3：7灰土回填方案

1、地下車庫3:7灰土回填方案編制：時間審核：時間審定:時間陜西省第五建筑工程公司地下車庫項目部二零零七年七月二十五日一、工程概況地下車庫工程位于西安市太白路與南二環(huán)十字東北角，建筑面積7470。地下一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎為600厚3:7灰土墊層。二、施工準備：1. 施工設備準備施工機械:本工程為機械土方回填，配備大型機械有一臺1215t壓路機、旋耕機一臺、一輛50型鏟車，蛙式打夯機兩臺，填土前2天工長必須進行機械試運轉(zhuǎn)，并填寫機械試運轉(zhuǎn)記錄。工具用具：鐵鋤、手推車、環(huán)刀、天平、削土刀、酒精燈、碘鴇燈、污水泵兩臺。監(jiān)測儀器：經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺。2. 技術準備復測用于控制填方的坐標點和水

2、準點做好記錄。清理基底、驗收底標高、計算簽認。根據(jù)設計要求壓實系數(shù)和擊實試驗報告確定施工干密度pd=壓實系數(shù)Xpdmax向參加施工人員進行技術交底。三、施工工藝1.施工工藝流程:2、彈線、設標志在基坑的邊坡上釘好水平木樁，作為控制攤鋪灰土厚度的標準，做好測量放線。四、難點與重點本工程由三條東西向后澆帶將工程分為白北向南4個流水段，根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場實際情況。決定先期施工n段灰土墊層，同時開挖m段。采用邊開挖邊回填，最后同時施工I段和iv段。如圖示：由于本工程施工期間處于多雨季節(jié)，給工程施工造成了一定的難度，要求項目部一定要精心策劃，做好一切防汛準備，24小時全天應戰(zhàn)，保證灰土墊層快速施工完畢

3、。近期陰雨較多，已對基坑底進行了浸泡，為了保證工程順利進行,灰土墊層施工前，對基底進行碾壓時，采用反填施工。即由口向里倒填，在基底用干磚渣鋪填300mm的措施層進行封底，攤鋪完成后進行碾壓密實，碾壓過程中若局部出現(xiàn)橡皮土應拆除重新采取局部加深辦法處理，直至基底正常。五、施工方法1. 填料要求填土土料含水量的大小，直接影響到碾壓質(zhì)量。在碾壓前應先試驗，以達到符合密度及要求條件下的最優(yōu)含水量和最少碾壓遍數(shù)。土料最優(yōu)含水量為14%18%,現(xiàn)場以用手握成團，兩指輕捏即碎為宜。袋裝石灰不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊。2. 基底處理依據(jù)普探報告，進行基坑處理。對基底進行碾壓時，基底采用反填施工。即由口向

4、里倒填，在基底用干磚渣鋪填300mm的措施層進行封底，攤鋪完成后進行碾壓密實，碾壓過程中若局部出現(xiàn)橡皮土應拆除重新采取局部加深辦法處理，直至基底正常。并應采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基。3. 機械填土方法鏟運機鋪土，鋪填土區(qū)段，長度不宜小于20m寬度不宜小于8m鋪土分層進行每次鋪土厚度不大于30cm,本工程鋪土從北向南退著施工，并避免鏟運機在虛土上碾壓，人工平整土方時，用水準儀控制標高及平整度，保證每層土方一次平整到位。最后依據(jù)鋪填厚度，確定每平方米袋裝灰用量.4. 填土的壓實填土的密實度要求和質(zhì)量指標通常以壓實系數(shù)入表示，本工程灰土分四層進行回填，壓實系數(shù)設計要求o選用1215t的

5、碾壓機，每層虛鋪厚度2530cm,每層壓實遍數(shù)68遍，上下層錯縫距離不應小于1m,接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等部位。上下兩層接縫距離不宜小于500頗，接縫處應夯實密實，并做成直槎。碾壓機械壓實填方時，應控制行使速度一般碾壓不超過2km/h,并要控制壓實遍數(shù)。壓路機壓實填方時，應采用薄填慢使多次的方法。碾壓方向應從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度1525cm。避免漏壓，運行中碾輪邊距填方邊緣應大于500頗。以防發(fā)生溜坡傾倒。邊角邊坡邊緣壓實不到之處。應鋪以人力夯或小型夯實機具夯實?；彝翍斎珍佁詈粚?，入坑灰土不得隔日夯打。本工程施工正逢雨季，應備夠足夠的彩條布。并在基坑東西兩邊挖積水坑，基

6、坑上口周圍砌一圈擋水墻。以保證灰土在基坑內(nèi)無積水的狀態(tài)下進行，剛打完的灰土，如突然遇雨，應將松軟灰土除去。并補填夯實，稍受濕的灰土可在晾干后補夯。六、質(zhì)量控制1.機械回填土方工程質(zhì)量檢驗標準項序檢驗項目允許偏差或允許植檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力180KN/M2按規(guī)定方法2壓實系數(shù)現(xiàn)場實測一1土料有機質(zhì)含量%<5實驗室焙燒法般項目2土顆粒粒徑mm<15篩分發(fā)3含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）%士2烘干法4分層厚度偏差（與設計要求比較）mm士50水準法填方施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)項序檢驗項目允許偏差或允許植檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力180KN/M2按規(guī)定方法2配合

7、比3:7按拌和時的體積比3壓實系數(shù)現(xiàn)場實測般項目1石灰粒徑mm<5篩分發(fā)2土料有機質(zhì)含量%<5實驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm<15篩分發(fā)4含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）%士2烘干法5分層厚度偏差（與設計要求比較）mm士50水準法2. 嚴格控制填料的厚度，填料含水量控制在最優(yōu)含水量的土2%以內(nèi)3. 檢驗a）墊層的施工質(zhì)量檢驗必須分層進行。應在每層的壓實系數(shù)符合設計要求后方能鋪填下層土。壓實系數(shù)采用環(huán)刀法檢驗，取樣點應位于每層厚度的2/3深處。檢驗點數(shù)量，對大基坑每50m2100m2不應少于1個檢驗點。b）經(jīng)檢查合格，填寫地基驗收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)。經(jīng)檢查質(zhì)量不符合要求時應返工重做，并重新驗收。七、環(huán)境因素和危險源的控制措施1. 灰土、石灰易飛揚的細顆粒散體材料，應覆蓋存放，現(xiàn)場拌合灰土時，應采取措施，防止塵土飛揚。施工現(xiàn)場配置灑水降塵器具，設專人灑水降塵。2. 施工區(qū)域采用封閉管理，坑、槽邊設防護欄?；討O置應急爬梯供人員上下。3. 施工中如遇土體不穩(wěn)，發(fā)生坍塌、水位上升等情況，應立即停工，人員撤至安全地點。防護設施毀壞失效或工作面不足以保證安全作業(yè)時，也應暫停施工，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。4. 壓路機、夯實機等設備的操作應嚴格遵守機械操作規(guī)程