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文檔簡介

1、*供氣工程項目施工組織設(shè)計編制:審核:批準:編制單位:華潤燃氣*工程建設(shè)有限公司編制日期:年月日施工組織設(shè)計目錄一、編制依據(jù)30二、工程概況32三、施工總體部署33四、工程施工方案38五、施工總進度計劃59六、各項資源需要量計劃61七、主要施工機械設(shè)備一覽表65八、HSE保障措施71九、工期保障措施83十、材料、設(shè)備的接、保、檢、運措施86十一、信息及文控管理措施和竣工資料編制計劃93十二、主要技術(shù)經(jīng)濟指標97一、編制依據(jù)(一)招標文件和施工現(xiàn)場踏勘資料(二)施工技術(shù)標準及驗收規(guī)范。1)城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范(CJJ33-2005 )2)石油天然氣金屬管道焊接工藝評定(SY/T0452

2、-2012)3)鋼制管道焊接及驗收(SY/T4103-2006)4)油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范(GB50424-2015)5)石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測(SY/T4109-2013)6)天然氣輸送管道干燥施工技術(shù)規(guī)范(SY/T4114-2008)7)油氣輸送管道線路工程水工保護施工規(guī)范(SY/T4126-2013)(三)設(shè)計規(guī)范1)中華人民共和國特種設(shè)備安全法(2013年主席令第4號)2)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察條例(國務院令第549號)3)城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計設(shè)計規(guī)范(GB50028-2006)4)城鎮(zhèn)燃氣管道穿跨越工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T250-2016)5)油氣輸送管道穿越工程設(shè)計規(guī)范(GB504

3、23-2013)6)油氣輸送管道線路工程抗震技術(shù)規(guī)范(GB50470-2008)7)埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層(GB/T23257-2009)8)埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范(GB/T21448-2008)9)管道干線標記設(shè)置技術(shù)規(guī)定(SY/T6064-2011)10)油氣輸送管道線路工程水工保護設(shè)計規(guī)范(SY/T6793-2010)(四)材料執(zhí)行標準1)石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管(GB/T97112011)2)油氣輸送用鋼制感應加熱彎管(SY/T5257-2012)3)頂進施工法用鋼筋混凝土排水管(JC/T640-2010)、工程概況項目名稱:*電廠供氣工程項目項目地點:*建設(shè)單位:*華

4、潤燃氣有限公司工期要求:*天工程概況和范圍:本設(shè)計為*電廠天然氣項目。管道分級為GB1,管道口徑為DN300(管道外徑為D323.9),設(shè)計壓力為4.0MPa,全線長約*km。本項目直埋部分管材采用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管,鋼管等級為L360M,執(zhí)行標準為GB/T9711-2011;定向鉆部分管材采用無縫鋼管,鋼管等級為L360N,執(zhí)行標準為GB/T9711-2011;外防腐采用三PE加強級防腐輔以犧牲陽極陰極保護,熱煨彎頭采用D323.9*7.9L360N無縫鋼管。本管道氣源接自江寧輸配管理中心電廠計量撬出口,設(shè)計起點為*輸配管理中心西側(cè)圍墻外2m,本次設(shè)計管線與中石油擬建直供電廠輸氣管線平行敷

5、設(shè),管線沿途主要為農(nóng)田、魚塘、公路和河流等,設(shè)計終點為*。"起點位于*,與已建高壓管道相接。其中采用定向穿越的施工方法施工的管道總長約*米,其余為開挖直埋式施工。第一段穿越為大秣路段K0+114.01-K1+150.00,采用水平頂管,長度為36.0米:第二段*"管道全長約*KM。設(shè)計壓力為4.0Mpa,材質(zhì)為L360、20#鋼,高壓管道采用直縫雙面埋弧焊鋼管、無縫鋼管,管徑為323.9X7.9/325X10,管道防腐為3PE加強極,彎管采用纏繞帶防腐,補口和局部補傷采用熱縮套和熱縮帶。三、施工總體部署1 .施工總體方案明確施工管理機構(gòu),建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng),確定綜合

6、的或?qū)I(yè)的施工組織,進行施工任務劃分,明確關(guān)鍵工程施工項目,嚴格控制施工竣工日期,制定倒排計劃,保質(zhì)、按時的竣工。為高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務,本著“合理、高效、精干”的原則,選派管道施工經(jīng)驗豐富的隊伍承擔此項工程的施工。項目部將建立健全質(zhì)量保證管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò),嚴格按設(shè)計圖紙、技術(shù)標準和施工驗收規(guī)范精心組織施工,并在施工全過程中,實施關(guān)鍵工序驗收交接控制,確保按期、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務。根據(jù)以往施工經(jīng)驗,以一條高壓管網(wǎng)安裝為例:1、組織一個焊工組,負責鋼管焊接任務,并配備專業(yè)管道安裝工,進行焊口組對、工藝安裝;2、并配備一定數(shù)量的輔助工;3、組成一個土方挖掘隊,

7、負責管溝開挖、回填、夯實、警示帶鋪設(shè)工作組,以保證按期完成施工任務。項目部設(shè)立在管道的施工的中間地段2 .項目組織機構(gòu)2.1.1 組織機構(gòu)圖2.2項目部.一整2.2.1項目經(jīng)理* 線主要領(lǐng)導崗位及部門責1)全面負理組織工曝的實施作對2)組一裝質(zhì)校機施工單位地方政府陰極地處領(lǐng)導責任。確町 機1個1個護jzn面對全體能織編制項目施工5人員進行質(zhì)量及HSE培訓I。4)組織制定項解空濟責任制及其它制度,并確保其實力5)組織由M施的岫設(shè)者解決施壬中 的重大河6)組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。2.1.2 項目主管*1)對技術(shù)、質(zhì)量安全、機動資產(chǎn)等部門進行專業(yè)管理。2)參與項目重大問題的討

8、論與決策。3)組織對施工人員進行質(zhì)量、HSE培訓。4)組織編制項目施工實施計劃、質(zhì)量管理計劃、HSE管理計劃及保證措施,制定各專業(yè)管理制度,并組織實施、檢查和調(diào)整。5)組織處理解決現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量及HSE問題6)組織項目技術(shù)、質(zhì)量、HSE檢查。7)組織整理、編制各項竣工資料,參與組織竣工驗交2.1.3 項目副經(jīng)理*1)參與組織有關(guān)施工準備工作,包括:組織設(shè)備維修、人員培訓,組織營地建設(shè)和人員設(shè)備調(diào)遷。2)組織內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底,編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施,辦理各種施工許可證。3)組織協(xié)調(diào)施工,合理調(diào)配施工力量,解決現(xiàn)場施工問題,檢查監(jiān)督技術(shù)規(guī)范、標準的執(zhí)行。4)辦理設(shè)計變更,處理現(xiàn)場技術(shù)

