第2章 鋼結構的材料

1、設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料1.了解鋼材的破壞形了解鋼材的破壞形式和主要性能。式和主要性能。2.了解影響鋼材性能了解影響鋼材性能的主要因素。的主要因素。3.了解鋼材疲勞破壞了解鋼材疲勞破壞及計算方法。及計算方法。4.了解鋼材的種類及了解鋼材的種類及選用原則要求。選用原則要求。2.1 2.1 鋼結構對材料的要求鋼結構對材料的要求2.2 2.2 鋼材的破壞形式鋼材的破壞形式2.3 2.3 鋼材的主要性能鋼材的主要性能2.4 2.4 各種因素對鋼材主要性能的影響各種因素對鋼材主要性能的影響2.5

2、2.5 復雜應力作用下鋼材的屈服條件復雜應力作用下鋼材的屈服條件2.6 2.6 鋼材的疲勞鋼材的疲勞2.7 2.7 鋼的種類和鋼材的規(guī)格鋼的種類和鋼材的規(guī)格本章目錄本章目錄基本要求基本要求設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料第第2.12.1節(jié)節(jié) 鋼結構對材料的要求鋼結構對材料的要求1. 1. 概述概述2. 2. 鋼結構對材料的基本要求鋼結構對材料的基本要求了解鋼結構對材料性能的基本要求了解鋼結構對材料性能的基本要求 本節(jié)目錄本節(jié)目錄基本要求基本要求設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.1.1 2.1.1 概述概述 含碳量小于含碳量小

3、于2的鐵碳合金稱作鋼，含碳量大于的鐵碳合金稱作鋼，含碳量大于2時稱作鐵。鋼材種類繁多，性能差別很大，適用于鋼結時稱作鐵。鋼材種類繁多，性能差別很大，適用于鋼結構只是其中一小部分。構只是其中一小部分。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料（1 1）較高的抗拉強度）較高的抗拉強度 fu和屈服點和屈服點 fy；（2 2）較好的塑性、韌性；）較好的塑性、韌性；（3 3）良好的工藝性能（冷、熱加工，可焊性）；）良好的工藝性能（冷、熱加工，可焊性）；（4 4）對環(huán)境的良好適應性。）對環(huán)境的良好適應性。2.1.2 2.1.2 鋼結構對材料的基本要求鋼結構對材料的基本要求設計原理設

4、計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料第第2.22.2節(jié)節(jié) 鋼材的破壞形式鋼材的破壞形式鋼材的兩種破壞形式鋼材的兩種破壞形式了解鋼材的破壞形式和特點了解鋼材的破壞形式和特點 本節(jié)目錄本節(jié)目錄基本要求基本要求設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.2.1 2.2.1 鋼材的兩種破壞形式鋼材的兩種破壞形式破壞形式破壞形式特特 征征斷斷 口口后后 果果塑性破壞塑性破壞構件應力超過屈服構件應力超過屈服點，并且達到抗拉點，并且達到抗拉極限強度后，構件極限強度后，構件產(chǎn)生明顯的變形并產(chǎn)生明顯的變形并斷裂。斷裂。斷裂時斷口與斷裂時斷口與作用力方向呈作用力方向呈

5、4545，呈纖維，呈纖維狀，色澤發(fā)暗狀，色澤發(fā)暗在破壞前有很明在破壞前有很明顯的變形，并有顯的變形，并有較長的變形持續(xù)較長的變形持續(xù)時間，便于發(fā)現(xiàn)時間，便于發(fā)現(xiàn)和補救。和補救。脆性破壞脆性破壞在破壞前無明顯變在破壞前無明顯變形，平均應力也小形，平均應力也小（一般都小于屈服（一般都小于屈服點），沒有任何預點），沒有任何預兆。兆。斷口平直并呈斷口平直并呈有光澤的晶粒有光澤的晶粒狀。狀。突然發(fā)生的，危突然發(fā)生的，危險性大，應盡量險性大，應盡量避免。避免。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料第第2.32.3節(jié)節(jié) 鋼材的主要性能鋼材的主要性能1. 1. 受拉、受壓及受剪時的

6、性能受拉、受壓及受剪時的性能2. 2. 冷彎性能冷彎性能3. 3. 沖擊韌性沖擊韌性掌握鋼材的主要力學性能要求及含義掌握鋼材的主要力學性能要求及含義本節(jié)目錄本節(jié)目錄基本要求基本要求設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.3.1 2.3.1 受拉、受壓及受剪時的性能受拉、受壓及受剪時的性能1 1、鋼材在單向一次拉伸下的工作性能、鋼材在單向一次拉伸下的工作性能試驗條件：標準試件試驗條件：標準試件（GB/T228），），常溫常溫（205）下緩慢加載，一次完成。含碳量為下緩慢加載，一次完成。含碳量為0.1%0.3%。標準試件：標準試件：Lo/d=5或或10；Lo- - -

7、標距；標距；d - - -直徑直徑圖圖2.3.12.3.1設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2 2、有明顯屈服點鋼材的、有明顯屈服點鋼材的-曲線曲線ufOPfEBCDAGyfH圖圖2.3.22.3.2設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2 2、有明顯屈服點鋼材的、有明顯屈服點鋼材的-曲線曲線圖圖2.3.32.3.3設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 可劃分為以下五個階段：可劃分為以下五個階段： (1)(1)彈性階段彈性階段( (OB段段) )OA段材料處于純彈性，即段材料處于純彈性，即: :EAB段有

8、一定的塑性變形段有一定的塑性變形, , 但整個但整個OB段卸載時段卸載時 = 0彈性模量：彈性模量：E=206103N/mm2其中，其中，A點應力點應力 f p稱為比例極限。稱為比例極限。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料(2)(2)彈塑性階段彈塑性階段（BC段段) ) 該段很短，表現(xiàn)出鋼材的非彈性性質，即卸荷留該段很短，表現(xiàn)出鋼材的非彈性性質，即卸荷留下永久的殘余變形。下永久的殘余變形。(3)(3)塑性階段塑性階段（CD段段) ) 該段該段基本保持不變（水平基本保持不變（水平),),急劇增大急劇增大, ,稱為屈服稱為屈服臺階。變形模量臺階。變形模量E = 0。

