天然氣次高壓置換升壓方案

1、XX門站至XX門站及XX段次高壓燃?xì)夤艿拦こ烫烊粴庵脫Q、升壓作業(yè)方案編制:校對:批準(zhǔn):XX燃?xì)庥邢薰救掌冢?019年10月7日目錄第一章、工程概況第二章、編制依據(jù)第三章、天然氣置換1、置換原則2、置換范圍3、管道信息及置換壓力、氣量說明4、置換升壓初步方案5、所需儀器設(shè)備工具6、人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配7、置換前準(zhǔn)備8、置換、升壓實施8.1 氮氣置換空氣8.2 天然氣置換氮氣8.3 升壓作業(yè)9、天然氣置換的注意事項10、天然氣置換升壓紀(jì)律第四章、健康、安全和環(huán)境第五章、應(yīng)急預(yù)案1、天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案2、火災(zāi)與爆炸事故預(yù)案第六章、方案審核提出的技術(shù)要求第一章、工程概況1#門站至2#門站的次高壓

2、天然氣管道工程是由公司規(guī)劃、經(jīng)營、運行管理的具有高度自動化的天然氣管網(wǎng)。規(guī)劃以中石油陜京線來氣為氣源，擔(dān)負(fù)著向XX市區(qū)、工業(yè)園區(qū)、“氣代煤”用戶的供氣任務(wù)，對緩解XX市能源供需矛盾、調(diào)整能源結(jié)構(gòu)、改善生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會和諧發(fā)展具有重要的意義。次高壓燃?xì)夤艿拦こ?018年實施，目前已基本竣工，設(shè)計壓力1.6Mpa,管徑406、610、325鋼制，長度22km,全線采用三層PE加強(qiáng)級常溫型防腐，補(bǔ)口采用常溫型聚乙烯熱收縮帶（帶配套底漆）。管線所經(jīng)區(qū)域地形主要為耕地區(qū)，線路通過的地區(qū)大部分為一級、二級地區(qū)，穿越京廣鐵路、省道、縣道。沿線閥井7座，支線3處，途經(jīng)三座場站。管道已按設(shè)計和施工驗收規(guī)

3、范要求進(jìn)行水壓、通球、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓，并已按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行管道吹掃和干燥，沿線標(biāo)志、犧牲陽極保護(hù)均符合設(shè)計要求?，F(xiàn)按照工程進(jìn)度計劃和工藝要求，對天然氣管道進(jìn)行天然氣置換、升壓工作，特編寫本方案。承建單位：監(jiān)理單位：第二章、編制依據(jù)1、高壓管道工藝流程圖2、城市高壓管網(wǎng)竣工圖3、管道強(qiáng)度（水壓、通球）、嚴(yán)密性試壓及吹掃記錄4、油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50369-20145、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀炇找?guī)范（CJJ33-2005）6、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程（CJJ51-2016）7、其它文件第三章：天然氣管道置換、升壓作業(yè)1、置換原則統(tǒng)一指揮，安全有序，分工明確，控制科

4、學(xué)。2、置換范圍（見附件圖1、2）1#門站至2#門站段、二屯段天然氣次高壓A級管線22公里，本次置換后壓力暫定1.4Mpa,目前次高壓運行壓力1.35Mpa,不大于次高壓A級1.6Mpa。圖1、次高壓環(huán)網(wǎng)谷歌示意圖圖二、作業(yè)示意圖松林店門站至南皋店門站次高壓A級天然氣管道作業(yè)置換示意圖h0為分?jǐn)嗤T93為放觸降壓點JJ力氣流方向，3、管道信息及置換壓力、氣量說明序號管徑及壁厚mm長度m管容積3m氮氣置換壓力Mpa天然氣置換壓力Mpa1406.4*812626m15110.11.42406.4*9.5658m780.11.43406.4*12.51743m1990.11.44610*7.9705

5、5.6m19560.11.45325*8.018.5m10.11.4合計長度22083km管容積3745m3;氮氣用量約10.7噸7490m3;天然氣置換用量按三倍管容計算11235m3,壓縮因子按00C、壓力1.5Mpa約0.96,升壓按一一，.一31.4Mpa計算用氣量50071m。4、置換升壓初步方案4.1、 管道長度22kni需要置換的管道存在三種管徑、同管徑的壁厚存在差異，為避免置換分層和摩阻靜電，本次置換選擇間接置換法，氮氣、天然氣的置換速度均控制在35m/s（1625-2709m3/h）左右，氮氣出口溫度不能低于5C,按照先氮氣置換空氣，再天然氣置換氮氣，最后天然氣置換合格后進(jìn)行

