外墻聚苯顆粒保溫施工工藝

1、外墻聚苯顆粒保溫施工工藝一、墻體系統(tǒng)的基本構造外墻系統(tǒng)的基本構造界面層保溫層抗裂保護層飾面基層構造示意混凝土、小型混凝土空心砌塊、非粘土磚和燒結磚等界面砂漿膠粉聚苯顆粒保溫漿料（高度040m時，按一般做法；高度40m時，按加強做法）聚合物改性水泥抗裂砂漿壓入涂塑玻纖網(wǎng)格布，面層涂高分子孚L液防水彈性底層涂料柔性耐水膩子一般作法加強作法二、施工工藝1 .施工條件1.1 外墻墻體工程平整度達到要求，外門窗口安裝完畢，檢查驗收合格。1.2 門窗邊框與墻體連接應預留出外保溫層的厚度，縫隙應分層填塞嚴密,做好門窗表面保護。1.3 外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件、設備穿墻管道等提前安裝完畢，并預留出外保溫層

2、的厚度。1.4 施工用吊籃或專用外腳手架搭設牢固，安全檢驗合格。腳架橫豎桿距離墻面、墻角適度，腳手板鋪設與外墻分格相適應。1.5 預制混凝土外墻板接縫處應提前處理好。1.6 作業(yè)時環(huán)境溫度不應低于5C,風力應不大于5級，風速不宜大于10m/s。嚴禁雨天施工。雨季施工時應做好防雨措施。2 .主要施工工具2.1 強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械，水平運輸車、手提攪拌器、射釘槍等。2.2 常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、塞子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。2.3 吊籃或保溫施工腳手架。3 .施工程序膠粉聚苯顆粒保溫漿料體系多層、

3、高層外墻外保溫施工程序：基層墻體處理一墻體基層涂刷專用界面砂漿一吊垂直、套方、彈控制線f用保溫漿料作灰餅、作沖筋、作口一每層加釘L型金屬分層條（高度40n）。用射釘槍在混凝土墻面上每50cm釘一個帶尾孔射釘，穿鍍鋅鉛絲（高度40n）一每遍抹彳溫漿料約20mm一距保溫層表面20nlm處用鍍鋅鉛絲將鋼絲網(wǎng)綁牢壓入保溫漿料表面（高度40m-24h后，抹20nlm厚聚苯顆粒保溫漿料找平一晾置干燥，平整度、垂直度驗收一劃分格線、開色帶分格槽、門、窗、口、滴水槽一抹抗裂砂漿，鋪壓玻纖網(wǎng)布一抹第二遍抗裂砂漿、壓入第二層玻纖網(wǎng)格布（涂料飾面需用加強層時）一抗裂防護層驗收一涂料施工。4 .施工要點4.1 基層墻

4、面處理A.墻面應清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風化部分應剔鑿清除干凈。墻表面凸起物）10mnfi鏟平。B.對要求作界面處理的基層應滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿土勻勻涂刷。C.吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。4.2 材料的準備A.界面處理砂漿的配制：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。B.膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制：先將70kg水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋50kg膠粉料攪拌3-5min后，再倒入一袋400L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min,可按施工稠度適當調整加水

5、量，攪拌均勻后倒出。應隨攪隨用，在4h內用完。C.抗裂砂漿的配制：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥：中砂：抗裂劑按1:3:1重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。配制抗裂砂漿的加料次序，應先加入抗裂劑再加中砂攪拌均勻后，加入水泥繼續(xù)攪拌3min倒出?？沽焉皾{不得任意加水，應在2h內用完。D.干粉砂漿的配制：將干粉砂漿料倒入干凈的容器中，與水按1:0.3重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻。不得加入水泥、沙子，須在2h內用完。4.3保溫層一般做法A.抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料應至少分兩遍施工，每兩遍間隔應在24h以上。B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mmE右為宜。C.最后

6、一遍操作時應達到?jīng)_筋厚度搓平，墻面門窗口平整度應達到本規(guī)程的要求。D.保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般約3-5d）后方可進行抗裂保護層施工。4.4保溫層加強做法建筑物高度40m|£保溫層厚度60mm寸或飾面材料每平方米重量25kg時（飾面材料重量計算含粘貼和勾縫砂漿）應加釘金屬分層條并在保溫層中加一層金屬網(wǎng)（金屬網(wǎng)在保溫層中的位置：距基層墻面距離不宜小于30mm,距保溫層表面距離不宜大于20mm）。具體做法是：在每個樓層處加30mmX40mmX0.7mm的水平通長鍍鋅輕型角鋼，角鋼用射釘（間距50cm）固定在墻體上。在基層墻面上每間隔500n釘直徑5mm的帶尾孔射釘一只，用22