9、 該段應力最高點和最低點分別稱為上屈服點和下該段應力最高點和最低點分別稱為上屈服點和下屈服點，下屈服點比較穩(wěn)定，設計中則以下屈服點為屈服點，下屈服點比較穩(wěn)定，設計中則以下屈服點為依據(jù)。依據(jù)。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料（4 4）強化階段強化階段( (DG段段) ) 當應力達到當應力達到G G點時，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，至點時，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，至H點而斷裂。點而斷裂。 隨荷載的增加隨荷載的增加緩慢增大緩慢增大, ,但但增加較快。曲線最增加較快。曲線最高點處高點處G點的應力點的應力 fu稱為抗拉強度或極限強度。稱為抗拉強度或極限強度。（5 5）頸縮破壞階段頸縮破壞階段(

10、 (GH段段) )設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料3 3、對無明顯屈服點的鋼材、對無明顯屈服點的鋼材 高強度鋼材在拉伸過程中沒有明顯的屈服臺階，高強度鋼材在拉伸過程中沒有明顯的屈服臺階，塑性變形小，設計中不宜利用它的塑性。塑性變形小，設計中不宜利用它的塑性。 設計時取相當于殘余變形設計時取相當于殘余變形為為0.2%時所對應的應力作為時所對應的應力作為屈服點屈服點稱為條件屈服點或稱為條件屈服點或名義屈服點名義屈服點fy=f0.20.2%fup圖圖2.3.42.3.4設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料4 4、應力應變曲線的簡化、應力

11、應變曲線的簡化設計時將鋼材簡化為理想彈塑性體設計時將鋼材簡化為理想彈塑性體鋼材在靜載作用下：鋼材在靜載作用下： 強度計算以強度計算以fy為依據(jù)，為依據(jù)，fu為結構的安全儲備。為結構的安全儲備。22.5%-3%fy 1 0.15%圖圖2.3.52.3.5設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料5 5、單向拉伸時鋼材的機械性能指標、單向拉伸時鋼材的機械性能指標 （1 1）屈服點屈服點 fy 應力應變曲線開始產(chǎn)生塑性流動應力應變曲線開始產(chǎn)生塑性流動時對應的應力，它是衡量鋼材的承載能力和確定鋼材強時對應的應力，它是衡量鋼材的承載能力和確定鋼材強度設計值的重要指標。度設計值的重

12、要指標。 （2 2）抗拉強度抗拉強度 fu 應力應變曲線最高點對應的應應力應變曲線最高點對應的應力力, ,它是鋼材最大的抗拉強度。它是鋼材最大的抗拉強度。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料（3 3）伸長率伸長率00100%lll當當lo/d=5時，用時，用5表示表示當當l0/d=10時，用時，用10表示表示（5 10）實際工程中以伸長率實際工程中以伸長率 代表材料斷裂前具有的塑性變形能力。代表材料斷裂前具有的塑性變形能力。鋼材的塑性是指：當應力超過屈服點后，鋼材能產(chǎn)生顯著的殘鋼材的塑性是指：當應力超過屈服點后，鋼材能產(chǎn)生顯著的殘余變形（塑性變形）而不立即斷裂的性

13、質。余變形（塑性變形）而不立即斷裂的性質。試件斷裂時的絕對變形值與原標距長度的百分比，用試件斷裂時的絕對變形值與原標距長度的百分比，用表示。表示。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料（4 4）斷面收縮率斷面收縮率是指試件拉斷后，頸縮區(qū)的斷面面積縮小值與原斷是指試件拉斷后，頸縮區(qū)的斷面面積縮小值與原斷面面積比值的百分比，用面面積比值的百分比，用 表示。表示。%100110AAA式中：式中： A0 試件原來的斷面面積試件原來的斷面面積 A1 試件拉斷后頸縮區(qū)的斷面面積試件拉斷后頸縮區(qū)的斷面面積 圖圖2.3.62.3.6設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的

14、材料鋼結構的材料 采用短試件采用短試件l0/d=3，屈服點同單向拉伸時的屈服點。，屈服點同單向拉伸時的屈服點。6 6、受壓時的性能、受壓時的性能7 7、受剪時的性能、受剪時的性能3279 103vyyNGmmff抗剪強度可由折算應力計算公式得到：抗剪強度可由折算應力計算公式得到：設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.3.2 2.3.2 冷彎性能冷彎性能 冷彎性能是判別鋼材塑性變形能力和冶金質量的冷彎性能是判別鋼材塑性變形能力和冶金質量的綜合指標綜合指標 鑒定合格指標：通過冷彎沖頭加壓，當試件彎曲至鑒定合格指標：通過冷彎沖頭加壓，當試件彎曲至180時，檢察試件彎曲

15、部分的外面、里面和側面，如果沒有裂紋、時，檢察試件彎曲部分的外面、里面和側面，如果沒有裂紋、斷裂或分層，即認為試件冷彎性能合格。斷裂或分層，即認為試件冷彎性能合格。 圖圖2.3.7設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.3.3 2.3.3 沖擊韌性沖擊韌性沖擊韌性沖擊韌性鋼材在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。鋼材在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。 用斷裂時吸收的總能量（彈性和非彈性能）來表示。韌用斷裂時吸收的總能量（彈性和非彈性能）來表示。韌性指標用沖擊韌性值表示，沖擊韌性也叫沖擊功，用符號性指標用沖擊韌性值表示，沖擊韌性也叫沖擊功，用符號Wkv或或Cv表

16、示，單位為表示，單位為J。 沖擊韌性由沖擊沖擊韌性由沖擊韌性試驗確定。韌性試驗確定。圖圖2.3.8設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料圖圖2.3.9 沖擊韌性演示沖擊韌性演示設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料影響沖擊韌性的因素：影響沖擊韌性的因素： 沖擊韌性與試件刻槽有關，常用缺口形式為夏氏沖擊韌性與試件刻槽有關，常用缺口形式為夏氏V型和梅型和梅氏氏U型，近年來，我國沖擊試驗已用夏氏型，近年來，我國沖擊試驗已用夏氏V型代替梅氏型代替梅氏U型。型。 沖擊韌性還與試驗的溫度有關。根據(jù)溫度不同，我國鋼沖擊韌性還與試驗的溫度有關。根據(jù)溫度不