6、升壓作業(yè)，即：氮氣置換-保壓合格-天然氣置換一檢漏、保壓合格-天然氣升壓一分壓力段檢測合格-保壓24小時一投入試運行，預(yù)計時間為三天，首日氮氣置換、天然氣置換，次日升壓，工作次序如下：第一步、注氮同步加入加臭劑，氮氣置換管道內(nèi)的空氣，合格后穩(wěn)壓檢漏，檢漏合格封存0.1Mpa保壓待命；第二步：天然氣置換管道內(nèi)的氮氣，置換壓力不高于0.05Mpa,置換合格后關(guān)閉閥門穩(wěn)壓撿漏，檢漏合格后保壓待命；第三部：開啟天然氣閥門，按0.4、0.8、1.2、1.4Mpa分四段升壓，升壓至0.4、0.8、1.2Mpa后分別巡線檢漏，檢漏合格后保壓1小時無壓降繼續(xù)升壓，壓力升至1.4Mpa后巡線檢漏，檢漏合格后保壓

7、24小時，無壓力降視為合格。4.2、 氮氣理論上按1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、20c狀態(tài)計算。1噸液氮轉(zhuǎn)化為1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、20c狀態(tài)下的氣體體積為808m,實際操作中，氮氣的氣體體積按照700m計算，預(yù)計10.7噸。4.3、 置換管道、站場所需天然氣氣量（管存3倍計算）：1.1235X104Nm。從置換完成到管內(nèi)壓力升至1.4Mpa（1.6MPa是計算值，最終壓力以管道實際壓力平衡為止）所需氣量：5.234X101春進(jìn)氣量及相應(yīng)壓力數(shù)值如下表所示。廳P累計進(jìn)氣量（104Nm）壓力值（MPa11.1240-0.2（置換）21.4980.432.9960.844.4941.255.2341.45、所需儀器設(shè)

8、備工具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1指揮車輛12工程搶險車輛4配置工器具3巡線車輛24氧氣分析儀臺65可燃?xì)怏w報警儀臺100100%6天然氣組份儀臺37對講機(jī)套8防爆8干粉火火器8Kg支20手提式9干粉火火器20Kg支6手推式10壓力表02.5MPa塊511壓力表00.25MPa塊512防靜電工服套1513閥門油脂公斤514扳手10防爆15安全警示牌616警示帶米50017取樣瓶個518電焊機(jī)臺119發(fā)電機(jī)10kw臺120氧焊設(shè)備臺121割管機(jī)3kw臺122套絲機(jī)臺123風(fēng)鎬把224氮氣噸1525防凍傷手套副56、人員安排、職責(zé)及物質(zhì)分配6.1、 組織機(jī)構(gòu)置換領(lǐng)導(dǎo)小組工藝儀表組6.2、 工

9、作小組|序號組織機(jī)構(gòu)崗位姓名聯(lián)系電話1置換領(lǐng)導(dǎo)小組組長技術(shù)員27N設(shè)備組組長組員3檢測組組長組員4安全組組長組員5搶險組組長組員6巡線組組長組員6.2.1 、置換指揮組組長：職責(zé)：組長負(fù)責(zé)總指揮和總協(xié)調(diào)，及時掌握實時情況并下達(dá)指令開展工作技術(shù)員：職責(zé)：跟隨組長收集信息、做好全程記錄，提供技術(shù)支持，督促各小組執(zhí)行、反饋任務(wù)完成情況。物質(zhì)分配：對講機(jī)2部。6.2.2 工藝設(shè)備組組長：組員：人員分布：站場3人。物質(zhì)分配：防爆扳手5把，04Mpaffi力表3塊，對講機(jī)2部。職責(zé)：1）小組每一位成員在置換前認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案，熟練操作各設(shè)備，能進(jìn)行故障判斷和簡單的維護(hù)，熟練掌握所用儀表操和維護(hù)。2）在置換

10、按方案要求進(jìn)行儀表安裝，并檢查儀表的是否經(jīng)過法定部門的校驗。在置換當(dāng)天提前進(jìn)入現(xiàn)場，對所有儀表進(jìn)行全面的檢查。3）在置換開始后，實時監(jiān)控站場和各放散點儀表的壓力值，當(dāng)壓力值超過方案要求時，立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。置換開始時，負(fù)責(zé)對儀表的操作和維護(hù)。4）在置換前一天，按方案要求檢查閥門啟閉狀態(tài)，檢查放散安裝狀態(tài)，置換當(dāng)天再次檢測閥門開啟狀態(tài)。并在各放散點安排一名閥門操作人員，人員緊張的情況下可由檢測人員操作。5）在置換時負(fù)責(zé)閥門的狀態(tài)的維護(hù)，以防其他人員隨意開啟關(guān)閉閥門。并按領(lǐng)導(dǎo)小組的指令和置換流程開啟關(guān)閉相關(guān)閥門。6）當(dāng)閥門設(shè)備出現(xiàn)天然氣泄漏時，配合現(xiàn)場安全員按應(yīng)急預(yù)案要求操作閥門和布置安全警示現(xiàn)