9、問題,參與質(zhì)量事故的分析與處理。5)檢查、監(jiān)督所屬施工單位的原始技術(shù)資料填寫及現(xiàn)場簽證情況。6)組織工程檢查、驗交,參與組織保投產(chǎn)工作,整理、匯編竣工資料。7)處理對外征地協(xié)調(diào),搞好與業(yè)主、監(jiān)理及地方政府的關(guān)系。2.1.4 質(zhì)檢員*1)負責項目質(zhì)量的策劃,明確各個體系要素的責任部門。2)編寫項目質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃和質(zhì)量程序文件,確定項目質(zhì)量方針、組織結(jié)構(gòu)、管理職責、合同評審等全部質(zhì)量體系要素的控制原則。3)對整個施工過程進行質(zhì)量控制,定時對各營地、各機組進行質(zhì)量體系審核。4)建立健全嚴格的質(zhì)量獎懲制度。5)參與組織對施工人員進行質(zhì)量培訓,定期組織各機組召開質(zhì)量會議,解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量方面

10、的問題。6)收集質(zhì)量信息,為解決施工中的質(zhì)量問題、提高工程施工質(zhì)量提供可靠保障。7)建立HSE管理網(wǎng)絡(luò),將HSE管理職能和管理活動按照不同的級別進行分工,使之能夠有效地開展。8)全面負責整個項目的HSE培訓、審核和監(jiān)督檢查。9)制訂并實施工程應急反應計劃,對項目交通安全進行嚴格管理。四、工程施工方案1、高壓管道鋼管敷設(shè)(鋼管)1.1防腐管運輸防腐管運輸與保管流程計與規(guī)范規(guī)定的安裝前質(zhì)量要求1)防腐管裝卸防腐成品管吊裝裝車、卸車需有專人指揮,使用吊車卸車,使用專用吊具,采取適當?shù)姆雷o措施以防損傷防腐層及管口.裝卸過程中,管子和吊繩夾角不宜小于30°,管子兩端應設(shè)牽引繩子使管子卸放準確。

11、鉤吊管子時,吊鉤應有足夠的強度且防滑,確保使用安全。裝卸防腐管時,為防止損壞管端和內(nèi)涂層,吊鉤與管端坡口的接觸面上應襯墊橡膠材料。吊鉤與管口接觸面應與管口曲率相同,且應有足夠的寬度和深度。裝卸管時應輕起、輕放,避免與其它物體或管子之間相碰撞,有專人指揮。嚴禁采取撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動防腐管。裝管不宜超過2層,管子伸出車后的長度不宜超過2m。防腐管運輸前,與防腐管表面相接觸的運輸工具表面均應安裝軟墊。運輸前防腐管要使用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的鋼絲繩或?qū)ф溂右怨潭?,單管長度方向捆綁應不少于2道,并加木質(zhì)墊塊、楔塊等防滑。防腐管裝運應按承包商調(diào)度計劃進行,每車所拉運的防腐管必須為同

12、一型號、壁厚的防腐管,不得混裝。2)防腐管運輸防腐管運輸應采用專用的運管車進行運輸;公路運輸拖車與駕駛室之間要有止推擋板,立柱必須牢固。管車應有運管專用支架,支架與管子接觸面應墊橡膠板,橡膠板厚度不得小于15mm,寬度不得小于100mm。管道運輸前,要檢查途徑道路情況及沿途有無高壓線和通訊線影響,事先做好防護措施。運管車應中速行駛,駕駛?cè)藛T應嚴格執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。當大型的運管車輛不能到達作業(yè)帶時,可在道路末端設(shè)集散地,利用伴行路路進行二次倒運。將鋼管運至作業(yè)帶,并沿作業(yè)帶運輸。為了保證施工時管材的需求,在原有道路和施工便道滿足車輛通行要求的情況下,運管車輛要最大限度地將鋼管運至作業(yè)帶

13、,運管車可采用專用管車。防腐管運輸采用車隊的形式運輸,每車間距100-300m,相互照應。熱煨彎頭采用有專用支架的運輸車。(6)承包商對運抵施工現(xiàn)場的防腐管應在卸車時逐根檢查驗收,并與承運商現(xiàn)場辦理交接手續(xù)。3)防腐管保護運至施工現(xiàn)場的防腐管在卸管時,逐根檢查,填寫檢查記錄,承運方代表簽字,對每根管的管口損傷和防腐層破壞點,應記錄清楚明白,作為原始資料待查。管材存放地應修建在地勢較平坦處存放場地應保持1%2%坡度,并設(shè)有排水溝,場地內(nèi)不得有積水、石塊等有損防腐層的物體,道路應作硬化處理防腐管堆放時,底部應墊軟墊層,墊高200mm以上。底部防腐管的外側(cè)應設(shè)固定管子的楔形物,楔形物的硬度應小于防腐

14、層的硬度。楔塊的邊緣應與管徑相適合,防腐管應同向分層碼垛堆放,堆管高度不宜超過2層。1.2布管布管流程1.2.2施工方法和要求1)布管前,應熟悉、了解、掌握施工段的設(shè)計圖紙及技術(shù)要求、測量放線資料及現(xiàn)場定樁情況、現(xiàn)場通行道路及地形、地質(zhì)情況。確認鋼管規(guī)格、數(shù)量、內(nèi)外防腐類型符合設(shè)計圖紙的要求。2)布管選用的設(shè)備機具要能適應現(xiàn)場作業(yè)條件,且能保證使用安全、可靠。布管時使用專用吊具、鋼絲純、吊鉤或吊帶,強度要滿足所吊重物的安全要求,尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同,鋼絲繩與管子軸線的夾角不小于30°。3)斜坡管墩應根據(jù)地形變化設(shè)置,滿足施工的需要。嚴禁使用硬土塊、石塊、碎石土作管墩。4)布