17、同，我國鋼材標準中將試驗分為四檔，即材標準中將試驗分為四檔，即+20, 0，-20和和-40時的時的沖擊韌性。沖擊韌性。 溫度越低，沖擊韌性越低。溫度越低，沖擊韌性越低。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料鋼材的機械性能指標鋼材的機械性能指標屈服點屈服點 fy伸長率伸長率 抗拉強度抗拉強度 fu冷彎試驗冷彎試驗沖擊韌性沖擊韌性 Cv小結小結設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料第第2.42.4節(jié)節(jié) 各種因素對鋼材主要性能的影響各種因素對鋼材主要性能的影響1. 1. 化學成分化學成分2. 2. 冶金缺陷冶金缺陷3. 3. 鋼材硬化鋼材硬化

18、1.1.了解影響鋼材性能的主要因素了解影響鋼材性能的主要因素本節(jié)目錄本節(jié)目錄基本要求基本要求2.2.了解防止脆性斷裂破壞的方法了解防止脆性斷裂破壞的方法 4. 4. 溫度影響溫度影響5. 5. 應力集中應力集中6. 6. 荷載的影響荷載的影響設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.4.1 2.4.1 化學成分化學成分 普通碳素鋼中普通碳素鋼中Fe占占99%，C和和其他元素僅占其他元素僅占1%，但，但對鋼材力學性能有著決定性的影響。對鋼材力學性能有著決定性的影響。 普通低合金鋼中合金元素普通低合金鋼中合金元素小于小于5%。 (1) (1)碳（碳（C）：鋼材強度的主要

19、來源，隨其含量增加，：鋼材強度的主要來源，隨其含量增加，強度增加，塑性、韌性和疲勞強度降低，同時惡化鋼的強度增加，塑性、韌性和疲勞強度降低，同時惡化鋼的焊接性能和抗腐蝕性。鋼結構用鋼中，碳含量一般控制焊接性能和抗腐蝕性。鋼結構用鋼中，碳含量一般控制在在0.22%以下，當其含量在以下，當其含量在0.2以下時，可焊性良好。以下時，可焊性良好。 設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料圖圖2.4.1 含碳量對含碳量對-關系的影響關系的影響0%TC0.3%設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 (2)(2)硫（硫（S）：有害元素，熱脆性。不得超過：

20、有害元素，熱脆性。不得超過0.05%。 (3) (3)磷（磷（P）：有害元素，冷脆性?？垢g能力略有：有害元素，冷脆性。抗腐蝕能力略有提高，可焊性降低。不得超過提高，可焊性降低。不得超過0.045%。 (4)(4)錳（錳（Mn）：合金元素：合金元素, ,弱脫氧劑。與弱脫氧劑。與S形成形成MnS, ,熔點熔點1600, ,可以消除一部分可以消除一部分S的有害作用。的有害作用。 (5) (5)硅（硅（Si）：合金元素。強脫氧劑。：合金元素。強脫氧劑。 設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 (6) (6)釩（釩（V）：合金元素。細化晶粒，提高強度，其：合金元素。細化晶粒

21、，提高強度，其碳化物具有高溫穩(wěn)定性，適用于受荷較大的焊接結構。碳化物具有高溫穩(wěn)定性，適用于受荷較大的焊接結構。 (7) (7)氧氧（O）：有害雜質，與：有害雜質，與S相似（熱脆）。相似（熱脆）。 (8) (8)氮氮（N）：有害雜質，與：有害雜質，與P相似（冷脆）相似（冷脆） 。 (9) (9)銅銅（Cu）：提高抗銹蝕性，提高強度，對可焊：提高抗銹蝕性，提高強度，對可焊性有影響。性有影響。 設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.4.2 2.4.2 冶金缺陷冶金缺陷常見的冶金缺陷有：常見的冶金缺陷有： 偏析偏析：鋼中化學成分不一致和不均勻性稱為偏析。主要是硫和：鋼中

22、化學成分不一致和不均勻性稱為偏析。主要是硫和磷的偏析，使鋼材的塑性、韌性及可焊性變壞。磷的偏析，使鋼材的塑性、韌性及可焊性變壞。 非金屬夾雜非金屬夾雜：常見的夾雜物為硫化物和氧化物。硫化物使鋼材：常見的夾雜物為硫化物和氧化物。硫化物使鋼材在在800 1200高溫下變脆，氧化物會降低鋼材的力學性能和工藝高溫下變脆，氧化物會降低鋼材的力學性能和工藝性能。性能。 氣孔氣孔：澆注時由：澆注時由FeO與與C作用所生成的作用所生成的CO氣體不能充分逸出而氣體不能充分逸出而留在鋼錠內(nèi)形成的。留在鋼錠內(nèi)形成的。 裂紋裂紋：鋼材中已出現(xiàn)的局部破壞：鋼材中已出現(xiàn)的局部破壞 分層分層：指沿厚度方向形成層間并不相互脫

23、離的分層。分層處易：指沿厚度方向形成層間并不相互脫離的分層。分層處易被銹蝕被銹蝕, , 且分層使鋼材性能變差。且分層使鋼材性能變差。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.4.3 2.4.3 鋼材硬化鋼材硬化 冷作硬化冷作硬化在冷加工或一次加載使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變在冷加工或一次加載使鋼材產(chǎn)生較大的塑性變形的情況下，卸載后再重新加載，鋼材的屈服點提高，塑性和形的情況下，卸載后再重新加載，鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低的現(xiàn)象韌性降低的現(xiàn)象。 時效硬化時效硬化隨著時間的增加，純鐵體中有一些數(shù)量極少隨著時間的增加，純鐵體中有一些數(shù)量極少的碳和氮的固熔物質析出，使鋼材的

