241209m臺(tái)車式淬火爐

1、RT3-160-9全纖維臺(tái)車電阻爐技術(shù)方案0一四年五月二、用途及工作條件本型爐系周期作業(yè)式電阻爐，主要適用于中小型金屬制品、結(jié)構(gòu)件在白然氣氛中進(jìn)行熱處理、烘烤、預(yù)熱、保溫及隨爐冷卻的專用設(shè)備。本型爐并與電爐溫度控制柜配合使用，可實(shí)現(xiàn)白動(dòng)或手動(dòng)控制電爐的工作溫度和機(jī)械動(dòng)作。設(shè)備工作條件室內(nèi)使用380V士10%50HZ三相交流電源。環(huán)境溫度：550C,相對(duì)濕度V80%設(shè)備所有周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及嚴(yán)重破壞金屬及絕緣的腐蝕性氣體。沒有振動(dòng)和顛簸。三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1、額定功率：160Kw（智能可調(diào)）2、額定電壓：380V3、相數(shù)：3相4、額制率：50HZ5、額定溫度：950C6、控溫區(qū)數(shù)：

2、2區(qū)7、爐膛有效尺寸：2400x1200X900mm8、加熱元件接法：Y9、爐溫均勻性：士10C10、爐體表面溫升：<40C11、溫控精度：<±1C12、空爐升溫時(shí)間：<3h13、加熱方式：電阻帶Cr20Ni80（北京首鋼）14、控溫方式：采用PID控溫，可編程控制器白動(dòng)控制熱處理工藝過程，15、爐門升降機(jī)構(gòu)：電動(dòng)垂直升降，斜面滑道壓緊16、保溫方式：采用“耐火磚+耐火纖維”的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)。17、保溫層厚度：290mm18、臺(tái)車們走方式方式:擺線針減速機(jī)驅(qū)動(dòng)19、取大裝載單：5T四、突出特點(diǎn)（一）本臺(tái)車爐主要供一般中、小型金屬或金屬制品在額定溫度下熱處理或加熱之用。

3、電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺(tái)車由型鋼及鋼板焊接，臺(tái)車通過與爐襯的軟接觸和雙沙封機(jī)構(gòu)來(lái)減少熱輻射及對(duì)流熱量損失，有效保證爐體密封性。（二）爐門升降采用電動(dòng)葫蘆帶動(dòng)垂直升降，通過滾輪在兩側(cè)滑道內(nèi)上下滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)使?fàn)t門平穩(wěn)升降。采用電動(dòng)葫蘆其設(shè)備及運(yùn)行成本低，維修簡(jiǎn)單，使用過程安全。并采用白動(dòng)軌跡壓緊，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會(huì)摩擦損傷纖維。（三）采用“耐火磚+耐火纖維”的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯的側(cè)墻和后墻的耐火層采用耐火磚砌筑，在兩個(gè)側(cè)墻面上砌筑有電熱元件的擱絲磚，在耐火層和爐殼鋼板之間采用耐火纖維作為保溫層，爐頂襯采用全纖維平頂結(jié)構(gòu)，纖維線收縮率

4、小，使用壽命長(zhǎng)，蓄熱少，升溫快，節(jié)能效果顯著。提高爐子熱效率，降低環(huán)境溫度，延長(zhǎng)爐墻的使用壽命，使?fàn)t體表面溫升V室溫+45C的要求。（四）、加熱元件采用北京首鋼生產(chǎn)的Cr20Ni80電阻合金爐絲，電熱元件采用北京首鋼生產(chǎn)的鐵銘鋁電阻絲，具有耐高溫、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。將此種繞制成螺旋狀按每區(qū)功率的大小均勻布置，既保證爐子整體的爐溫均勻性，又保證電熱元件在同一區(qū)每組之間的互換性。（五）、溫度控制：每區(qū)具有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，智能程序數(shù)顯控溫儀控溫，儀表具有模糊溫度程序區(qū)相控制，同時(shí)應(yīng)具備限速升溫功能，輸入目標(biāo)值既可進(jìn)行最佳控制，主控件采用可控硅過零組件（風(fēng)冷式），在控溫儀表和可控硅之間設(shè)置獨(dú)立出發(fā)單元

