三螺桿泵保溫瀝青泵型號及參數(shù)

1、LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)產(chǎn)品:LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)產(chǎn)品簡介： LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)是轉(zhuǎn)子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。 LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)適用于各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0-760mm2/s(1.2-100oE),高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送。其溫度不超過350。流量范圍0.2-600m3/h,最高工作壓力可達6.3MPa。 我公司生產(chǎn)的LQ3G保溫螺桿泵（保溫瀝青泵）主要用于輸送高粘度和高

2、溫潤滑性液體。常用于瀝青重燃油、重齒輪油等介質(zhì)的輸送。熱載體可以是蒸汽、熱油和熱水，冷載體可以是氣體和液體。 LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)型號意義： LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)產(chǎn)品特點： LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)的顯著特點是結(jié)構(gòu)簡單、壓力脈動小、流量穩(wěn)定、工作平衡可靠、允許高轉(zhuǎn)速、噪音低，效率高、壽命長、有自吸能力。 LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)主要用途： LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤滑油和潤滑性液體。L

3、Q3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)在工業(yè)領域中作潤滑泵，在液壓系統(tǒng)中作液壓泵，在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵，在輸油系統(tǒng)中作輸送及加油泵。 LQ3G型三螺桿泵(保溫瀝青泵)性能范圍： 型號流量出口壓力MPa轉(zhuǎn)速r/min功率KW必需汽蝕余量電機型號m3/hL/min軸功率電機功率45×3-362.8460.69500.81.1590L-6-B32.7451.01.21.5100L-6-B325421.61.62.2112M-6-B32.4402.52.84132M1-6-B34.2700.614501.01.5590L-4-B34.0661.01.72.2100L1-4-B33.8631.6

4、2.83100L3-4-B33.5582.54.35.5132S-4-B345×2-464.2700.69501.01.55100L-6-B34.0661.01.72.2112M-6-B36.31050.614501.52.2100L1-4-B36.11011.02.33100L2-4-B354×2-468.01330.89702.335100L-6-B38.01331.01.52.2112M-6-B3142330.614502.84100L1-4-B3142334.04.35.5100L2-4-B362×2-438.58143.40.69502.0635132S

5、-6-B38.25137.91.03.184132M1-6-B313.1218.90.614503.154112M-4-B312.6210.51.04.867.5132M-4-B362×2-469.81630.89502.945132M1-6-B39.51581.03.65.5132M2-6-B315.12510.614503.65.5132S-4-B314.62431.05.57.5132M-4-B380×2-3617.0283.30.89504.37.55.5160M-6-B325.74280.614505.47.5132M-4-B325.04171.08.511160

6、M-4-B380×2-4623.9398.50.69505.57.55.5160M-6-B323.1386.31.08.611160L-6-B336.6610.30.614508.411160M-4-B335.7594.51.013.115160L-4-B380×2-5127.5485.50.69506.3115.5160L-6-B326.9448.31.010.515180L-6-B341.9698.30.614509.611160M-4-B341.0684.11.016.018.5180M-4-B390×2-3624.2403.50.69605.527.55.

7、5160M-6-B323.6394.61.08.5211160L-6-B337615.90.614508.5211160M-4-B336.1602.41.01315160L-4-B390×2-4228.2470.90.69506.6115.5160L-6-B327.5457.61.010.215180L-6-B343.1718.80.614501015160L-4-B341.9698.51.015.518.5180M-4-B390×2-4634.0566.70.89509.7115.5160L-6-B352.6875.40.614501215160L-4-B352.0866

8、0.814.918.5180M-4-B351.4856.11.018.622180L-4-B3100×2-4648.08000.895013.3155.5180L-6-B372.712120.6145016.518.5180M-4-B372.012000.820.422180L-4-B371.211871.025.530200L-4-B3100×2-5156.9948.90.695012.5155.5180L-6-B355.7928.61.020.830225L-6-B386.91448.30.6145019.122180L-4-B385.01417.21.031.8372

9、25S-4-B3110×2-4660.910150.695013.718.55.5200L1-6-B358.9951.71.021.830255M-6-B396.716110.6145021.930200L-4-B394.615771.033.945255M-4-B3120×2-4267.911310.695015.518.55.5200L1-6-B365.410901.024.530255M-6-B310818020.6145024.730200L-4-B310517601.038.245255M-4-B3120×2-4679.613270.695017.822

10、5.5200L1-6-B377.212851.028.237250M-6-B312621010.6145028.537225S-4-B312320591.044.155255M-4-B3150×2-4615826400.695034.6455.5Y280S-6-B315425821.054.575Y315S-6-B3241.74029.70.6145053.875Y280S-4-B3236.53942.21.082.290Y280M-4-B3聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考怎樣選擇水泵？建議從五個方面加以考慮，既液體輸送量、揚程、液體性質(zhì)、管路布置以

11、及操作運轉(zhuǎn)條件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計工藝能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。2、揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%10%余量后揚程來選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、管路布置條件

