北京某環(huán)路立交雨水人工頂管施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編制依據(jù)與原則一. 編制依據(jù)北京某環(huán)路立交雨水改移工程合同文件、設(shè)計(jì)圖紙，地質(zhì)勘察報(bào)告，現(xiàn)場實(shí)地考察和類似施工經(jīng)驗(yàn)；北京市、國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：工程測量規(guī)范 GB50026-93 城市測量規(guī)范 DBJ01-47-2000北京市市政工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-56-2001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 DBJ01-6-90北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程 DBJ01-47-2000市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量

2、檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-90-2004 二. 編制原則1、在充分理解招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案，并滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，確保施工安全和質(zhì)量合格。采用先進(jìn)工藝設(shè)備，調(diào)集精銳技術(shù)力量，并以打造精品工程及整個(gè)工期內(nèi)無安全事故為目的，優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的建設(shè)。2、依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力，全面分析各種不利于保證施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面綜合考慮，合理有效的配置各種資源，安全、高效的安排施工生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件中所規(guī)定的工期要求。3、在保證工程質(zhì)量和工期的前提下做好施工現(xiàn)場文明施工工作，確保工

3、程施工全過程對周邊環(huán)境破壞最小、臨時(shí)占用場地最小，盡可能降低施工給周圍單位帶來的干擾。4、在各工序施工中，對于提高或保證工程質(zhì)量，施工進(jìn)度，降低工程成本的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備要積極的采用并推廣，提高工程施工的科技含量。5、在施工組織方面，發(fā)揮專業(yè)隊(duì)伍的優(yōu)勢，同時(shí)采用綜合管理手段，合理調(diào)配以求達(dá)到整體優(yōu)化的目的。4第二章 工程概況本工程位于某環(huán)中路以北，某西路鐵路立交南側(cè)，是北京某改擴(kuò)建工程的配套項(xiàng)目?，F(xiàn)況某路立交雨水市政干線位于鐵路禮教南側(cè)，與鐵路順行，斷面為D=1050。為配合鐵路立交橋擴(kuò)建，雨水管線向南側(cè)移20米，保證北京站改擴(kuò)建工程的順利進(jìn)行?，F(xiàn)場情況為施工管線需穿越某西路主、

4、輔助路。因此，采用人工頂管施工，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，該管線穿越主路段，管頂覆土僅1米左右。依據(jù)有關(guān)規(guī)范及施工安全要求，需在管線穿越主路段鋪設(shè)交通用鋼便橋，以保證施工順利進(jìn)行。此外，因頂管工作坑位于東側(cè)輔路內(nèi)，因此，應(yīng)注意施工時(shí)安全維護(hù)工作及現(xiàn)場交通疏導(dǎo)。建設(shè)單位：投資單位：設(shè)計(jì)單位： 施工單位： 第三章 施工總體部署一. 施工部署的原則：根據(jù)本工程的項(xiàng)目組成內(nèi)容、現(xiàn)場施工環(huán)境及工期、質(zhì)量目標(biāo)，工程實(shí)施應(yīng)按以下原則組織部署：貫徹世紀(jì)建設(shè)精品的方針，實(shí)施更高的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的安全生產(chǎn)、文明施工、交通導(dǎo)流及環(huán)境保護(hù)措施，質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格，實(shí)現(xiàn)精品工程目標(biāo)。二. 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)1、 由項(xiàng)

5、目經(jīng)理在企業(yè)的支持下組建一個(gè)精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，按照建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范要求，采用矩陣式項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，對本工程進(jìn)行組織管理。2、 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四部一室。即：工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部、商務(wù)部及辦公室，對本工程全面實(shí)行項(xiàng)目管理。3、 為便于管理，確保工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度，在項(xiàng)目部下設(shè)各專業(yè)施工班組。施工隊(duì)分工明確，責(zé)任到人，確保工程順利完成。4、 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工工程部材設(shè)部辦公室技質(zhì)部商務(wù)部各專業(yè)施工班組三. 施工平面布置1、布置原則（1）施工平面布置要求緊湊合理，盡量少占地。（2）施工臨時(shí)設(shè)施位置恰當(dāng)，不對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響。（3）最大限度的縮短工地運(yùn)輸

