小區(qū)車行道瀝青路面

1、精選文檔 住宅工程工法標準 小區(qū)車行道瀝青路面做法標準（補充）二一五年三月十二日 住宅工程工法標準（補充） 小區(qū)車行道瀝青路面做法標準一、現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、標準： 室外工程02J003室外工程（01J307） 工程建設(shè)標準強制性條文2002年版 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001） 瀝青路面施工及驗收規(guī)范（GB 50092-96） 大路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004) 大路工程集料試驗規(guī)程（JTJ0582000） 大路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（JTJ0522000） 大路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTJ07198） 大路工程平安技術(shù)規(guī)程（JTJ058-94）

2、二、小區(qū)道路設(shè)計節(jié)點選用： 道路設(shè)計節(jié)點 三、規(guī)范要求材料把握標準： 1、小瀝青材料應(yīng)附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗單。運至現(xiàn)場的各種材料必需按要求進行試驗，經(jīng)評定合格方可使用； 2、瀝青：使用的瀝青材料為道路石油瀝青，質(zhì)量要求應(yīng)符合瀝青路面施工及驗收規(guī)范的規(guī)定； 3、瀝青混合料必需在瀝青廠接受間歇式拌和機械拌制。瀝青混合料拌合時間以混合料拌和均勻、全部礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并且試拌確定。瀝青混合料應(yīng)均勻全都，無花白，無結(jié)團成塊或嚴峻的粗細分別現(xiàn)象； 4、瀝青混合料運輸應(yīng)接受較大噸位的自卸汽車，運料車應(yīng)用蓬布或加蓋掩蓋，用以保溫、防雨、防污染； 5、瀝青碎石混合料的協(xié)作比設(shè)計應(yīng)依據(jù)實踐閱歷

3、和馬歇爾試驗的結(jié)果，經(jīng)過試拌、試鋪論證確定； 6、每一批瀝青材料都應(yīng)附有廠家的技術(shù)標準試驗分析證明書，并提交招標方及監(jiān)理檢查。施工時按批準的比例配制瀝青，由承包人試驗室每天取樣進行檢驗。4、 瀝青混凝土工藝做法： 瀝青混凝土施工工藝流程4.1、基層預(yù)備及透層油施工 鋪筑下面層瀝青混合料前，清理基層，保證基底稍干、清潔，無任何松散的石料、灰塵和雜質(zhì)。噴灑透層油。接受瀝青灑布機，噴油管與路表面形成約30度角，高度使路面上噴灑的透層油形成重疊。側(cè)石、平石等構(gòu)筑物進行遮擋防護。灑布后不致流淌、滲入基層肯定深度，并不形成油膜。鋪筑上面層前，對下面層表面進行清洗，保證表面無泥土、灰塵等雜物噴灑粘油層。 4

4、.2、測定基準線 在預(yù)備好底層后進行測量放樣，標出的瀝青料松鋪厚度，并放出引導(dǎo)攤鋪機運行走向和標高的把握基準線。路邊依據(jù)以平石確立基準面，中部接受鋼樁定位，使用鋼絲繩做引導(dǎo)高程。4.3、瀝青混合料的拌制與運輸及溫度把握： （1）瀝青混合料拌制 瀝青加熱溫度把握170180（改性瀝青高1020），礦料比瀝青高1020，把握瀝青混和料生產(chǎn)溫度在150175范圍內(nèi)。拌和后的瀝青混合料均勻全都，無花白、無粗細料分別和結(jié)團成塊現(xiàn)象。當消滅混合料降溫過多、粗細集料顆粒離析以及其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的狀況時，予以廢棄，并實行訂正措施。 （2）、瀝青混合料運輸 為便于卸料，運輸車的車廂底板和側(cè)板抹油水混合液作隔離劑

5、（柴油、水=1：3），并排解可見游離余液。瀝青混合料在運輸過程中接受防水的篷布遮蓋整個運料斗；發(fā)覺其溫度低于要求、顆粒有花白斑點、離析、結(jié)塊、含水等不符和規(guī)范要求的狀況，將混合料廢棄到指定位置，并不用于工程。瀝青的加熱溫度、礦料的加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度、運輸?shù)浆F(xiàn)場的溫度等均應(yīng)符合表6的要求。 瀝青混合料的正常施工溫度范圍（） 表6一般瀝青改性瀝青瀝青加熱溫度155165165175礦料溫度165185175190混合料出廠溫度正常范圍155165，超過195廢棄165180混合料運輸現(xiàn)場溫度不低于155165攤鋪溫度正常施工不低于150，不超過165165低溫施工不低于155，不超過1

6、75開頭碾壓溫度正常施工不低于140155低溫施工不低于145碾壓終了溫度不低于901104.4、瀝青混合料的攤鋪 依據(jù)攤鋪機的攤鋪界限和路面寬度、橫坡等劃分攤鋪板塊，單面路拱的道路一次性攤鋪路面全寬，雙路拱分兩幅攤鋪。首先在起點處用人工攤鋪1m長的基準面，頂面為松鋪頂面，按攤鋪厚度調(diào)整標尺。雨、污檢查井圈接受鋼板掩蓋，四周由人工鋪筑混合料，并進行熱夯。對機械不能到達的死角，用人工扣鍬法進行攤鋪，局部作適當整平以補齊漏鋪處，檢查平整度，準時修正路拱。保證攤鋪溫度不低于110130。4.5、瀝青混合料的碾壓： 在正常碾壓之前，先對橫向接縫進行碾壓。碾壓時，按垂直車道方向沿接縫進行，并在路面縱向邊