12、指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。選購方法水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則會增加購買水泵的費用。應按需選用，如用戶家庭使用的自吸式水泵，流量應盡量選小一些的；如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當選擇流量大一些的。1）要因地制宜選購水泵。例如：農(nóng)用水泵有3種類型，即離心泵、軸流泵水泵和混流泵。離心泵揚程較高，

13、但出水量不大，適用于山區(qū)和井灌區(qū)；軸流泵出水量較大，但揚程不太高，適用于平原地區(qū)使用；混流泵的出水量和揚程介于離心泵和軸流泵之間，適用于平原和丘陵地區(qū)使用。用戶要根據(jù)地的地況、水源和提水高度進行選購。2）要適當超標選水泵。確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟性能，特別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意，水泵標牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚程一般要比總揚程低10%20%，出水量也相應減少。因此，實際使用時，只能按標牌所注揚程和流量的80%90%估算，水泵配套動力的選擇，可按標牌上注明的功

14、率選擇，為了使水泵啟動迅速和使用安，動力機的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右為宜；如果已有動力，選購水泵時，則可按動力機的功率選購與之相配套的水泵。3）要嚴格手續(xù)購水泵。臺數(shù)選擇1、對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。2、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共四臺）3、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上7

15、0%的輸送。4、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。安裝方法1. 在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應牢固，對固定式泵站應修專門的基礎。2.進水管路應密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。3. 機、泵底座應水平，與基礎的聯(lián)結(jié)應牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動時，機、泵必須同

16、軸線。4. 水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內(nèi)不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接，進水口應有一定的淹沒深度。注意事項1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因

17、，否則同樣會對水泵造成損壞。3、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當水泵用完后要把水泵里的水放干凈，最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。6、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承

18、上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。無法啟動首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。水泵發(fā)熱原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去

19、平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣?？赡馨惭b時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝

20、青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝，更換有裂紋的管子；降低揚程，將水泵的管口壓入水下0.5m。劇烈震動主要有以下幾個原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。電動機過熱原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的+10%至5%之外會造成電動機過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會引繞組過熱；缺相運行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行

21、造成的，應對電動機安裝缺相保護裝置。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機長時間過載運行，使電動機溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機連續(xù)工作。應限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護，按電動機上標定的定額使用。三是電動機身的原因：接法錯誤，將形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機局部過熱，嚴重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機運行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；通風系統(tǒng)發(fā)生故障，應檢查風扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴重時電

22、動機冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當環(huán)境溫度超過35時，進風溫度高，會使電動機的溫度過高，應設法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發(fā)生故障，應請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。首先看一下水泵此時運行的電流和平常運行時候的電流差別有多大。如果比平時運行時候?。ɑ暇褪瞧綍r電流的23），那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問題。如果和平時電流一樣大，那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。如果比平

23、時運行的時候電流大，那么基上可以確定是易損件磨損的問題。另外補充一點，電纜如果破損的話，水量跟平時是一樣大，但是電流會變大。3相380V電機的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來。汽蝕現(xiàn)象，水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的

24、小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。效率下降原因1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率

25、都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低25%，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。振動原因分析水泵振動原因分析導致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有了解又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。電氣方

26、面電機是機組的主要設備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。如異步電動機在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。機械方面電機和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。水力方面水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況

27、以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導致泵房和機組產(chǎn)生振動。水工及其它方面機組進水流道設計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎發(fā)生不均勻沉陷或基礎的剛性較差等原因，也都會導致機組發(fā)生振動。同時，應根據(jù)當?shù)氐碾娫辞闆r

28、來決定用單相泵或三相泵。噪音原因水泵的噪音大可能有下面幾個方面的原因：(1)旋片對缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；(4)軸承噪音；(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音；(6)其他。如傳動引起的噪音，風冷水泵的風扇噪音等。(7)電機噪音，這是至關(guān)重要的因素。漏水故障1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水，造成柴油機內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機時一定要嚴格按柴油機的各項規(guī)定進行操作。2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞。3密封圈磨損或老化，導致密封面封不住，產(chǎn)生漏

29、水。故障排除1拆卸柴油機中已損壞的部件，對水散熱器及機體內(nèi)部水道用淡水進行沖洗完畢后，更換已損壞的柴油機部件。2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機發(fā)現(xiàn)柴油機恢復正常，故障即被排除。摻水污染燃油摻水的方法有進氣管噴水和乳化柴油等問題。1、進氣管噴水進氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。當少量水進入燃燒室并霧化良好時，由于水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促進了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使最高燃燒溫度降低，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使最高燃燒溫度進一步降低，因此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲水箱需防凍，并要求隨負荷大小自動調(diào)節(jié)噴水量等。2、乳化柴油在柴油中摻水，

30、即乳化柴油，由于其“徽爆”作用，使其燃油霧化良I好，井促使燃燒室內(nèi)的空氣形成強烈紊流，燃油與空氣的分布更加均勻，生成的炭煙減少。水蒸氣的水煤氣反應也使炭煙排放降低。另外，乳化柴油可降低最高燃燒溫度，因此NOx生成量減少。維修方案水泵在長期運行過程中，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，