形的空間分布規(guī)律,了解圍巖的穩(wěn)定性特征。7、信息反饋用閱歷對量測狀況進(jìn)行信息反饋。通過對目測和位移量測結(jié)果的分析,對圍巖穩(wěn)定狀態(tài),施工方法和支護(hù)措施的平安狀況進(jìn)行評判,將評判結(jié)果反饋到設(shè)計和施工中,確定二次襯砌和仰拱施工時間,準(zhǔn)時調(diào)整施工方法和支護(hù)設(shè)計參數(shù)。十、防水層鋪設(shè)1、洞外拼接每次鋪設(shè)防水層前,洞外寬敞的平整場地上,將窄幅成品卷材拼接成大塊,固化后備用。防水板長邊的搭接寬度為10cm ,邊涂刷膠粘劑邊粘結(jié),并用三合板和壓碾在搭
31、接處均勻擦壓,以增加粘結(jié)密實(shí)度。2、洞內(nèi)懸掛防水層在盲溝施工完成后進(jìn)行鋪設(shè),鋪設(shè)在專用水板吊掛臺車上完成。防水層懸掛在11號鐵絲上,鐵絲一端固定在12mm的膨脹螺栓上。3、鋪設(shè)要求對于初期支護(hù)表面存在的外露鋼筋頭予以齊根切除,并用1:2的水泥砂漿抹平,以防頂破防水板。對初期支護(hù)表面存在的凹凸部分局部找平修補(bǔ)。環(huán)向盲溝設(shè)于有集中水流處,集中小股水流處設(shè)橡膠板盲溝,大股水流處設(shè)彈簧管盲溝,彈簧管數(shù)量依據(jù)水流大小而定,一般13根,盲溝自上而下鋪設(shè),盲溝身不得侵入襯砌內(nèi),否則鑿槽埋設(shè)??v橫向排水管用塑料三通聯(lián)接,接頭處外纏止水帶。十一、二次襯砌施工1、見二次襯砌施工程序框圖。2、循環(huán)圖表詳見二次襯砌作
32、業(yè)循環(huán)圖。二次襯砌施工程序框圖監(jiān)控量測確定施作一次襯砌 施工預(yù)備1中線水平放樣檢查2鋪設(shè)襯砌臺車軌道洞外混凝土拌合站混凝土運(yùn)輸混凝土輸泵 臺車移位1水平定位立模2拱部中心線定位立模3邊墻模板凈空定位 臺車定位 施作止水帶涂脫模劑1拱墻模板固定成型2清理基層1自檢2監(jiān)理工程師終檢 灌注混凝土脫模臺車退出
33、0;養(yǎng)護(hù) 二次襯砌施工作業(yè)循環(huán)圖作業(yè)名稱 作業(yè)時間(小時) 循環(huán)時間(時)61218243036424854測量放線1 模板臺車就位6 風(fēng)水管改修3 灌注砼16 養(yǎng)生24 脫模、清理4 3、仰拱及填充、鋪底、邊墻腳施工工藝仰拱接受分段灌注,每環(huán)長度6m,灌注接受掛線把握幾何尺寸,在灌注前按設(shè)計要求安裝好鋼筋,鋼筋施工工藝同拱墻施工,擋頭板為特制木模。仰拱填充和鋪底,待仰拱砼達(dá)
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