屋面保護(hù)層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、4.1.1屋面保護(hù)層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定屋面防水層的保護(hù)層施工應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。屋面卷材防水層和涂膜防水層都應(yīng)設(shè)置保護(hù)層；當(dāng)面層防水卷材本身無保護(hù)層時，應(yīng)另作保護(hù)層。屋面保護(hù)層施工是卷材或涂膜防水層分項中的組成部分，做法較多、操作工藝又不同，故單獨(dú)列出。1.1 .2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：(1)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)(2)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202002)(3)地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)(4)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)1.2 .3卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計要求，以下做法可供選

2、擇并應(yīng)注意：(1)采用與卷材或涂膜材料材性相容、粘結(jié)力強(qiáng)和耐風(fēng)化的淺色涂料涂刷等作保護(hù)層；卷材面還可粘貼鋁箔等作為保護(hù)層。(2)可采用20mm厚水泥砂漿、30mm厚細(xì)石混凝土(宜摻微膨脹劑)或鋪砌塊材做剛性保護(hù)層；剛性保護(hù)層的厚度應(yīng)滿足屋面使用功能需要。(3)斯青卷材保護(hù)尺寸.用熱瑪脂粘結(jié)粒徑35mm色淺、耐風(fēng)化和顆粒均勻的綠豆砂；亦可采用冷瑪.脂粘結(jié)公耳或好行等，匚狀.田料：(4)涂膜防水層面可采用細(xì)砂、云母或蛭石等撒布材料作保護(hù)層。(5)易積灰屋面宜采用剛性保護(hù)層。(6)防水層采用已帶保護(hù)層(如彩砂卷材、鋁箔面層卷材等)的卷材作面層時，可不另作保護(hù)層。(7)架空隔熱屋面或倒置式屋面的卷材防

3、水層上可不做保護(hù)層。1.1 .4保護(hù)層鋪設(shè)前，卷材或涂膜防水層必須施工完畢、經(jīng)過干燥并檢驗合格、同時清掃干凈表面。1.2 .5采用水泥砂漿、板塊材料或細(xì)石混凝土等材料作剛性保護(hù)層，與防水層之間必須設(shè)置隔離層；隔離層應(yīng)平整，起到完全隔離作用，保證剛性保護(hù)層的脹縮變形不損壞防水層。2施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求2.1.1 綠豆砂：干凈、色淺、顆粒均勻、粒徑35mm宜用礫砂、可用尖銳顆粒少的人工砂，降雨量較大的區(qū)域宜采用粒徑610mm、豆石。2.1.2 保護(hù)層涂料應(yīng)色淺、與底層材性相容、粘結(jié)力強(qiáng)、耐冷熱變化、耐老化和抗沖刷性能好。2.1.2.1 高聚物改性瀝青防水涂料的物理性能應(yīng)符合表2.1.2.1的

4、要求。2.1.2.2 合成高分子防水涂料的物理性能應(yīng)符合表2.1.2.2的要求。2.1.3 細(xì)砂、云母及蛭石：細(xì)砂應(yīng)干凈、色淺、是天然水成砂，粒徑不得大于涂層厚度的1/4;云母及蛭石顆粒盡可能大一些、無細(xì)粉。2.1.4 預(yù)制或成品板塊：表面平整光潔、棱角齊全、厚薄均勻、表面無裂紋、不翹不彎、尺寸偏差小、強(qiáng)度合格。表2.1.2.1高聚物改性瀝青防水涂料的物理性能要求項目物理性能要求固體含量（為43而寸熱度（80C,5h）無流淌、起泡和滑動柔性（10C）3mm繞小20mml1棒無裂紋、斷裂不透水性壓力（MPa0.1保持時間（min）30不滲漏延伸（202C拉伸，mm4.5表2.1.2.2合成高分子

