大橋主塔施工控制培訓(xùn)課件

1、大橋主塔施工控制培訓(xùn)課件大橋主塔施工控制培訓(xùn)課件主主塔塔翻翻模模施施工工工工藝藝流流程程圖圖承臺施工、安裝預(yù)埋件搭設(shè)腳手平臺勁性骨架、鋼勁性骨架、鋼筋 加 工筋 加 工安裝首節(jié)塔身勁性骨安裝首節(jié)塔身勁性骨架及鋼筋架及鋼筋安裝內(nèi)膜及外模安裝內(nèi)膜及外模板板模板加工混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土澆筑混凝土安裝塔身勁性骨架及鋼筋安裝塔身勁性骨架及鋼筋安裝塔身勁性骨架及鋼筋安裝塔身勁性骨架及鋼筋勁性骨架、鋼 筋 加工外模拆除、翻升、支立外模拆除、翻升、支立內(nèi)膜拆除、翻升、加固內(nèi)膜拆除、翻升、加固混凝土澆筑混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)塔柱封頂塔柱封頂接高操作平臺接高操作平臺試塊制作一.加密施工控制網(wǎng)建立

2、與施測 加密施工控制網(wǎng)的建立 第一階段：定位樁基和承臺以及下塔柱時(shí)，分別在主塔東、西兩側(cè)位置各做兩個(gè)加密控制強(qiáng)制對中點(diǎn)，四點(diǎn)距離約300m且互相通視, 加密控制點(diǎn)組成一個(gè)四邊網(wǎng)形，網(wǎng)形示意圖見圖1.1-1。伊犁河 棧 橋9#墩8#墩控制點(diǎn)1控制點(diǎn)2控制點(diǎn)3控制點(diǎn)4堤岸圖1.1-1 主塔第一階段加密施工控制網(wǎng)網(wǎng)形示意圖 第二階段：待兩主塔下橫梁施工完成后，分別在其上做加密控制點(diǎn)，由此2個(gè)加密控制點(diǎn)來代替控制點(diǎn)1/2/3/4，以此來滿足主塔上部結(jié)構(gòu)的高精度施工要求。示意圖見圖1.1-2。 圖1.1-2 主塔第二階段加密施工控制網(wǎng)示意圖2.主塔加密施工控制網(wǎng)的測設(shè) 平面加密控制網(wǎng)的施測采用GPS衛(wèi)星

3、定位靜態(tài)測量模式,所用儀器為3臺LeicaGPS接收機(jī)，按全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范（GB/T 18314-2001）C級GPS控制網(wǎng)的主要技術(shù)要求進(jìn)行施工控制網(wǎng)加密。衛(wèi)星截止高度角 （） 數(shù)據(jù)采集間隔(s) 時(shí)段中任一衛(wèi)星有效觀 測時(shí)間 （min） 靜態(tài)定位觀測時(shí)間 （min） 同時(shí)觀測有效衛(wèi)星數(shù) 施測時(shí)段 數(shù) 有效觀測衛(wèi)星總數(shù) 15 103015 90 4 2 6 C級級GPS控制網(wǎng)基本技術(shù)要求控制網(wǎng)基本技術(shù)要求 注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)： 1、不能在溫度變化比較劇烈情況下進(jìn)行觀測，比、不能在溫度變化比較劇烈情況下進(jìn)行觀測，比如夏天的熱浪，太陽直射時(shí)也是不行。如夏天的熱浪，太陽直射時(shí)也是不行

4、。 2、平差時(shí)如發(fā)現(xiàn)平差值超限或所得結(jié)果點(diǎn)位誤差、平差時(shí)如發(fā)現(xiàn)平差值超限或所得結(jié)果點(diǎn)位誤差較大，需重新進(jìn)行靜態(tài)測量。較大，需重新進(jìn)行靜態(tài)測量。 3、所得加密控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，需用全站儀后視并反打、所得加密控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，需用全站儀后視并反打坐標(biāo)較核后，方可使用。坐標(biāo)較核后，方可使用。 4 4、高程加密控制網(wǎng)測設(shè)采用全站儀、高程加密控制網(wǎng)測設(shè)采用全站儀TCA2003TCA2003三角三角高程對向觀測法進(jìn)行傳遞。高程對向觀測法進(jìn)行傳遞。 5 5、在使用加密控制點(diǎn)進(jìn)行施工測量時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異、在使用加密控制點(diǎn)進(jìn)行施工測量時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，需及時(shí)對有問題的加密控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測常情況，需及時(shí)對有問題的加密控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)