5、，保證爐溫的控制精度。該爐子配有總電流、線路電壓指示儀表等。并配用一臺(tái)中圓圖記錄儀，使記錄升溫，保溫，降溫準(zhǔn)確無(wú)誤。溫控系統(tǒng)的重要電氣元器件及儀表為國(guó)內(nèi)外名牌產(chǎn)品，充分保障了設(shè)備的使用?？刂乒駜?nèi)設(shè)有檢修用的日光燈和插座，方便維修。（六）臺(tái)車上按裝有W壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。五、設(shè)備節(jié)能環(huán)保描述節(jié)能：采用“耐火磚+耐火纖維”的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)。具有低導(dǎo)熱、耐高溫、抗熱震、耐腐蝕等特性，保溫性能優(yōu)良。相對(duì)磚結(jié)構(gòu)爐襯來(lái)說可節(jié)能20%30%以上，舉例如下：纖維爐體升溫速度

6、快，空爐加熱時(shí)，與磚體爐襯相比升溫時(shí)間可縮短1/3以上。纖維爐體蓄熱量小，在調(diào)節(jié)各區(qū)溫度，則響應(yīng)速度比磚體快，并當(dāng)故障停爐時(shí)，降溫速度快，再較短時(shí)間內(nèi)即可進(jìn)行故障排除。纖維爐墻抗熱震穩(wěn)定性好，即使受到機(jī)械碰撞損壞時(shí)，只需要對(duì)局部進(jìn)行修整、修補(bǔ)、更換，并且在修好后不用烘爐即可使用。纖維爐墻急冷急熱穩(wěn)定性好，纖維爐墻可在任意快的速度下加熱、冷卻而不損壞環(huán)保：爐膛內(nèi)層熱面采用的耐火纖維、耐火，其耐火度在1150-1350C以上，負(fù)重軟化開始點(diǎn)1250-1450C以上，因此該設(shè)備的實(shí)際使用溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爐襯耐火材料熔化而揮發(fā)有害氣體的溫度，所以該設(shè)備在環(huán)保方面基本上對(duì)環(huán)境無(wú)污染。另對(duì)設(shè)備所有需密封部位及

7、爐墻進(jìn)行了合理性的特殊制作，因此爐外表溫升低v30C,所有設(shè)備環(huán)境溫度低達(dá)環(huán)保要求。六、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本臺(tái)車式電阻爐主要由爐殼、爐襯、爐門及升降機(jī)構(gòu)、加熱元件、臺(tái)車臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)和智能電氣控制系統(tǒng)組成；在整體設(shè)備設(shè)計(jì)中，充分考慮了爐門與臺(tái)車及指令加熱之間的安全連鎖裝置。即當(dāng)爐門未開啟上升至設(shè)定位置時(shí)，臺(tái)車無(wú)法進(jìn)出；當(dāng)臺(tái)車未進(jìn)入設(shè)定位置時(shí)，爐門升降指令無(wú)效。安全連鎖裝置，環(huán)環(huán)相扣，指令緊密，保證了整體設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。1、爐殼：1.1爐體框架采用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)型鋼焊接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，且所有焊縫均勻平滑，無(wú)氣孔、夾雜、未熔合等缺陷，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。1.2爐體外殼采用Q235國(guó)標(biāo)鋼板對(duì)框

8、架其進(jìn)行焊接加固。為保證爐子整體的保溫性能，防止熱量的散失，在爐體與臺(tái)車之間設(shè)置迷宮式密封裝置，而臺(tái)車與爐后墻密封采用柔性密封裝置。為保證爐子使用的安全性，在爐殼的側(cè)面安裝有保護(hù)接線棒及熱電偶的金屬保護(hù)罩。1.3爐殼焊接檢驗(yàn)后，再進(jìn)行防銹處理，先除氧化皮，再刷二次紅丹底漆，然后進(jìn)爐筑爐、安裝完成后再制作二次面漆。2、爐襯：爐體爐襯采用“耐火磚+耐火纖維”的復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯的側(cè)墻和后墻的耐火層采用耐火磚砌筑，在兩個(gè)側(cè)墻面上砌筑有電熱元件的擱絲磚，在耐火層和爐殼鋼板之間采用耐火纖維作為保溫層，爐頂襯采用全纖維平頂結(jié)構(gòu)，纖維線收縮率小，使用壽命長(zhǎng)，蓄熱少，升溫快，節(jié)能效果顯著。提高爐子熱效率，降低