15、管前,由專人測量管口周長、橢圓度,周長偏差超標的不得使用,管口局部有壓痕或橢圓度超標的采用漲管器、千斤頂?shù)葘S霉ぞ咝U?)布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進行。依據(jù)設(shè)計要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標志樁,將管子布放在設(shè)置好的管墩上,管與管應首尾相接,相鄰兩管錯開一個管口,成鋸齒形布置。6)在坡地布管,線路坡度大于5。時,應在下坡管端設(shè)置支擋物等措施,以防止竄管。線路坡度大于15°時,待組裝時從堆管平臺處隨用隨取。7)布管過程中應按標準要求作好記錄1.3管溝開挖管溝開挖流程1)在管溝開挖前應按下列依據(jù)編制管溝開挖計劃,并報業(yè)主或監(jiān)理批準后方可實施。合同規(guī)定的工期計劃;業(yè)主提供的防腐成

16、品管供應計劃;各類地質(zhì)狀況和地貌的管溝開挖最佳施工期;特殊地段管溝開挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接要求;管溝開挖與施工作業(yè)相結(jié)合的最佳方案。2)承包商向管溝開挖方下達管溝開挖通知書,并派員進行協(xié)調(diào)和指導。管溝開挖方應根據(jù)管溝開挖通知書的要求向施工人員作好技術(shù)交底,并做好安全教育工作。3)管溝開挖通知書應包括下列內(nèi)容,但不僅限于此。施工區(qū)間、進度和設(shè)計要求;管溝深度、溝底寬度及管溝邊坡比的要求;管溝開挖的棄土方位和暫留不開挖段的位置;地面溝渠、障礙物位置及保護處理要求;管道控制樁及各類標志樁的保護要求;4)在管溝開挖通知書下達后,由監(jiān)理、承包商代表和管溝開挖方人員,依照設(shè)計圖紙和管溝開

17、挖通知書,對開挖段的所有控制樁和標志樁、管線中心灰線進行驗收和核對,確認無誤并在管溝開挖通知書上簽字后,才能進行管溝開挖。5)管溝的開挖采用機械輔以人工的方式進行,管溝開挖后人工清溝找平、石方段需超挖0.2m并回填細土。遇有地下電纜、管線、下水道及其它隱蔽物時,應與地方有關(guān)部門聯(lián)系,協(xié)商確定開挖方案,在地下構(gòu)筑物附近5m區(qū)域,原則上采取人工方式進行管溝開挖,以防止損壞地下原有的設(shè)施。6)管溝開挖進行應按管道中心灰線進行控制。管溝開挖深度應按開挖通知書的要求并結(jié)合線路控制樁、標志樁標示及設(shè)計圖紙綜合考慮進行開挖控制。管溝開挖應制定切實的施工安全措施,并加以落實。7)管線溝下組裝時應開挖工作坑,坑

18、底寬比溝槽寬加寬應不小于0.5m,工作坑距槽底的深度應不小于0.4m,工作坑上口寬比溝槽上口寬應不小于0.5m。管子接口工作坑的回填尤其應仔細夯實。8)對有地下隱蔽物的地段采用人工開挖,開挖前應與有關(guān)管理單位聯(lián)系,取得同意后,方可施工。施工時應注意地下隱蔽工程分布情況,事先作好作業(yè)人員的技術(shù)交底,并安排專人配合監(jiān)督、檢查、看護,防止損壞已有設(shè)施。9)管溝坡比應根據(jù)現(xiàn)場開挖試驗確定,開挖尺寸必須達到設(shè)計要求,溝底平直,無塌方、無積水、無其它雜物,轉(zhuǎn)角符合圖紙要求。對不同的土質(zhì),在開挖初始段做試驗時,應考慮施工機械的側(cè)壓、震動、管溝暴露時間等因素。10)開挖管溝的棄土必須放置在施工便道的另一側(cè),保

19、持施工便道的暢通;直管段應保持順直、曲線段應為圓滑過渡,無凸凹和折線。11)管溝溝底寬度應符合設(shè)計要求。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段,可開挖操作坑進行安裝。12)如果已開挖的管溝產(chǎn)生一定程度的塌方,對塌方部分需進行清溝。13)管道與電力通信電纜交叉時,其垂直凈距不得小于0.5m;管道與其它管道交叉時,除保證管道設(shè)計埋深外,應保證兩管道間凈距不得小于0.3m。14)管溝成型后,開挖方應根據(jù)設(shè)計要求和挖溝通知書的要求進行自檢,合格后由業(yè)主或監(jiān)理負責驗收,并按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定填寫記錄,業(yè)主或監(jiān)理簽字確認合格。1.4管道組對管道組對流程1.4.1工作內(nèi)容和目臥* 清管、洗口、修口對口器安裝管口

20、組對圜內(nèi)臟物,修整管口,使兩管日各項兵共符合娓接操作要去1.4.2施工方法和要求外通福M裝前”專心前。抽除管4)5)6)7)地勢較高且平坦及操作6 262)洗口:組裝前用木帛紗和鋼絲刷等工具,將管端50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等清理干凈,并檢查管口是否存在壓痕、裂紋及橢圓等缺陷,如發(fā)現(xiàn)要及時通知監(jiān)理并按要求修復,不符合要求的管子不得組裝。并按標準要求填寫施工記錄。3)一般平坦地段管子組對,使管子在同一水平線上,支撐高度應大于500mm,管道組對采用對口器對口。坡度較大的管段、彎管連接和碰死口時,采用外對口器,對口時不得強行組裝。使用外對口器時,在根焊完成50%后拆卸?,F(xiàn)場切割防腐管時,應將管端1

21、50mm±5mm寬的外防腐層應清除干凈。組對時,管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯開100mm以上,兩環(huán)向焊縫間的長度不得小于1.5D。條件好的地方。9)組對完成后,由組對人員依據(jù)標準規(guī)定進行對口質(zhì)量自檢,并按標準要求填寫組對記錄。同時由焊接人員進行互檢,檢查合格后按標準要求填寫工序交接手續(xù),然后進行焊接施工。10)所有已焊好的管段兩端,每天下班前在管口安裝臨時管帽進行封堵。1.5 預熱、焊接與檢驗管道預熱、焊接、檢驗流程1)從事本工程焊接施工的管理人員要符合標準要求,實施焊接的焊工100%持證上崗2)焊

