產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的流程

1、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的流程（APQP）序號策劃項目支持部門工作內(nèi)容質(zhì)量記錄一、確定產(chǎn)品和開發(fā)項目1洽談開發(fā)意向，明確顧 客需求。營銷部門征詢顧客意見，進行市場 調(diào)研，分析競爭對手，分 析產(chǎn)品保修記錄；市場調(diào)研報告2收集產(chǎn)品信息，提出產(chǎn) 品開發(fā)需求，確定開發(fā) 項目。技術(shù)和營銷部門包括產(chǎn)品的報價、成本、 發(fā)展趨勢和風(fēng)險評估；產(chǎn)品立項申請報告3成立項目開發(fā)小組，分 解任務(wù)，下達工作計劃。管理層確定立項，書面任命，人 員配置和培訓(xùn)，職責(zé)分工 到人，簽訂保密協(xié)議。項目啟動會議記錄；編制 項目計劃。4制定設(shè)計目標，制訂APQP：作進度計劃。技木、生 產(chǎn)、質(zhì)量、 采購、營 銷、財務(wù)等部門；進行技術(shù)、市場、生產(chǎn)能

2、力、生產(chǎn)成本和投資風(fēng)險 的分析，明確開發(fā)方向， 定義品質(zhì)標準。進行產(chǎn)品的可行性、可靠 性研究，進行開發(fā)風(fēng)險的 評估；技術(shù)部門收集顧客輸入（圖紙、規(guī) 范、樣件）等信息。編制新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù) 書，明確產(chǎn)品的設(shè)計目 標。5確認項目的可靠性和質(zhì) 量目標。項目小組（PPM零件/白力；降低 成本缺陷或廢品率等；確定產(chǎn)品的可靠性和質(zhì) 量目標；6提出產(chǎn)品的概念，編制產(chǎn)品初始材料清單/過項目小組基于產(chǎn)品/過程的初步設(shè) 想，提出對新設(shè)備、工裝、提出對產(chǎn)品的性能、材料、質(zhì)量、尺寸、壽命、程特殊特性初始清單。材料、量具、試驗設(shè)備和設(shè)施的要求；成本、環(huán)境、外觀等因素 的要求。編制初始過程流程圖項目小組從零件、部件到系統(tǒng)的

3、全 部初始流程，確定產(chǎn)品、 過程的特殊特性。編制產(chǎn)品特殊特性表， 明確特殊特性的確定原 則、標識方法。7編制廠品保證計劃項目小組評定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、環(huán)境、 應(yīng)用、包裝、服務(wù)和制造要求給項 目帶來的風(fēng)險因素。設(shè)計信息檢 查表檢查設(shè) 計力殺。8評審設(shè)計任務(wù)書，驗證設(shè)計項目。項目小組評審、識別設(shè)計是否滿足 顧客的要求，編制產(chǎn)品保 證計劃。明確產(chǎn)品的性能和功能， 明確責(zé)任分工、項目計劃 進度等。9第一階段工作總結(jié)技術(shù)副總總結(jié)工作，制訂計劃，確 認產(chǎn)品概念和主要過程。«» «» 。產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的流程（APQP）序號策劃項目支持部門工作內(nèi)容質(zhì)量記錄二、產(chǎn)品的

4、設(shè)計與開發(fā)10進行產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)， 制造裝配設(shè)計。技術(shù)副總產(chǎn)品設(shè)計方案和過程的 評審，選用設(shè)計工具、 計算公式等。設(shè)陞劃、輸入、輸 出、更改義件。編制產(chǎn)品標準項目小組編制產(chǎn)品標準、材料規(guī)范和檢驗規(guī)范。產(chǎn)品規(guī)范，材料 規(guī)范和檢驗規(guī)范。11輸出產(chǎn)品圖紙、規(guī)范，項目小組明確對產(chǎn)品、材料、尺編制產(chǎn)品特殊特性編制產(chǎn)品設(shè)計工藝文 件。N壽命、價格、性能、 外觀和環(huán)境的要求。表，設(shè)計驗證計劃，產(chǎn)品成本構(gòu)成分析。編制產(chǎn)品特殊特性，進 行產(chǎn)品成本核算，項目小組編制設(shè)計驗證計劃，進 行設(shè)計驗證，進行裝配 設(shè)計。12進行設(shè)計文件的評審和 確認?？偨?jīng)理對所有設(shè)計項目進行評 審和評估，看設(shè)計是否 滿足要求。評審內(nèi)容：工