5、測并增加觀測周期，以此來確保施工質(zhì)量精度。并增加觀測周期，以此來確保施工質(zhì)量精度。 6 6、采取雙后視法放樣、復(fù)核。、采取雙后視法放樣、復(fù)核。1承臺施工承臺施工 1）封底混凝土即墊層測量）封底混凝土即墊層測量 墊層測量主要是墊層高程控制測量，首先復(fù)核挖好后的地墊層測量主要是墊層高程控制測量，首先復(fù)核挖好后的地底高程，其次在鋼圍堰周圍用紅色油漆標(biāo)畫出墊層頂高程，底高程，其次在鋼圍堰周圍用紅色油漆標(biāo)畫出墊層頂高程，由于墊層面積過大，需對高程標(biāo)記進(jìn)行適當(dāng)加密，每由于墊層面積過大，需對高程標(biāo)記進(jìn)行適當(dāng)加密，每5米鋼圍米鋼圍堰內(nèi)壁和每根鋼護(hù)筒上均標(biāo)畫一個(gè)高程，以此來實(shí)現(xiàn)封底混凝土堰內(nèi)壁和每根鋼護(hù)筒上均標(biāo)

6、畫一個(gè)高程，以此來實(shí)現(xiàn)封底混凝土的找平。的找平。 二二. .主塔主體結(jié)構(gòu)施工控制主塔主體結(jié)構(gòu)施工控制 2）樁位偏差測定以及承臺放樣）樁位偏差測定以及承臺放樣 墊層混凝土澆注完畢后，對樁位進(jìn)行偏差測定，采用方法為全墊層混凝土澆注完畢后，對樁位進(jìn)行偏差測定，采用方法為全站儀三維坐標(biāo)法，在鋼護(hù)筒上采集任意站儀三維坐標(biāo)法，在鋼護(hù)筒上采集任意3個(gè)點(diǎn)的平面位置坐標(biāo)個(gè)點(diǎn)的平面位置坐標(biāo)（均勻分布），通過三點(diǎn)算歸圓心法，推算出實(shí)測圓心坐標(biāo)，與理（均勻分布），通過三點(diǎn)算歸圓心法，推算出實(shí)測圓心坐標(biāo)，與理論樁位中心坐標(biāo)進(jìn)行比較，得出偏差值。樁頂高程采用論樁位中心坐標(biāo)進(jìn)行比較，得出偏差值。樁頂高程采用NA2精密水精密

7、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，得出高程偏差值。準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，得出高程偏差值。 用全站儀極坐標(biāo)法把承臺的角點(diǎn)、軸線點(diǎn)放樣在墊層混凝土用全站儀極坐標(biāo)法把承臺的角點(diǎn)、軸線點(diǎn)放樣在墊層混凝土上，并用鋼尺復(fù)核相對距離（各邊邊長以及對角線）。用上，并用鋼尺復(fù)核相對距離（各邊邊長以及對角線）。用水準(zhǔn)儀測量各放樣特征點(diǎn)高程，用沙漿進(jìn)行找平，以保證水準(zhǔn)儀測量各放樣特征點(diǎn)高程，用沙漿進(jìn)行找平，以保證承臺模板底口的平整度。承臺模板底口的平整度。 3）承臺模板調(diào)控）承臺模板調(diào)控 由于承臺頂高程較底，在加密控制點(diǎn)上無法直接測量，需由于承臺頂高程較底，在加密控制點(diǎn)上無法直接測量，需進(jìn)行轉(zhuǎn)點(diǎn)，為保證臨時(shí)轉(zhuǎn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，臨時(shí)轉(zhuǎn)點(diǎn)即轉(zhuǎn)即用。進(jìn)

8、行轉(zhuǎn)點(diǎn)，為保證臨時(shí)轉(zhuǎn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，臨時(shí)轉(zhuǎn)點(diǎn)即轉(zhuǎn)即用。模板平面位置控制在模板平面位置控制在1cm之內(nèi)，高程控制用之內(nèi)，高程控制用NA2精密水準(zhǔn)儀將精密水準(zhǔn)儀將高程基準(zhǔn)引至模板周圍標(biāo)畫出承臺頂面高程。澆注承臺混凝高程基準(zhǔn)引至模板周圍標(biāo)畫出承臺頂面高程。澆注承臺混凝土前，再次復(fù)核承臺軸線，以此來埋設(shè)下預(yù)埋件及塔柱預(yù)埋土前，再次復(fù)核承臺軸線，以此來埋設(shè)下預(yù)埋件及塔柱預(yù)埋鋼筋。鋼筋。 4 4）預(yù)埋件施工）預(yù)埋件施工 本承臺面積過大，混凝土方量多，各種預(yù)埋件較多。本承臺面積過大，混凝土方量多，各種預(yù)埋件較多。 （1 1）勁性骨架預(yù)埋件）勁性骨架預(yù)埋件30303030鋼板共鋼板共1010個(gè)。個(gè)。 （2 2）支

9、架預(yù)埋件）支架預(yù)埋件20202020鋼板（共鋼板（共10104=404=40塊）。塊）。 （3 3）擋墻預(yù)埋件）擋墻預(yù)埋件 1616鋼筋（間距鋼筋（間距150mm150mm）插入）插入500mm500mm，伸出，伸出1000mm1000mm共共524524根。根。 （4 4）塔吊基礎(chǔ)錨筋）塔吊基礎(chǔ)錨筋 25450mm,25450mm,插入插入80cm80cm，外露，外露100cm100cm，塔吊基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)外側(cè)鋼筋外側(cè)鋼筋 25150,25150,插入插入80cm80cm，外露，外露100cm100cm。 預(yù)埋件定位精度要求較高，用全站儀極坐標(biāo)法定位平面位置，預(yù)埋件定位精度要求較高，用全站儀

