嵩基煤業(yè)“一優(yōu)三減”實施方案設(shè)計

1、標準實用登封市嵩基煤業(yè)有限責任公司礦井“一優(yōu)三減”工作實施方案二零一七年四月二十日嵩基煤業(yè)“一優(yōu)三減”工作實施方案為認真貫徹落實國家安全監(jiān)管總局 開展實施”機械化換人， 自動化減人”科技強安專項行動的通知文件精神，根據(jù)關(guān)于登封市對煤礦安全生產(chǎn)的相關(guān)要求， 特制定“一優(yōu)三減”工作實施 方案。一、礦井基本情況嵩基煤業(yè)井田面積 1.7306平方公里，設(shè)計生產(chǎn)能力 15萬 噸/年，剩余保有儲量139萬噸，可采儲量78萬噸，服務(wù)年限4 年，證照齊全；主采二1煤層，屬低瓦斯礦井，礦井水文地質(zhì)條 件中等，正常涌水量 15m 3/h ,最大涌水量30m 3/h ;煤塵具有 爆炸危險性，為不易自燃煤層；采用立井

2、開拓方式，采煤方法為走向長壁采煤法，礦井通風方式為抽生式，供電為雙回路供電。二、組織領(lǐng)導1、為確?！耙粌?yōu)三減”（優(yōu)化系統(tǒng)，減面、減產(chǎn)減人員）工作的全面順利開展，特成立工作領(lǐng)導小組：組 長：礦長副組長：總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電礦長成員：各科室、區(qū)隊主要負責人領(lǐng)導小組下設(shè)辦公室， 辦公室設(shè)在技術(shù)科，由技術(shù)科科長擔 任辦公室主任，具體負責“一優(yōu)三減”各項協(xié)調(diào)工作。2、職責組長：負責“一優(yōu)三減”全面工作副組長：協(xié)助組長按照分工，帶領(lǐng)相關(guān)的業(yè)務(wù)部門研究制定 “一優(yōu)三減”方案的實施辦法和措施，全力以赴投入工作。成員：按照組長或副組長下達的工作指令，開展工作。三、“一優(yōu)三減”實施方案（一）生產(chǎn)系統(tǒng)

3、優(yōu)化減少采區(qū)（采面）1、簡化生產(chǎn)布局。將現(xiàn)有 12020N 采面與12101采面優(yōu) 化為一個生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)合理集中生產(chǎn)。2、減少采掘工作面數(shù)量。保持接續(xù)平衡，大力推行“一礦 一面”生產(chǎn)模式，減少采煤工作面?zhèn)€數(shù)、控制掘進工作面?zhèn)€數(shù)， 同時生產(chǎn)的采煤工作面與回采巷道掘進工作面?zhèn)€數(shù)的比例控制 在1 ： 2以內(nèi)。力爭將礦井的單班作業(yè)人數(shù)控制在100人以內(nèi)。（二）優(yōu)化運輸系統(tǒng)簡化運輸環(huán)節(jié)1、優(yōu)化礦井主運輸系統(tǒng)。推廣選用帶式輸送機構(gòu)成主運輸 系統(tǒng)，實現(xiàn)從工作面到地面的連續(xù)運輸。按照采掘狀況，將12101主運輸巷兩部皮帶優(yōu)化為一部皮帶。對于運輸路線長、環(huán)節(jié)多的采掘工作面，通過優(yōu)化巷道布置，整合優(yōu)化運輸系統(tǒng)，

4、 減少主運輸轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)，縮短主運輸距離。2、推廣使用輔助運輸機械。受地質(zhì)條件影響，巷道坡度變化大、輔助運輸環(huán)節(jié)多的掘進巷道， 優(yōu)先選用無極繩絞車運輸替 代多級、多段運輸。（三）優(yōu)化勞動組織壓縮入井人員1、優(yōu)化生產(chǎn)組織管理。堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，推行崗位標準 化作業(yè)流程，嚴格控制加班加點。優(yōu)化調(diào)整設(shè)備檢修、巷道修復(fù)、 物料運輸、安裝回撤等作業(yè)時間， 避免在同一工作地點安排檢修 班與生產(chǎn)班平行或交叉作業(yè)；避免在同一作業(yè)區(qū)域安排多個單 位、多頭指揮混崗作業(yè)。錯時安排調(diào)研、參觀等非生產(chǎn)活動，避 免個別時段、尤其是上午時段人員集中入井。2、減少井下交接班人員。完善井下作業(yè)人員交接班制度， 除帶班人員、班組長、

5、安全檢查員和瓦斯檢查員等關(guān)鍵崗位人員 在井下作業(yè)現(xiàn)場交接班外，其他人員應(yīng)減少在井下作業(yè)現(xiàn)場交接 班；特殊情形下需要實行井下作業(yè)現(xiàn)場交接班時，應(yīng)盡量錯時交接班，避免人員聚集。3、大力培育生產(chǎn)服務(wù)專業(yè)化隊伍。創(chuàng)造條件，培育或引進 綜采工作面回撤、水害探查、巷道修復(fù)、設(shè)備維修、物料運輸?shù)?生產(chǎn)服務(wù)專業(yè)化隊伍，推行專業(yè)化施工。通過提高工作效率，減少生產(chǎn)輔助作業(yè)人員。4、逐步減少井下作業(yè)崗位。加強安全培訓，提高職工勞動 技能。在法律法規(guī)和政策范圍內(nèi)，探索實施“一人多崗、一崗多能”，對井下部分作業(yè)崗位進行整合。整合職能相近的管理機構(gòu)，實施扁平化管理，減少管理環(huán)節(jié)。5、實施夜班“瘦身”作業(yè)。堅持執(zhí)行“兩采一