11、場，等待搶險隊搶修。7）外線小組按指令進(jìn)行閥井蓋開啟和關(guān)閉，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時按指令進(jìn)行閥門操作，并協(xié)助做好泄漏點安全警示布置。6.2.3 、檢測組組長：組員：人員分布：每個放散點2人。物質(zhì)分配：每個放散點檢測人員配備含氧量快速測試儀和天然氣組份儀各1部、防爆對講機(jī)1部。職責(zé)：1）熟練使用含氧量測試儀、天然氣可燃?xì)怏w報警儀和天然氣含量測試儀。2）小組每一位成員在置換前認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案，熟練掌握檢測依據(jù)。3）各放散點檢測人員在置換前到達(dá)指定地點，開始置換時按方案要求進(jìn)行檢測，檢測合格后，將結(jié)果匯報給領(lǐng)導(dǎo)小組并向領(lǐng)導(dǎo)小組請示，一般情況下可安排工藝設(shè)備人員關(guān)閉放散管控制閥。4）檢測人員應(yīng)合理使用檢測設(shè)

12、備，保證檢測設(shè)備的完好性，并在置換完畢后上交給后勤組。6.2.4 、安全組組長：組員：人員分布：1#門站門站1人，放散點2人，共計3人。物質(zhì)分配：每個放散點警示牌兩個，警示彩帶100米，手推式干粉滅火器一個，手提式干粉滅火器兩個，對講機(jī)一部。職責(zé)：1）每一位組員在置換前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)置換方案，對方案的安全措施和應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行程序有一定的了解，對天然氣的特性有一定的了解。2）具備天然氣防火防爆的常識，能熟練使用干粉滅火器進(jìn)行滅火。3）負(fù)責(zé)檢查置換區(qū)域內(nèi)的安全器具是否齊全、性能是否完好，安全措施是否到位，在各放散點和工藝區(qū)布置安全警示現(xiàn)場。4）當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時能沉著冷靜，迅速判斷事故地點和事故原因，采取

13、緊急措施對事故進(jìn)行初步控制并立即向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，布置安全警示現(xiàn)場，待搶險小組到達(dá)后，配合搶險小組工作。5）負(fù)責(zé)在置換過程中安全措施的執(zhí)行、管道安全保護(hù)和對附近居民的安全宣傳。6）負(fù)責(zé)保管和維護(hù)所有的安全設(shè)備（滅火器、警示牌、警示彩帶），置換結(jié)束后移交給后勤組。7）出現(xiàn)天然氣泄漏或發(fā)生事故時，由現(xiàn)場安全員啟動應(yīng)急預(yù)案，其他人員服從安全員安排，進(jìn)行天然氣泄漏或事故的前期處理。6.2.5 搶險組組長：組員：物質(zhì)分配：鋼管安裝設(shè)備一套，搶險車一輛，手推式干粉滅火器1臺，手提式干粉滅火器4個，防爆扳手10把，防爆對講機(jī)一部，電焊機(jī)一臺。職責(zé)：1）組員應(yīng)有一定的管道施工經(jīng)驗和事故搶險經(jīng)驗，并認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案

14、的應(yīng)急預(yù)案。2）具備天然氣防火防爆的常識，負(fù)責(zé)出現(xiàn)安全事故時對事故現(xiàn)場采取可靠的安全搶險措施。3）在置換過程中，在站場整裝待命，在接到領(lǐng)導(dǎo)小組搶險指令后，迅速趕到事故地點進(jìn)行搶險。6.2.6 巡線組組長：組員：人員分布：巡線車兩輛，每輛車3人。物質(zhì)分配：巡線車兩輛，防爆對講機(jī)2部，天然氣報警儀2部，防爆扳手2把，備用警示牌（“危險燃?xì)庾鳂I(yè)”）3個，備用警示帶100米，閥門井開啟工具2套。職責(zé)：1）安全員為巡線組組長，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工藝設(shè)備員和檢測員重點檢查管道法蘭連接處和閥井處天然氣泄漏情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏或發(fā)生事故時，啟動應(yīng)急預(yù)案，并向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。2）巡線小組檢測人員用可燃?xì)怏w報警儀重點監(jiān)測管

