公差配合與測量技術(shù)電子教案——形狀和位置公差

1、1.按結(jié)構(gòu)特征分 構(gòu)成零件內(nèi)、外表面外形的要素稱為輪廓要素。輪廓要素對稱中心所表示的要素稱為中心要素。2.按存在狀態(tài)分 零件上實際存在的要素稱為實際要素，測量時由測得要素代替。 3.按所處地位分 圖樣上給出了形狀或 (和) 位置公差要求的要素稱為被測要素。用來確定被測要素方向或 (和) 位置的要素稱為基準(zhǔn)要素，理想基準(zhǔn)要素簡稱基準(zhǔn)。4.按功能要求分 僅對其本身給出形狀公差要求，或僅涉及其形狀公差要求時的要素 稱為單一要素。相對其他要素有功能要求而給出位置公差的要素稱為關(guān)聯(lián)要素。 1.公差帶的形狀 2.公差帶的大小指公差帶的寬度t或直徑 t 3.公差帶的方向即評定被測要素誤差的方向。 4.公差帶

2、的位置，對于定位公差，以及多數(shù)跳動公差，一般由設(shè)計確定，與被測要素的實際狀況無關(guān)，可以稱為位置固定的公差帶；對于形狀公差、定向公差和少數(shù)跳動公差，項目本身并不規(guī)定公差帶位置，其位置隨被測實際要素的形狀和有關(guān)尺寸的大小而改變，可以稱為位置浮動的公差帶。在技術(shù)圖樣上，形位公差應(yīng)采用代號標(biāo)注。 形位公差代號包括：形位公差有關(guān)項目的符號、形位公差框格和指引線、形位公差數(shù)值和其他有關(guān)符號、基準(zhǔn)符號及基準(zhǔn)代號。 形位公差框格有兩格或多格，它可以水平放置，也可以垂直放置，自左至右依次填寫公差項目符號、公差數(shù)值 (單位為mm)、基準(zhǔn)代號字母。 指引線可從框格的任一端引出，引出段必須垂直于框格；引向被測要素時允

3、許彎折，但不得多于兩次； 基準(zhǔn)要素需用基準(zhǔn)代號示出。 形狀誤差值用最小包容區(qū)域形狀誤差值用最小包容區(qū)域 (簡稱最小區(qū)域簡稱最小區(qū)域) 的寬的寬度或直徑表示。最小包容區(qū)域是指包容被測要素時，度或直徑表示。最小包容區(qū)域是指包容被測要素時，具有最小寬度具有最小寬度f或直徑或直徑f的包容區(qū)域，的包容區(qū)域， 最小區(qū)域所體現(xiàn)的原則稱為最小條件原則，是評定最小區(qū)域所體現(xiàn)的原則稱為最小條件原則，是評定形狀誤差的基本原則。遵守它，可以最大限度地通形狀誤差的基本原則。遵守它，可以最大限度地通過合格件。過合格件。 1.單一基準(zhǔn) 由單個要素構(gòu)成、單獨作為某被測要素的基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)稱為單一基準(zhǔn)。 2.組合基準(zhǔn) (或稱公

4、共基準(zhǔn)) 由兩個或兩個以上要素 (理想情況下這些要素共線或共面) 構(gòu)成、起單一基準(zhǔn)作用的基準(zhǔn)稱為組合基準(zhǔn).在公差框格中標(biāo)注時，將各個基準(zhǔn)字母用短橫線相連并寫在同一格內(nèi)，以表示作為單一基準(zhǔn)使用。3.基準(zhǔn)體系 若某被測要素需由兩個或三個相互間具有確定關(guān)系的基準(zhǔn)共同確定，這種基準(zhǔn)稱作基準(zhǔn)體系。 定向公差帶有如下特點：相對于基準(zhǔn)有方向要求 (平行、垂直或傾斜理論正確角度)；在滿足方向要求的前提下，公差帶的位置可以浮動；能綜合控制被測要素的形狀誤差，即，若被測要素的定向誤差f不超過定向公差t，其自身的形狀誤差也不超過t，因此，當(dāng)對某一被測要素給出定向公差后，通常不再對該要素給出形狀公差，如果在功能上需要

5、對形狀精度有進(jìn)一步要求，則可同時給出形狀公差，當(dāng)然，形狀公差值一定小于定向公差值。 定位公差有同軸度、對稱度和位置度三個項目。定位公差帶有如下特點：相對于基準(zhǔn)有位置要求，方向要求包含在位置要求之中；能綜合控制被測要素的方向和形狀誤差，當(dāng)對某一被測要素給出定位公差后，通常不再對該要素給出定向和形狀公差，如果在功能上對方向和形狀有進(jìn)一步要求，則可同時給出定向或形狀公差。定位誤差值用定位最小包容區(qū)域 (簡稱定位最小區(qū)域 )的寬度或直徑表示。定位最小區(qū)域是指按要求的位置來包容被測要素時，具有最小寬度f或直徑 f的包容區(qū)域，它的形狀與公差帶一致，寬度或直徑由被測實際要素本身決定。 跳動分為圓跳動和全跳動

6、。 圓跳動分為徑向圓跳動(測量截面為垂直于軸線的正截面)、端面圓跳動(也稱軸向圓跳動，測量截面為與基準(zhǔn)同軸的圓柱面) 和斜向圓跳動 (測量截面為素線與被測錐面的素線垂直或成一指定角度、軸線與基準(zhǔn)軸線重合的圓錐面)。全跳動分為徑向全跳動和端面全跳動。跳動誤差通常簡稱為跳動，直接從測量角度定義如下： 圓跳動 被測實際要素繞基準(zhǔn)軸線無軸向移動地回轉(zhuǎn)一周時，由位置固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差稱為該測量面上的圓跳動，取各測量面上圓跳動的最大值作為被測表面的圓跳動。全跳動 被測實際要素繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動的回轉(zhuǎn)，同時指示器沿理想素線連續(xù)移動 (或被測實際要素每回轉(zhuǎn)一周，指示器沿理想素線作間斷移動)，由指示器在給定方向上測得的最大與最小讀數(shù)之差?；鶞?zhǔn)要素的選擇包括基準(zhǔn)部位、基準(zhǔn)數(shù)量和基準(zhǔn)順序的選擇，力求使設(shè)計、工藝和檢測三者基準(zhǔn)一致。合理地選擇基準(zhǔn)能提高零件的精度。同一要素上給出的形狀公差值應(yīng)小于位置公差值；圓柱形零件的形狀公差值 (軸線的直線度除外) 一般情況下應(yīng)小于其尺寸公差值；平行度公差值應(yīng)小于被測要素和基準(zhǔn)要素之間的距離公差值，等等。 根據(jù)零部件的裝配及性能要求進(jìn)行選擇，如需較高運(yùn)動精度的零件，為保證不超出形位公差可采用獨立原則；如要求保證配合零件間的最小間隙以及采用量規(guī)檢驗的零件均可采用包容原