3、沖孔灌注樁施工方案

1、沖鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案目錄第_節(jié)工程概況第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)施工部署第四節(jié)施工方法及技術(shù)措施第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃第六節(jié)施工平面圖第七節(jié)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第八節(jié)質(zhì)量保證措施第九節(jié)安全保證措施及管理安全保證措施第十節(jié)文明施工措施第節(jié)工期保證措施第一節(jié)編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。2、福建省中土集團(tuán)福州勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司編制的德化縣城東保障性住房（二期工程）巖土工程勘察報(bào)告3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008第二節(jié)工程概況工程名稱：德化縣城東保障性住房（二期西區(qū)）樁基工程工程地點(diǎn)：德化縣城東開發(fā)區(qū)建設(shè)單位：德化

2、縣中冶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：廈門長(zhǎng)實(shí)工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司地質(zhì)勘察單位：中土集團(tuán)福州勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位：中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司工程規(guī)模:地上7#®24-26F、8#26F、9#26F、10#®22F、11#24F、12#®22-24F、13#樓24F,地下擬建工程設(shè)有兩層地下室，建筑用地面積約50000m2,工程總建筑面積約172000m2。工程造價(jià)：萬(wàn)元。結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，沖孔灌注樁基礎(chǔ)。第三節(jié)施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。

3、二、工期目標(biāo)按本工程總體施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度控制計(jì)劃。三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織對(duì)工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本實(shí)行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)。四、施工順序擬投入8臺(tái)樁機(jī)軸樁機(jī)。總體施工順序?yàn)橛晌飨驏|推進(jìn)。五、施工方法及機(jī)械的選擇根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙的要求采用沖擊成孔。沖孔樁機(jī)選用ZZ-6型。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分段制作，再將鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，然后小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝安放。碌采用商品混凝土，用人工澆灌碌灌注。六、施工力量安排本工程工期緊，質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工力量的投入是根本保證

4、。根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進(jìn)度的安排，我們擬在施工期間投入54人，樁機(jī)工12人，灌注工12人，其他工人22人。詳見主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表”。擬投入沖孔樁ZZ-6機(jī)型12臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，其他設(shè)備若干。詳見主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表”。第四節(jié)施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系

5、統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖I此位兩"ifI此位兩"ifI此位兩"if檢查孔深I(lǐng)I安放導(dǎo)管I二次清孔r初次清i三、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)圖紙的要求，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，碌灌注成樁。1、測(cè)量定位用經(jīng)緯儀測(cè)放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并

6、經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用48mm厚的鋼板加工制成，高度，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm,護(hù)筒上部開設(shè)12個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為。3、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于i20mm。開始應(yīng)低錘密擊，錘高，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至2以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊12m,應(yīng)排渣一次，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)

7、措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿，在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量左右。泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(S)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土162284>96<25<2810砂層.22228<4>95<20<335811沖擊成孔施工要點(diǎn):項(xiàng)目施工要點(diǎn)備注住護(hù)筒腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重，軟弱層投入粘土塊夾小片石。土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或

8、加粘土塊。*土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程12m,泵入活水或稀泥漿，經(jīng)?；畛@頭上的泥塊。防粘鉆，可投片石。"砂或中粗砂中沖程23m,泥漿比重，投入粘土塊，勤清碓。n巖高沖程34m,泥漿比重左右，勤活硝。如遇基巖面傾陡，回填塊石全巖面以上3050cm,先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土火片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片重鉆石，泥漿比重。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過(guò)程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，

9、應(yīng)用測(cè)繩下掛重鐵碇測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長(zhǎng)度10d,同一截面接頭數(shù)不大于50%,鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距土02箍筋間距坦03鋼筋籠直徑土04鋼筋籠傾斜度d%5鋼筋籠安裝深度±1006長(zhǎng)度士100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（碌保護(hù)層厚度為50mm）,其間距豎向?yàn)?m,橫向圓周不得小

10、于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小于10d,鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開35d,且不小于50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于50%,同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔2m設(shè)一道井字中14加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注碌。5、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑中250,導(dǎo)管必須具有良

11、好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在，粘度<28$含砂率v8%孔底沉渣厚度<50mm清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注碌