9、環(huán)境溫度，延長(zhǎng)爐墻的使用壽命，使?fàn)t體表面溫升V室溫+45C的要求。3爐門及升降機(jī)構(gòu)爐門裝置由爐門、爐門提升結(jié)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。3.1爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯為耐火纖維模塊，爐門具有保溫性能好，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。3.2爐門的提升裝置采用電動(dòng)葫蘆裝置，主要由滑道、橫梁、電動(dòng)葫蘆、滑輪組等部分組成，并設(shè)有爐門上下行程限位開關(guān)和白動(dòng)斷電連鎖裝置。3.3爐門壓緊采用斜面滑道壓緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐門下降到位時(shí)，通過爐門白重在導(dǎo)輪及斜面的作用下，與爐口緊密結(jié)合，防止了爐內(nèi)熱量的外溢，降低了爐內(nèi)的溫度梯度，保證了爐溫均勻性。此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門上、下時(shí)無(wú)摩擦產(chǎn)生，具有安全性能好、使用使命長(zhǎng)的

10、特點(diǎn)。4、加熱元件經(jīng)計(jì)算本爐額定功率為160KW設(shè)2個(gè)加熱區(qū)。將電阻絲繞制成螺旋狀按每區(qū)功率的大小均勻布置，既保證爐子整體的爐溫均勻性，又保證電熱元件在同一區(qū)每組之間的互換性。電阻帶表面負(fù)荷控制在1.41.7W/cm2之間，加熱元件采用北京首鋼生產(chǎn)的Cr20Ni80電熱合金絲，合理布置在爐膛兩側(cè)墻之上，使加熱元件固定牢靠；發(fā)熱效果好。采用的電阻絲表面負(fù)荷小，使用壽命長(zhǎng)。由于在800C以上溫度主要靠輻射傳導(dǎo)，故加熱爐采用圓周輻射加熱的方式從而最大限度的使工件均勻加熱。加熱元件通過引出棒引出爐膛外，弓曲棒采用0Cr21Al6Nb材質(zhì)，5、臺(tái)車及臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)臺(tái)車分為兩部，主要由車架、臺(tái)車爐襯、臺(tái)車牽

11、引機(jī)構(gòu)等組成。5.1臺(tái)車鋼結(jié)構(gòu)車架由若干根縱梁和橫梁拼接而成，底板采用Q235鋼板，其剛性確保在滿負(fù)荷情況下不變形。臺(tái)車架結(jié)構(gòu)不僅具有整體穩(wěn)定性，還可保證局部穩(wěn)定性，在設(shè)計(jì)中充分考慮臺(tái)車本身負(fù)荷情況對(duì)整個(gè)臺(tái)車受力的均布和熱變形有充分的考慮。5.2臺(tái)車爐襯的砌筑：車體底部平鋪一層厚10mm硅酸鈣板，再用硅藻土磚和輕質(zhì)保溫磚磚混合平鋪兩層，耐火層采用重質(zhì)承重磚砌筑，耐火層磚在砌筑時(shí)，泥漿中加入高溫粘結(jié)劑調(diào)和，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且耐火層承重平面保持平整。臺(tái)車耐火層放置加熱元件處砌筑成條槽形，同時(shí)供擱置爐底板用。5.3臺(tái)車爐襯上方平鋪有材質(zhì)為Cr25Ni20的耐熱鋼爐底板，采用新型的搭扣形式，防止工件氧化

12、皮落入加熱元件。耐熱鋼爐底板制作成條槽形，并且分塊制作，減少高溫下變形和開裂。臺(tái)車承重表面制作平整，工件用墊鐵（用戶白備）可在臺(tái)車面上延長(zhǎng)度方向任意擺放。5.4臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)采用車輪式白行走方式，每個(gè)臺(tái)車車體下方安裝2排共4只走輪，分布于臺(tái)車兩側(cè)，驅(qū)動(dòng)功率1.5kw。臺(tái)車行程的極限處設(shè)有保險(xiǎn)限位開關(guān)，在臺(tái)車進(jìn)入爐膛終端位置設(shè)有死擋塊限位，避免臺(tái)車超行程行走而損害臺(tái)車及爐體，避免發(fā)生意外事故。5.5臺(tái)車與爐體的密封采用雙插刀式密封，采用此種結(jié)構(gòu)形式，具有操作簡(jiǎn)便、安全的特點(diǎn)，密封效果好。5.6臺(tái)車尾部裝有接電用的插片式緊動(dòng)靜觸頭，完成臺(tái)車上加熱元件的電源通斷；此接觸方式的接觸面大而充分，接觸良好，