24、屈服點和抗拉強度提高，的碳和氮的固熔物質析出，使鋼材的屈服點和抗拉強度提高，塑性和韌性下降的現(xiàn)象塑性和韌性下降的現(xiàn)象。 應變時效硬化應變時效硬化鋼材產(chǎn)生一定數(shù)量的塑性變形后，鐵素體鋼材產(chǎn)生一定數(shù)量的塑性變形后，鐵素體晶體中的固溶碳和氮更容易析出，從而使已經(jīng)冷作硬化的鋼材又晶體中的固溶碳和氮更容易析出，從而使已經(jīng)冷作硬化的鋼材又發(fā)生時效硬化現(xiàn)象。發(fā)生時效硬化現(xiàn)象。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料圖圖2.4.2 硬化對鋼材性能的影響硬化對鋼材性能的影響0冷作硬化冷作硬化時效硬化時效硬化冷作硬化后冷作硬化后的塑性區(qū)的塑性區(qū)243 1fyfp冷加工及時效冷加工及時效冷

25、加工及時效冷加工及時效后的塑性區(qū)后的塑性區(qū)fy0設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料圖圖2.4.3設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 注意注意: :不管哪一種硬化，都要降低鋼材的塑性和不管哪一種硬化，都要降低鋼材的塑性和韌性，對鋼材不利。因此鋼結構設計中一般不利用韌性，對鋼材不利。因此鋼結構設計中一般不利用硬化后提高的強度，而且對于直接承受動荷載的結硬化后提高的強度，而且對于直接承受動荷載的結構還應設法消除硬化的影響。構還應設法消除硬化的影響。 例如，經(jīng)過剪切機剪切的鋼板，為了消除剪切例如，經(jīng)過剪切機剪切的鋼板，為了消除剪切邊緣的冷

26、作硬化，可采用火焰燒烤使之邊緣的冷作硬化，可采用火焰燒烤使之“退火退火”或或將邊緣刨去將邊緣刨去35mm。 設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.4.4 2.4.4 溫度影響溫度影響圖圖2.4.4 溫度對鋼材機械性能的影響溫度對鋼材機械性能的影響8006004002000N/mm2Efufy20040060020406080%220210200190180170160E Ex10 x103 3N/mmN/mm2 2t(0C)設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 1 1正溫范圍正溫范圍 200以內(nèi)對鋼材性能無大影響，該范圍內(nèi)隨溫度以內(nèi)

27、對鋼材性能無大影響，該范圍內(nèi)隨溫度升高總的趨勢是強度、彈性模量降低，塑性增大。升高總的趨勢是強度、彈性模量降低，塑性增大。 250左右抗拉強度略有提高，塑性降低，脆性增左右抗拉強度略有提高，塑性降低，脆性增加加藍藍脆現(xiàn)象，該溫度區(qū)段稱為脆現(xiàn)象，該溫度區(qū)段稱為“藍藍脆區(qū)脆區(qū)”。 260320產(chǎn)生徐變現(xiàn)象。產(chǎn)生徐變現(xiàn)象。 600左右彈性模量趨于零，承載能力幾乎完全喪左右彈性模量趨于零，承載能力幾乎完全喪失。失。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 當 溫 度 低當 溫 度 低于常溫時，鋼于常溫時，鋼材的脆性傾向材的脆性傾向隨溫度降低而隨溫度降低而增加，材料強增加，材料

28、強度略有提高，度略有提高，但其塑性和韌但其塑性和韌性降低，該現(xiàn)性降低，該現(xiàn)象稱為象稱為低溫冷低溫冷脆脆。2 2負溫范圍負溫范圍脆性破壞脆性破壞轉變過渡區(qū)段轉變過渡區(qū)段塑性破壞塑性破壞反彎點反彎點試驗溫度試驗溫度T T0 0C C沖沖 擊擊 斷斷 裂裂 功功 C Cv vT1T2T0圖圖2.4.5 沖擊韌性與溫度的關系曲線沖擊韌性與溫度的關系曲線設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.4.5 2.4.5 應力集中應力集中 1.1.應力集中的概念應力集中的概念 在鋼結構構件中不可避免的存在著孔洞、槽口、凹在鋼結構構件中不可避免的存在著孔洞、槽口、凹角、裂縫、厚度變化、

29、形狀變化和內(nèi)部缺陷等，此時截角、裂縫、厚度變化、形狀變化和內(nèi)部缺陷等，此時截面中的應力分布不再保持均勻，而是在一些區(qū)域產(chǎn)生局面中的應力分布不再保持均勻，而是在一些區(qū)域產(chǎn)生局部高峰應力，形成所謂應力集中現(xiàn)象。部高峰應力，形成所謂應力集中現(xiàn)象。 圖圖2.4.6 孔洞及槽孔孔洞及槽孔處的應力集處的應力集中現(xiàn)象中現(xiàn)象y yz zy yx xz zx xx xy y0 00 01 11 1x xy y0 00 01 11 1設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 2.2.應力集中的影響應力集中的影響 可以看出截面槽可以看出截面槽口改變愈急劇，應力口改變愈急劇，應力集中現(xiàn)象愈厲

30、害，其集中現(xiàn)象愈厲害，其抗拉強度愈高，但塑抗拉強度愈高，但塑性愈差，脆性破壞的性愈差，脆性破壞的傾向愈大。傾向愈大。1020300.425100%(N/mm2)10測距10010100600700500400300200100圖圖2.4.7 應力集中對應力集中對-曲線關系的影響曲線關系的影響設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料3.3.減小應力集中現(xiàn)象的措施減小應力集中現(xiàn)象的措施 由于鋼材具有良好的塑性性能，當承受靜力荷載由于鋼材具有良好的塑性性能，當承受靜力荷載且在常溫下工作時，只要符合規(guī)范規(guī)定的設計要求，且在常溫下工作時，只要符合規(guī)范規(guī)定的設計要求，可以不考慮應