22、條必須有質(zhì)量證明書,并符合相應的標準規(guī)定。3)設(shè)專人管理焊接材料,嚴格按生產(chǎn)廠家要求和標準規(guī)定驗收、運輸、保管及使用焊條。4)纖維素焊條在包裝良好時不需要烘干。若受潮或當天未用完,再用時必須烘干,烘烤溫度和時間按照焊條的使用要求進行,烘烤后的焊條應放在恒溫箱中。5)現(xiàn)場焊條要放置在焊工隨身攜帶的保溫筒內(nèi),隨用隨取。時間不得超過4h,超過4h應交回焊材庫重新烘烤,但重新烘烤次數(shù)不宜超過2次。6)嚴格按焊接工藝規(guī)程要求進行焊接。層間應進行認真的清理,相鄰兩層焊道接頭應錯開30mm以上。7)嚴格按規(guī)范和焊接工藝規(guī)程要求進行焊前預熱及焊后緩冷,層間溫度不低于規(guī)程規(guī)定。管口預熱采用中頻加熱器或環(huán)形火焰加

23、熱器加熱。被焊接表面應均勻、光滑,不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)應清理至顯現(xiàn)金屬光澤。8)焊道完成后將焊縫表面及焊縫兩側(cè)的熔渣及飛濺清理干凈。9)嚴格按規(guī)范要求進行焊道外觀檢查,外觀檢查合格后進行無損探傷。10)對無損探傷不合格的焊縫,按返修工藝進行返修。1.6 補口、補傷防腐補口流程1)施工前對防腐補口、補傷操作人員進行技術(shù)培訓,考試合格后持證上崗。2)按設(shè)計和規(guī)范要求對補口、補傷材料進行檢驗、驗收及保管。3)嚴格按設(shè)計要求和產(chǎn)品使用說明進行補口、補傷施工。4)采用手工除銹方法對管口露鐵表面進行除銹,并達到規(guī)范要求的除銹

24、等級。5)加熱時,先進行軸向接縫及固定片加熱,火焰軸向擺動,并擠出空氣。然后由兩人對稱從中間沿環(huán)向快速擺動火焰,逐漸向端部移動。加熱收縮過程中,不斷排擠干凈套內(nèi)空氣,以免產(chǎn)生氣泡,加熱至所有接縫處都有粘膠均勻溢出。6)熱收縮套補口施工結(jié)束后,按設(shè)計和規(guī)范要求進行外觀、厚度、粘接力、針孔漏點檢查,并按標準要求進行防腐補口情況登記。檢查不合格的口,按修補工藝進行修補。7)對于直徑小于等于30mm的損傷,采用熱熔膠外加補傷片的方法進行修補。補13)補傷處外觀檢查合格后,用電火花檢漏儀進行針孔檢漏,并按標準要求進行防腐補傷情況登記。如發(fā)現(xiàn)漏點,按修補工藝進行修補。1.7下溝下溝作業(yè)流程4)管道下溝前,

25、使用電火花檢漏儀按設(shè)計要求的檢漏電壓檢查防腐層,重點檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層,如有破損或針孔及時修補。5)管道下溝中,如有防腐層損傷,應及時修補。6)管道下溝后,由現(xiàn)場監(jiān)理人員對下溝的質(zhì)量進行檢查和復測,確認合格后在下溝記錄上簽字,再進行管溝(二次細土)回填。1.8回填、地貌恢復1.8.2施工方法和要求1)管溝回填前,向管溝回填單位下達管溝回填通知單,并進行現(xiàn)場交底。2)管道下溝回填前應將陰極保護測試線焊好并引出溝上地面,待管溝回填時配合進行測試樁安裝;或者在回填時留出陰極保護操作坑,待陰極保護測試線安裝好后再回填。3)管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的管溝回填采用人工配合機械

26、完成。對回填土應進行分層夯實,以免造成不均勻沉降,防止損壞地下電纜、管道、構(gòu)筑物等損壞。4)一般地段采用挖掘機進行管溝回填,特殊地段配合單斗、人工完成。5)連頭處每側(cè)至少要留出20m管線不回填。1.9定向穿越1)在公路、電纜、管線、下水道的穿越施工施工之前,施工單位應向其設(shè)施主管部門和監(jiān)理單位提交施工方案和計劃,同意后方可實施。施工地段兩端應設(shè)置警戒標志,在公路等主管部門配合下統(tǒng)一指揮,確保施工質(zhì)量及安全。2)河流穿越,施工單位應詳細調(diào)查穿越處水紋、地址情況,制定施工方案,報監(jiān)理單位批準,并征得地方河流主管部門的同意(必要時)按設(shè)計和穿越施工規(guī)范要求實施。3)等級公路頂管穿越時應采用鋼筋混凝土

27、套管保護。管線拖入套管前應在防腐管外安裝管道保護支架,保護支架應確保管道拖入套管不收損傷同事應具有絕緣性能、4)定向鉆施工的入土角為8。18。,出土角為4。12°o穿越段管道敷設(shè)的曲率半徑不得小于1200D(D為穿越段管道外徑)5)線纜及埋地管道的穿越在施工前,應詳細調(diào)查線纜及埋地管道情況,施工單位應根據(jù)與相關(guān)設(shè)施管理方協(xié)商的結(jié)果擬定施工方案,且需報監(jiān)理和業(yè)主,審批后方可實施。6)公路穿越使用的鋼筋水泥套管按GB11836中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行2通球、試壓技術(shù)方案(氣壓、水壓)2.1通球、試壓工藝流程4)檢查整個段落內(nèi)的所有焊口無損檢測是否全部完成,返修是否合格,防腐、補口是否完成。5)組織

28、好搶修人員、設(shè)備,以便在試壓過程中出現(xiàn)問題時能夠及時進行搶修2.3 管線通球測徑1)通球掃線裝置安裝安裝發(fā)球筒、注氣管道、閥門、壓力表及焊接封頭,管道另一端安裝收球筒a.通球掃線使用清冷器,清管器應比管內(nèi)徑大 46%。污和器要有跟蹤裝置,空壓機在清管器裝入發(fā)球筒前,試驗接收、發(fā)射機是否正常工作。正常工作后,將機械清管器裝入發(fā)球筒內(nèi),此時,再測試接收、發(fā)射機工作情況,并確定清管器位置。發(fā)球時,在發(fā)球筒的位置放置一個接收機,監(jiān)視清管器是否發(fā)出,在收球筒前1000m放置一個接收機,監(jiān)視清管器的到達。b.將清管器放入發(fā)球筒內(nèi),緩慢注入空氣,注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機信號,記錄下清管器的起動時間和壓力