5、防水涂料的物理性能要求項目物理性能要求反應(yīng)固化型揮發(fā)固化型聚合物水泥涂料固體含量（%）946565拉伸強(qiáng)度（MPa1.651.51.2斷裂延伸率（%）350300200柔性（C）-30C彎折無裂紋-20C彎折無裂紋10C繞（）10mml1棒無裂紋不透水性壓力（MPa0.3保持時間（min）30不滲漏2.1.5 整體保護(hù)層、或板塊鋪砌用的水泥、砂、細(xì)石等都應(yīng)符合相關(guān)材料規(guī)范要求。2.1.6 水泥的強(qiáng)度等級不低于32.5級，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行抽樣復(fù)驗。2.2 主要工機(jī)具2.2.1 淺色、反射涂料涂刷用具：開桶器、鋼絲鉗、小扳手、電動攪拌器、拌料桶、稱量桶、50Kg磅

6、秤、量杯、小油漆桶、空壓機(jī)、油漆噴槍、油漆刷、圓滾刷、油漆刀小方鏟、吹風(fēng)機(jī)、答帚、抹布、溫度計、濕度計、防毒口罩等，按采取噴（刷）涂的不同操作方法取舍。2.2.2 細(xì)砂、云母及蛭石撒布用具：膠皮（或塑料）刮板、桶、壺、刷、篩、掃帚、膠皮輻等，針對不同膠結(jié)料和不同保護(hù)材料區(qū)別選取。2.2.3 板塊材料鋪砌用具：如卷尺、鐵抹子、鐵皮抹子、勾縫小壓子、膠皮錘、木杠、鐵鏟、灰桶、灰漿攪拌設(shè)備等。2.2.4 敷抹水泥砂漿及整澆細(xì)石混凝土需用工機(jī)具：體積計量容器、砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)、磅稱、運(yùn)輸小車、小型平板振動器、鐵鏟、3mm#、分格縫條、刮杠、木抹子、鐵抹子、掛線等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 防

7、水卷材鋪貼或涂膜涂敷施工、以及細(xì)部構(gòu)造的處理都已通過檢查驗收，質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。2.3.2 施工所需的各種材料已按計劃進(jìn)入現(xiàn)場，復(fù)驗合格并經(jīng)驗收。2.3.3 編制有保護(hù)層施工技術(shù)措施并進(jìn)行了施工技術(shù)交底。2.3.4 嚴(yán)禁在雨天、雪天、大霧、五級風(fēng)及其五級風(fēng)以上時施工。2.3.4.1 當(dāng)環(huán)境溫度在5c以下時，以水泥為膠結(jié)料的整體保護(hù)層施工、以及板塊鋪砌，在作業(yè)和養(yǎng)護(hù)期間必須采取并落實(shí)可靠的專項施工技術(shù)措施。2.3.4.2 采.用熱瀝青或熱瑪脂粘結(jié)粒料在護(hù)U時，負(fù)濕費(fèi)卜不立他工，環(huán)境氣溫低于10c不得施工。2.3.4.3 冷瑪脂或水溶性防水涂耨粘結(jié)粒料?？?時,施工濟(jì)境管溫宜不低于5C。2.

8、3.4.4 溶劑型防水涂料粘結(jié)粒料保護(hù)層時，施工環(huán)境氣溫不低于5C。2.4 作業(yè)人員2.4.1 瀝青或防水涂料粘貼保護(hù)層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工；作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證，持證上崗作業(yè)。2.4.2 水泥膠結(jié)整體保護(hù)層、板塊鋪砌保護(hù)層施工由磚瓦抹灰工操作。2.4.3 作業(yè)組應(yīng)配備中級技工領(lǐng)班，新型防水涂料應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)、監(jiān)督配料及操作。3操作工藝3.1 屋面保護(hù)層施工工藝流程及操作要領(lǐng)3.1.1 涂刷淺色、反射涂料保護(hù)層按下述順序操作：卷材或涂膜防水層檢查驗收清掃干凈防水層表面逐遍噴（或刷）涂淺色、反射涂料保護(hù)層檢查驗收。保護(hù)層施工前作好防水層維護(hù)，一