10、極坐標(biāo)法定位平面位置，用用NA2NA2精密水準(zhǔn)儀精確控制預(yù)埋件高程。精密水準(zhǔn)儀精確控制預(yù)埋件高程。2.2.塔柱施工塔柱施工 本索塔采用雙柱式變截面“H”形索塔，由上塔柱、中塔柱、下塔柱及橫梁組成，塔高107.0米塔柱及橫梁采用空心薄壁截面。上塔柱順橋向?qū)挾?.0米，中塔柱、下塔柱順橋向?qū)挾扔?.0米漸變至塔底的10.0米，上塔柱及中塔柱橫橋向?qū)挾?.5米，下塔柱橫向?qū)挾扔?.5米漸變至塔底的7.0米，上塔柱順橋向壁厚100cm，橫橋向壁厚100cm，中、下塔柱順橋向壁厚100cm，橫橋向壁厚120cm。塔間設(shè)上橫梁、中橫梁及下橫梁，上橫梁高度為4.0米，寬度8.0米，中橫梁高度為4-5米，寬度

11、為7.0米，下橫梁高度為5.0米寬度7.0米。 下、中塔柱定位內(nèi)容包括勁性骨架安裝定位、主筋框架線安裝定位、模板調(diào)整、預(yù)埋件施工等。上塔柱除上述過程外，增加了鋼錨梁和索道管的定位。 在主塔施工前，精確測量定出主塔的平面位置，放出模板輪廓線，在主塔施工前，精確測量定出主塔的平面位置，放出模板輪廓線，用砂漿找平模板下部的標(biāo)高，以保證模板的垂直度；將塔柱處承臺頂面用砂漿找平模板下部的標(biāo)高，以保證模板的垂直度；將塔柱處承臺頂面的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，并用清水沖洗干凈，以保證墩臺連接的質(zhì)的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，并用清水沖洗干凈，以保證墩臺連接的質(zhì)量。量。1 1）勁性骨架施工）勁性骨架施工 勁性骨架的

12、分節(jié)應(yīng)結(jié)合主塔翻模施工節(jié)段的劃勁性骨架的分節(jié)應(yīng)結(jié)合主塔翻模施工節(jié)段的劃分。根據(jù)主塔翻模施工節(jié)段劃分，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段分節(jié)高分。根據(jù)主塔翻模施工節(jié)段劃分，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段分節(jié)高度度4.5m4.5m。因此，勁性骨架分節(jié)高度應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，保證。因此，勁性骨架分節(jié)高度應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，保證勁性骨架接口位置高出節(jié)段澆筑面以上勁性骨架接口位置高出節(jié)段澆筑面以上35cm35cm左右。左右。2）勁性骨架的測量定位勁性骨架的測量定位 由于勁性骨架是塔柱鋼筋、模板定位的關(guān)鍵，所以由于勁性骨架是塔柱鋼筋、模板定位的關(guān)鍵，所以勁性骨架的精確定位非常重要，在勁性骨架安裝過程中，勁性骨架的精確定位非常重要，在勁性骨架安裝過程中，要注意以下問

13、題：要注意以下問題： 勁性骨架初步定位采用線錘進(jìn)行測量，根據(jù)骨架的傾勁性骨架初步定位采用線錘進(jìn)行測量，根據(jù)骨架的傾斜度和高度計(jì)算出平面位置偏差，然后利用線錘進(jìn)行初步斜度和高度計(jì)算出平面位置偏差，然后利用線錘進(jìn)行初步定位；定位； 勁性骨架初步定位后，進(jìn)行臨時(shí)固定，采用全站儀進(jìn)行勁性骨架初步定位后，進(jìn)行臨時(shí)固定，采用全站儀進(jìn)行測量，復(fù)核骨架的精確位置，精確定位應(yīng)選擇合適時(shí)段，避測量，復(fù)核骨架的精確位置，精確定位應(yīng)選擇合適時(shí)段，避免因溫差、荷載等因素引起的偏差；免因溫差、荷載等因素引起的偏差； 勁性骨架精確定位后，先在骨架角鋼立柱周圍進(jìn)行點(diǎn)焊，然后再勁性骨架精確定位后，先在骨架角鋼立柱周圍進(jìn)行點(diǎn)焊，