6、距離，盡量減少材料二次搬運(yùn)。（4）爭取少建臨時(shí)設(shè)施，盡量降低臨時(shí)工程費(fèi)用。（5）合理規(guī)劃生活行政區(qū)域，便利工人生產(chǎn)生活活動(dòng)。（6）嚴(yán)格安全勞保規(guī)定，防止火災(zāi)和環(huán)境污染。2、布置情況結(jié)合現(xiàn)場場地實(shí)際情況，施工臨設(shè)建在輔路處，采用普通軍用帳篷，因施工周期處于夏季炎熱期，故在臨設(shè)內(nèi)配備降溫設(shè)施。 3、施工準(zhǔn)備 因現(xiàn)場無電源，根據(jù)頂管施工需要和現(xiàn)場的實(shí)際情況，采用120KW發(fā)電機(jī)；現(xiàn)場施工用水采用4噸水車供水。第四章 主要施工方法及技術(shù)措施一. 頂管1. 頂進(jìn)工藝（1） 人工頂管工藝是：頂進(jìn)管前安裝工具管，人工掘進(jìn)、控制超挖的頂進(jìn)施工工藝。頂進(jìn)過程中采用“觸變泥漿”處理，頂完后做好填充加固。工藝流程見

7、圖4-1示：接收坑開挖圖4-1人工頂管工藝流程框圖測 量 放 線觸變泥漿減阻工作坑豎井開挖基底布置、起重及頂進(jìn)設(shè)備安裝下管、就位、安裝管帽混凝土管頂進(jìn)回填注漿井坑回填、恢復(fù)驗(yàn) 收（2） 掘進(jìn)時(shí)保證管道內(nèi)照明、通風(fēng)良好。管道內(nèi)采用低壓（<36V）照明。（3） 為了保證工程的安全和可靠，頂管工作要連續(xù)不斷地進(jìn)行。2. 工作坑（豎井）施工2.1. 頂管坑尺寸確定根據(jù)北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程頂管施工規(guī)范及設(shè)計(jì)說明，頂管坑結(jié)構(gòu)內(nèi)凈空尺寸為長×寬×深 7 m×7 m×8 m，接收坑結(jié)構(gòu)內(nèi)凈空尺寸為長×寬×深 4m× 4m

8、×8 m。2.2. 工作坑（豎井）支護(hù)施工（1） 混凝土地圈梁 地圈梁的施工：地圈梁尺寸為寬×高100cm×50cm，頂面標(biāo)高從自然地面下反50cm。地圈梁內(nèi)側(cè)采用鋼模，混凝土標(biāo)號(hào)為C25,上砌筑100高護(hù)墻。（2） 錨噴和支護(hù)用16連接鋼筋與混凝土地圈梁下部骨架連接，并在混凝土圈梁底部安放焊接第一層鋼格柵，焊接長度10 d。再分部位進(jìn)行挖土、安裝鋼格柵、鋼筋網(wǎng)片及錨噴混凝土，依次向下逐層交叉施工，3 m以內(nèi)每0.75 m設(shè)一道鋼格柵，3 m以下每0.5 m設(shè)一道，層與層間用連接筋焊接連接，連接筋間距1米，外掛間距為10cm×10cm雙層ø8鋼

9、筋網(wǎng)片,噴射砼形成30cm厚的鋼筋混凝土錨噴護(hù)壁，分2至3次噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)厚度要求，逐層重復(fù)施工直至設(shè)計(jì)深度，最終形成鋼筋混凝土錨噴護(hù)壁（圖4-2）。工程噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C20，材料為P32.3 水泥、中粗砂、豆石（粒徑在0.31.0 cm），配合比為水泥：砂子：豆石1：2.2 : 2.3；速凝劑摻量為水泥重量的23%。 同時(shí)，當(dāng)挖到1.5米、3.5米、5.5米、7.5米左右時(shí)，加裝30工字鋼盤撐，該盤撐通過預(yù)埋鋼筋與鋼格柵焊接固定。（3） 管道壓漿“后封閉” 頂管過程中，管從工作坑進(jìn)洞、還是出洞，管子與洞口之間都必然會(huì)有間隙，間隙必須做好封閉，如封閉不嚴(yán)，泥漿就會(huì)從該間隙中流到

