人民防空工程施工注意事項

1、 人防工程施工要求防空地下室施工須按人民防空地下室設計規(guī)X（GB50038-2005）、人民防空工程施工及驗收規(guī)X（GB50134-2004）、人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)X（GB50208-2011）等有關設計和施工規(guī)X施工。施工圖須按人防主管部門或其委托審查機構(gòu)審查合格，方可施工。一、安全管理1、應認真貫徹和落實建設工程安全生產(chǎn)管理條例，堅持“預防為主、安全第一”的方針。2、應建立健全安全管理體系，從制度和措施上落實，具體要求如下：1）垂直機械，特別是塔吊安裝，驗收資料應齊全，應經(jīng)有資質(zhì)的單位驗收并發(fā)給準用證后方可運作；2）架子搭設方案，要具體，切實可行，重點是人防

2、工程的滿堂架，排距、桿距、拉結(jié)應符合要求，并應有結(jié)構(gòu)計算書；3）施工現(xiàn)場臨時用電方案應從技術(shù)措施、組織、制度上落實，經(jīng)審查同意后認真執(zhí)行，杜絕觸電事故發(fā)生；4）高空作業(yè)，特別是外架搭設維護方案，要嚴謹，重點是地下室安全通道，報監(jiān)理審查同意后執(zhí)行，杜絕墜落事故發(fā)生；3、不斷加強安全教育，對進場職工做好安全交底工作，增強職工在施工過程中的自我保護及防X意識，做到警鐘長鳴。4、加強“三寶四口”及臨邊防護安全設施檢查工作。二、質(zhì)量標準1、工程開工前，各參建單位技術(shù)人員都要熟悉設計圖紙和相關規(guī)X，仔細閱讀圖紙文字說明，做好圖紙會審準備。施工期間，要把“圖紙會審紀要”“設計變更”等補充性設計文件同原設計圖

3、紙認真對照，達到對設計文件的統(tǒng)一認識，施工、監(jiān)理單位應依照修改后的圖紙和規(guī)X進行施工和監(jiān)理。2、施工單位應建立質(zhì)量管理體系，技術(shù)員應把好放線關、技術(shù)交底關，并認真做好技術(shù)復核工作。3、施工單位應認真做好“三檢”，三檢合格后以書面報監(jiān)理復核驗收，監(jiān)理驗收合格后方可進行下一道工序施工。上一道工序未經(jīng)報驗和驗收的，不得進行下一道工序。強行施工造成的不良后果，由施工方承擔。4、隱蔽工程驗收，特別是鋼筋工程要提前一天申報驗收。嚴禁未經(jīng)預埋各種人防防護設備設施（如：防爆地漏、染毒水井、門框、穿墻管等）就澆搗混凝土。嚴禁未經(jīng)隱蔽工程鋼筋檢查就澆搗混凝土。5、重點部位和關鍵工序，如地基持力層的確定；外墻、內(nèi)墻

4、與頂板、底板的鋼筋連接構(gòu)造及墻體鋼筋連接構(gòu)造；孔口防護部位洞口上下檔鋼筋的設置及門框墻的澆筑；人防門制作與安裝；水、電、通風管道及附件的制作與安裝等工序的施工，應符合人防工程標準。6、堅持執(zhí)行某省人民防空辦公室印發(fā)豫防辦2009128號關于進一步規(guī)X人防工程建設與管理工作的通知、地下室防水工程驗收規(guī)X、人民防空工程施工及驗收規(guī)XGB50134-2004，及07FJ0103、07FG0105圖集。對強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。達到主控項目全部合格，一般檢查項目合格率80%以上。三、控制要點1、模板安裝與拆除1）人防工程施工所采用的模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分

5、形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應漏漿；模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾倒的臨時固定設施。臨空墻、門框墻、外圍墻、防護單元隔墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓為一次性鋼拉桿并帶有止水環(huán)，（止水環(huán)為7cmx7cm方形或直徑為7圓形）拆模后切割。對拉螺栓上嚴禁采用PVC套管、或用混凝土預制件撐模等。人民防空工程施工及驗收規(guī)XGB 50134-2004第6.2.1條強制性條文規(guī)定。不能使用pvc管不能使用混凝土預制件2）模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求或規(guī)X標準，特別是底模拆除時，砼強度必須符合規(guī)XGB50134-2004表中6.2.5的要求。2、鋼筋制作與安裝1）鋼筋制作與

6、安裝應符合設計和規(guī)XGB50134-2004的要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。2）孔口兩側(cè)及上下檔、洞口四角的加筋；外墻、內(nèi)墻與頂板、底板的鋼筋連接構(gòu)造；鋼筋最小搭接、錨固長度等應符合國家建筑標準設計圖集07FG01-05圖集的要求。3）人防防護密閉門、活門等門框角鋼預埋位置和方向應準確，門框四周錨固筋應45度角錨固到門框墻內(nèi)（其中底邊處應錨入門檻梁內(nèi)），錨固筋的長度、直徑、間距均應按圖施工。在所有人防門的四個角的每一個角的墻體中均需配置兩根直徑16毫米的螺紋鋼筋，長度均為1100毫米，斜