14、然后再分段進(jìn)行焊接，焊接過程中，注意避免因溫度變形引起骨架位置偏差。分段進(jìn)行焊接，焊接過程中，注意避免因溫度變形引起骨架位置偏差。 對非索區(qū)的塔柱區(qū)段，完成塔柱內(nèi)部勁性骨架后，即可進(jìn)行對非索區(qū)的塔柱區(qū)段，完成塔柱內(nèi)部勁性骨架后，即可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝；對索區(qū)的塔柱區(qū)段，應(yīng)在索導(dǎo)管定位安裝后，再鋼筋綁扎安裝；對索區(qū)的塔柱區(qū)段，應(yīng)在索導(dǎo)管定位安裝后，再進(jìn)行鋼筋安裝，以免影響索導(dǎo)管定位時(shí)的測量通視。進(jìn)行鋼筋安裝，以免影響索導(dǎo)管定位時(shí)的測量通視。勁性骨架埋件按設(shè)計(jì)要求材料和尺寸加工，由專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)確預(yù)埋，保證埋設(shè)精度。為加快施工進(jìn)度，方便安裝，勁性骨架采用分榀分節(jié)段加工，現(xiàn)場吊裝，并用型鋼連成整體。小斷面

15、桁架在后場加工組進(jìn)行加工。并編號分類堆放。3 3）勁性骨架安裝）勁性骨架安裝測量放樣測量放樣承臺預(yù)埋件勁性骨架預(yù)埋件承臺預(yù)埋件勁性骨架預(yù)埋件小桁架安裝小桁架安裝小桁架加工小桁架加工小桁架連接小桁架連接鋼筋綁扎、模板安裝、澆筑混凝土鋼筋綁扎、模板安裝、澆筑混凝土小桁架接長小桁架接長小桁架連接小桁架連接圖2.2-1 下塔柱勁性骨架現(xiàn)場安裝圖3）鋼筋加工與安裝注意事項(xiàng)）鋼筋加工與安裝注意事項(xiàng) （1）鋼筋進(jìn)場試驗(yàn)； （2）鋼筋進(jìn)場后存放、保護(hù)、計(jì)劃 （3）鋼筋加工 （4）鋼筋的運(yùn)輸與安裝 勁性骨架安裝到位后，在勁性骨架上口由角鋼焊接做成角點(diǎn)定位板（每個(gè)角點(diǎn)定位板高度基本相同），采用全站儀三維坐標(biāo)法在板

16、上放樣出角點(diǎn)位置從而定出塔柱的框架線，由此框架線定位主筋位置。4）模板施工：）模板施工：模板的堆放、吊升、安裝合模、拆模。塔柱模板定位精度要求高，邊界點(diǎn)偏差為1.0cm，軸線偏差為0.5cm，采用全站儀三維坐標(biāo)法定位。關(guān)模前，需對塔柱角點(diǎn)進(jìn)行放樣。在比模板高10-20cm的定位鋼板上，放樣出各角點(diǎn)（根據(jù)實(shí)測高程和塔柱傾斜率計(jì)算），再結(jié)合靠尺初定位模板位置。模板關(guān)好后即混凝土澆注前，用全站儀直接調(diào)校模板各特征點(diǎn)，若不能直接測定模板角點(diǎn)，可根據(jù)已測點(diǎn)與不能直接測點(diǎn)的幾何關(guān)系，用邊長交匯法檢查。模板的拆除注意事項(xiàng)（1）非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受

17、損壞時(shí)方可拆除，拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角及表面；對于橫梁預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，非承重側(cè)模和內(nèi)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前拆除。（2）橫梁的底模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完成后方可拆除。（3）在大霧和大風(fēng)天氣下，應(yīng)盡量避免進(jìn)行模板拆除工作。（4）拆除的模板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和清理，以便周轉(zhuǎn)使用。5）預(yù)埋件定位）預(yù)埋件定位 塔柱內(nèi)有許多預(yù)埋件，如塔吊附墻、電梯附墻、橫梁支撐、中塔柱橫向支撐、翻模腳手架預(yù)埋拉桿、施工平臺預(yù)埋、牛腿預(yù)埋件等預(yù)埋件，采用全站儀三維坐標(biāo)法直接放樣定位。3.3.主塔中心測量和高程傳遞主塔中心測量和高程傳遞主塔橫梁澆注完成后，在橫梁軸線上放樣出塔中心點(diǎn)，復(fù)核主塔中心里程偏差，為兩主塔聯(lián)測提供基準(zhǔn)測控點(diǎn)。放

18、樣方法：全站儀三維坐標(biāo)法正、倒鏡測量4測回，取平均做為放樣點(diǎn)最終值。 本塔高程基準(zhǔn)傳遞方法如下：承臺高程基準(zhǔn)采用TCA2003全站儀三角高程對向觀測法結(jié)合水準(zhǔn)儀讀尺法進(jìn)行傳遞，下塔柱和下橫梁采用NA2水準(zhǔn)儀配合50m鑒定鋼尺進(jìn)行傳遞，中、上塔柱高程采用全站儀三維坐標(biāo)法進(jìn)行測量。高程測量傳遞示意圖4.下橫梁施工控制 下橫梁施工主要內(nèi)容包括：下橫梁支架施工、底模施工、側(cè)模調(diào)整定位、下橫梁頂標(biāo)高控制、預(yù)埋件定位、澆注過程中支架沉降觀測等。 采用落地支架進(jìn)行施工。下橫梁支撐采用落地800*10mm鋼管，在橋梁下橫梁橫橋向布置4根800鋼管，間距（35米范圍）：7+7+7米；在橋梁縱橋向每列布置2根80