29、。c.清管時,清管器的速度應控制在1.2m/s左右,要求對排量嚴加控制,使清管器速度穩(wěn)定。d.當精管器距收球筒約1000m時,發(fā)球端應降低排量,使清管器慢慢進入收球筒內(nèi),以防因撞擊而損壞清管器和收球筒。3)測徑管線測徑在清管合格后進行,測徑清管器由壓縮空氣驅(qū)動,所用清管器、測徑板材質(zhì)及直徑應符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。2.4 管道水壓試驗1) 一般技術(shù)要求水壓試驗在管溝回填后進行。1.5倍強度試驗壓力,由于充分考慮了每段地形起伏變化引起的壓力變化,只在管段起點和終點設(shè)置壓力表。管線試壓用的封頭短節(jié)在預制完成后進行強度試壓,試驗壓力為設(shè)計壓力的(6.0MPa),保壓4小時。無泄漏為合格。2)試壓裝置

30、安裝管道封頭短節(jié)安裝前,應先在上水端主管中放入一個清管器(球),以便能將空氣與水頭隔離。在試壓段的始點、終點應安裝壓力表和管式溫度計,試驗壓力不應超過量程的2/3,且精度等級應達到1級,溫度計的刻度為1C。將熱電阻、壓力變送器和壓力天平取壓點分別與自動壓力、溫度記錄儀和壓力天平相連。試壓工藝示意圖3)注水、排氣開啟閥門向主管道內(nèi)充水,開啟排氣閥門排出該段管內(nèi)空氣。當排氣閥門有水流出時,關(guān)閉排氣閥門,繼續(xù)向管內(nèi)注水。4)升壓啟動增壓設(shè)備,開始向管內(nèi)注水升壓,升壓應均勻平穩(wěn)。當壓力達到強度試驗值的30%、60%時,分別停止升壓30分鐘,對試壓設(shè)備及管線進行檢查,外觀觀察無異常后,繼續(xù)升壓,控制壓力

31、增量,使其壓力平緩的上升。在升壓過程中,不得撞擊和敲打管道,穩(wěn)壓期間安排專人負責巡邏,發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況,及時聯(lián)系匯報。當試驗壓力達到強度試驗壓力值時,要及時停泵,并再次檢查閥門和管線是否有異?,F(xiàn)象。在確認一切正常后,觀察30分鐘。如壓力無明顯變化,啟動壓力、溫度自動記錄儀,同時測量記錄環(huán)境溫度、大氣壓力,開始進行強度試驗。5)強度試驗強度試驗穩(wěn)壓4小時,每間隔30分鐘記錄一次。強度試壓時,若壓力出現(xiàn)急劇下降,要在管線查找泄漏點,泄壓后組織搶修,并重新進行試壓。6)管線嚴密性壓力試驗強度試壓完畢后,緩慢泄壓至4.0MPa,穩(wěn)壓半小時后開始記錄壓力。嚴密性試壓時間為24小時,無壓降為合格。7

32、)試壓后按要求進行清管試壓清掃完畢后,對管線進行連頭,所有連頭用的短管必須事先經(jīng)水壓試驗并合格。對未經(jīng)試壓的所有焊口,全部進行X射線探傷,其合格標準與線路施工一致。五、施工總進度計劃在舁廳P分部工程481216202428323640455055601施工準備2測量放線3土石方開挖(作業(yè)帶開拓穿越)4布管組裝5焊接6無損檢測(部分試壓)7補口補傷8下溝9回填10接頭11附屬工程施工12地貌恢復13總體試壓清掃14竣工驗收六、主要施工機械設(shè)備一覽表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力備注1指揮車大眾1中國2017良好2貨車4T1國產(chǎn)2017良好3外對口器小3254國產(chǎn)2

33、017良好現(xiàn)場租賃4環(huán)形火焰加熱器小2004國產(chǎn)2017良好5移動電站DZ-802國產(chǎn)2017良好6空壓機阿特拉斯1美國2017良好7熊谷焊機DC-4002美國2017,良好8焊條烘干箱S-106國產(chǎn)2017良好9發(fā)電機75KW1國產(chǎn)2017良好10電火花檢漏儀DC-301國產(chǎn)2017良好11水準儀2國產(chǎn)2017良好12砂輪機小150/10020國產(chǎn)2017良好13焊接檢驗尺HJC404國產(chǎn)2017良好14不銹鋼壓力表04Mpa2國產(chǎn)2017良好15不銹鋼壓力表01.6Mpa2國產(chǎn)2017良好七、質(zhì)量保證措施1.1 質(zhì)量方針高質(zhì)量、高起點、爭創(chuàng)一流工程,確保業(yè)主滿意,達到優(yōu)質(zhì)工程。1.2 質(zhì)量

34、目標單位工程優(yōu)良率100%,單位工程合格率100%。爭創(chuàng)省優(yōu)良工程;1.2.1 工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%;1.2.2 管線不同材質(zhì)的安裝對號準確率100%;1.2.3 彎頭對號準確率100%;1.2.4 管線現(xiàn)場焊接一次合格率100%以上;1.2.5 補口補傷一次合格率100%;1.2.6 試壓、投產(chǎn)一次成功,無事故;1.3 質(zhì)量控制機構(gòu):1.3.1 項目工程質(zhì)量管理領(lǐng)導小組:組長:項目經(jīng)理組員:相關(guān)管理人員八、HSE保障措施1、項目HSE方針及承諾1.1 項目HSE方針:以人為本、誠實守信、科技創(chuàng)新、持續(xù)發(fā)展。1.2 項目領(lǐng)導承諾1.2.2貫徹執(zhí)行國家、施工所在地的有關(guān)健康、安全與環(huán)

35、境法律、法規(guī),公司的健康、安全與環(huán)境方針、目標以及業(yè)主提出的相關(guān)要求。HSE監(jiān)督,加強項目健康、安全與環(huán)境管理體系運行的監(jiān)督管理。強化風險管理,運用風險管理技術(shù),減少和避免人員傷害和對環(huán)境的破壞。2、項目HSE管理目標無零事故、零傷亡、零損失3、項目HSE管理機構(gòu)3.1 項目部HSE領(lǐng)導小組組長:項目經(jīng)理*組員:相關(guān)管理人4、HSE崗位責任制項目經(jīng)理是HSE的第一責任人,對公司HSE體系的運行負領(lǐng)導責任。4.1 項目經(jīng)理童煒鋒1)對項目部HSE管理工作負全面責任。2)認真貫徹有關(guān)HSE方針、政策、法令和上級指示,保證HSE資源配備(人、財、物)的支持;并組織檢查考核;審定本項目HSE工作計劃,