13、長(zhǎng)久使用無(wú)電火花及過熱現(xiàn)象。6、溫度及電氣控制系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)由熱電偶、智能溫控儀表、固態(tài)繼電器、中圓圖記錄儀等組成。采用K型熱電偶，測(cè)溫范圍為0-1200C,熱電偶連接智能溫控儀表以實(shí)現(xiàn)PID調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)時(shí)時(shí)監(jiān)控和超溫報(bào)警功能；溫控儀表連接記錄儀，記錄各加熱區(qū)的溫度，溫控儀表采用上海國(guó)龍的PID調(diào)節(jié)器，溫控儀表帶有標(biāo)準(zhǔn)的顯示面板，通過對(duì)智能控制儀進(jìn)行合理的編程及參數(shù)設(shè)置，可以設(shè)定溫度及溫度修正以達(dá)到每個(gè)溫區(qū)的最佳控制，利用其白動(dòng)整定功能，達(dá)到較為理想的溫度穩(wěn)定性。所采用的記錄儀可以連續(xù)記錄熱處理工藝的全過程。電氣控制系統(tǒng)可分為主加熱功率回路、控制回路兩部分組成，在電器部分的設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn)：本

14、電柜配件全部采用國(guó)內(nèi)外知名廠家的產(chǎn)品，具有控制精度高，白動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定、安裝調(diào)試方便、安全可靠。溫控儀表采用廈門宇電公司的最新PID調(diào)節(jié)器，本儀表具有操作簡(jiǎn)單、基本功能完善、四位超大LED顯示，白整定PID參數(shù)，帶手動(dòng)、輸出限幅、獨(dú)立的兩回路事件報(bào)警繼電器。固態(tài)繼電器由工業(yè)級(jí)SSF®周波過零控制器組成。SSR可控硅，采用單向晶閘硅反并聯(lián)增強(qiáng)工藝，它具有耐壓高、通斷速度快，長(zhǎng)期高溫工作性能穩(wěn)定、惡劣環(huán)境的防潮和抗鹽霧性能。周波過零控制器采用鎖相環(huán)和微處理器，它能接受PWM號(hào)或4-20mA輸入，產(chǎn)生周期過零式和周波過零式兩種輸出，直接驅(qū)動(dòng)SSR由于采用先進(jìn)的周波過零輸出，負(fù)載電流的

15、通斷是按正弦波均勻分布，多臺(tái)設(shè)備同時(shí)運(yùn)行，所造成的總動(dòng)力負(fù)載電流相對(duì)是均衡的，它提高了調(diào)節(jié)精度和電源利用效率以及避免打表針和電力設(shè)備增容，節(jié)電效果十分明顯。配套散熱器為原廠正品配件，散熱面積大、熱阻小，配合風(fēng)扇使用，組成吹風(fēng)式強(qiáng)制冷單元，使固態(tài)繼電器的性能更加穩(wěn)定。本電柜設(shè)有聲光報(bào)警器，與溫控表相組合，可以設(shè)定7種獨(dú)立事件，包括：上/下限絕對(duì)值，上/下限偏差值，偏差值內(nèi)/外和超量程報(bào)警?？梢栽诘谝粫r(shí)間反映出系統(tǒng)的狀態(tài)。反映現(xiàn)象更為直觀。本電柜其它電氣配件全部采用正泰產(chǎn)品，為電柜的整體性能提供了有效的保證。七、關(guān)鍵件明細(xì)表序號(hào)名稱廠家型號(hào)1爐用鋼板、型鋼邯鋼/安鋼均采用國(guó)標(biāo)型號(hào)2編瓷纖維折疊塊魯陽(yáng)陶纖3電阻帶北京首鋼Cr20Ni804智能溫控儀表上海國(guó)龍TCW-32B5熱電偶上海自動(dòng)化儀表廠WRN-1306可控硅江蘇威斯特7交流接觸器正泰電氣8中圓圖記錄儀濟(jì)南中環(huán)儀表9新路器正泰電氣10按鈕、開關(guān)正泰電氣11電流保護(hù)命正泰電氣12控制柜鄭州13電機(jī)、減速機(jī)新鄉(xiāng)、常州XWD5-87-1.5-6P14電動(dòng)曲盧新鄉(xiāng)CD1-1T-6八、售后服務(wù)及承諾8.1、合同生效后嚴(yán)格依據(jù)貴方規(guī)定時(shí)內(nèi)交付設(shè)備。8.2、實(shí)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、跟蹤及售后服務(wù)。8.3、提供設(shè)備使用說明書、安裝總圖。8.4、設(shè)備施工完畢后，供方負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝和冷、熱態(tài)