19、0鋼管，間距：5.6米，共8根800鋼管柱，在800鋼管頂部依次設(shè)置HP502型鋼雙榀構(gòu)件、HW400型鋼雙榀構(gòu)件、I20a工字鋼（400mm）、10*10cm方木、18mm九夾板水平支撐系統(tǒng)。 所有鋼管樁立柱安裝到位后，其頂口用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，上面依次安所有鋼管樁立柱安裝到位后，其頂口用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，上面依次安裝：裝： 18mm 18mm九夾板九夾板 、1010* *10cm10cm方木、方木、I20aI20a工字鋼（工字鋼（400mm400mm） 、HW400HW400型鋼型鋼雙榀構(gòu)件、雙榀構(gòu)件、 HP502 HP502型鋼雙榀構(gòu)件每安裝一層均要用精密水準(zhǔn)儀找平且與設(shè)計(jì)高型鋼雙榀構(gòu)件每安

20、裝一層均要用精密水準(zhǔn)儀找平且與設(shè)計(jì)高程（圖紙上高程程（圖紙上高程+ +永久沉降預(yù)抬量永久沉降預(yù)抬量) )相吻合。相吻合。待下橫梁支架安裝完成后，鋪設(shè)底模，在底模上用全站儀極待下橫梁支架安裝完成后，鋪設(shè)底模，在底模上用全站儀極坐標(biāo)法放樣出橫梁邊線點(diǎn)和軸線點(diǎn)，用坐標(biāo)法放樣出橫梁邊線點(diǎn)和軸線點(diǎn)，用NA2NA2精密水準(zhǔn)儀分?jǐn)嗝婢芩疁?zhǔn)儀分?jǐn)嗝鏈y量底模高程并調(diào)整到設(shè)計(jì)高程位置。測量底模高程并調(diào)整到設(shè)計(jì)高程位置。側(cè)模模板調(diào)整和頂標(biāo)高控制分別用全站儀極坐標(biāo)控制平面位置，側(cè)模模板調(diào)整和頂標(biāo)高控制分別用全站儀極坐標(biāo)控制平面位置，用水準(zhǔn)儀按橫梁縱、橫橋向設(shè)計(jì)坡比來控制。用水準(zhǔn)儀按橫梁縱、橫橋向設(shè)計(jì)坡比來控制。由于

21、下橫梁頂面預(yù)埋件牽涉到以后的橋面鋼箱梁安裝，精度高由于下橫梁頂面預(yù)埋件牽涉到以后的橋面鋼箱梁安裝，精度高求很高，首先在頂面鋼筋上放樣出預(yù)埋件中心大體位置，其上求很高，首先在頂面鋼筋上放樣出預(yù)埋件中心大體位置，其上焊接定位鋼板，在鋼板上精確放樣出預(yù)埋件中心位置，待預(yù)埋焊接定位鋼板，在鋼板上精確放樣出預(yù)埋件中心位置，待預(yù)埋件安裝到位后，用全站儀和水準(zhǔn)儀分別復(fù)核預(yù)埋件位置和高程，件安裝到位后，用全站儀和水準(zhǔn)儀分別復(fù)核預(yù)埋件位置和高程，進(jìn)行微調(diào)。進(jìn)行微調(diào)。 下橫梁混凝土澆注前在下橫梁南北兩側(cè)支架大梁上分別布設(shè)5個(gè)沉降觀測點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注，高程基準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)至兩側(cè)的塔柱上，澆注過程中，每2小時(shí)觀測一次，若發(fā)現(xiàn)

22、異常沉降情況，增加觀測次數(shù)并及時(shí)反映給現(xiàn)場技術(shù)員。 圖2.4-1 下橫梁施工現(xiàn)場圖5.塔上索套管與鋼錨梁安裝施工及定位 本索塔塔上索道管定位方法分為兩種：一.1號索現(xiàn)場直接定位安裝。二、2-19號索由鋼錨梁輔助定位安裝或者現(xiàn)場定位。在這個(gè)環(huán)節(jié)中如何高效、精確定位索導(dǎo)管的空間位置，是斜拉橋上錨點(diǎn)施工的重點(diǎn)。（安裝精度：標(biāo)高允許誤差不超過5mm，中心線不超過2mm） 設(shè)計(jì)中索導(dǎo)管與索套管有30mm一50mm的間隙，其定位要求相對精確因此采用在工地切割，允許鋼管有少量的變形，只須在鋼管的兩端準(zhǔn)確找出中心點(diǎn)位置，就可以滿足施工要求。首先在下料時(shí)，鋼管長度確定比理論長度長5cm，并將精確長度反饋給測量組