15、道線路各法蘭連接處、閥井處的泄漏情況，如有泄漏立即向小組組長和領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，并對泄漏點進(jìn)行人員疏散和安全警示布置。3）巡線組中的工藝設(shè)備員服從巡線組組長的安排，操作閥門和設(shè)備。4）巡線組中的檢測員服從巡線組組長的安排，做好各項檢測工作。7、置換前準(zhǔn)備工作7.1、 召開置換升壓作業(yè)方案會，完善方案并上報審批；7.2、 對所有參加置換的人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底和應(yīng)急預(yù)案，地點工程部，時間：置換前兩天。對所有參加置換人員進(jìn)行安排（附移動電話號碼），做到定員定崗，分工明確。并上報置換領(lǐng)導(dǎo)小組。7.3、 置換方案現(xiàn)場講解，讓所有參加置換人員熟悉現(xiàn)場。地點：置換區(qū)域，時間：置換前一天。7.4、 技術(shù)資料

16、檢查，主要包括：城市管網(wǎng)竣工草圖，站場工藝圖，管道強(qiáng)度試驗、氣密性試驗記錄和吹掃記錄。7.5、 放散現(xiàn)場布置：以放散點為中心，方圓50米范圍內(nèi)拉警戒帶，并在路口布置安全警示牌。7.6、 提前5天落實液氮，運輸車輛、注氮設(shè)備和場地，確定運輸線路，準(zhǔn)備注氮接頭和加熱裝置。7.7、 提前2天完成1#門站門站管線改線連接碰口作業(yè)并保壓，天然氣置換前注氮及氮氣封存作業(yè)。7.8、 提前3天通知上游置換作業(yè)，說明增加瞬時流量和總置換氣量。7.9、 在置換前一天，按方案要求檢查閥門啟閉狀態(tài)，檢查放散安裝狀態(tài)，置換當(dāng)天再次檢測閥門開啟狀態(tài)。并在各放散點安排一名閥門操作人員，人員緊張的情況下可由檢測人員操作。7.

17、10、 將門站進(jìn)站閥后壓力表、各放散點壓力表換成量程為1.6Mpa的壓力表，并觀測管道內(nèi)的0.71Mpa的壓力穩(wěn)定情況。8、置換、升壓作業(yè)8.1、 氮氣置換空氣8.1.1、 注氮流程將純度99.9%勺氮氣并不低于5°C,1#門站立if內(nèi)CF-1置換管道注入氮氣并加臭，打開1#門站站內(nèi)撬裝放散檢測，根據(jù)檢測合格后，末端開啟CF-2、CF-3放散，繼續(xù)置換下游管道中的空氣。全程置換完畢后保壓0.1Mpa,開展巡檢工作；注氮點：1#門站門站出站前管線放空短接處；引流放空點：2#門站門站入站前的管道短接放空處、二屯閥門前的放空管處；監(jiān)測點：1#門站、二屯閥門、2#門站，各點1人檢測、1人確認(rèn)

18、，由2#門站門站的場站人員進(jìn)行復(fù)測及氣頭確認(rèn)。8.1.2、 注氮作業(yè)要求1）注氮前需對設(shè)備進(jìn)行檢查，明確安全注意事項；在需封存氮氣的站場安裝量程00.25Mpa的壓力表，進(jìn)行壓力監(jiān)測；2）提前與液氮廠家落實液氮，運輸車輛、注氮設(shè)備和場地，確定運輸線路，準(zhǔn)備注氮接頭和注氮臨時管線，液氮純度在99.95%以上，且其它腐蝕性組分符合要求。3）注氮車蒸發(fā)器出口必須采用加熱裝置對氮氣進(jìn)行加熱。注氮車加熱裝置氮氣出口處應(yīng)安裝溫度、壓力和流量顯示儀表，檢定合格并在有效檢定期內(nèi)，應(yīng)有準(zhǔn)確、可靠的溫度顯示儀表和流量顯示儀表，注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為525C,進(jìn)入管道氮氣溫度絕對不低于5c。4）注氮時如果

19、注氮溫度和注氮流量要求不能同時滿足時，必須優(yōu)先保證注氮溫度。5）氮氣段實際速度控制不小于1m/s,不高于5m/s,注氮速度宜不低于1噸液氮/小時、不高于3噸液氮/小時。6）注氮作業(yè)現(xiàn)場周圍50米范圍設(shè)警戒區(qū)，有明顯警戒標(biāo)志，與注氮作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，注氮作業(yè)人員應(yīng)佩帶標(biāo)志。7）注氮置換期間要記錄注氮壓力、注氮溫度、瞬時流量、累計流量、管道壓力以及注氮時間等。壓力、瞬時和累計流量由注氮車上儀表讀取，每30分鐘記錄一次，保證進(jìn)入管道的氮氣溫度A5C。開始注氮1小時內(nèi)，每10分鐘記錄一次，運行正常后，每30分鐘記錄一次；8）注氮作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場前，必須進(jìn)行安全培訓(xùn)、技術(shù)和任務(wù)交底，并明確各自職責(zé)。