7、向放置，一個門的周邊墻體中共有8根這樣的加強鋼筋，其中下面的4根鋼筋是需錨入底板中的，不可漏插（門框墻厚度400mm時，每角宜配置316的鋼筋）。臨戰(zhàn)封堵的四個角的墻體中同樣也要設置斜向加強鋼筋，施工方法同上。3、砼澆筑1）大體積混凝土的澆筑應合理分段進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28攝氏度。     2）人防工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。 3）砼澆筑時，試塊留置應符合：a、口部、防護密閉段應各制作一組以上試塊（以防護單元

8、計）；人民防空工程施工及驗收規(guī)XGB 50134-2004第6.4.12條強制性條文規(guī)定。b、每澆筑100 m3砼應制作一組抗壓試塊，不足100 m3按100 m3計；c、連續(xù)澆筑砼每500 m3應制作一組抗?jié)B試塊，且每項工程不得少于2組（以防護單元計）。d、變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制作試塊。e、防水混凝土應制作抗?jié)B試塊。4）底板澆注  a、根據(jù)底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載，底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。底板、側(cè)墻、頂板上、下層鋼筋綁扎時須設梅花型布置的拉結(jié)筋。（見設計規(guī)X第4.11.11條要求）  b、平時

9、使用的出入口及防護單元之間洞口如若采用構(gòu)件封堵，應在鋼筋綁扎階段注意封堵框的預埋，在底板后澆面層應按設計選用的圖集設置封堵凹槽。（作法詳見07FJ02）  c、在底板鋼筋綁扎階段應注意在防護門及活門門框每角2根長度為1000的16螺紋鋼預埋，不得漏埋。（作法詳見07FG04）  d、防爆地漏、呼喚按鈕及下水管預埋：戰(zhàn)時給排水管材應為鍍鋅鋼管;戰(zhàn)時排水防爆地漏為絲接口;為避免地漏安裝后高出地面，施工單位應注意排水管底標高應控制在300mm以上，若無法把握防爆地漏尺寸，建議施工單位對防爆地漏一起與鋼管接好預埋到設計標高后再澆筑底板砼。（作法詳見07FS02）

10、    5）側(cè)墻澆筑  a、防護密閉門門框墻為懸臂板設計時，應注意水平受力筋的直徑、間距、錨固方向及錨固長度;水平受力筋應配置在外側(cè)；且門框墻受力筋宜封閉。同時應注意門洞四角斜向鋼筋的布置；上門框設水平梁時，其方向應朝向人防區(qū)內(nèi)，且應錨入兩邊墻內(nèi)。（作法詳見07FG04）  b、臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用PVC套管、混凝土預制件等。c、人防防護設備的安裝對門框墻的垂直度要求很高，施工單位應與人防防護設備生產(chǎn)廠家密切配合,在支模時注意不得使用大模板, 門框模板支好后施工單位應作復核，若有偏差則需由施工單位會

11、同人防防護設備安裝單位及時對門框墻垂直、水平作調(diào)正，控制在允許偏差以內(nèi)后再澆筑砼。  d、為保證人防工程施工質(zhì)量，防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻必須整體澆筑，不留水平施工縫，后澆帶及施工縫位置應避開人防通道及防護設備部位。e、戰(zhàn)時給排水，供配電以及平時使用的消防，采暖及電氣有關預埋套管不能漏埋，各專業(yè)應及時作復核；管線穿越人防圍護結(jié)構(gòu)時應在穿墻處預埋防護密閉套管。（作法詳見07FS02及07FD02）。f、戰(zhàn)時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環(huán)，該環(huán)與預埋管滿焊，翼環(huán)寬度50mm、板材厚3mm。平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預留孔洞，必須在人

12、防墻體有平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施。(作法詳見07FK02)。  g、人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求。(作法詳見07FD02)。  h、防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。若必須設置時，應采取掛墻式明裝。  i、 戰(zhàn)時進、排風豎井應該設計、施工一次到位。施工應注意在豎井內(nèi)設爬梯；出地面部分作防倒塌棚架結(jié)構(gòu)；地面通風口設多面進風百葉窗，其中靠爬梯側(cè)為活置式，口徑

13、500×800mm。(作法詳見07FJ02及07FG02)  j、排風口部防護密閉門開啟側(cè)防爆呼喚按鈕須在澆筑側(cè)墻前預埋到位,防爆電纜井請注意不要漏掉施工。(作法詳見07FD02及07FJ02)   6）頂板澆筑 a、頂板吊鉤預埋。各人防防護設備、臨戰(zhàn)封堵在頂板內(nèi)預埋吊鉤土建施工單位不能漏埋。(作法詳見07FJ03)  b、在進風口部頂板內(nèi)超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預埋。見07FK02)。5、施工縫位置a、底板、頂板不宜設施工縫,頂拱、底拱不宜設縱向施工縫。b、側(cè)墻的水平縫應設在高出底板表面不少于500mm的墻