23、，用作放樣計(jì)算，并且在安裝前進(jìn)行復(fù)核，及時(shí)調(diào)整計(jì)算數(shù)據(jù)。初定位：初定位、終定位均放到塔柱上進(jìn)行，更能保證精度和節(jié)約時(shí)間。具體做法是先將勁性骨架統(tǒng)一制作，安裝到上塔柱的位置，然后測量放樣索導(dǎo)管的位置，對索導(dǎo)管位置處的勁性骨架進(jìn)行加固，根據(jù)測量放樣位置設(shè)置托架及吊點(diǎn)，最后將索導(dǎo)管放置在托架上，進(jìn)行初次的定位。初定位時(shí)，根據(jù)索導(dǎo)管的傾斜角度，先用手拉葫蘆吊起索導(dǎo)管，適當(dāng)調(diào)整托架位置，以不超過測量放樣索導(dǎo)管下口最下邊的高度為準(zhǔn)，焊接托架托住索導(dǎo)管底，然后調(diào)節(jié)手拉葫蘆形成初定位的角度，最后用緊弦器固定索導(dǎo)管的位置。精確定位：索導(dǎo)管放置在勁性骨架上后，要進(jìn)行精確定位。根據(jù)前期一系列的準(zhǔn)備，還必須將索導(dǎo)管的

24、上下口放置在測量組指定的位置，分四個(gè)方向循環(huán)調(diào)整索導(dǎo)管的空間位置，以達(dá)到規(guī)范的要求。在精確定位前必須對索導(dǎo)管進(jìn)行檢查，檢查定位角鋼是否位置正確，索導(dǎo)管的實(shí)際長度是否與測量組計(jì)算的長度一致，索道管內(nèi)壁油漆是否涂刷合格等。半圓蓋板11 20mm圓桿 12mm加勁桿 20mm圓桿半圓蓋板 12mm加勁桿 20mm圓桿半圓蓋板1-1222-2銃 2mm圓孔銃 2mm圓孔銃 2mm圓孔出塔處定位板設(shè)計(jì)圖出塔處定位板設(shè)計(jì)圖 出塔處定位板成品圖出塔處定位板成品圖圓 蓋 板貼 焊 鋼 板2 m m 圓 孔333 - - 388說 明 ： 1 、 本 圖 與 圖 三 尺 寸 均 以 毫 米 計(jì) ； 2 、 圖

25、中 D 尺 寸 為 索 道 管 的 內(nèi) 徑 減 2 m m ， R 尺 寸 為 索 道 管 內(nèi) 口 半 徑 減 1 m m ； 3 、2 0 m m 圓 桿 與 半 圓 蓋 板 保 持 垂 直 ； 4 、 加 工 誤 差 要 求 在 + 0 . 5 m m 以 內(nèi) 。 5 、 連 接 處 盡 量 用 錨 接 ， 減 少 焊 接 變 形 。 錨固處定位板設(shè)計(jì)圖錨固處定位板設(shè)計(jì)圖 錨固處定位板成品圖錨固處定位板成品圖索導(dǎo)管定位索導(dǎo)管定位定位加固好的索導(dǎo)管定位加固好的索導(dǎo)管1號索現(xiàn)場直接安裝定位方法步驟：安裝步驟如下：步驟一：由測量組將全站儀棱鏡放置在索導(dǎo)管上口中心點(diǎn)處，復(fù)核此時(shí)索道管的偏差，通過手

26、拉葫蘆調(diào)整索導(dǎo)管的位置。同樣，由測量組將全站儀棱鏡放置在索導(dǎo)管下口中心點(diǎn)處進(jìn)行調(diào)整。步驟二：對索導(dǎo)管進(jìn)行固定。由于索導(dǎo)管精確定位后再不允許索導(dǎo)管有任何位移、變形，采取在素導(dǎo)管周圍的勁性骨架上焊接廢舊的 32鋼筋，使鋼筋盡量多的從個(gè)各角度對索導(dǎo)管形成支頂，使索導(dǎo)管完全固定，且杜絕在索上隨意焊接；步驟三：將在索導(dǎo)管預(yù)上預(yù)先焊接好的錨固鋼筋按圖紙與主筋焊接，確定索導(dǎo)管完全固定牢固后，解除手拉葫蘆等臨時(shí)錨固設(shè)施。以上三個(gè)步驟均在測量組配合下進(jìn)行，直至臨時(shí)錨固設(shè)施拆除。在澆注完混凝土后，對索導(dǎo)管進(jìn)行復(fù)測，并記錄安裝誤差為下一步鋼錨梁的安裝做好準(zhǔn)備。 鋼錨粱輔助定位索道管：由于索道管與鋼錨梁是一個(gè)整體，鋼