20、9）現(xiàn)場作業(yè)人員：保持現(xiàn)場通風(fēng)，防止液氮大量泄漏造成人員缺氧窒息，作業(yè)中不要觸摸液氮低溫管線，嚴(yán)格檢漏防止凍傷，作業(yè)完成清理現(xiàn)場衛(wèi)生。10）作業(yè)人員6米以外，流速3-5m/s,氮氣壓力不超過0.2Mpa。8.1.3、 氮氣空氣混氣頭檢測：用含氧分析儀（025%）檢測含氧量。測量時，當(dāng)分析儀顯示含氧量降低至18%寸，并連續(xù)3次確認(rèn)，認(rèn)為氮氣混氣頭已到達(dá)。8.1.4、 注氮作業(yè)完成后，封存壓力0.1Mpa（表壓），注氮封存管段氮氣的合格標(biāo)準(zhǔn)為在注氮封存終點檢測含氧量小于2%恢復(fù)流程并做好現(xiàn)場清理工作。8.2、 天然氣置換氮氣8.2.1、 天然氣置換前準(zhǔn)備所有設(shè)備及工藝管線氮氣穩(wěn)壓無壓降，各接口及焊

21、口無泄漏，操作人員全部到位、消防器材準(zhǔn)備充足、各檢測儀準(zhǔn)備充分，監(jiān)測點更換量程02.5Mpa壓力表。8.2.2、 天然氣置換操作此流程進(jìn)行上游1#門站開出站閥向下游2#門站門站方向管線注入天然氣，選定2#門站、二屯作為監(jiān)測點檢測氣頭，手動放散管作為引流點。8.2.3、 置換要求1）置換速度：置換壓力不高于0.2Mpa,通過1#門站門站的旁通截止閥控制管線置換速度，置換平均推進(jìn)速度應(yīng)控制在3-5m/s（1625-2709m3/h）,以防止氣體流態(tài)分層，減少混氣段的長度。2）置換界面天然氣氮氣混氣頭檢測：用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀（0-100%）檢測甲烷含量。檢測時，當(dāng)甲烷含量達(dá)到1%,并3次確認(rèn)，認(rèn)

22、為天然氣混氣頭已經(jīng)到達(dá)。3）純天然氣氣頭檢測：用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀（0100%檢測甲烷含量，當(dāng)甲烷含量達(dá)到95%,并3次確認(rèn)，視為純天然氣已經(jīng)到達(dá)。4）巡線組開始巡線，并用天然氣報警測試儀重點檢查入站法蘭連接處和沿線閥井處，當(dāng)聞到臭味時，確定泄漏點，并啟動應(yīng)急預(yù)案。5）濃度和組分經(jīng)2#門站和二屯現(xiàn)場確認(rèn)屬實視為置換合格，可在二屯、2#門站的放散點取樣，連續(xù)監(jiān)測三次甲烷濃度達(dá)到95涮為合格，管道保壓待命。6）置換工作全部完成，將臨時放散管拆除，用天然氣報警儀檢查確定管端無泄漏后，用松軟土質(zhì)將管端掩埋，恢復(fù)地貌。8.3、 天然氣升壓作業(yè)8.3.1、 分段升壓步驟設(shè)計運行壓力為1.6Mpa,考慮到

23、管網(wǎng)初次置換，因此暫定升壓最高壓力為11第一階段：管道升壓到第二階段：管道升壓到第三階段：管道升壓到第四階段：管道升壓到第五階段：管道升壓到束，投入試運行；2小時、檢漏作業(yè);2小時、檢漏作業(yè);2小時、檢漏作業(yè);1.2Mpa。管道升壓采用逐步升高的方式，分三個階段進(jìn)行:0.2Mpa,進(jìn)行全線穩(wěn)壓0.8Mpa,進(jìn)行全線穩(wěn)壓1.0Mpa,進(jìn)行全線穩(wěn)壓1.2Mpa,進(jìn)行全線穩(wěn)壓2小時、檢漏作業(yè)；1.4Mpa,進(jìn)行檢漏作業(yè)，觀察無壓力降視為作業(yè)結(jié)8.3.2、中石油北方公司做為本次管道置換升壓作業(yè)的氣源，升壓期間，為保證升壓所需氣量及計量準(zhǔn)確，1#門站啟用專用計量路，此路不向下游用戶供氣,壓力及各項參數(shù)如