5、程圖樣、 工程規(guī)范、材料規(guī)范， 設(shè)計評審檢查表13編制內(nèi)部生產(chǎn)準備，設(shè) 備添置、工裝、模具、 量具、設(shè)施的管理。項目小組確定所需新設(shè)備、設(shè)施（量具和工裝），設(shè)計、 選型，加工、采購，驗收，調(diào)試、安裝，投入使 用的要求。14編制樣件控制計劃項目小組樣件控制計劃，用控制計劃檢查清單 檢查。«»控制計劃檢查清單15審核批準樣件設(shè)計，樣 件試制與評價。技術(shù)副總簽訂試制協(xié)議，進行樣 件的制造，樣件的檢驗 和試驗。編制樣件尺寸檢驗、試 驗計劃，樣件檢驗和過 程的確認?？偨?jīng)理送樣件交顧客批準。做 型式試驗（臺架試驗）、 道路試驗。（樣件批準件），設(shè) 計確認報告。16第二階段工作總結(jié)技術(shù)副

6、總檢查進度、總結(jié)經(jīng)驗。產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段檢查單階段工作小結(jié)報告產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的流程（APQP）序號策劃項目支持部門工作內(nèi)容質(zhì)量記錄三、過程的設(shè)計與開發(fā)17制訂包裝標準項目小組包裝應(yīng)保證產(chǎn)品在使用 時的完整性«»18零部件、原材料采購技術(shù)、米 購明確對產(chǎn)品原材料、外協(xié) 件供應(yīng)商要求。編制原材料、外構(gòu)件樣件 生產(chǎn)采購計劃。19編制對外委托加工件 技術(shù)標準技術(shù)、米 購明確對外委托加工件的 技木、質(zhì)重、保傷要求， 明確外委供應(yīng)商標準。簽訂技術(shù)協(xié)議，編制樣件 生產(chǎn)外委托加工件采購 計劃。20生產(chǎn)過程設(shè)計，編制產(chǎn) 品生產(chǎn)工藝流程，下發(fā) 生產(chǎn)圖紙和技術(shù)規(guī)范。項目小組提出對設(shè)備、工裝、檢具

7、、 工具、夾具、工位器具、 環(huán)境、特殊特性、原材料、 檢驗器具的要求。產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范，廣 品檢驗規(guī)范，工裝夾具設(shè)計等。產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查清單項目小組應(yīng)按比例念制。包括：設(shè)備、檢測點、目視輔具、 檢驗標識區(qū)、物流流向等«區(qū)平向布置圖和物料流向圖21產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審技術(shù)、體系管理部門按照體系標準和APQ嚶 求，對已完成的項目進行 體系的符合性審核。檢查各項輸入、輸出是否 符合質(zhì)量體系標準的要 求。22進行產(chǎn)品成本核算，確 認產(chǎn)品項目。技術(shù)副總進行產(chǎn)品成本核算，確認 產(chǎn)品、工G案和產(chǎn)品價 格。產(chǎn)品成本構(gòu)成分析表。23確認過程參數(shù)與共位 關(guān)系。技術(shù)副總確認對設(shè)備、工裝、檢具、 工位器具、