36、并組織實施,按規(guī)定落實HSE技措項目、經(jīng)費和獎勵基金。3)加強組織領(lǐng)導,建立健全HSE管理機構(gòu)和HSE管理網(wǎng),定期主持召開HSE領(lǐng)導小組會議,及時解決HSE工作中的重大問題,組織或參與重大事故的調(diào)查處理,4)組織項目HSE工作檢查,認真履行承包職責,重視信息反饋,認真采取措施,消除事故隱患。5)根據(jù)本項目HSE工作的需要配備必要的HSE檢測工具、儀器、設(shè)備和HSE監(jiān)察車輛。4.2 HSE負責人*1)協(xié)助項目經(jīng)理管理本項目的HSE工作,對本單位HSE工作負直接的領(lǐng)導責任。2)負責組織審定HSE規(guī)章制度、HSE獎懲方案、HSE技措項目(含經(jīng)費)和重大隱患的整改方案。3)深入現(xiàn)場調(diào)查研究,了解HSE

37、工作情況,發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時組織處理,并組織制訂防范措施。發(fā)生重大事故時,應到現(xiàn)場組織調(diào)查處理。4)定期向HSE領(lǐng)導小組通報HSE工作情況,重大問題提交會議討論。4.3 質(zhì)檢員*1)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下,負責項目部HSE體系的建立和運行的協(xié)調(diào)與監(jiān)控。2)負責項目部施工生產(chǎn)活動中HSE風險評價的組織、協(xié)調(diào)工作。3)負責收集、傳達并監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)健康、安全與環(huán)境方面的法律、法規(guī)和國家政策信息的綜合管理,以及建立和控制HSE記錄。4)掌握HSE管理動態(tài),及時向項目部HSE領(lǐng)導小組提供決策性建議,具體組織項目部的HSE體系運行的監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)不符合項,督促有關(guān)部門及人員及時采取措施整改。5)負責各項風

38、險削減措施的落實工作,會同有關(guān)部門及HSE監(jiān)督員對實施情況進行監(jiān)督管理。6)負責對不符合項糾正和預防措施的實施的驗證工作。7)負責組織項目部HSE設(shè)備、設(shè)施、污染源、作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)測工作。8)負責項目部安全設(shè)備、工具、儀器儀表的技術(shù)檢驗與鑒定工作。9)負責對項目部員工進行風險削減措施、應急計劃的培訓及應急演習的組織工作。10)負責對承包方的HSE管理進行監(jiān)督、檢查。11)會同行政部組織有害作業(yè)人員定期進行健康檢查,建立員工健康檔案。12)發(fā)現(xiàn)危及職工安全和健康的情形時,有權(quán)要求立即改正。4.4 施工隊長職責:1)模范遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度,堅持原則,嚴格執(zhí)行HSE技術(shù)操作規(guī)程,制止違章作業(yè),

39、對本作業(yè)機組實現(xiàn)HSE目標負責。2)組織作業(yè)機組HSE活動,每日班前進行HSE講話,搞好HSE教育。3)督促、檢查本作業(yè)機組職工正確使用HSE防護用品,搞好HSE防護裝置和設(shè)施的管理及日常維護保養(yǎng)工作。4)檢查本機組各崗位HSE落實情況,發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除,不能排除的應采取防范措施,并及時向上級領(lǐng)導匯報。5)發(fā)生事故時,應積極搶救,保護好現(xiàn)場,并及時向上級報告。4.12 作業(yè)人員1)嚴格執(zhí)行HSE規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程,遵守勞動紀律和職業(yè)道德。2)上崗時必須穿戴好勞動防護用品,做好崗位HSE防護裝置及設(shè)施的維護、保養(yǎng),保證齊全、完好、靈敏、有效。3)熟練掌握崗位HSE操作技能和故障排除方法,按

40、規(guī)定進行自檢,及時發(fā)現(xiàn)并排除事故隱患,自己不能排除的應立即向上級如實匯報。4)積極參加各項HSE活動,生產(chǎn)中各崗位間要協(xié)同配合,共同搞好HSE工作。5、健康保證措施5.1工程開工前,項目部安排所有臨時和永久員工進行身體檢查,建立員工健康檔案。處于檢查期間的傳染病人,不得進行入施工現(xiàn)場,直至傳染性消除。5.2項目部應與江寧區(qū)基地醫(yī)院保持聯(lián)系,設(shè)立專職醫(yī)療保健人員,除對項目施工人員進行日常醫(yī)療保健服務外,針對施工地易發(fā)病癥(如蚊蟲叮咬、蛇咬、瘧疾、等)進行預防,在各機組配備緊急救護藥箱,對出現(xiàn)的輕度外傷等情況進行簡單處理。5.3健康教育培訓內(nèi)容1)常見病、流行病、傳染病防治。2)工業(yè)危害防治。3)

41、自救、互救與急救基本知識。4)個人衛(wèi)生、公共衛(wèi)生知識。5)飲水衛(wèi)生與飲食衛(wèi)生。5.4現(xiàn)場急救措施1)組織實施急救的人應經(jīng)過急救知識專門培訓。2)培訓內(nèi)容:野外生活防護知識,現(xiàn)場自救與互救,觸電、溺水,急性中毒處理,燒傷,外傷,急腹癥處理等。3)有較完備的急救方案,必要的藥品、器材,急救器材處于良好狀態(tài)。4)急救同時應及時報告,請求支援。5)病情穩(wěn)定后由醫(yī)務人員護送轉(zhuǎn)院。6)急救結(jié)束后由急救人員填寫急救報告。7)急救程序A.一旦發(fā)生急癥,患者或目擊者,應大聲呼救,發(fā)出急救信號。1.1 護人員立即趕赴現(xiàn)場,項目部應急小組與救護車應立即趕赴現(xiàn)場。C.醫(yī)護人員檢查病情,明確診斷,給予積極救治。D.采用