24、下表所示:管線升壓氣量計算表時間置換升壓時間穩(wěn)壓時間置換升壓段所需氣量穩(wěn)壓期間管道壓力第f氮氣置換3小時氮氣7409方0.1Mpa第f天然氣置換5小時11235方0-0.2Mpa第二天第一階段（0.2MPa）1小時2小時7490方0.4Mpa第二天第二階段（0.8MPaj）1小時2小時22470方0.8Mpa第二天第三階段（1.0MPaj）1小時2小時7490方1.0Mpa第二天第四階段（1.2MPa）1小時2小時7490方1.2Mpa第三天第五階段（1.4MPa）1小時24小時7490方1.4MpaA、+置換升壓12小時，1.4mpa查漏24小時，耗氣63575方（其中，置換口才11235方

25、，升壓52430方），壓縮因子等氣量差值約1500立方。8.3.3升壓期間的巡檢、監(jiān)測要求升壓期間，對沿線管道進(jìn)行巡檢，特別是管道穿跨越等重點部位進(jìn)行反復(fù)巡檢、查驗。主要檢漏方法如下：直接用可燃?xì)怏w報警儀檢測跨越處有無氣體泄露；觀察地面植物有無枯萎現(xiàn)象；管道所經(jīng)地段有無明顯異味或凝結(jié)水；使用可燃?xì)怏w檢測儀對可疑地點反復(fù)巡查檢測；2#門站內(nèi)觀察壓力變化，每小時記錄一次。8.3.4升壓過程的保運搶修要求升壓過程中的保運搶修由工程部和施工單位負(fù)責(zé)。置換升壓期間，本著“誰建設(shè)誰保運、誰供貨誰保運”的原則，保運隊伍在沿線待命，人員、機(jī)具必須時刻處于待命狀態(tài)，保運單位在設(shè)施無異常情況后可撤離現(xiàn)場。8.3.

26、5升壓成功結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)除預(yù)留不進(jìn)行置換升壓的工藝管段外，其他管段內(nèi)均已升至符合設(shè)計指標(biāo)的壓力等級并且運行狀態(tài)良好，無異常；線路常平穩(wěn)運行，無天然氣泄漏、冰堵等；穩(wěn)壓2小時無異常，由現(xiàn)場指揮組進(jìn)行最后一次確認(rèn)后，報置換指揮部批準(zhǔn)，穩(wěn)壓24小時后，無壓降即宣布置換升壓工作結(jié)束，相關(guān)人員撤離。9、天然氣置換的注意事項9.1、 置換升壓選擇晴好晝間進(jìn)行，注意下風(fēng)向外的安全措施。9.2、 在換氣開始時，置換氣體的壓力不能快速升高，在開啟閥門時應(yīng)逐漸進(jìn)行，作業(yè)現(xiàn)場閥門啟閉應(yīng)由專人控制并聽從指揮的命令。9.3、 3、在天然氣置換氮氣時，放散人使用自備手機(jī)通訊時，應(yīng)距離放散點30米外。8.4.5、 在置換前，應(yīng)

27、做好安全檢查工作，施工人員必須穿戴好防靜電服，不許穿釘子鞋，使用不產(chǎn)生火花工具。做好管線清掃及靜電接地測試，并對提前對管道做好氣密性試驗。8.4.6、 放散點的數(shù)量與位置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件確定，但管道末端必須設(shè)置放散點。放散管應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離居民住宅、明火、高壓架空電線等場所。放散管應(yīng)高出于地面2米以上。_,_n廣f4裊小山史挖1I放時擰耐悶閥試虻制閥8.4.7、 放散區(qū)域設(shè)置50米范圍的安全警戒區(qū)（警示帶），現(xiàn)場準(zhǔn)備8kg干粉滅火器、燃?xì)鈾z漏儀、組分儀、取樣球，非施工人員不得入內(nèi)，警戒區(qū)內(nèi)禁止明火，不得撥打手機(jī)。8.4.8、 在置換放散時每隔5min對放散區(qū)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行一次測量8.4.9、 嚴(yán)格

28、執(zhí)行搶險應(yīng)急預(yù)案。8.4.10、 發(fā)生燃?xì)庑孤r及時關(guān)閉燃?xì)忾y門，必要時關(guān)閉上一級燃?xì)忾y門。10、天然氣置換、升壓紀(jì)律10.1、 “三必須”1、必須服從命令，聽從指揮；2、必須規(guī)范作業(yè)，保證安全；3、必須堅守崗位，文明作業(yè)。10.2、 “四做到”1、做到嚴(yán)格遵守置換現(xiàn)場秩序；2、做到嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；3、做到嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)方案及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；4、做到“流程清、職責(zé)明、放散凈”。10.3、 “五不準(zhǔn)”10.4、 自違規(guī)操作；10.5、 場吸煙、喝酒、帶火種；10.6、 崗、睡崗、擅離工作現(xiàn)場；10.7、 低置換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提前結(jié)束放散；10.8、 護(hù)人員合理合法實施警戒行為。第四章、健康、安全和環(huán)境