10、坑中，影響坑內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成洞口的塌落，造成事故，故洞口做“后封閉”。見圖4-3。根據(jù)設(shè)計(jì)高程在施做工作坑錨噴護(hù)壁時(shí)，將預(yù)制好進(jìn)出洞口的圓拱形鋼格柵（內(nèi)徑尺寸略大于管子外徑810 cm），與橫向鋼格柵連接，洞口部分的鋼格柵及錨噴混凝土在準(zhǔn)備就緒后再拆除。注：在進(jìn)行錨噴時(shí)，需要在鋼筋網(wǎng)片上焊接1.5M長20鋼筋錨桿，其間距為1×1M，以保證錨噴混凝土與鋼筋網(wǎng)整體性。（4） 封底工作坑底標(biāo)高與設(shè)計(jì)管內(nèi)底高、管壁厚、導(dǎo)軌高有關(guān)。在挖深達(dá)到工作坑底標(biāo)高后施作，底板配筋上層為12 300，下層為20 200,現(xiàn)澆30cm厚的C25砼。同時(shí)安裝用于固定導(dǎo)軌的預(yù)埋鐵并與底板鋼筋焊接。圖4-2圖

11、4-3后封閉做法 3. 頂管坑內(nèi)布置頂坑上支搭四根30工字鋼井字梁，上鋪15cm×15cm方木密排，中間留3.5×2m吊裝孔的操作臺(tái)，吊裝孔兩面焊死、兩面安裝h1.2m防護(hù)欄桿。頂管坑內(nèi)布置，具體詳見圖4-4。圖4-4 頂管坑內(nèi)設(shè)備布置設(shè)備安裝執(zhí)行北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。4. 頂管坑內(nèi)垂直與水平運(yùn)輸頂坑安裝由200壁厚的鋼管組成的四不搭，一個(gè)300三滑輪，規(guī)格為6×19、16鋼絲繩，選用一臺(tái)JJM5單間慢速卷揚(yáng)機(jī)作為主牽引力下管用。坑內(nèi)使用小土車，另設(shè)一臺(tái)1t垂直運(yùn)輸卷揚(yáng)機(jī)把土運(yùn)出坑外。具體見圖4-5。圖4-5頂管工作坑運(yùn)輸設(shè)備平面圖圖4-5（

12、B）頂管工作坑運(yùn)輸設(shè)備立面圖5. 頂力計(jì)算及后背設(shè)計(jì)按頂距L=60米，管徑D1050考慮計(jì)算頂力：D1050，混凝土管3m/節(jié)，管重3.5t/節(jié)。P ：總頂力；r：管道處土層的重力密度KN/m3 18:管道外徑m 1.284H：管道頂覆土層厚度m 7：管道處土層內(nèi)摩擦角° 30：單位長度管體自重（KN/m） 11.43L：管道計(jì)算頂進(jìn)長度m 60f：管道表面與周圍土層摩擦系數(shù) 0.3：頂進(jìn)時(shí)迎面阻力KN 0經(jīng)計(jì)算： P = 8149KN6. 后背安全系數(shù)的核算后背每米寬度上土壤的總被動(dòng)土壓力：12×r×h2×tg2(45o+/2)+2×c

13、15;h×tg(45o+/2)r：土壤容重（KNm3） 取粉土為 18：（土壤的內(nèi)摩擦角度）取粉土為 30°C：土壤的粘聚力（KNm2）取粉土為 8 h：天然土壁后背高度 8m=1/2×18×82×tg2(45o+30o/2)2×8×8×tg(45o+30o/2)=2112KN要求后背寬度：BPB受力寬度：8149/2112=3.85m 后背實(shí)際寬度為：4米3.85米，且后背為拖拉式受力（豎井整體），后背滿足頂距60 m（考慮安全）的施工要求。工作坑后背設(shè)計(jì)后背結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：錨噴墻+鋼板+立放一排30工字鋼+橫放一排

14、30工字鋼+后背靠。在錨噴墻壁前開挖30 cm寬、深50cm的溝，在溝中立放一排30工字鋼。在錨噴墻壁前放2cm厚鋼板，鋼板與錨噴墻面的空隙以砂子填塞。在立放的工字鋼前橫放一排30工字鋼。工字鋼及鋼板均密放并焊接成一體。37頂鎬設(shè)備選擇根據(jù)總頂力計(jì)算：8149×70%=5704KN，（即521t）選用2臺(tái)300t頂鎬水平頂進(jìn)。7. 頂進(jìn)方法：（1） 管前人工開挖頂進(jìn)時(shí)，挖土長度控制為30cm，并做到隨挖隨頂。施工中管前端外壁不得超挖。為防止施工中產(chǎn)生管前塌方，根據(jù)土質(zhì)的成拱情況頂進(jìn)過程中在管前端加管帽。管帽大樣見附圖4-6。圖4-6管帽大樣（2） 頂進(jìn)開始時(shí)，緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密