42、有效方式,向上級報告情況,請求有關(guān)方面支援。E.救護車在轉(zhuǎn)運傷員途中,應與項目部保持聯(lián)系,隨時報告病情。5.5 員工健康保健1)項目開工前應在基地接受醫(yī)院體檢,項目部建立員工健康檔案。2)工人每周應接受一次衛(wèi)生常識教育。3)在作業(yè)期間嚴禁消費酒精類飲料及違法藥品。勞逸結(jié)合,每日睡眠應保證8小時。4)工作環(huán)境,如噪音、振動、粉塵、溫度等因素應符合有關(guān)規(guī)定。5.6 施工現(xiàn)場健康保證措施1)參加施工工作人員要穿戴項目部統(tǒng)一制作的各種勞動防護用品,避免施工作業(yè)中意外情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生。5.7 對業(yè)主及監(jiān)理工程師的健康保證為進入施工現(xiàn)場的業(yè)主及監(jiān)理工程師提供必要的安全防護措施及防護用品

43、(如:安全帽、防護服等)。其余健康保證措施執(zhí)行上述承包商對工的保證措施。6、主要工種及重點工程施工安全措施6.1電工,其它電氣線路電工不許作業(yè)。3米以內(nèi)修復過絕緣層的電纜不許使用。6.2 起重工6.2.5 起吊前,必須檢查周圍環(huán)境,如有障礙物要及時消除;如有輸電線路要設(shè)法躲開,按規(guī)定保持安全距離后,方準起吊。6.2.8 六級以上大風、大雷雨禁止起重作業(yè)。6.3 機械操作手6.4 管材裝卸和運輸6.4.1 寬度不準超出立柱或車廂。裝車時管材應捆綁牢固,防止管材滑動。6.4.4 裝管時,同一輛車應盡量挑選長度接近的管材,以防長度差別過大造成卸管危險。6.4.8 在土質(zhì)較軟的便道運管時,應適當減輕載

44、重量,必要時,進行二次倒運。6.5 布管3m以外活動;所布管距管溝邊平行距離應不少于1m,且應與管溝有一定角度。1m以下,距吊臂不少于0.5m。6.6 管段下溝HSE現(xiàn)場管理員要對下溝段的管溝進行檢查,確認管溝符合要求,管溝內(nèi)無人和其它障礙物、無塌方危險,方可組織下溝。6.6.3下溝段要設(shè)專人巡視;對管線下溝可能通行人和車輛的路段要設(shè)專人警戒,明確聯(lián)絡(luò)信號。下管時,任何人和車輛不準通過。6.7 試壓6.7.3試壓時,除直接參加試壓人員外,周圍30m內(nèi)人員必須撤離現(xiàn)場。管線通過的道路和居民區(qū)50m范圍內(nèi)設(shè)專人警戒。1.5倍;壓力表應垂直安裝在試壓管線的易觀察部位,壓力表應安裝2塊;壓力表處必須裝

45、安全閥。7、環(huán)境保護措施1.1 環(huán)境保護培訓1.1.1 項目部在施工前制定出環(huán)境保護培訓計劃。培訓計劃根據(jù)管道沿線環(huán)境特點、施工作業(yè)內(nèi)容和風險評價報告書要求制定。1.1.2 項目部在施工前對員工進行環(huán)境保護的培訓。培訓包括但不僅限于以下內(nèi)容:A.施工所在地政府有關(guān)的環(huán)境保護方面的法律、政策、規(guī)定及作業(yè)者的要求。B.實施環(huán)境保護規(guī)章制度及環(huán)境保護工作計劃。C.明確對環(huán)境有影響的因素。D.了解附近土地和水域利用情況。E.可能遇到的野生動物和水生動物的保護。F.減少、收集和處理廢棄物的方法。G.危險品、燃料、機油、施工材料、設(shè)備的管理和存放。H.作業(yè)者提供的環(huán)境保護資料。1.2 施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施

46、HSE監(jiān)督員對工程施工期間進行環(huán)境管理,其管理的內(nèi)容主要是根據(jù)上級有關(guān)環(huán)保管理規(guī)定和施工項目特點制定的環(huán)境保護措施,并對作業(yè)現(xiàn)場實施監(jiān)督檢查。A.施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片和包裝物等每天進行回收,集中處理。8 .施工期間產(chǎn)生工業(yè)污油、污水等廢液,設(shè)置專用回收裝置。C.管道投產(chǎn)清管作業(yè)清出的污物、廢棄物,回收集中處理。D.在施工現(xiàn)場對管線進行防腐處理時產(chǎn)生的防腐材料廢棄物回收處理,不任意使其散落在環(huán)境中。A.施工期間禁止施工人員在野草和灌木林周圍生火,避免對當?shù)匾吧鷦游锏挠绊憽? .禁止破壞動物巢穴,捕獵和有意騷擾野生動物。7.3 設(shè)備、管材搬遷的環(huán)境保護7.3.1 禁止車輛任意輾壓、侵占非施

47、工用地,對駕駛員進行宣傳教育,增強保護生態(tài)環(huán)境的意識。7.4 施工作業(yè)中環(huán)境風險的預防8、培訓參加施工的作業(yè)人員應由公司勞人部進行資格審查,除了具備相關(guān)專業(yè)(作業(yè))具有的崗位資格證外;特殊工種應持有“特殊工種安全操作證”。九、工期保障措施1 .計劃控制1.1 對工程的施工進度計劃倒計時管理。1.2 根據(jù)業(yè)主工期要求倒排施工計劃合理地配備所需的人員、設(shè)備等資源,將涉及本工程施工的各個工序進行優(yōu)化處理,抓住關(guān)鍵工序。確定施工進度的階段式完成內(nèi)容,使工程所需資源得到合理調(diào)配。1.3 由于我公司駐地離施工現(xiàn)場很近,對本工程的特點有較深入的了解,因此在制定施工計劃時,有較強的針對性、預見性。1.4 我們

48、將嚴格執(zhí)行業(yè)主審批的總體施工進度計劃,在工程實施過程中,重點對關(guān)鍵工序的施工進行監(jiān)控,針對現(xiàn)場實際情況的變化,及時調(diào)整施工部署及進度安排,上報業(yè)主,在不影響業(yè)主的總體施工安排的情況下,確保施工進度能夠按照施工計劃有序進行。2 .合同控制2.1 為保證施工進度計劃的順利實施,我公司將嚴格按照施工合同及施工組織設(shè)計配置人力、物力、機械等資源投入本工程施工,隊伍有較強的施工經(jīng)驗,對本工程地形、氣候熟悉,有吃苦精神、拼搏精神,突擊性較強,在現(xiàn)場管理中,嚴把質(zhì)量關(guān),杜絕返工現(xiàn)場,這也是確保工期的重要措施,確保提前或按期完工。如業(yè)主擬增加工程量或要求壓縮工期,我公司將根據(jù)業(yè)主要求,加大和調(diào)整所需資源。2.