27、錨梁安裝到位后，在索道管頂口和出塔口把事先加工好的定位蓋板套在其上，直接用全站儀復(fù)核其中心點(diǎn)，只需微調(diào)特征點(diǎn)與鋼牛腿間的間距即可安裝到位。 鋼錨梁安裝施工鋼錨梁安裝施工1、概述：全橋共計(jì)198對斜拉索，其中1索直接錨固在混凝土塔柱鋸齒塊上，219索穿過塔身，錨固在鋼錨梁上。主塔鋼錨梁有18種規(guī)格共72件，相對橋軸線、正橋中心線對稱布置。鋼錨梁與主塔牛腿之間設(shè)置調(diào)節(jié)墊塊（牛腿預(yù)埋件）、墊板等。鋼錨梁長度5.8m，寬度為0.91m，鋼錨梁自重最重的為9鋼錨梁，重約11.8t，最輕的為2鋼錨梁重約8.9t。鋼錨梁采用在鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)完成加工制作以及預(yù)拼裝，然后運(yùn)輸至現(xiàn)場整體吊裝的施工工藝。采用塔機(jī)將

28、鋼錨梁提升至塔柱施工頂部，然后將鋼錨梁下放至預(yù)定就位位置。鋼鋼錨錨梁梁施施工工流流程程圖圖鋼錨梁工廠加工鋼錨梁工廠加工運(yùn)輸至現(xiàn)場運(yùn)輸至現(xiàn)場搭設(shè)鋼錨梁型鋼支撐搭設(shè)鋼錨梁型鋼支撐鋼錨梁進(jìn)場驗(yàn)收鋼錨梁進(jìn)場驗(yàn)收搭設(shè)塔內(nèi)腳手架搭設(shè)塔內(nèi)腳手架塔吊例行檢查塔吊例行檢查起吊過程控制起吊過程控制安裝就位安裝就位鋼錨梁驗(yàn)收鋼錨梁驗(yàn)收1、鋼錨梁進(jìn)場驗(yàn)收、鋼錨梁進(jìn)場驗(yàn)收鋼錨梁運(yùn)抵現(xiàn)場后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收，內(nèi)容主要包括：1）鋼錨梁相關(guān)制造和工廠驗(yàn)收技術(shù)資料；2）鋼錨梁外觀檢查，包括結(jié)構(gòu)尺寸、外觀平整度、油漆涂刷等復(fù)查；3）每節(jié)鋼錨梁進(jìn)行組拼并與下節(jié)鋼錨梁匹配復(fù)查等。鋼錨梁吊索具：鋼錨梁吊索具：鋼錨梁采用四點(diǎn)起吊，根據(jù)鋼錨梁

29、采用四點(diǎn)起吊，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，錨梁臨時(shí)吊點(diǎn)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，錨梁臨時(shí)吊點(diǎn)設(shè)置在錨箱順橋向兩側(cè)。吊索置在錨箱順橋向兩側(cè)。吊索采用采用1919鋼絲繩。鋼絲繩。起重設(shè)備：起重設(shè)備：塔柱鋼錨梁采用塔機(jī)吊裝，吊塔柱鋼錨梁采用塔機(jī)吊裝，吊裝盡量選擇風(fēng)速在裝盡量選擇風(fēng)速在10m/s10m/s以下以下的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行。在吊裝鋼錨梁的時(shí)段內(nèi)進(jìn)行。在吊裝鋼錨梁前，要進(jìn)一步檢驗(yàn)塔機(jī)的性能。前，要進(jìn)一步檢驗(yàn)塔機(jī)的性能。鋼錨梁安裝：鋼錨梁安裝：鋼錨梁安裝采用塔機(jī)整體吊裝進(jìn)行安裝。鋼錨梁安裝采用塔機(jī)整體吊裝進(jìn)行安裝。1 1、先安裝、先安裝1#1#鋼錨梁然后安裝相鄰鋼錨梁支撐系鋼錨梁然后安裝相鄰鋼錨梁支撐系統(tǒng)，然后將統(tǒng)，然后將2#2#

30、鋼錨梁放置在支撐系統(tǒng)上。鋼錨梁放置在支撐系統(tǒng)上。2 2、澆筑主塔節(jié)段混凝土。、澆筑主塔節(jié)段混凝土。3 3、安裝、安裝3#3#鋼錨梁，然后在鋼錨梁，然后在3#3#鋼錨梁安裝鋼錨梁安裝4 4個(gè)個(gè)3t3t手拉葫蘆，吊起手拉葫蘆，吊起2#2#鋼錨梁，拆除鋼錨梁臨時(shí)鋼錨梁，拆除鋼錨梁臨時(shí)支撐。支撐。4 4、采用手拉葫蘆逐步將、采用手拉葫蘆逐步將2#2#鋼錨梁放置到位。鋼錨梁放置到位。5 5、拆除手拉葫蘆依次循環(huán)進(jìn)行、拆除手拉葫蘆依次循環(huán)進(jìn)行4#4#18#18#鋼錨梁安裝施工。鋼錨梁安裝施工。測量工作：塔柱施工完畢后，很難將控制點(diǎn)引至塔內(nèi)。且在安測量工作：塔柱施工完畢后，很難將控制點(diǎn)引至塔內(nèi)。且在安裝過程