15、合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)。頂進(jìn)時(shí)測量中心高程以頂鎬間距為一次，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)必須及時(shí)糾偏。（3） 隨時(shí)觀測壓力表的壓力情況。如油路壓力突然增多要停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)?；劓€時(shí)，油路壓力不得過大，速度不得過快。（4） 施工時(shí)避免超挖，施工頂進(jìn)采用觸變泥漿處理，施工后做好水泥漿置換加固。（5） 頂進(jìn)后接口內(nèi)側(cè)采用雙組份聚硫密封膏嵌縫。8. 測量控制（1） 根據(jù)管道的中心位置，在地面上先測出中心樁，高程引點(diǎn)到井坑邊，工作坑挖完后引入坑底。在施工過程中主要對軸線中心位置和高程進(jìn)行重點(diǎn)測量控制。（2） 施工中嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)測量復(fù)核制度,做好測量原始記錄,及時(shí)對測量成果進(jìn)行復(fù)測。施工中如發(fā)

16、現(xiàn)水平樁錯(cuò)位或丟失，需及時(shí)進(jìn)行校測并補(bǔ)設(shè)樁點(diǎn)。9. 觸變泥漿的制作與填充在頂進(jìn)過程中，后背的承載能力有限，為減少摩擦阻力，使用觸變泥漿溶液，用高壓空氣將溶液壓于管外壁使之與管外壁與土壤之間有一層潤滑體，并控制頂進(jìn)挖掘長度不得超挖，防止前方土因超挖而塌方。制作觸變泥漿選用材料為膨潤土、水和堿（碳酸鈉）。注漿管見圖4-7示。圖4-7填充注漿前，先注清水檢查灌漿設(shè)備（空氣壓縮機(jī)或泥漿泵）的完好程度，確認(rèn)設(shè)備正常后，將制作好的觸變泥漿灌入設(shè)備，用不大于0.1MPa的壓力開始加壓，壓力根據(jù)注漿現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。管道注漿順序與管道頂進(jìn)同步進(jìn)行，如遇機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況，處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。頂

17、管完畢后把管子清理干凈。10. 管道頂進(jìn)中的糾偏方法：（1） 頂管過程中，如不按操作規(guī)程頂進(jìn)就會(huì)出現(xiàn)偏差。出現(xiàn)偏差視造成偏差的原因選擇適當(dāng)方法糾偏。（2） 糾偏原則：每頂進(jìn)30cm,對中心線及高程測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正，防止誤差積累。要遵循"小糾"、"勤測"、"勤糾"的原則，一是每次糾偏量不要過大，而且要注意發(fā)展趨勢，二是有高低與左右均發(fā)生偏差時(shí)，先糾高低，后糾左右。（3） 管道一般糾偏方法：開挖面的一邊保留土體，另一邊被開挖，頂進(jìn)時(shí)土體正面阻力移向保留土體的一側(cè)，管道向該側(cè)糾偏。（4） 管道頂進(jìn)中防止偏差方法：頂進(jìn)前按標(biāo)高穩(wěn)好

18、道軌，準(zhǔn)備好內(nèi)漲圈。內(nèi)漲圈使用1012mm厚鋼板制作，寬度200250mm ，外徑尺寸比頂進(jìn)管徑小40mm即可。頂管前挖土嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，超挖不得大于20mm，上、左、右三面不超過2030mm，每頂進(jìn)一鎬校測標(biāo)高和中心，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 嚴(yán)格交接班制度，記錄齊全，交接清楚。11. 頂管施工的土壤加固措施在頂進(jìn)過程中，將對管外壁的土壤造成松動(dòng)和空洞。頂管施工完畢，為不造成今后的事故需對管外壁壓入填充物。填充物置入壓力罐中，使用高壓空氣壓入，壓入口還使用觸變泥漿孔管。如在壓漿孔加固不當(dāng)?shù)?，采用從地面打孔的方法壓漿加固。具體詳見圖4-8。 圖4-8背后注漿加固圖12. 雨期施工管理與技術(shù)措施（1）

19、 疏通原有排水設(shè)施，并與之結(jié)合建立臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保施工現(xiàn)場及周邊排水通暢。（2） 頂管坑上部支搭遮雨棚，坑底設(shè)積水坑，坑邊設(shè)擋水墻。（3） 現(xiàn)場所有材料作好遮蓋防水工作，使任何避水的材料、產(chǎn)品、半成品免于浸泡淋濕，材料場地作好排水（重點(diǎn)是保護(hù)好土源）。（4） 施工現(xiàn)場的電器設(shè)備做好防雨罩，小型機(jī)械用苫布蓋好。電器設(shè)備雨后由電工專業(yè)人員測試，合格后方可使用。安排電工經(jīng)常檢查外露電纜、電線的絕緣情況，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)維護(hù)，防止漏電13. 頂管施工安全（1） 總述a）頂管工作開始之前，對地上、地下構(gòu)筑物、公路的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)做法和高程做細(xì)致的調(diào)查，聽取各有關(guān)管理單位的要求和意見，得到他們的同意后，方開始施