31、力集中的影響?？梢圆豢紤]應力集中的影響。1:2.5圖圖2.4.8設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.4.6 2.4.6 荷載的影響荷載的影響 1.1.加荷速度的影響加荷速度的影響 加荷速度過快，構件來不及變形，得到的屈服點也加荷速度過快，構件來不及變形，得到的屈服點也高，且呈脆性。特別在低溫時對鋼材性能的影響要比常高，且呈脆性。特別在低溫時對鋼材性能的影響要比常溫下大得多。因此，試驗時需規(guī)定加載速度。溫下大得多。因此，試驗時需規(guī)定加載速度。 2. 2. 循環(huán)荷載的影響循環(huán)荷載的影響 鋼材在鋼材在直接的直接的連續(xù)連續(xù)反復的動力反復的動力荷載作用下，損傷會荷載作用

32、下，損傷會逐漸累積，逐漸累積，缺陷會發(fā)展成微觀缺陷會發(fā)展成微觀裂紋裂紋，繼而發(fā)展到宏觀，繼而發(fā)展到宏觀裂裂紋，紋，截面削弱到一定程度而突然截面削弱到一定程度而突然破壞（破壞（這種現(xiàn)象叫這種現(xiàn)象叫疲勞疲勞破壞）。破壞）。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料本節(jié)討論：本節(jié)討論：防止脆性斷裂的方法防止脆性斷裂的方法 (1)(1)合理選擇鋼材合理選擇鋼材 溫度溫度冷脆轉變溫度低冷脆轉變溫度低 厚度厚度薄薄 (2)(2)合理設計合理設計 合理的設計應該在考慮材料的斷裂韌性水平、最低合理的設計應該在考慮材料的斷裂韌性水平、最低工作溫度、荷載特征、應力集中等因素后，再選擇合理工

33、作溫度、荷載特征、應力集中等因素后，再選擇合理的結構型式，尤其是合理的構造細節(jié)十分重要。的結構型式，尤其是合理的構造細節(jié)十分重要。 設計時應力求使缺陷引起的應力集中減少到最低限設計時應力求使缺陷引起的應力集中減少到最低限度，盡量保證結構的幾何連續(xù)性和剛度的連貫性。度，盡量保證結構的幾何連續(xù)性和剛度的連貫性。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 (3)(3)合理制作和安裝合理制作和安裝 冷加工冷加工栓孔栓孔 鉆、擴鉆、擴 焊接焊接合理工藝、參數(shù)，減小焊接殘余應力，合理工藝、參數(shù)，減小焊接殘余應力，如厚鋼板，焊前預熱，焊后保溫如厚鋼板，焊前預熱，焊后保溫 安裝安裝減小

34、裝配殘余應力減小裝配殘余應力 (4)(4)合理使用及維修措施合理使用及維修措施避免突然荷載避免突然荷載設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料第第2.52.5節(jié)節(jié) 復雜應力作用下鋼材的屈服條件復雜應力作用下鋼材的屈服條件1.掌握復雜應力作用鋼材屈服條件及應用掌握復雜應力作用鋼材屈服條件及應用基本要求基本要求設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料基本基本假定：假定： （1 1）材料由彈性轉入塑性的強度指標用變形時單位）材料由彈性轉入塑性的強度指標用變形時單位體積中積聚的能量來表達；體積中積聚的能量來表達； （2 2）當復雜應力狀態(tài)下變形能等于

35、單軸受力時的變）當復雜應力狀態(tài)下變形能等于單軸受力時的變形能時，鋼材即由彈性轉入塑性。形能時，鋼材即由彈性轉入塑性。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料yOxzyzyxxyxzzyzxZXY單元體受復雜應力單元體受復雜應力圖圖2.5.1112233單元體受主應力單元體受主應力圖圖2.5.2設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 在三向應力作用下，鋼材由彈性狀態(tài)轉變?yōu)樗苄栽谌驊ψ饔孟?，鋼材由彈性狀態(tài)轉變?yōu)樗苄誀顟B(tài)的條件，可用狀態(tài)的條件，可用按能量強度理論計算的按能量強度理論計算的折算應力折算應力red和鋼材在單向應力和鋼材在單向應力下

36、的屈服點下的屈服點fy相比較來判斷，即相比較來判斷，即1.1.以一般應力分量表示以一般應力分量表示2.2.以主應力表示以主應力表示當當時鋼材處于彈性狀態(tài)，時鋼材處于彈性狀態(tài)，時鋼材處于塑性狀態(tài)。時鋼材處于塑性狀態(tài)。redyfredyf2221223311()()()(2 2)2redyf(2-2)(2-2)222222()3 ()(21)redxyzxyyzzxxyyzzxyf (2-1)(2-1)設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 對于薄板，厚度方向的應力很小，常可忽略不計，對于薄板，厚度方向的應力很小，常可忽略不計，這時三向應力狀態(tài)可簡化為平面應力狀態(tài)，式（

37、這時三向應力狀態(tài)可簡化為平面應力狀態(tài)，式（2-12-1）成為成為 3.3.幾種特殊情況幾種特殊情況一般的梁，只存在正應力和剪應力，則：一般的梁，只存在正應力和剪應力，則：223redyf（2-42-4）222(2 )33redxyx yxyyf（2-32-3）設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料純剪時純剪時 = 0 ，則有則有233redyf（2-52-5）即：鋼材的剪切屈服點是單軸拉伸屈服點即：鋼材的剪切屈服點是單軸拉伸屈服點 fy的的0.58倍。倍。因此，規(guī)范規(guī)定：鋼材的抗剪設計強度為抗拉設計強度因此，規(guī)范規(guī)定：鋼材的抗剪設計強度為抗拉設計強度的的0.58 倍

38、。倍。0 .5 8(2 6 )3yyvyfff （2-62-6）設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料第第2.62.6節(jié)節(jié) 鋼材的疲勞鋼材的疲勞1. 1. 疲勞破壞特征疲勞破壞特征2. 2. 常幅疲勞常幅疲勞3. 3. 變幅疲勞變幅疲勞1.1.了解鋼材疲勞破壞的特征了解鋼材疲勞破壞的特征2. 2. 掌握疲勞破壞的計算方法掌握疲勞破壞的計算方法本節(jié)目錄本節(jié)目錄基本要求基本要求設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.6.1 2.6.1 疲勞破壞特征疲勞破壞特征 1.1.概念概念 鋼材在連續(xù)反復荷載的作用，當應力低于抗拉強度，鋼材在連續(xù)反復荷