49、2 切實履行合同,嚴格按合同中規(guī)定的權(quán)利、義務和責任投入工作。制定切實可行的施工計劃,加強施工管理,組織好施工,完成合同中規(guī)定的所有工作任務。2.3 在施工過程中,做好開、竣工日期的管理和施工過程中的施工記錄。做確保好技術(shù)管理,及時進行質(zhì)量評定工作,編制施工組織設(shè)計及施工質(zhì)量目標,工程質(zhì)量達到業(yè)主要求的質(zhì)量目標。2.4 按照合同中對預結(jié)算的要求,及時編制施工預算,上報業(yè)主審批。工程項目部設(shè)專人負責合同的具體實施。及時向業(yè)主提供合同管理方面的資料及統(tǒng)計報表。2.5 該工程所報各系統(tǒng)管理人員,堅守崗位,當需離開工地時,應向監(jiān)理請示,獲得批準后離崗。若業(yè)主或監(jiān)理認定需調(diào)換者,施工單位無條件服從。2.

50、6 施工人員和施工設(shè)備、機具按時進入施工現(xiàn)場。由于公司離施工地點較近,如工期滯后,可以隨時增加施工隊伍和設(shè)備。2.7 確保合同的嚴肅性,服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一安排。2.8 全體參加施工的人員都要熟悉掌握合同條款,明確質(zhì)量、安全、工期、等各項目標,樹立質(zhì)量第一、用戶至上的思想,高標準、嚴要求,使工程質(zhì)量達到或高于合同約定的標準。自覺履行合同義務,從而保證工期目標的實現(xiàn)。2.9 合同管理人員定期檢查合同履約情況,對合同履行過程中出現(xiàn)的問題及時反饋,并提出改進措施,保證合同履約率100%,確保工程優(yōu)質(zhì)、高效按期完工。3 .費用控制3.1 經(jīng)營計劃部門定期按已完成工程量申報進度款。3.2 嚴格執(zhí)行公司報

51、銷程序,所有發(fā)票必須經(jīng)項目經(jīng)理簽字。3.3 加強材料采購管理,大宗材料采取集中采購,堅持“貨比三家”的原則,工程用料必須實行會簽制度。3.4 財務部和經(jīng)營部按月制定費用計劃,并嚴格按計劃執(zhí)行。3.5 費用計劃必須首先滿足工程施工需要,保障工程順利進行。4 .施工調(diào)度控制4.1 組織實施周、日施工計劃,監(jiān)督檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況,隨時進行人力、物力和施工條件的平衡協(xié)調(diào),確保施工的正常進行。4.2 建立工地信息網(wǎng)絡(luò),全面掌握施工動態(tài)和施工進度,密切與建設(shè)單位及其它單位的協(xié)作關(guān)系,及時解決施工中外部條件存在的矛盾和問題,特別協(xié)調(diào)好工地的油料、材料供應工作。4.3 及時協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各種

52、問題,確保工程施工有序、高效地進行,如征地工作、車輛管理工作等。運管采取先遠后近的原則,確保運輸?shù)轿弧?.4 協(xié)同技術(shù)、質(zhì)量部門檢查安全生產(chǎn)、文明施工情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導匯報,調(diào)整作業(yè)。4.5 協(xié)調(diào)工序銜接,維護正常施工秩序,迅速準確傳達業(yè)主、工程項目部對現(xiàn)場施工作業(yè)的各項決定,發(fā)布調(diào)度令。4.6 定期召開現(xiàn)場調(diào)度會,協(xié)調(diào)生產(chǎn),并檢查計劃執(zhí)行情況。5 .施工現(xiàn)場控制5.1 項目經(jīng)理現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)施工,及時向監(jiān)理匯報工作,接受指令,調(diào)整施工進度,確保工期目標實現(xiàn)。5.2 嚴格按照施工進度計劃組織施工,落實施工條件,搞好施工過程中的協(xié)調(diào)平衡,落實經(jīng)濟責任制,最大限度調(diào)動人的積極性。5.3 對于

53、地下不可預見因素多文物、古跡、光纜、電纜等,應主動向有關(guān)部門聯(lián)系,做好先期的準備工作。5.4 根據(jù)施工實際,合理安排工序施工,確保施工協(xié)調(diào)、同步。5.5 在施工總體部署上,確保主體工程和附屬工程配套建成。5.6 隨時協(xié)調(diào)和解決施工中出現(xiàn)的問題,為工序的銜接及交叉作業(yè)創(chuàng)造條件精心組織,確保工程質(zhì)量、工期、QHSE管理目標的實現(xiàn)十、材料、設(shè)備的接、保、檢、運措施1 .甲供材料的接收制定本程序是為了有效地保證業(yè)主提供的物資質(zhì)量,使之符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定要求,滿足工程項目的正常施工和生產(chǎn),最終保證工程的質(zhì)量。該項工作執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系中顧客提供產(chǎn)品的控制程序。1.1 施工單位的材料管理負責人根據(jù)施工合同規(guī)定,落實由業(yè)主供貨的范圍、提貨中轉(zhuǎn)站和交接手續(xù)等有關(guān)詳情,然后通報給參加施工的各級材料人員。1.2 提料員負責對業(yè)主提供的物資進行外觀檢驗并對合格的物資進行驗收裝車,可邀請專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員共同進行驗收。1.3 如發(fā)現(xiàn)所到材料與設(shè)計或貨單不符時,應書面向監(jiān)理反映,由監(jiān)理處理。在未收到處理意見之前,不得動用。1.4 防腐成品管的交接驗收項目:1.4.1 對防腐成品管要逐根檢查驗收,做好記錄。1.4.2 檢查內(nèi)、外涂層有無結(jié)疤、裂紋、折疊和劃痕等損傷。1.4.3 檢尺:使用鋼卷尺或盤

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