6、準”，夜班 嚴禁安排采煤工作面安裝回撤、兩巷超前支護、巷道維修及瓦斯排放、密閉等高風險作業(yè)。（四）、按重新確定產(chǎn)能控制產(chǎn)量1、合理確定產(chǎn)能。嚴格按照國務(wù)院關(guān)于煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實現(xiàn)脫困發(fā)展的意見（國發(fā)20167號）要求，按照每年作業(yè)時間不超過 276個工作日重新確定的 13萬噸/年產(chǎn) 能的基礎(chǔ)上，在壓縮產(chǎn)量 2萬噸，年生產(chǎn)原煤計劃 11萬噸。2、合理下達生產(chǎn)計劃。嚴格按照11萬噸編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，不得超能力生產(chǎn)；年、季、月采掘作業(yè)計劃 按要求及時上報、備案。（五）大力推進機械化、自動化、信息化、智能化1、全面推進采煤機械化。推廣應(yīng)用綜采工作面可視化、智 能化控制技術(shù)；推廣使用采

7、煤工作面端頭支架及兩巷超前支護液 壓支架，減少端頭支護作業(yè)人員。2、大力推廣掘進機械化。通過提高掘進效率，減少運輸環(huán) 節(jié)，減少作業(yè)人員，力爭將掘進工作面作業(yè)范圍內(nèi)（從掘進迎頭至工作面回風流與全風壓風流混合處）的單班各類作業(yè)人數(shù)控制在7人以內(nèi)。3、實施井下機電設(shè)備智能監(jiān)控。推廣應(yīng)用智能監(jiān)控技術(shù)， 實現(xiàn)井下排水系統(tǒng)、 變電所遠程監(jiān)控和無人值守； 推廣應(yīng)用刮板 輸送機、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機等煤流運輸設(shè)備遠程集中監(jiān)控技術(shù)， 實現(xiàn)煤流運輸設(shè)備聯(lián)控聯(lián)動。推廣應(yīng)用遠程診斷技術(shù)，實現(xiàn)井下 設(shè)備故障遠程診斷。推廣應(yīng)用遠距離集中（自動）供液、供電技 術(shù)，推廣使用乳化液泵站自動控制裝置，實現(xiàn)無人值守。4、積極推廣使用

8、煤礦小型機械裝備。積極與煤礦裝備制造、研究單位合作，開展煤礦小型機械研發(fā)；大力開展“五小”革新 （小發(fā)明、小改造、小革新、小設(shè)計、小建議）。推廣使用水倉 清淤泥機、提升鋼絲繩在線檢測裝置、等小型機械裝備，替代人工作業(yè)。5、按照國家一流標準對我礦現(xiàn)有安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行升 級改造，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、數(shù)字化視頻監(jiān)視、通訊聯(lián)絡(luò)及辦公自動化等，并與智能充燈管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)， 使調(diào)度值班人員能及時 掌握由入井人員動態(tài)信息。（六）強化勞動定員管理1、合理確定井下勞動定員。對礦井近期、中期、遠期的勞 動組織及勞動定員進行合理規(guī)劃，每年修訂一次本企業(yè)的勞動定 員標準，確定不同作業(yè)地點的勞動定員；當產(chǎn)能、工藝裝備等

9、安 全生產(chǎn)條件發(fā)生較大變化時，應(yīng)按照“能減則減”原則，及時修 訂定員標準。2、完善人員位置監(jiān)測系統(tǒng)功能。在人員位置監(jiān)測系統(tǒng)（人 員定位系統(tǒng)）增設(shè)超員報警模塊，依據(jù)作業(yè)地點的勞動定員數(shù)量 設(shè)定相應(yīng)區(qū)域同時作業(yè)人數(shù)的上限，當區(qū)域人數(shù)超過上限時自動報警。所有入井人員必須攜帶識別卡或具備定位功能的相關(guān)裝 置，實現(xiàn)對入井人數(shù)及其分布情況實時監(jiān)控。3、控制入井人數(shù)。將減少井下作業(yè)人數(shù)納入安全生產(chǎn)工作目標和計劃，積極創(chuàng)造條件減少井下作業(yè)人數(shù)。生產(chǎn)班單班入井人數(shù)控制在100人以內(nèi)，夜班入井人數(shù)控制在10人以內(nèi)。三、工作要求我們堅持“設(shè)備換人”的理念，不斷提高采掘裝備水平。通 過礦井開拓布局的優(yōu)化，解決原有生產(chǎn)系統(tǒng)制約現(xiàn)代化采掘設(shè)備 安裝的難題，為礦井淘汰落后的采掘工藝奠定基礎(chǔ)。按照“建大井、放大面”的思路，增加工作面長度與儲量，減少采區(qū)及工作 面?zhèn)€數(shù)，保障采掘接續(xù)。充分認識到實施“一優(yōu)三減”是促使企業(yè)科學合理組