高大模板支架坍塌事故原因分析及預(yù)防措施

1、高大模板支架坍塌事故原因分析及預(yù)防措施培訓(xùn)班期號：報到序號：執(zhí)業(yè)單位：摘要關(guān)鍵詞：加強高大模板支架坍塌事故原因分析及預(yù)防措施的研究是十分必要的。結(jié)合多年來的工作經(jīng)驗，對高大模板支架坍塌事故原因分析及預(yù)防措施進行了研究，具有重要的參考意義。10第一章引言-.3第二章高大模板支架坍塌事故原因分析及預(yù)防措施.3高大模板支架坍塌事故原因分析3預(yù)防高大模板支架坍塌的措施5第三章結(jié)論.9參考文獻/。第一章引言在建筑施工中，一些大跨度、大截面梁高大模板工程使用越來越頻繁。由于建筑施工各方主體安全監(jiān)管不到位，沒有認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，施工中模板支撐失穩(wěn)倒塌事故時有發(fā)生，造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟損失和惡劣的社會影響

2、，這不得不引起我們的高度重視。第二章高大模板支架坍塌事故原因分析及預(yù)防措施高大模板支撐系統(tǒng)坍塌的原因是多方面的，但歸納起來，主要是在安全專項方案設(shè)計、安全管理和安全監(jiān)控三個方面存在缺陷或監(jiān)管、監(jiān)控不到位。高大模板支架坍塌事故原因分析1造成安全專項方案設(shè)計缺陷的原因1編制、審核高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案的技術(shù)人員對危險性較大的部分分項工程安全管理方法及建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督導(dǎo)則和相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉、安全專項施工方案沒有針對性，不能指導(dǎo)安全施工。2高大模板支撐系統(tǒng)荷截計算錯誤或考慮不周。一些施工企業(yè)編制的施工方案荷載計算有誤；荷載組合未按最不利原則考慮；對泵送混凝土引

3、起的動力荷載在設(shè)計計算中不足等，造成模板支撐體系的安全度大幅度下降。3施工企業(yè)安全專項施工方案編制技術(shù)人員沒有深入施工現(xiàn)場調(diào)查、勘察，對高支模區(qū)域及邊界作業(yè)條件和環(huán)境不熟悉，對高支模區(qū)域的危險源分析不準(zhǔn)確，高大模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造體系選擇沒有針對性，支撐體系本身就沒安全可靠性。4高大模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案文本格式不符合危險性較大的分部分項工程安全管理方法建設(shè)部【2009】87號文及建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建設(shè)部【2009】254號文的要求，有的就是一本厚厚的計算書，沒有繪制相應(yīng)的平面圖、立面圖、剖面圖和節(jié)點大樣圖，現(xiàn)場施工作業(yè)人員根本看不懂計算書，不能指導(dǎo)安全施工。2安全

4、管理不到位1一些施工企業(yè)不按規(guī)定在施工前編制模板支撐系統(tǒng)安全專項施工方案，有的先按“經(jīng)驗”搭設(shè)，待安全專項施工方案批準(zhǔn)后，根據(jù)按批準(zhǔn)的安全專項施工方案整改到位，留下安全隱患。2選用的材料質(zhì)量不符合要求建筑施工中模板支架的搭設(shè)材料一般采用鋼管、扣件、而建筑施工扣件式鋼管腳下架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJI30-2011規(guī)定宜采用（|）48X33.6mm鋼管，扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作。目前，在建筑市場上，許多施工單位使用鋼管、扣件均由市場上租賃而來，由于租賃市場的源頭缺乏有效控制，名義上是（|）48X3.5mm鋼管，實際測量時，不少鋼管壁厚實為62.83.0mm,甚至有的只有2.5mm,其軸向抗壓能力降低小1

5、8.713.3%。鋼管使用多年，普碳鋼管易銹蝕，局部壁厚也變薄，嚴(yán)重的出現(xiàn)麻坑，影響其承載力，直接導(dǎo)致模板支撐架結(jié)構(gòu)承載能力下降；有些鋼管經(jīng)過多年使用后，鋼管產(chǎn)生變形和彎曲，而模板支撐設(shè)計時均按直線鋼管來考慮，不考慮其彎曲變形的，實際上鋼管彎曲后的承載能力大為降低。有些鋼管的管端經(jīng)多次氣割或電焊割，端面嚴(yán)重不平整，用作立桿時，在對接扣件部位出現(xiàn)初彎曲，嚴(yán)重影響立柱的承載力，易失穩(wěn)。有些鋼管材質(zhì)不符合要求，鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的3#普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235-A級鋼的規(guī)定。但目前

6、市場上Q235Q215Q195鋼管經(jīng)?；祀s，又t以保證為Q235有些扣件合格率低，標(biāo)準(zhǔn)JGJI30-2011表規(guī)定對接扣件抗滑承載力為3.2kN,直角與回轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力為8kN,從現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，很難到達此規(guī)定。3不按安全專項施工方案進行施工搭設(shè)的支撐體系缺少連墻件、剪刀撐，或搭設(shè)的剪刀撐不成體系；無掃地桿；縱模水平桿偏少普遍采用隔一搭一或未連成整體；立桿間距過大、立桿搭接、使得支撐體系的整體穩(wěn)定性無法保證；還有一些施工現(xiàn)場作業(yè)人員不重視模板支撐立桿底部的基礎(chǔ)處理，雨季施工地基產(chǎn)生明顯不均勻沉降，導(dǎo)致模板支撐產(chǎn)生較大的次應(yīng)力，極易發(fā)生垮塌?？奂Q緊力矩不符合要求。扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于4