7、#鍍鋅鉛絲雙股與尾孔綁緊，預留長度不小于100mm,抹保溫漿料至距設計厚度20mm處安裝鋼絲網(wǎng)（搭接寬度不小于50mm）,用預留鉛絲與鋼絲網(wǎng)綁牢并將鋼絲網(wǎng)壓入保溫漿料表層，抹最后一遍保溫漿料找平并達到設計厚度。保溫層外抹抗裂砂漿后，用外保溫專用瓷磚膠粘劑粘貼面磚。面磚勾縫材料的壓折比應03,線性收縮率00.3%,可變形性5%4.5分格線條A.根據(jù)建筑物立面情況，分格縫宜分層設置，分塊面積單邊長度應不大于15nlB.按設計要求在膠粉聚苯顆粒保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置C.用壁紙刀沿彈好的分格線開出設定的凹槽。D.在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，將滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結牢固，用該砂漿抹平茬

8、口。4.6 抹抗裂砂漿，鋪貼玻纖網(wǎng)格布（或鍍鋅鋼絲網(wǎng)）玻纖網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約2±0.5mm隨即橫向鋪貼玻纖網(wǎng)格布，用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿，搭接寬度不應小于50mm先壓入一側抹抗裂砂漿，再壓入另一側，嚴禁干搭接。網(wǎng)格布鋪貼要平整無褶皺，飽滿度應達到100%隨即抹抹平壓實，平整度要求應符合本規(guī)程的要求。建筑物涂料飾面時首層應鋪貼雙層玻纖網(wǎng)格布，第一層應鋪貼加強型玻纖網(wǎng)格布，鋪貼方法與前述方法相同，但應注意鋪貼加強型玻纖網(wǎng)格布時宜對接。隨即可進行第二層普通網(wǎng)格布的鋪貼施工。鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用帶墊片的八爪魚錨固件錨固。鋼絲網(wǎng)按樓層間尺寸事先

9、裁好陰陽角事先預制好300M唯的鋼絲網(wǎng)從中間彎成90度直角，兩惻各150MM抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，方法要求與前述相同。第一遍找平抗裂砂漿厚度約3±0.5mm,第二遍厚度約3±0.5mm但應注意兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼。4.7 建筑物飾面每平方米重量小于25kg時，抗裂砂漿層用耐堿網(wǎng)增強。各層陰角、陽角、門窗口角應用雙層玻纖網(wǎng)布包裹增強，包角網(wǎng)格布單邊長度不應小于15cmo4.8 補洞及修理對墻面使用外架子所留孔洞及損壞處應進行修補，方法如下：A.當架子與墻體的連接拆除后，應立即對連接點的孔洞用與基層相同的材料進行填補，弁用1：3水泥砂漿抹平。B.按孔洞的面

10、積用膠粉聚苯顆粒抹平，并打磨其邊緣部位，使之與孔洞嚴密接合。C.用膠帶將孔洞周邊已做好的面層蓋住，以防修補過程中污染。切一塊網(wǎng)格布，其面積能覆蓋住整個修補區(qū)域，并能與周邊施工好的網(wǎng)格布重疊至少50mmD.涂抹底層粘結砂漿。埋入修補的網(wǎng)格布，并涂抹面層抗裂砂漿，總厚度與四周邊一致。E.用小號濕毛刷將表面不規(guī)則處整平，并將邊沿處刷平。F.對于墻面損壞處的處理方法與上述方法相同。5質量檢驗及標準5.1 保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。5.2 網(wǎng)格布應橫向鋪設，壓貼密實，無空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，搭邊寬度不小于60mm檢驗方法：觀察檢查

11、。檢驗數(shù)量：按樓層每20米抽查一處，每處3延長米，每層不少于3處。5.3 表面平整、潔凈，接荏平整、無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。5.4 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。5.5 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽）順直。5.6 允許偏差及檢驗方法（單位：mm）項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43（涂料飾面）用2m靠尺及塞尺檢查5（瓷磚飾面）3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和塞尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查6.成品保護及其它注意事項A.分格線、滴水槽、門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應及時清理干凈。B.移動吊藍,，翻拆架子應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。其它工種作業(yè)時應不得