39、載的作用，當應力低于抗拉強度，甚至低于屈服強度時發(fā)生突然斷裂的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱甚至低于屈服強度時發(fā)生突然斷裂的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為鋼材的疲勞。為鋼材的疲勞。 2.2.疲勞破壞的機理疲勞破壞的機理 疲勞破壞是積累損傷的結果。疲勞破壞是積累損傷的結果。 破壞過程：破壞過程：缺陷缺陷微觀裂紋微觀裂紋宏觀裂紋宏觀裂紋斷裂。斷裂。 3 3. .疲勞破壞與脆性破壞比較疲勞破壞與脆性破壞比較設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料相同點：相同點：突然斷裂，斷裂時名義應力都低于屈服點突然斷裂，斷裂時名義應力都低于屈服點不同點之一：不同點之一： 疲勞破壞疲勞破壞 裂紋擴展穩(wěn)定，緩慢，多次

40、反復加載裂紋擴展穩(wěn)定，緩慢，多次反復加載 脆性破壞脆性破壞 裂紋擴展不穩(wěn)定，迅速，一次加載就可能裂紋擴展不穩(wěn)定，迅速，一次加載就可能 破壞破壞不同點之二：不同點之二： 疲勞破壞疲勞破壞 斷口分為疲勞區(qū)和瞬斷區(qū)（疲勞區(qū)記載了裂斷口分為疲勞區(qū)和瞬斷區(qū)（疲勞區(qū)記載了裂 縫擴展和閉合的過程，顏色發(fā)暗，表面有較縫擴展和閉合的過程，顏色發(fā)暗，表面有較 清楚的疲好紋理，呈沙灘狀或波紋狀。瞬斷清楚的疲好紋理，呈沙灘狀或波紋狀。瞬斷 區(qū)真實反映了當構件截面因裂縫擴展削弱到區(qū)真實反映了當構件截面因裂縫擴展削弱到 一臨界尺寸時脆性斷裂的待點，瞬斷區(qū)晶粒一臨界尺寸時脆性斷裂的待點，瞬斷區(qū)晶粒 粗亮。）粗亮。） 脆性破

41、壞脆性破壞 閃光的晶粒狀閃光的晶粒狀設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料4 4. . 影響疲勞破壞的主要因素影響疲勞破壞的主要因素 構造細節(jié)構造細節(jié)應力集中程度和殘余應力大小應力集中程度和殘余應力大小 荷載循環(huán)次數(shù)荷載循環(huán)次數(shù)5104次，驗算疲勞次，驗算疲勞 荷載引起的循環(huán)應力特征荷載引起的循環(huán)應力特征 應力幅（焊接結構）應力幅（焊接結構） 應力比（非焊接結構）應力比（非焊接結構）注意：注意：與鋼材的靜力強度和最大應力無明顯關系與鋼材的靜力強度和最大應力無明顯關系 不出現(xiàn)拉應力，不會發(fā)生疲勞破壞不出現(xiàn)拉應力，不會發(fā)生疲勞破壞設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章

42、 鋼結構的材料鋼結構的材料5 5. .幾個概念幾個概念 循環(huán)荷載循環(huán)荷載結構或構件承受的隨時間變化的荷載。結構或構件承受的隨時間變化的荷載。應力循環(huán)應力循環(huán)構件截面應力隨時間的變化。構件截面應力隨時間的變化。 應力循環(huán)次數(shù)應力循環(huán)次數(shù)結構或構件破壞時所經(jīng)歷的應力變結構或構件破壞時所經(jīng)歷的應力變 化次數(shù)?；螖?shù)。應力比應力比循環(huán)應力中絕對值最小的峰值應力循環(huán)應力中絕對值最小的峰值應力min與絕與絕對值最大的峰值應力對值最大的峰值應力max之比。之比。= min /max( (拉應力取拉應力取正號而壓應力取負號正號而壓應力取負號) )設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材

43、料 應力幅應力幅在循環(huán)荷載作用下，應力從最大到最小重復在循環(huán)荷載作用下，應力從最大到最小重復一次為一次循環(huán)，最大應力與最小應力之差為應力幅一次為一次循環(huán)，最大應力與最小應力之差為應力幅: : = =maxmax- -minmin為常量為常量 常幅循環(huán)：常幅循環(huán)：為變量為變量 變幅循環(huán)：變幅循環(huán)： 此處此處max為最大拉應力，取正值，為最大拉應力，取正值，min為最小拉應力或壓為最小拉應力或壓應力。（拉應力取正號而壓應力取負號）應力。（拉應力取正號而壓應力取負號） + +- -t t圖圖2.6.1設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 循環(huán)循環(huán)應力譜應力譜圖圖2.6.

44、2 完全對稱循環(huán)完全對稱循環(huán)r r=f=fy yt t=minmin/ /max max = = -1-1minminmaxmax+ +- -0 0圖圖2.6.3 脈沖循環(huán)脈沖循環(huán)r r=f=fy yt t=minmin/ /max max =0=0+ +- -0 0設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 循環(huán)循環(huán)應力譜應力譜+ +- -圖圖2.6.5 不完全對稱循環(huán)二不完全對稱循環(huán)二r r=f=fy yt t0 0=minmin/ /max max -1-1minminmaxmax0 0圖圖2.6.4 不完全對稱循環(huán)一不完全對稱循環(huán)一r r=f=fy yt t0

45、0=minmin/ /max max -1-1minminmaxmax+ +- -0 0設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.6.2 2.6.2 常幅疲勞常幅疲勞當應力循環(huán)內(nèi)的應力幅保持常量時，稱為常幅疲勞。當應力循環(huán)內(nèi)的應力幅保持常量時，稱為常幅疲勞。 對焊接結構：對焊接結構：r r=f=fy yt t=minmin/ /maxmax=-1=-1minminmaxmax+ +- -0 0圖圖2.6.6fyfyfyfyfyfy圖圖2.6.7設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 可以看出，由于焊接殘余應力焊縫附近主體金屬的可以看出，由