7、0N-mi且不應(yīng)大于65M-mi實際施工中很多達不到要求，大多在20NJ-簿有的只有10多N簿節(jié)點剛度達不到設(shè)計要求，造成承載力降低。桿件的接頭不符合要求。檢查時常發(fā)現(xiàn)一些工地模架立桿的接頭均在同一水平面上。斜撐與地面連接處有防滑措施。多數(shù)工地在斜撐與地面的接觸外不加處理，沒有構(gòu)造措施，大大影響斜撐的受力性能。立桿頂部自由臂尺寸過大。支撐系統(tǒng)立桿頂部自由臂采用頂托支承的模架，檢查時，常發(fā)現(xiàn)立桿頂部伸出頂部水平桿的長度過大，嚴(yán)重影響立桿的剛度及水平位移。周邊無拉結(jié)。模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的構(gòu)件墻、柱通過連墻件進行可靠連接，而實際檢查中經(jīng)經(jīng)未設(shè)置。4施工現(xiàn)場安全管理不到位有的施

8、工現(xiàn)場將模板支架的搭設(shè)工作包給沒有取得建筑架子工特種作業(yè)操作證的木工，造成模板支架搭設(shè)的缺陷。有些工地未按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配備專職安全員，有的配備了專職安全員，但模板支撐體系安全專項施工方案施工期間，沒有按規(guī)定進行有效的現(xiàn)場安全監(jiān)督。高大模板支架搭設(shè)前施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人未按規(guī)定對操作人員進行安全技術(shù)交底；搭設(shè)過程中也沒有分階段組織檢查驗收，任由操作人員憑經(jīng)驗隨意搭設(shè)，高大模板支撐使用前未進行有效的驗收。3安全監(jiān)控不到位1有的安全專項施工方案未按規(guī)定制定安全監(jiān)控措施。2有的安全監(jiān)控措施未按要求設(shè)置監(jiān)控點，繪繪監(jiān)控點布置圖；有的設(shè)定的預(yù)警值、報警值不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3有的安全監(jiān)控措施未按要求明確監(jiān)控責(zé)任

9、人；有的沒有明確監(jiān)測使用的儀器；有的沒有規(guī)定監(jiān)控記錄內(nèi)容和到達預(yù)警值、報警值時的處置要求。預(yù)防高大模板支架坍塌的措施1方案編制管理措施施工單位要建立健全危險性較大工程安全管理制度，認(rèn)真貫徹落實危險性較大的分部分項工程安全管理方法及建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督導(dǎo)則和相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。施工前按規(guī)定對本工程重大危險源進行識別，發(fā)現(xiàn)符合危險性較大的分部分項工程安全管理方法中的危險性較大工程，應(yīng)當(dāng)組織專業(yè)技術(shù)人員編制安全專項施工方案。專項施工方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：1編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)性文件、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙國標(biāo)圖集、施工組織設(shè)計等。2工程概況：高大模板工程特點、施工平面及立面布置

10、、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支橫區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。3施工計劃：施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃等。4施工工藝技術(shù)：高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗收要求等。5施工安全保證措施：模板技撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機械、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急求援預(yù)案，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測監(jiān)控措施等。6勞動力計劃：包括專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員

11、的配置等。7計算書：驗算項目及計算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強度和截面特征及各項荷載設(shè)計值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強度和剛度計算，梁板下立桿穩(wěn)定性計算，立桿基礎(chǔ)承載力驗算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。8相關(guān)圖紙：包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐盎投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點大樣圖等。2審核論證管理措施按照危險性較大的分部分項工程安全管理方法中編制的安全專項施工方案，不需要組織專

12、家論證審查的，企業(yè)技術(shù)部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審查，符合要求的應(yīng)當(dāng)簽字并報監(jiān)理單位審核、審批。超過一定規(guī)模的危險性較大工程安全專項施工方案，按照上述要求審核、審批后，由施工單位組織專家論證審查。經(jīng)專家論證審查后的安全專項施工方案，施工單位修改符合要求后經(jīng)企業(yè)總工程師和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字后方可組織施工。3驗收管理措施1高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。2高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按相關(guān)要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。3對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其外表觀感、重

13、量等物理指標(biāo)進行抽檢。4對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料由監(jiān)理見證取樣送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。5采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ130的規(guī)定，對梁底扣悠揚應(yīng)進行100%檢查。6高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員，項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后

14、續(xù)工序的施工。4搭設(shè)管理措施1安全專項施工方案實施前，編制人員或工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)專項施工方案和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，使他們知道怎樣做。2搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須取得建筑施工架子工特種作業(yè)操作資格證書，持證上崗。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、專項施工方案和安全技術(shù)交底書的要求進行操作，并正確配戴相慶的勞動防護用品。3高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行平整、夯實，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強度和剛度的墊板。4對于高大模板支撐體系，其高度與寬度

15、相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。5高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。6搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面慶按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。7模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)科平臺等架體連接。5使用與檢查措施1模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求。2模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立柱底部

16、不得松動懸空，不得任意拆除任何桿件，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。3施工過程中檢查項目應(yīng)符合以下要求：立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實；墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求；底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；安全網(wǎng)和各種安全防護設(shè)施符合要求。6混凝土澆筑管理措施1混凝土澆筑前，施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。2框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進行。澆筑過程應(yīng)符合專

17、項施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，防止引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。3澆筑混凝土?xí)r要派專人進行監(jiān)測、監(jiān)控。施工時不要超負(fù)荷施工，發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動、變形或變形超過預(yù)敬值等情況，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，組織作業(yè)人員撤離到安全區(qū)域，工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)立即研究解決措施并進行處置，確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)施工作業(yè)。7高大模板支撐系統(tǒng)拆除管理措施1高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強度報告，澆筑混凝土到達拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。2高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下層同時拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