31、中，鋼錨梁及混凝土牛腿均影響測放的通視，為了解決裝過程中，鋼錨梁及混凝土牛腿均影響測放的通視，為了解決這個(gè)問題，將未切割的索導(dǎo)管上口中心點(diǎn)作為對應(yīng)鋼錨梁安裝這個(gè)問題，將未切割的索導(dǎo)管上口中心點(diǎn)作為對應(yīng)鋼錨梁安裝的基礎(chǔ)點(diǎn)，由此得出鋼錨梁的安裝標(biāo)高及軸線位置。通過對索的基礎(chǔ)點(diǎn)，由此得出鋼錨梁的安裝標(biāo)高及軸線位置。通過對索導(dǎo)管的記錄誤差的修正，確保由索導(dǎo)管引出的標(biāo)高及軸線點(diǎn)的導(dǎo)管的記錄誤差的修正，確保由索導(dǎo)管引出的標(biāo)高及軸線點(diǎn)的誤差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。由于索導(dǎo)管與鋼錨梁是一一對應(yīng)的，誤差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。由于索導(dǎo)管與鋼錨梁是一一對應(yīng)的，利用索導(dǎo)管作基礎(chǔ)點(diǎn)放樣，可以充分解決測量放樣的通視問題，利用索

32、導(dǎo)管作基礎(chǔ)點(diǎn)放樣，可以充分解決測量放樣的通視問題，簡化了施工工藝，只需用卷尺、垂球、水準(zhǔn)儀就可以得到較準(zhǔn)簡化了施工工藝，只需用卷尺、垂球、水準(zhǔn)儀就可以得到較準(zhǔn)確的鋼錨粱的空間位置。確的鋼錨粱的空間位置。鋼錨梁安裝定位圖銜接錯(cuò)臺索導(dǎo)管軸線偏位過大側(cè)墻砼露筋設(shè)備問題測量放線施工條件安裝不到位操作者質(zhì)量意識淡薄技術(shù)管理不到位索導(dǎo)管軸線及模板定位不準(zhǔn)確測量儀器設(shè)備問題勁性骨架偏位惡劣天氣下重要部位施工索導(dǎo)管、模板變形鋼筋提前綁扎鋼筋綁扎不牢模板拉桿未拉緊索導(dǎo)管加固不牢鋼筋網(wǎng)片未放置墊塊檢查人員檢查不到位序號末端原因分析論證結(jié)論1檢查人員檢查不到位項(xiàng)目部高度重視質(zhì)量管理，每次澆筑前進(jìn)行全面檢查簽證非要因

33、2鋼筋網(wǎng)片未放置墊塊墊塊是否布置均勻、合理，將影響到砼保護(hù)層的厚度非要因3索導(dǎo)管定位軸線不準(zhǔn)確索導(dǎo)管軸線尋找準(zhǔn)確與否直接影響索導(dǎo)管的定位要因要因4索導(dǎo)管加固不牢索導(dǎo)管定位后，后續(xù)的鋼筋綁扎、合模、振搗等都可能引起其位置變化要因要因5模板拉桿未拉緊拉桿的受力情況關(guān)系到砼凝固后的外觀要因要因序號末端原因分析論證結(jié)論6索導(dǎo)管、模板變形索導(dǎo)管變形影響索導(dǎo)管定位；模板用久了會發(fā)生缺陷、變形，影響砼外觀非要因7鋼筋綁扎不牢固鋼筋松動影響砼保護(hù)層非要因8測量儀器設(shè)備問題定期進(jìn)行儀器設(shè)備檢驗(yàn)，現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)檢非要因9勁性骨架偏位骨架偏位影響鋼筋綁扎，乃至主塔的結(jié)構(gòu)尺寸等要因要因10惡劣天氣下施工大霧、高溫等惡劣天

34、氣影響施工精度要因要因11鋼筋提前綁扎鋼筋的綁扎是根據(jù)勁性骨架的位置確定的非要因1. 模板拉桿未拉緊2. 勁性骨架偏位3. 索導(dǎo)管定位軸線尋找不準(zhǔn)確4. 索導(dǎo)管加固不牢5. 惡劣天氣下施工影響主塔線型的主要因素如下：影響主塔線型的主要因素如下：序號主要原因?qū)Σ呒按胧┠?標(biāo)負(fù)責(zé)人1模板拉桿未拉緊緊拉桿落實(shí)到人，檢查落實(shí)到人，實(shí)行現(xiàn)場簽認(rèn)消除砼錯(cuò)臺2勁性骨架偏位利用全站儀現(xiàn)場測量誤差控制在30mm以內(nèi)3索導(dǎo)管定位軸線尋找不準(zhǔn)確小組進(jìn)行討論研究，尋找切實(shí)可行方法尋找軸線誤差控制在0.5mm以內(nèi)4索導(dǎo)管加固不牢對參加作業(yè)的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底，索導(dǎo)管加固實(shí)行專人作業(yè)并對加固情況進(jìn)行檢查索導(dǎo)管竣工誤差：平面 5mm；高程 10mm5惡劣天氣下重要部位施工對工作人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)程，惡劣天氣下停止重要部位施工減小因惡劣天氣影響帶來的誤差，保證施