9、般卷材防水層應(yīng)養(yǎng)護(hù)2d以上、涂膜防水層一周以上。用柔軟、干凈的棉布擦拭、清除防水層表面的浮灰。（4）按材料說明書要求配制好涂料，順序、均勻涂刷（或噴）保護(hù)層涂料；設(shè)計為二道成活時，第二遍應(yīng)在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷，同時二遍涂刷方向應(yīng)相互垂直。在陽光下作業(yè)時，施工人員應(yīng)配戴墨鏡，避免強(qiáng)烈的反射光線損傷眼睛。3.1.2 鋪撒綠豆砂保護(hù)層按下述順序操作：卷材防水層交接檢查清掃干凈防水層表面刮熱瀝青膠結(jié)料（熱埒脂）或冷劃脂鋪撒綠豆砂清理干凈臨時保護(hù)遮蓋物和堵塞物保護(hù)層檢查驗收。綠豆砂經(jīng)篩選、沖洗、涼干、烘烤加熱至100c左右備用。由一人在前刮涂熱膠粘劑（瑪脂），第二人撒熱綠豆砂，第三人用掃帚掃平或

10、刮板刮平綠豆砂層。用冷膠粘劑（用.粒.心汕:爭門2，；沙應(yīng)洗通卜虬.（4）掃平后即用軟輻輕輕滾壓一遍，使砂粒一半嵌入膠粘劑粘結(jié)牢固。掃除未粘結(jié)牢固的綠豆砂、收集烘烤備用。3.1.3 撒布細(xì)砂、云母及蛭石保護(hù)層按下述順序操作：涂膜防水層檢查清掃干凈防水層表面噴（或刷）涂面層防水涂料撒布細(xì)砂、云母或蛭石清理干凈臨時保護(hù)遮蓋物和堵塞物保護(hù)層檢查驗收。細(xì)砂應(yīng)清洗干凈、干燥并篩去粉料，云母或蛭石應(yīng)干燥并篩去粉料。在涂刷最后一道面層涂料時，邊涂刷邊撒布細(xì)砂、云母或蛭石，撒布要均勻、不露底。（4）同時用軟質(zhì)膠輻在撒布料上反復(fù)輕輕滾壓，促使撒布料牢固地粘結(jié)在涂層上。涂料干燥后掃除、收集未粘結(jié)牢的保護(hù)材料，經(jīng)篩

11、除細(xì)料后再予以利用。3.1.4 鋪砌板塊材料保護(hù)層3.1.4.1 板塊鋪砌前作好分格布置、找平或找坡標(biāo)準(zhǔn)塊，掛線鋪砌操作，使塊體布置橫平豎直、縫口寬窄一致、表面平整、排水坡度正確。3.1.4.2 用砂作結(jié)合層鋪砌時，按下述順序操作：清掃防水層表面鋪砂、灑水并壓實(shí)、刮平結(jié)合砂層按掛線鋪擺塊體并拍實(shí)、放平、壓穩(wěn)用砂填充接縫并壓實(shí)到板厚的一半高濕潤縫口并用1：2水泥砂漿將接縫勾成凹縫分格縫密封嵌填清理、清掃保護(hù)層表面檢查驗收。接縫寬度一般控制在10m*右。保護(hù)層周邊500mm范圍內(nèi)，應(yīng)改用低強(qiáng)度等級的水泥砂漿做結(jié)合層，防止結(jié)合層砂流失。3.1.4.3 用水泥砂漿作結(jié)合層鋪砌時，按下述順序操作：清掃防

12、水層表面做隔離層攤鋪水泥砂漿按掛線擺鋪塊體并擠壓結(jié)合砂漿接縫用砂漿勾成凹縫分格縫密封嵌填清理、清掃保護(hù)層表面檢查驗收。塊體鋪砌前應(yīng)浸水濕潤并涼干。鋪砌要在水泥砂漿初凝前完成，做到塊體表面平整、結(jié)合砂漿密實(shí)，較大塊體可鋪灰擺放、小板塊可打灰鋪砌。接頭縫寬度按10mm右控制，也可在塊體鋪砌并養(yǎng)護(hù)12d后經(jīng)清掃、濕潤縫口后再予以勾實(shí)。3.1.5 敷抹水泥砂漿保護(hù)層基本操作步驟如下：清掃防水層表面找標(biāo)準(zhǔn)塊（打疤出筋）設(shè)置隔離層隨鋪水泥砂漿隨拍實(shí)刮尺找平二次搓平收光初凝前劃（刮）出表面分格縫充分養(yǎng)護(hù)清理干凈臨時保護(hù)遮蓋物和堵塞物保護(hù)層檢查驗收。常用配合比為水泥：中砂=1：2.53（體積比）；水泥砂漿保護(hù)