7、處放置支承木板，其長度滿足壓路機駛離碾壓區(qū)。假如由于施工現(xiàn)場限制或相鄰車道不能中斷交通時，也可沿縱向碾壓，但保證在攤鋪機駛離接縫后盡快進行，且不在接縫處轉(zhuǎn)向。瀝青混合料攤鋪整形后應(yīng)馬上組織碾壓。碾壓壓路機碾壓速度把握要求見下規(guī)范附表： 壓路機碾壓速度（km/h） 表7 碾壓的程序為：初壓復(fù)壓終壓。 初壓：接受鋼輪壓路機時速把握在23km/h靜壓2遍。碾壓時，先消退縱縫，然后從斷面低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓。驅(qū)動輪靠近攤鋪機。壓路機在啟動、停止時減速緩行。初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修整。 復(fù)壓：接受振動壓路機時速把握在45km/h振動碾壓35遍。復(fù)壓后達到要求的壓實度，并無明顯輪跡。 終壓：

8、緊跟復(fù)壓進行。接受輪胎壓路機時速把握在2.53.5km/h，靜壓兩遍，使路面無輪跡。 碾壓方向與路中心線平行，直線段從路兩邊到路中心，超高段由路內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻進行，壓完全幅為一遍。碾壓速度要先慢后快，碾壓終了溫度把握在65以上。碾壓過程中，保持碾壓輪面的清潔，若發(fā)生粘輪現(xiàn)象，將黏附的混合料認真地清除，并向輪面撒少量水，然后再碾壓。對局部缺麻不平處用洗料一次找齊。一些壓路機無法碾壓的角落，人工熱夯。4.6、接縫的處理（1）鋪筑工作的支配應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。每個工作日只允許消滅一條橫向接縫，接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。要特

9、殊留意接縫處混合料的均勻性和密實度，不能犧牲壓實度來換取平整度。（2）一般狀況下不允許留縱向接縫，特殊狀況要經(jīng)監(jiān)理工程師同意，但要滿足縱向接縫上下層間的錯位至少應(yīng)為15cm（熱接縫）或200 cm以上（冷接縫）。（3）當由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在其次天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。在攤鋪前，應(yīng)在橫縫末端涂刷適量熱瀝青或乳化瀝青，碾壓時先橫向碾壓，在縱向碾壓成一體，充分壓實，連接平順。（4）在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必需認真操作，保證緊密平順，必要時在接縫處用銑刨機進行處理。5、施工過

10、程中的質(zhì)量管理與檢查： 5.1、道路瀝青鋪筑必需接受合宜噸位的機械攤鋪壓實成型，攤鋪機成梯隊作業(yè)，進行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅之間應(yīng)有重疊，重疊寬度至少大于10。相鄰兩臺攤鋪機宜相距1030M，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。 5.2、在施工前應(yīng)報送具體的施工組織設(shè)計與瀝青混合料協(xié)作比；下、上面層集料粒徑選用符合規(guī)范要求（瀝青路面施工及驗收規(guī)范表D.0.7）；瀝青混合料松鋪系數(shù)符合規(guī)范要求（瀝青路面施工及驗收規(guī)范表7.6.8機械攤鋪）；施工方應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行取樣試驗，并準時報送相關(guān)資料。 5.3、瀝青路面必需依據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際排水坡度找坡，嚴禁倒坡、積水； 5.4、瀝青道路砼基礎(chǔ)可能已有局部破損

11、，應(yīng)認真進行現(xiàn)場勘察并視現(xiàn)場狀況實行措施保證基層穩(wěn)定以免沉陷； 5.5、各投標單位應(yīng)充分了解現(xiàn)場路面狀況并考慮調(diào)整已完成的砼基層之局部高程、橫坡及平整度； 5.6、當遇雨或基層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料。對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料，且施工時氣溫不能低于5。 5.7、驗收標準：表面應(yīng)平整、堅實，不得有脫落、掉碴、裂縫、推擠、爛邊、粗細料集中等現(xiàn)象；用重型壓路機碾壓無明顯輪跡；接薦應(yīng)緊密，平順，燙縫不應(yīng)枯焦；面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。完成后瀝青路面各層厚度、平整度、高程、橫坡度、壓實度等各項質(zhì)量指標符合該國家標準表E.0.5中“其他城市道路”規(guī)定值要求。序號

12、檢查項目規(guī)定值或允許偏差（）檢查方法和頻率1壓實度（%）94鉆孔取樣：每500 測1點2平整度53M直尺：每1000m測10處3彎沉值符合設(shè)計要求自動彎沉儀，全線每5m測1點4厚度-5鉆孔取樣：每500測1處5縱斷面高程±20水準儀測量：100m測5個斷面6橫坡（%）±0.5水準儀測量：每100m測5個斷面7寬度±30用尺量：每100m測5個斷面 注：可依據(jù)現(xiàn)場實際狀況打算是否按上述方法或其它簡潔方法檢測。 平整度檢測 攤鋪厚度檢測 攤鋪溫度檢測 施工成品效果7、 重點工藝： 為了保證檢查井井蓋安裝質(zhì)量，消退井蓋失穩(wěn)質(zhì)量通病，接受如下兩種方案井蓋安裝工藝。 方法一：接受“支模板法井蓋安裝工藝”。 1、井蓋座安裝前，井筒安裝基面應(yīng)清理潔凈不要有浮渣，安裝槽內(nèi)周邊松散二灰料要清理潔凈。 2、井蓋座可用3-4塊磚或混凝土墊塊和水泥砂漿支墊到合適高程。支墊高度宜大于5cm，墊塊體積宜小不宜大，能穩(wěn)住井蓋座即可。由于墊塊面積小，可以加大座漿混凝土與井蓋座的接觸面積，有利于穩(wěn)