20、工。b）掘進(jìn)時(shí)保證管道內(nèi)照明、通風(fēng)善良好。管道內(nèi)采用低壓（<36V）照明。c）為了保證工程的安全和可靠，頂管工作應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行。d）不論任何理由使頂管暫停，水位監(jiān)測和降水、排水工作不能停止，操作面必須干燥。a、 頂管工作井a(chǎn)）注意工作井的施工降水和排水并保持水位監(jiān)測，保證人員在干燥環(huán)境下操作。b）作好頂管工作井的防訊工作，工作井上方設(shè)雨棚，避免雨水流入井中，雨季時(shí)設(shè)專人看護(hù)。c）在工作井上設(shè)置欄址、臺(tái)階、梯子和一切必要的安全設(shè)備。（2） 下管a）管材到貨時(shí)立即確認(rèn)有關(guān)文件和手續(xù)齊全、合格，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。凡不合格的管子應(yīng)立即運(yùn)現(xiàn)場。b）吊管時(shí)先試吊，吊離地面10cm在右，檢查捆扎情況，

21、確認(rèn)安全后方可起吊。c）下管時(shí)工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)操作人員方可進(jìn)前工作。（3） 頂進(jìn)a）開始頂進(jìn)前，須對全部設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。b）在頂進(jìn)過程，頂鐵的側(cè)面和上方均不站人，以策安全。c）頂?shù)谝还?jié)管時(shí)及在糾偏過程中，每頂進(jìn)30cm，測量不少于一次；管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)100cm，測量不少于一次。測量項(xiàng)目為中心線和高程。工作坑內(nèi)設(shè)置2個(gè)穩(wěn)固的水準(zhǔn)點(diǎn)，以便測量高程時(shí)相互閉合。d）工具管在開始頂進(jìn)的510m范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0+3mm。如超過時(shí)應(yīng)立即采取措施糾正。e）嚴(yán)格按順序開挖，當(dāng)工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖，工具管迎面的

22、超挖量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定：當(dāng)正常的頂進(jìn)時(shí)，管下部1350范圍內(nèi)不得超挖，管上部225°超挖量不得大于管外皮1.5cm；如遇重要構(gòu)筑物或其他管道，一律不許超挖。f）在頂管施工應(yīng)測量并合理控制以下幾項(xiàng)指標(biāo)： l 頂進(jìn)速度，每日頂進(jìn)量；l 挖土、運(yùn)土計(jì)量；l 頂力大小及頂鎬的沖程；l 傾斜、高程差、頂管軸心的確切位置與設(shè)計(jì)軸線的偏差；l 管線的沉降曲線。g）在頂進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)下述問題，應(yīng)及時(shí)暫停頂進(jìn)，取得處理意見后繼續(xù)頂進(jìn)。l 工具管前方遇到障礙；l 后背墻變形嚴(yán)重；l 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；l 管位偏差過大且校正無效；l 頂力超過管端的允許頂力；l 油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；l 其他認(rèn)為會(huì)影響頂管

23、質(zhì)量及安全的異?，F(xiàn)象。h）管內(nèi)挖內(nèi)的土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，不允許在管內(nèi)積存棄土。挖出土應(yīng)運(yùn)往臨時(shí)堆土場或棄土場。i）管段頂進(jìn)完成后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)的間隙應(yīng)用雙組分聚硫封膏密封。密封膏抹平，不得凸入管內(nèi)。（4） 頂管工程的質(zhì)量a）頂進(jìn)管段的施工外觀質(zhì)量符合下列規(guī)定：l 目測順直、無返坡、清潔、不積水，管節(jié)無裂縫。l 管道內(nèi)接口填料飽滿、密實(shí)，且與管接內(nèi)側(cè)表面齊平。b）頂管工作完成后，管內(nèi)清掃帚干凈，被碰壞的部分修復(fù)完好。（5） 土壤加固、觸變泥漿及注漿置換a）在頂管施工時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，采用加固土壤、減少阻力的措施。土壤加固可用注漿的方法；為減少頂進(jìn)阻力，可采用觸變泥漿為管外壁潤滑劑。b）保證