46、于焊接殘余應力焊縫附近主體金屬的最大應力已達最大應力已達 fy，因此，有，因此，有應力增大時保持應力增大時保持 fy不變不變應力減小時從應力減小時從minyyff名義應力比名義應力比minmax真實應力比真實應力比yyff設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 應力幅對焊接結構的疲勞強度有很大影響，而與名應力幅對焊接結構的疲勞強度有很大影響，而與名義最大應力義最大應力max和應力比和應力比無關。無關。 可見，只要可見，只要為常數(shù)，不管名義為常數(shù)，不管名義為何值，真實為何值，真實也為常數(shù)，因此：也為常數(shù)，因此：1.1.容許應力幅容許應力幅 根據(jù)試驗數(shù)據(jù)可以繪出構件或連

47、接的應力幅根據(jù)試驗數(shù)據(jù)可以繪出構件或連接的應力幅與相應的致?lián)p循環(huán)次數(shù)與相應的致?lián)p循環(huán)次數(shù)N N的關系曲線，按試驗數(shù)據(jù)回歸的關系曲線，按試驗數(shù)據(jù)回歸的的-N曲線為平均曲線曲線為平均曲線( (圖圖a) )，取對數(shù)坐標，取對數(shù)坐標( (圖圖b) )。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料圖圖2.6.8 -N曲線曲線(a)0N2S2S 2S2S(b)0NlgN=5104N=5X106 lg.b b1 1設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 考慮試驗數(shù)據(jù)的離散性考慮試驗數(shù)據(jù)的離散性, ,取平均值減去取平均值減去2倍倍lgN的標的標準差準差s作為疲

48、勞強度下限，當作為疲勞強度下限，當lg為正態(tài)分布時為正態(tài)分布時, ,保證率保證率為為97.7%。 則對應疲勞壽命則對應疲勞壽命n的容許應力幅可由直線斜截式方程的容許應力幅可由直線斜截式方程求出：求出：（y=kx+b） 取系數(shù)：取系數(shù)：lgC是延長直線與橫坐標的交點是延長直線與橫坐標的交點是直線的斜率是直線的斜率1設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料11lg()lglg1(lglg )1lg(27)nCCnCn 1:(28)Cn即設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料此時的此時的即為容許應力幅：即為容許應力幅：1(29)CN式中：系數(shù)式中

49、：系數(shù)、C為不同構件和連接類別的試驗為不同構件和連接類別的試驗參數(shù)，稱疲勞特征參數(shù)。參數(shù)，稱疲勞特征參數(shù)。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2 2. . 常幅疲勞驗算常幅疲勞驗算(2 10) 式中：式中：計算部位的應力幅計算部位的應力幅 對于焊接結構對于焊接結構: : =max-min 對于非焊接結構：對于非焊接結構：=max-0.7min( (折算應力幅）折算應力幅）max、min 計算部位每次應力循環(huán)中的最大拉應力和計算部位每次應力循環(huán)中的最大拉應力和 最小拉應力或壓應力（壓應力取負值）。最小拉應力或壓應力（壓應力取負值）。常幅疲勞的容許應力幅常幅疲勞的容許

50、應力幅設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料3 3. . 驗算驗算公式公式的幾點補充說明的幾點補充說明 （1 1）計算時用荷載的標準值。）計算時用荷載的標準值。 （2 2）由于來源于試驗，已考慮動力效應，計算時不）由于來源于試驗，已考慮動力效應，計算時不再考慮動力系數(shù)。再考慮動力系數(shù)。 （3 3）公式同樣適用剪應力情況驗算。）公式同樣適用剪應力情況驗算。 （4 4）針對不同構造和受力特點的鋼結構和連接（應）針對不同構造和受力特點的鋼結構和連接（應力集中和殘余應力分布程度不同）力集中和殘余應力分布程度不同）, ,GB50017-2003把把各種不同的構造劃分為各種不同

51、的構造劃分為8個類別，給出了個類別，給出了8個類別的個類別的C、值。值。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料參數(shù)參數(shù)和和的取值的取值333333440.410.650.961.472.183.268611940 101287654321構件和連接類別構件和連接類別圖圖2.6.9 疲勞容許應力幅疲勞容許應力幅與應力循環(huán)次數(shù)與應力循環(huán)次數(shù)n的關系曲線的關系曲線123456784003002001008060105234 5 6 78910621065106107n/（N/mm2）設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 編號越大，其應力集中、

52、殘余應力情況越嚴重，其編號越大，其應力集中、殘余應力情況越嚴重，其C值越小，容許應力幅值越小，容許應力幅越小。越小。 （5 5）鋼材種類不同，靜力強度差別較大，而公式中）鋼材種類不同，靜力強度差別較大，而公式中 無差別。無差別。 試驗表明：對目前常用的構件和連接，疲勞強度一試驗表明：對目前常用的構件和連接，疲勞強度一般與所用鋼材的屈服強度無關。般與所用鋼材的屈服強度無關。 所以，不能通過提高鋼材屈服強度來提高抗疲勞能力。所以，不能通過提高鋼材屈服強度來提高抗疲勞能力。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 （6 6）對非焊接結構，殘余應力影響較小，疲勞壽）對非焊接結

53、構，殘余應力影響較小，疲勞壽命主要與最大應力、應力比有關，但為統(tǒng)一采用一種驗命主要與最大應力、應力比有關，但為統(tǒng)一采用一種驗算公式，引入了折算應力幅概念。算公式，引入了折算應力幅概念。 （7 7）完全壓應力狀態(tài)不驗算疲勞。）完全壓應力狀態(tài)不驗算疲勞。 規(guī)范規(guī)定：在應力循環(huán)中不出現(xiàn)拉應力部位可不計規(guī)范規(guī)定：在應力循環(huán)中不出現(xiàn)拉應力部位可不計算疲勞。算疲勞。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.6.3 2.6.3 變幅疲勞變幅疲勞 當應力循環(huán)內(nèi)的應力幅隨機變化時為變幅疲勞。當應力循環(huán)內(nèi)的應力幅隨機變化時為變幅疲勞。i-121it圖圖2.6.10 變幅荷載循環(huán)變幅荷載