29、1、所有參加置換人員統(tǒng)一著裝，必須穿戴好防靜電服，不許穿帶釘子鞋，使用防爆工具，巡線車配備工具藥箱，所有人員熟知醫(yī)療救護(hù)、消防電話。2、樹立警告標(biāo)志和警示帶，未經(jīng)許可人員禁止入內(nèi)。置換開始前，在通往作業(yè)帶的所有進(jìn)口道路設(shè)置警告標(biāo)志，管道置換完成后再撤去標(biāo)志。這些標(biāo)志上用中文標(biāo)出警示：“危險燃?xì)庾鳂I(yè)”。3、在放散區(qū)50米范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機(jī)動車輛通行，杜絕火種和煙火。4、發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏時，應(yīng)立即確定泄漏點，關(guān)閉泄漏點兩端的閥門，并疏散人群，張拉警示帶，豎立警示牌。同時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，維護(hù)現(xiàn)場安全，等待搶險隊搶修。5、置換區(qū)必須遠(yuǎn)離人居稠密地區(qū)，處于開闊空曠處。6、在置換開始起，巡線小組配備可燃

30、氣體報警儀（05%,對置換區(qū)域內(nèi)所有管道設(shè)備進(jìn)行巡視檢查。重點防止施工破壞管道，重點檢查管道設(shè)備法蘭連接處和閥井處。7、對置換設(shè)備的各種開關(guān)、控制器、儀表信號裝置、電氣設(shè)備、易燃物品，凡不屬于自己職責(zé)或安全措施不齊備，禁止非指定人員操作。8、安全設(shè)施和消防設(shè)施必須加以保護(hù)，未經(jīng)許可不得使用和損壞。9、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁用非防爆閃光照相機(jī)攝影，如因工作需要須事先監(jiān)測周圍環(huán)境符合安全要求，并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)。10、防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員和一般車輛進(jìn)入，進(jìn)入的人員和車輛須按規(guī)定道路通行，因工作需要，非防爆車輛進(jìn)入防火防爆區(qū)工作，必須裝上火星熄滅器，并辦理手續(xù)。11、防火防爆區(qū)內(nèi)，如出現(xiàn)大量易燃、易爆物

31、質(zhì)泄漏，或出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸事故時，無關(guān)人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，不準(zhǔn)圍觀和堵塞交通要道，有關(guān)崗位和裝置的操作人員應(yīng)按安全操作法的要求進(jìn)行緊急處理，防止事故的擴(kuò)大和蔓延。12、置換完成后將臨時管線拆除，并將外露的管頭封堵嚴(yán)密并掩埋（深度要符合設(shè)計要求）。5第五章、天然氣泄漏應(yīng)急處置預(yù)案1、門站和調(diào)壓站法蘭或螺栓處輕微泄漏試壓置換人員在置換投氣期間在站內(nèi)不停地巡檢和檢測，一旦發(fā)現(xiàn)站內(nèi)法蘭或螺栓處存在天然氣輕微泄漏（聽見有漏氣聲或可燃?xì)怏w報警能檢測到甲烷存在)，應(yīng)立即報告現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場指揮可以根據(jù)現(xiàn)場情況，采取如下措施：(1)在工藝允許的情況下，上報置換領(lǐng)導(dǎo)小組同意，切換至備用管路，隔離漏氣的設(shè)施或管線，并

32、在出入口豎警示牌“危險一此處天然氣泄漏”。(2)對于有把握處理的輕微泄漏，利用防爆工具對螺栓進(jìn)行緊固處理；(3)對于沒有把握處理的泄漏應(yīng)上報置換領(lǐng)導(dǎo)小組，由置換領(lǐng)導(dǎo)小組命令施工單位搶險人員到現(xiàn)場處理，根據(jù)泄漏情況進(jìn)行緊固或更換墊片。(4)在處理過程中，要加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)，緊固力量要均勻，對于沒有把握的操作不能蠻干，以免造成更大的破壞。2站內(nèi)天然氣大量泄漏2.1、 當(dāng)站場出現(xiàn)輸氣設(shè)備、設(shè)施故障而引起站內(nèi)天然氣大量泄漏等由施工單位搶險人員進(jìn)行緊急處理。可以通過站內(nèi)閥門進(jìn)行氣流隔斷。關(guān)閉進(jìn)站閥和出站閥，打開站內(nèi)所有手動放空閥，開始對站內(nèi)進(jìn)行事故初步控制。并在出入口豎警示牌“危險一禁止煙火”。2.2、 事