13、層預(yù)先按46m間距縱橫分格，分格塊敷抹，分格縫內(nèi)嵌填密封材料；表面分格縫宜控制在間隔1m以內(nèi)，也可在收平表面過程中壓嵌（）8mm鋼或麻繩形成。立面敷抹水泥砂漿保護(hù)層，在防水層面層膠粘劑上粘結(jié)砂?；蛐《故ㄍ苛项愋湍z拈劑而撤疝細(xì)砂、瑁脂面粘豆dj以用強(qiáng)保護(hù)層JJ防水層之刈的粘能C3.1.6 整澆細(xì)石混凝土保護(hù)層基本操作步驟如下：清掃防水層表面找標(biāo)準(zhǔn)塊(打疤出筋)固定木材作分格設(shè)置隔離層攤鋪細(xì)石混凝土鐵輻滾壓或人工拍打密實(shí)刮尺找坡、刮平，初凝前木抹子提漿搓平收水后二次搓平、收光終凝前取出分格木條養(yǎng)護(hù)不少于7天清理干凈臨時保護(hù)遮蓋物和堵塞物保護(hù)層檢查驗收。一個分格內(nèi)的細(xì)石混凝土宜一次聯(lián)續(xù)完成，宜采取

14、滾壓或人工拍實(shí)、刮平表面，木抹子二次提漿收平。注意施工不宜采取機(jī)械振搗方式，不宜摻加水泥砂漿或干灰來抹壓、收光表面。細(xì)石混凝土初凝后及時取出分格縫木條，修整好縫邊。終凝前鐵抹子壓光。(4)保護(hù)層內(nèi)如配筋，鋼筋網(wǎng)片設(shè)置在保護(hù)層中間偏上部位，預(yù)先用砂漿墊塊支墊以保證位置。適時開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d,完成養(yǎng)護(hù)后干燥和清理分格縫、嵌填密封材料封閉。3.2 屋面保護(hù)層施工中需注意的技術(shù)和質(zhì)量問題3.3.1 進(jìn)埸材料的貯運(yùn)和保管3.3.1.1 不同品種、標(biāo)號、規(guī)格和等級的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放。3.3.1.2 瀝青、冷瑪,麻涂耨，保印出涂料等材料應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)的室內(nèi)，避免雨淋、日曬和受潮，嚴(yán)禁接近火源和

15、熱源。3.3.1.3 涂料、汽油、柴油、溶劑等應(yīng)分別用密封桶包裝，并有明顯的區(qū)別標(biāo)記。3.3.1.4 水泥應(yīng)架空、避雨堆放，經(jīng)過抽樣復(fù)驗合格，在有效期限內(nèi)、未受潮損。3.3.2 淺色反射涂料保護(hù)層應(yīng)與防水層粘結(jié)牢固、厚薄均勻、無漏涂。涂膜防水層表面的保護(hù)層應(yīng)在涂膜固化后進(jìn)行，卷材防水層表面應(yīng)清掃干凈后再進(jìn)行。3.3.3 精朕/口必保抉心凝豆.砂必晨干煤“現(xiàn)，沔手材印回棣我訕女口指、隨M撒熱綠豆砂，撒時要均勻、掃時要鋪平、不能有重疊堆積。滾壓不能用力過猛，以免尖顆粒刺破卷材。鋪撒好的綠豆秒應(yīng)均勻、與巧脂粘結(jié)牢固，木拈結(jié)的綠豆砂應(yīng)予以消除.鋪撒綠豆砂應(yīng)沿屋脊方向，全面推進(jìn)。3.3.4 II田母或位

16、行作保護(hù).察.命研點(diǎn)粉料,班卷村面:除冷瀝FW產(chǎn)、在翟解一母或蛭石顆粒。一鋪的K母或姓彳i顆粒應(yīng)均勻,不得落底,待冷瀝方可脂中的滓劑基本揮發(fā)后，消除未粘結(jié)住的多余顆粒。3.3.5 涂膜防水層采用細(xì)砂、云母或蛭石等撒布材料作保護(hù)層時，同樣應(yīng)篩去粉料、隨最后一遍涂料的涂刮撒布，做到遮蓋均勻、不露底，再用軟輻滾壓、促使粘結(jié)牢固，在涂料干燥后清除多余的撒布材料。3.3.6 卷材或涂膜防水層面的水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)拍實(shí)、抹平、壓光，表面劃分分格縫，使裂縫均勻分布、避免龜裂，分格面積宜為1而。3.3.7 卷材或涂膜防水層面鋪砌塊體材料保護(hù)層應(yīng)留設(shè)分格縫，以防止熱脹冷縮造成板塊拱起或板縫裂開過大；分格面積不宜