12、。7、樁身碌灌注施工樁身碌灌注是成樁過(guò)程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用現(xiàn)場(chǎng)白拌碌，混凝土強(qiáng)度等C30,用人工推斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管碌灌注。碌必須具備良好的和易性，坍落度控制在1822cm。碌充盈系數(shù)A,水泥用量不少于360kg/m3,含砂率為40%45%,并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40mm,采用二級(jí)配，碌初凝時(shí)間一般宜低于34小時(shí)。采用同標(biāo)號(hào)碌隔水塞隔水。料斗碌灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入碌中不小于。灌注前，在料斗內(nèi)灌入左右的1:水泥砂漿。灌注時(shí)，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保證導(dǎo)管埋入碌中6m,每根樁的灌

13、注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量1020m3不得超過(guò)2h,灌注量2030m3不得超過(guò)4h,碌澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在46h內(nèi)澆筑完，以保證碌的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30min。最后一次灌注碌量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，碌澆筑完畢，馬上清除，余下的待施工承臺(tái)時(shí)再鑿除，以利新老碌結(jié)合和保證碌質(zhì)量。8、泥漿渣土處理措施成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。9、成品保護(hù)(1) 已完成的樁，不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移情況。(2) 樁芯碌澆筑完成，在碌終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)

14、行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。10、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根樁必須留有碌試件。11、樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè)，具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測(cè)：靜載試驗(yàn)，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，靜載試驗(yàn)的數(shù)量為3根,且每種樁徑試樁數(shù)不少于1根。低應(yīng)變動(dòng)測(cè)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁及樁的施工長(zhǎng)度，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)全部檢查。抽芯試驗(yàn)，判斷樁身碌質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)低應(yīng)變、靜載試樁的結(jié)果再來(lái)鑒定是否進(jìn)行抽芯檢查。12、關(guān)鍵工

15、序質(zhì)量控制(1) 施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可十，靠。(2) 成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于：20mm,成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停機(jī)，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。(3) 確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖巖面。經(jīng)過(guò)取樣鑒定為強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖巖面(報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可)，再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可

16、終孔。(4) 鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加碌保護(hù)塊,確保鋼筋保護(hù)層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，單面搭接焊10d,縫厚SA,縫寬bM焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無(wú)夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。(5) 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。(6) 灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。(7) 混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封

17、性好，隔水塞碌強(qiáng)度不低于樁身碌強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出碌面，導(dǎo)管埋入碌面的深度26m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定碌面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)碌的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)碌灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注碌的隱蔽工程驗(yàn)收。(8) 為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。a、樁位測(cè)放；b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；c、護(hù)筒埋設(shè)、樁位對(duì)中；d、測(cè)量孔深；&清孔后沉渣測(cè)定；f、鋼筋籠制安；g、樁身碌灌注。第五節(jié)施

18、工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃見總體施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖。第六節(jié)施工平面圖一、施工平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。二、供水、供電平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的供水、供電平面布置。第七節(jié)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃公司本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動(dòng)力原則，安排計(jì)劃本工程各時(shí)期的勞動(dòng)力、機(jī)械用量的需要。主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見下各表：主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表二、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)樁基工程機(jī)長(zhǎng)12鉆工12碌灌注工20電焊工2測(cè)量工2機(jī)修工2水電工2其它人員2合計(jì)54序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1沖孔鉆機(jī)Z

19、Z-6臺(tái)12開工時(shí)2潛水泵臺(tái)6開工時(shí)3配料機(jī)臺(tái)1開工時(shí)4攪拌機(jī)臺(tái)1開工時(shí)5斗車部20開工時(shí)6插入式振搗器支2開工時(shí)7電焊機(jī)臺(tái)2開工后2天8空壓機(jī)臺(tái)1開工后30天9風(fēng)鎬支2開工后30天10水準(zhǔn)儀臺(tái)1開工時(shí)11經(jīng)緯儀臺(tái)1開工時(shí)12檢測(cè)工具多功能套1開工時(shí)1350m鋼尺個(gè)1開工時(shí)14碌試件模15刈5X15cm組10開工時(shí)第八節(jié)質(zhì)量保證措施一、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。內(nèi)、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。三、施工過(guò)程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)

20、。四、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員,對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過(guò)程的監(jiān)控作出明確的要求。五、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用六、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，碌試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。七、施工過(guò)程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。八、施工過(guò)程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。九、施工過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組白檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。十、項(xiàng)目經(jīng)理部每星

21、期檢查一次，并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。十一、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。十二、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。十三、樁身碌澆注時(shí)嚴(yán)格控制碌坍落度。十四、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第九節(jié)安全保證措施及管理安全保證措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)米用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按蘭相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必