8、工具、夾具、 環(huán)境、特殊特性、原材料、 檢驗器具的要求。新增生產(chǎn)、試驗、檢驗 設(shè)備清單，編制新增生 產(chǎn)、試驗、檢驗設(shè)備的作 業(yè)指導(dǎo)書。24編制過程指導(dǎo)書技術(shù)、體 系管理部對生產(chǎn)作業(yè)、操作、檢驗、 包裝制訂規(guī)范，設(shè)訂過程對生產(chǎn)作業(yè)、檢驗、包裝 等制訂規(guī)范，設(shè)訂過程參門參數(shù)、編制反應(yīng)計劃。數(shù)、編制反應(yīng)計劃、應(yīng)急 計劃。25編制生產(chǎn)控制計劃。項目小組1 .針對尺寸、材料、功能試驗2 .控制計劃檢查清單檢查試生產(chǎn)控制計劃，過程檢驗記錄26進行生產(chǎn)準備，生產(chǎn)過 程的確認。下達指令，安排產(chǎn)品試 生產(chǎn)。生產(chǎn)車向、技術(shù)、質(zhì)檢部門確認產(chǎn)品的生產(chǎn)能力、設(shè) 備能力。測量各種生產(chǎn)過程參數(shù)， 包裝參數(shù)。過程能力分析，測

9、 量系統(tǒng)分析，特殊工序檢驗記錄，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告。27對原材料、外協(xié)件、外 委托加工件供應(yīng)商的 初步評審、確認?？偨?jīng)理對原材料、外協(xié)件、外委 加工件的供應(yīng)商進行評 審，確定合格供方的名 錄。分供方與外委供應(yīng)商的 初選、評價，與分供方、 外委供應(yīng)商簽訂供貨協(xié) 議。28生產(chǎn)工藝方案的評審， 第三階段總結(jié)。技術(shù)副總1.小組活動體現(xiàn)項目進 度、與顧客往來、預(yù)算、管理者支持、結(jié)論等過程設(shè)計和開發(fā)階段小結(jié)報告產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)的流程（APQP）序號策劃項目支持部門工作內(nèi)容質(zhì)量記錄四、產(chǎn)品和過程的確認29完善公司內(nèi)部生產(chǎn)準 備，編制生產(chǎn)勞動定額、 工時定額計劃等文件。項目小組人員配置、培訓(xùn)，設(shè)備、 工裝的檢驗，

10、上2文件的 更新。生產(chǎn)勞動定額，生 產(chǎn)工時定額。30進行包裝評價，編制生 產(chǎn)控制計劃。項目小組確定尺寸測量、材料、性能試驗和測量系統(tǒng)的過程要求。產(chǎn)品包裝技術(shù)規(guī)范31編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，按生產(chǎn)件批準程序執(zhí)行。技術(shù)副總保證產(chǎn)品質(zhì)量、供貨時間等，100劑足顧客要求。生產(chǎn)計劃年計劃、月計劃、周安排32確認原材料、外協(xié)件供 應(yīng)商，選擇、評價供應(yīng) 商?？偨?jīng)理明確對產(chǎn)品原材料、外協(xié) 件供應(yīng)商要求，編制合 格分供方名單。簽訂技術(shù)協(xié)議，進行合 同評審，簽訂采購合 同。33調(diào)整、更改設(shè)計、生產(chǎn)、工藝文件技術(shù)副總按批量生產(chǎn)要求，配置設(shè) 備、工裝、檢具、原材料、 環(huán)境修改操作指導(dǎo)書和檢 驗指導(dǎo)書。34下達指令，進行產(chǎn)品批 量生產(chǎn)?？偨?jīng)理保證產(chǎn)品的符合性，保證 測量系統(tǒng)是接受的。以圖紙要求為依據(jù)，在 批產(chǎn)品中抽取f數(shù) 量做尺寸、外觀和性 能、材料檢驗。35過程設(shè)計和開發(fā)的評審 和確認?？偨?jīng)理對所有過程輸