24、泥漿攪拌器能充分?jǐn)嚢枘酀{。c）事先將注漿孔的布置及孔徑提交預(yù)制管廠。下管時(shí)應(yīng)檢查管子是否有注漿孔。d）考慮到工程所在位置對管線要求，用普通水泥砂漿置換觸變泥漿，不能夠滿足其需要，故采用硅化漿加固，已置換后管道上的注漿孔應(yīng)封閉嚴(yán)密。e）在置換觸變泥漿后應(yīng)將全部設(shè)備清洗干凈主要機(jī)械設(shè)備用量表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1電葫蘆5t、10t臺(tái)4各2臺(tái)2人工頂管設(shè)備QYS320套1頂管施工3卷揚(yáng)機(jī)5t10t臺(tái)24潛水泵15以上臺(tái)25交流焊機(jī)21KW臺(tái)26噴漿設(shè)備套17空壓機(jī)9立方米臺(tái)18土斗0.2立方米個(gè)29攪拌機(jī)臺(tái)1勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)測量工2試 驗(yàn) 工2頂管專業(yè)隊(duì)

25、20電 工2合 計(jì)26二. 臨時(shí)鋼便橋在進(jìn)行人工頂管施工時(shí)，根據(jù)該管線設(shè)計(jì)，在管線穿越主路段，依據(jù)設(shè)計(jì)高程，管頂覆土僅1米左右。依據(jù)有關(guān)規(guī)范及施工安全要求，需在管線穿越主路段鋪設(shè)交通用鋼便橋，以保證施工順利進(jìn)行。鋼便橋采用20毫米后鋼板，下鋪25#工字鋼，鋼板與工字鋼之間用點(diǎn)焊連接，工字鋼鋪設(shè)與管線軸線平行，在路面與跨越管線段鋼橋面之間用20毫米后鋼板做2米長坡度緩沖區(qū)，具體做法如圖4-6：圖4-6三. 大口井降水施工在雨水改線工程中無地質(zhì)報(bào)告，依據(jù)周邊施工經(jīng)驗(yàn)，需要對頂管坑進(jìn)行降水處理，考慮到該地區(qū)地下水位高，水量大，普通輕型井點(diǎn)降水無法滿足施工需要，故采用大口井降水。在頂管坑四角各設(shè)置一個(gè)

26、降水井。井壁無砂混凝土濾管直徑D=400，每節(jié)管長1m。采用QJ150型鉆機(jī)成孔，沖孔至設(shè)計(jì)高度后立即開始下管，下管前在地面上打設(shè)木樁，將承繩一端栓于木樁上，另一端放入管堵底和兩側(cè)的凹槽里，管堵用混凝土制成。將首根無砂濾管放入管堵上，然后松動(dòng)承牽繩進(jìn)行下管。下到一半處將36根竹條用6#鉛絲綁在濾管外壁上，將下一根濾管對口并用竹條固定后下管，如此至井底，然后將承牽繩抽出，下管過程見圖4-7圖1-1圖7-7圖4-7下管后，在濾管外和孔壁之間回填礫石濾料，之后用壓縮空氣和清水洗井，合格后開始抽水。降水監(jiān)測：降水監(jiān)測與維護(hù)期應(yīng)對各降水井和觀測孔的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測。降水井和觀測孔的水位、水量和水質(zhì)

27、的檢測應(yīng)符合下列要求：1）降水勘察期和降水檢驗(yàn)前應(yīng)統(tǒng)測一次自然水位；2）抽水開始后，在水位未達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度以前，每天觀測三次水位、水量；3）當(dāng)水位已達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度，且趨于穩(wěn)定時(shí)，可每天觀測一次；4）在受地表水體補(bǔ)給影響的地區(qū)或在雨季時(shí)，觀測次數(shù)宜每日23次；5）水位、水量觀測精度要求應(yīng)與降水工程勘察的抽水試驗(yàn)相同；6）對水位、水量監(jiān)測記錄應(yīng)及時(shí)整理，繪制水量Q與時(shí)間t和水位降深值s與時(shí)間t過程曲線圖，分析水位水量下降趨勢，預(yù)測設(shè)計(jì)降水深度要求所需時(shí)間；7）根據(jù)水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時(shí)提出調(diào)整補(bǔ)充措施，確保達(dá)到降水深度。8）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)觀測側(cè)