54、循環(huán) 對于受隨機荷載作用的變幅疲勞計算，通常近似按對于受隨機荷載作用的變幅疲勞計算，通常近似按線性疲勞累積損傷原則將變化的應力幅折算成等效常應線性疲勞累積損傷原則將變化的應力幅折算成等效常應力幅力幅e，然后令，然后令設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料(2 11)e式中：式中：1()iieinn ni以應力循環(huán)次數(shù)表示的結構預期使用壽命；以應力循環(huán)次數(shù)表示的結構預期使用壽命； ni預期使用壽命內(nèi)應力幅水平達到預期使用壽命內(nèi)應力幅水平達到i的應力的應力循環(huán)次數(shù)。循環(huán)次數(shù)。 常幅疲勞的容許應力幅常幅疲勞的容許應力幅設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料

55、鋼結構的材料對于吊車梁，按下式計算其疲勞強度：對于吊車梁，按下式計算其疲勞強度：62 10(2 12)fn 欠載效應系數(shù)欠載效應系數(shù)。重級工作制硬鉤吊車。重級工作制硬鉤吊車1.0； 重級工作制軟鉤吊車重級工作制軟鉤吊車0.8；中級工作制吊車；中級工作制吊車0.5。 f 循環(huán)次數(shù)循環(huán)次數(shù) N=2106 的容許應力幅。的容許應力幅。6102 n 式中：式中：設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料第第2.72.7節(jié)節(jié) 鋼材的種類和規(guī)格鋼材的種類和規(guī)格1. 1. 鋼材的種類鋼材的種類2. 2. 鋼材的選擇鋼材的選擇3. 3. 鋼材的規(guī)格鋼材的規(guī)格1.1.了解鋼材的種類、命名

56、和選擇了解鋼材的種類、命名和選擇本節(jié)目錄本節(jié)目錄基本要求基本要求2.2.了解鋼材的主要規(guī)格了解鋼材的主要規(guī)格設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2.7.1 2.7.1 鋼材的種類鋼材的種類 按用途鋼可分為：結構鋼、工具鋼和特殊鋼。按用途鋼可分為：結構鋼、工具鋼和特殊鋼。 按冶煉方法，鋼可分為轉爐、平爐和電爐。按冶煉方法，鋼可分為轉爐、平爐和電爐。 按照脫氧方法和程度的不同，可分為沸騰鋼、半鎮(zhèn)按照脫氧方法和程度的不同，可分為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼。靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼。 按化學成分，鋼又可分為碳素鋼和低合金鋼。按化學成分，鋼又可分為碳素鋼和低合金鋼

57、。 1 1. .碳素結構鋼碳素結構鋼 命名方式命名方式: :由四部分組成由四部分組成，依次是，依次是屈服點的字母屈服點的字母Q、屈服點數(shù)值、質量等級符號和脫氧方法符號屈服點數(shù)值、質量等級符號和脫氧方法符號，如，如Q235-AF。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 說明說明：（：（1 1）質量等級符號質量等級符號A、B、C、D是根據(jù)鋼是根據(jù)鋼材的化學成分和沖擊韌性不同共化分為材的化學成分和沖擊韌性不同共化分為4個等級。個等級。 Q235-質量等級質量等級（A、B、C、D） 脫氧方法脫氧方法（F、Z、b、Tz） A 保證保證fu、fy、，P、S含量含量 B 保證保證

58、fu,fy, ,冷彎，常溫時冷彎，常溫時Cv，P，S，C含量；含量； C 保證保證 fu,fy, ,冷彎，冷彎，0oC時時Cv，P，S，C含量含量; ; D 保證保證fu,fy, ,冷彎，冷彎，-20oC時時Cv，P，S，C含量含量; ;設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 （2 2）脫氧方法符號也有四種，脫氧方法符號也有四種，F(xiàn)代表沸騰鋼，代表沸騰鋼，b代代表半鎮(zhèn)靜鋼，表半鎮(zhèn)靜鋼，Z代表鎮(zhèn)靜鋼，代表鎮(zhèn)靜鋼，TZ代表特種鎮(zhèn)靜鋼，在具代表特種鎮(zhèn)靜鋼，在具體標注時體標注時Z和和TZ可以省略?？梢允÷?。 （3 3）規(guī)范）規(guī)范GB50017將將Q235牌號的鋼材選為承重結

59、牌號的鋼材選為承重結構用鋼。其化學成分和脫氧方法、拉伸和沖擊試驗以及構用鋼。其化學成分和脫氧方法、拉伸和沖擊試驗以及冷彎試驗結果均應符合規(guī)范冷彎試驗結果均應符合規(guī)范GB/T700-2006的要求。的要求。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料2 2. .低低合金高強度結構鋼合金高強度結構鋼 低合金高強度結構鋼是在鋼的冶煉過程中適量添加低合金高強度結構鋼是在鋼的冶煉過程中適量添加幾種合金元素（合金元素總量不超過幾種合金元素（合金元素總量不超過5%）, ,使鋼的強度使鋼的強度明顯提高。明顯提高。 低合金高強度結構鋼的牌號命名與碳素結構鋼相似低合金高強度結構鋼的牌號命名與

60、碳素結構鋼相似, ,只是質量等級分為只是質量等級分為A、B、C、D、E五等（其中五等（其中E主要是主要是要求要求-40 的沖擊韌性）的沖擊韌性）, ,低合金高強度結構鋼采用的脫低合金高強度結構鋼采用的脫氧方法均為鎮(zhèn)靜鋼或特殊鎮(zhèn)靜鋼氧方法均為鎮(zhèn)靜鋼或特殊鎮(zhèn)靜鋼, ,故可不加脫氧方法的符故可不加脫氧方法的符號。號。設計原理設計原理鋼結構鋼結構第二章第二章 鋼結構的材料鋼結構的材料 根據(jù)鋼材厚度（直徑）根據(jù)鋼材厚度（直徑）16mm時的屈服點不同，時的屈服點不同，分為分為Q295、Q345、Q390、Q420、Q460等，其中等，其中Q345、Q390和和Q420鋼材都有較高的強度和較好的塑性、韌性鋼