33、故初步控制階段(由站場人員和施工單位搶險人員操作)如果只是天然氣泄漏，沒有火災(zāi)，則按照以下步驟進(jìn)行初步控制：(1)用便攜式可燃?xì)怏w報警儀檢測站場天然氣濃度，確定泄漏點(可用肥皂液)，并做標(biāo)記，設(shè)置警戒區(qū)；(2)站內(nèi)設(shè)施，移走現(xiàn)場可能存在的點火源，并保證現(xiàn)場照明裝置、導(dǎo)線以及工具都為防爆類型；(3)禁止一切車輛駛?cè)刖鋮^(qū)內(nèi)。(4)消防車到達(dá)現(xiàn)場，不可直接進(jìn)入天然氣擴(kuò)散地段，應(yīng)停留在擴(kuò)散地段上風(fēng)方向和高坡安全地帶，做好準(zhǔn)備，對付可能發(fā)生的著火爆炸事故，消防人員動作應(yīng)謹(jǐn)慎，防止碰撞金屬，以免產(chǎn)生火花。(5)根據(jù)現(xiàn)場情況，發(fā)布動員令，動員天然氣擴(kuò)散區(qū)的居民和職工，迅速熄滅一切火種。(6)天然氣擴(kuò)散后可

34、能遇到火源的部位，應(yīng)作為滅火的主攻方向，部署水槍陣地，做好對付發(fā)生著火爆炸事故的準(zhǔn)備工作。(7)利用噴霧水或防爆鼓風(fēng)機(jī)吹散泄漏的天然氣，防止形成可爆氣。(8)在初步控制中，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。(9)待搶修人員趕來后，實施故障排除，根據(jù)實際情況，更換或維修管段或設(shè)施。2.3、 如果站場已發(fā)生火災(zāi)，則按照以下步驟進(jìn)行初步控制(在專業(yè)消防人員協(xié)作下進(jìn)行)：(1)如果是天然氣泄漏著火，應(yīng)首先找到泄漏源，關(guān)斷上、下游閥門(壓力不可成負(fù)壓)，使燃燒終止。(2)關(guān)閥斷氣滅火時，要不間斷地冷卻著火部位及受火勢威脅的鄰近部位，滅火后防止因錯關(guān)閥門而導(dǎo)致意外事故發(fā)生。(3)在關(guān)閥斷氣之后，仍需繼續(xù)冷卻一段時間，防止復(fù)燃復(fù)

35、爆。(4)當(dāng)火焰威脅進(jìn)氣閥門難以接近時，可在落實堵漏措施的前提下，先滅火后關(guān)閥。(5)關(guān)閥斷氣滅火時，應(yīng)考慮到關(guān)閥后是否會造成前一工序中的高溫高壓設(shè)備出現(xiàn)超溫超壓而發(fā)生爆破事故。(6)可利用站內(nèi)消防滅火劑對火苗進(jìn)行撲滅。撲救天然氣火災(zāi)，可選擇水(水流切封)、干粉、鹵代烷、蒸汽、氮氣及二氧化碳等滅火劑滅火。(7)對氣壓不大的漏氣火災(zāi)，可采取堵漏滅火方式，用濕棉被、濕麻袋、濕布、石棉氈或粘土等封住著火口，隔絕空氣，使火熄滅。同時要注意，在關(guān)閥、補(bǔ)漏時，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并迅速進(jìn)行，以免造成第二次著火爆炸。(8)待后繼增援隊伍到來后，按照消防規(guī)程進(jìn)行撲滅。2.4、 站內(nèi)設(shè)施修復(fù)工作對站內(nèi)天然氣泄漏或火災(zāi)處理完畢后，由施工單位搶險人員對故障部分進(jìn)行修復(fù)，可參照以下步驟進(jìn)行：(1)故障管段和設(shè)備進(jìn)行氮氣氣體置換，用含氧檢測儀檢測(含氧濃度W2%;(2)管網(wǎng)事故管段或設(shè)備拆除(根據(jù)實際可采用切斷或斷開法蘭連接的方法)；更換配套設(shè)施試壓、更換；(3)站內(nèi)動火施工必須有現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)；(4)預(yù)制新管段并安裝；(5)完成安裝和試壓并驗收合格；(6)進(jìn)行站區(qū)放空完成站區(qū)置換氮氣；(7)請示置換小組下達(dá)恢復(fù)流程、投運。3、次高壓管道天然氣泄漏3.1 立即啟動應(yīng)急，根據(jù)事態(tài)由現(xiàn)場指揮決定是否通知當(dāng)