17、大于100吊，分格縫寬不宜小于20mm縫內(nèi)嵌填密封材料。上人屋面的塊體保護(hù)層，應(yīng)用水泥砂漿結(jié)合層。3.3.8 卷材或涂膜防水層面的細(xì)石混凝土保護(hù)層，應(yīng)振搗密實(shí)，表面收平、壓光，并留設(shè)分格縫，分格面積不大于36mz分格縫寬宜為20mm3.3.9 水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土等剛性保護(hù)層與女兒墻、山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。3.3.10 水泥砂漿、細(xì)石混凝土或用水泥砂漿鋪砌塊材等剛性保護(hù)層，在保護(hù)層與防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層應(yīng)平整，起到完全隔離的作用。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目：無4.2 一般項目卷材防水層、涂膜防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘

18、結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查4.3 質(zhì)量記錄4.3.1 各種材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告，現(xiàn)場抽樣試驗資料。4.3.2 整體保護(hù)層、及塊體保護(hù)層鋪砌砂漿的配合比通知單及其攪拌、計量記錄。4.3.3 整體保護(hù)層強(qiáng)度檢測報告。4.3.4 卷材防水層工程、或涂膜防水層工程、密封材料嵌縫工程等檢驗批質(zhì)量驗收記錄。5成品保護(hù)5.0.1合理、有序安排作業(yè)批的次序。有高低的屋面先高后低，同一高度先遠(yuǎn)后近，避免施工中重復(fù)踩踏。5.0.2注意對防水層的保護(hù)。如操作人員必須穿軟底鞋，施工中避免碰撞防水層和集中堆壓重物，小

19、車支腿要支墊或用麻袋包扎，通道采取鋪墊保護(hù)措施等。5.0.3采取措施保護(hù)好屋面檐口、高跨或女兒墻墻面、門窗等，防止施工污染。5.0.4施工前對雨水口、水落管口等，采取臨時封堵措施，防止雜物進(jìn)入造成堵塞。6職業(yè)健康安全與環(huán)境管理現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)公司“環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件”要求，結(jié)合施工項目所在地政府建設(shè)、勞動、環(huán)境衛(wèi)生等行政管理部門和業(yè)主的規(guī)定，對施工過程中“環(huán)境因素和職業(yè)健康安全危險源”進(jìn)行辨識與評價，有針對性的提出控制措施及方法。本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的下列要求應(yīng)予以重視。6.1 職業(yè)健康安全管理要求6.1.1 栗用熱33短廣報空料：河防二K除林等也雷林村保護(hù)施I.投R人兒統(tǒng)戴好防護(hù)衣、鞋、帽、手套、護(hù)目鏡等。6.1.2 溶劑型防水涂料、稀釋劑等揮發(fā)的氣體對身體有害，必要時可戴防毒面罩；遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況時，應(yīng)送到空氣新鮮的埸所休息，或送醫(yī)院診治。6.1.3 材料貯放地、溶劑型防水涂料施工作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火；就近配備砂箱、泡沫滅火器等消防滅火設(shè)備。6.1.4 無女兒墻的屋面應(yīng)有腳手架護(hù)欄，鋪貼操作人員禁止在屋檐檐口站立，嚴(yán)禁背朝屋檐檐口操作。6.1.5 裝運(yùn)熱瀝青的容器每次裝料不得超出其容量的2/3、切忌過滿，垂直吊運(yùn)時下方不得有人。6.2 環(huán)境管理要求6.2.1 拆除包裝應(yīng)文明，嚴(yán)禁亂拆亂甩、隨地丟棄，廢棄的包裝應(yīng)集中堆放。6.2.2 打開的材料桶隨時加蓋封閉