28、壁、底部的滲水現(xiàn)象，并應(yīng)查明原因，及時(shí)采取工程措施。降水維護(hù)：降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查,每天檢查不應(yīng)少于3次,并應(yīng)觀測記錄水泵的工作壓力、電動(dòng)機(jī)、水泵溫度，電流、電壓、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終處在正常運(yùn)行狀態(tài)。抽水設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏。在地面上設(shè)置D100 PVC排水干管，將抽出的地下水排入現(xiàn)況污水管線中。第五章 質(zhì)量保證措施一. 施工質(zhì)量管理保證措施1、認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)制定本工程的質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真做好施工組織及各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)。

29、嚴(yán)格執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制”。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量教育、施工管理、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、專用條款明確的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、國家及北京市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求組織施工。3、嚴(yán)格執(zhí)行國家、北京市頒發(fā)的各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法，接受建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站對建設(shè)工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督管理。4、定期召開內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)和檢查前一階段工期、質(zhì)量、安全情況，有針對性的采取改進(jìn)措施，布置下一階段工作重點(diǎn)，確保工程質(zhì)量得到持續(xù)改進(jìn)和提高。二. 質(zhì)量管理措施1、隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序的檢查驗(yàn)收堅(jiān)持自檢、互檢、專檢的“三檢制”。以班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合。施工班組在上、下班交接

30、前須對當(dāng)天完成的工程的質(zhì)量進(jìn)行自檢，對不符合質(zhì)量要求的及時(shí)予以糾正。2、各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。3、工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個(gè)班組的交接工序都須當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。三. 質(zhì)量預(yù)防預(yù)案1、消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷：加強(qiáng)對施工人員“質(zhì)量第一，顧客至上”的質(zhì)量意識(shí)教育，確定崗位責(zé)任制，定期組織技能培訓(xùn)，提高員工操作技能。2、消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷：加強(qiáng)現(xiàn)場管理，搞好文明施工、合理組織，確保工序施工有一個(gè)良好

31、的施工環(huán)境。3、消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷：堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，嚴(yán)格操作規(guī)程，確保施工方法得當(dāng)。4、消除機(jī)械、檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷：5、對機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，配置性能良好、配套的機(jī)械設(shè)備。定期對計(jì)量、測試設(shè)備進(jìn)行周期鑒定，保證檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，推廣和應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測試技術(shù)，減少檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷。6、消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷：物資采購各環(huán)節(jié)的控制工作，實(shí)行定點(diǎn)、定量采購，確保材料質(zhì)量。四. 收尾階段質(zhì)量保證措施1、制定收尾階段施工計(jì)劃，對剩余工程數(shù)量、材料、機(jī)具、人

32、員需求量作出具體安排，保證收尾階段工程質(zhì)量。2、工程將要竣工前，組織有關(guān)管理人員及作業(yè)人員對收尾工程進(jìn)行自驗(yàn)，清點(diǎn)未完及需要修補(bǔ)的項(xiàng)目，采取措施一項(xiàng)一項(xiàng)加以落實(shí)。3、組織技術(shù)人員對竣工資料進(jìn)行全面整理、編制裝訂歸檔，其整理標(biāo)準(zhǔn)按照甲方及監(jiān)理工程師要求執(zhí)行。第六章 文明施工及環(huán)保措施堅(jiān)決執(zhí)行和貫徹北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法以及北京市對施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定，特制定以下措施：一. 建立文明施工環(huán)保體系環(huán)境保護(hù) 文明施工保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理（組長）工程部負(fù)責(zé)人（付組長）技質(zhì)部負(fù)責(zé)人（付組長）文明施工員施工安全員環(huán)保檢查員文明施工小組現(xiàn)場保衛(wèi)小組衛(wèi)生清掃小組施 工 現(xiàn) 場員文明施工做到組織落實(shí)、責(zé)任落

33、實(shí)，形成體系。經(jīng)常進(jìn)行文明施工檢查，將文明施工管理列入施工議事日程，做到常抓不懈。對廣大職工，特別是民工進(jìn)場前進(jìn)行文明安全施工教育培訓(xùn)，不得干擾其他施工單位工作以及附近居民生活。利用各種形式，努力提高文明施工的意識(shí)和自身素質(zhì)。二. 環(huán)境保護(hù)措施（1）現(xiàn)場成立專職的文明施工小組，由專職安全員負(fù)責(zé)全線文明施工管理工作。（2）合理組織施工，對已到場的各種材料，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按照施工平面圖位置碼放整齊，停放到位，施工中做到活完料凈。三. 防止噪音污染措施為減少噪聲擾民，現(xiàn)場機(jī)械采取降噪設(shè)施。第七章 安全生產(chǎn)措施一. 安全技術(shù)保證體系為了保證本工程施工中的安全，由公司、項(xiàng)目部及班組三級(jí)分別成立安全小組，以

34、便加強(qiáng)安全管理工作。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工施工員機(jī)械員技術(shù)員安全員兼職安全員專業(yè)施工隊(duì)二. 全管理目標(biāo)積極開展安全達(dá)標(biāo)工作，切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全意識(shí)，本工程杜絕重大傷亡和死亡事故，輕傷事故頻率控制在1以下。三. 安全技術(shù)措施1、 樹立“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的思想，作到工序操作前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、 建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理即是項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。3、 項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常安全工作。4、 凡是使用電器的工人必須持證上崗。5、 現(xiàn)場的臨時(shí)電閘箱有專人管理，并加鎖。6、 工人工作中按安全技術(shù)交底操作，上班時(shí)不得做與本職無關(guān)的工作。7、 工人在工

35、作中穿戴必要的勞保用品。四. 安全防護(hù)重點(diǎn)1、 防觸電：施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)，雨季施工各種電氣設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)格電工當(dāng)班及值班制度。2、 防機(jī)械傷害：各種機(jī)械（含中小型機(jī)具）要當(dāng)期檢查，定期保養(yǎng)，施工前要對操作人員進(jìn)行交底，嚴(yán)禁無證上崗，違章駕駛。3、 對生活區(qū)，材料場地進(jìn)行重點(diǎn)防火，設(shè)置各種防火器材。五. 安全教育1、 工程開工前項(xiàng)目部所屬各參加建設(shè)的單位，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行一次安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程的再教育，做到安全意識(shí)先行。在施工過程中，分階段地、廣泛地宣傳各種安全生產(chǎn)知識(shí)的教育活動(dòng)，提高所有在施人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，并貫穿到工程的始終

36、。2、 對新工人，必須進(jìn)行3天的安全生產(chǎn)教育，考試合格后核發(fā)生產(chǎn)上崗證書，方可上崗操作。六. 安全管理制度1、 開工前制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)技術(shù)措施方案，并報(bào)審后，申辦“安全生產(chǎn)許可證”,否則不允許開工。2、 堅(jiān)持交底單制度。施工中，每道工序由施工員向班組進(jìn)行有針對性的 書面和口頭安全交底，安全交底單、交接手續(xù)齊全，切實(shí)起到對班組安全生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。3、 堅(jiān)持班前會(huì)制度。各生產(chǎn)班組每天堅(jiān)持召開班前會(huì)。堅(jiān)持班組長每日自檢，項(xiàng)目部經(jīng)常抽查和定期檢查，公司每半個(gè)月檢查，以及安全員的每日巡查的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，以確保每項(xiàng)安全管理制度的落實(shí)。第八章 雨季施工措施依據(jù)本工程工期要求，在上水、雨水、燃

37、氣等管線工程施工中，盡可能在填料選擇及施工工藝上嚴(yán)格控制，從而加快施工進(jìn)度，以免對工程質(zhì)量及工期造成影響。一、 雨期施工現(xiàn)場管理1、進(jìn)入雨期施工要密切注意天氣變化，提前做好防范措施，避免不必要的損失。大雨過后做好現(xiàn)場檢查，減少雨后損失。2、雨期來臨前做好現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)，交通導(dǎo)行路壓實(shí)，保證雨后道路通暢，不淹不沖不陷不滑。3、 現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施有防雨防漏措施，備齊各種防洪器材、設(shè)備工具，并按規(guī)定碼放或使用。二、 雨期施工技術(shù)措施1、 雨天不得進(jìn)行回填施工。2、 做好各種材料的遮蓋防水工作，對于工程中所用的各種避水材料成品、半成品采用上蓋、下墊，以免因雨水淋濕造成銹蝕、材料失效等現(xiàn)象發(fā)生。三、 雨期施工安全措施1、雨期來臨前，對現(xiàn)場所有電氣設(shè)施及線路進(jìn)行全面檢查，及時(shí)糾正隱患，做好防雨、防潮、防淹、防雷措施。設(shè)定專人進(jìn)行定期維護(hù)檢查。2、現(xiàn)場固定的機(jī)械設(shè)備需搭設(shè)防雨棚，配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，用電設(shè)備做好接地接零保護(hù)裝置，安裝漏電保護(hù)器，并經(jīng)常檢查和測試其可靠性。3、在雨期施工前