14、體上；當側(cè)墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300。人民防空工程施工及驗收規(guī)XGB 50134-2004第6.4.16條強制性條文規(guī)定。c、當采用先墻后拱法時，水平施工縫宜設在起拱處，但必須采取防水措施。d、垂直施工縫應避開地下水和裂縫隙水較多的地段。e、人防工程施工時不宜在墻體上留置垂直施工縫，留置水平施工縫時數(shù)量越少越好，一般要求是只留一條，標高位于底板面以上500毫米處，并且在外墻處要沿著這條縫滿設長條狀的止水鋼板帶或膨脹止水條，止水鋼板帶或止水條的連接采用搭接接頭，且雙面滿焊，縫到哪里止水鋼板帶或止水條就設到哪里。此縫之上的墻體和頂板最好一次澆搗成型，盡量不要再留縫。后澆帶不應過人

15、防門或封堵門部位5、管道與附件安裝1、密閉穿墻短管的制作與安裝1）當管道穿越防護密閉墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)和防護林抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)的穿墻短管。2）給水管、壓力排水管、電纜電線的密閉穿墻短管，應采用壁厚大于3mm的鋼管。3）通風管的密閉穿墻管，應采用壁厚2-3mm的鋼板焊接制作，其焊接應飽滿、均勻、平整。4）密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作，翼高宜于30-50mm;5)密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，且與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。6）密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應符合下列規(guī)定：a、電纜、電線穿墻短管宜為30-50mm;b、給排水穿墻短管大于40m

16、m；c、通風穿墻短管大于100mm.7)套管內(nèi)徑應比管道外經(jīng)大30-40mm,兩者之間應采用密封材料填實，填塞長度不得大于100mm，管口兩端作密閉處理；8）密閉穿墻短管應在朝向核沖波向加裝抗力片，抗力片宜采用厚度大于6mm鋼板制作；9）當同一處有多根管線穿墻作密閉處理時，可在短管兩端各焊一塊密閉翼環(huán)，應與所在墻體的鋼筋焊接牢固，且不得外露；2、通風管道與附件的制作及安裝1）戰(zhàn)時通風穿墻管道必須預埋到位，預埋管應加止水翼環(huán)，該環(huán)與預埋管滿焊，翼環(huán)寬度50mm、板材厚3mm。平時通風管穿人防墻體（臨空墻、密閉墻）時不能預留孔洞，必須在人防墻體有平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施。(作法詳見07FK02)；預埋管翼環(huán)寬

17、度50mm、板材厚3mm             通風預埋管預埋應設洞口加強筋通風管穿人防墻體不應后開洞2)染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接；3）通風管的測定孔、洗消取樣管應與通風管同時制作，且應封堵。4）工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下彎頭，另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。在進風口部頂板內(nèi)超壓測壓裝置DN15鍍鋅鋼管須預埋。(作法詳見07FK02)3、給排水管道與附件的制作及安裝1）防爆清掃口的防護蓋板，應用厚度大于3mm鍍鋅或鍍鉻銅板制作；2）

18、清掃口安裝高度應低于周圍地面3-5mm。3）與工作外部相連的管道的控制閥門，應安裝在工程內(nèi)靠近防護墻內(nèi)側(cè)處，其工作壓力應大于1Mpa。3、電纜、電線穿墻管的安裝1）穿越密閉穿墻短管時兩端應用密閉材料充填密實。平時使用的電線電纜穿過人防圍護結(jié)構(gòu)預埋套管2）穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，墻兩側(cè)設置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭，并應密封加蓋。3）外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻等口部墻體上的安放的消防栓箱、配電箱、照明箱、控制箱均應采用外掛的方式，不能嵌入墻內(nèi)，以保證墻體的厚度。不得在人防墻體嵌墻暗裝配電箱6、消防、給排水的安裝1）、與防空地下室無關的管道不宜穿過人防圍護結(jié)構(gòu)，上部建筑的生活污水管、

19、雨水管、燃氣管不得進入防空地下室。2）、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，其公稱直徑不宜大于150mm，此時在穿墻處應設置剛性防水套管。若管徑大于150mm，在其穿墻(穿板)處應設置外側(cè)加防護擋板的剛性防水套管。消防預埋管應提前預埋與墻內(nèi)剛性防水套管（管徑小于150mm）         剛性防水套管（管徑大于150mm）穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的管道應預埋套管  3）、穿過防空地下室頂板、臨空墻和門框墻的管道，均應在人防區(qū)內(nèi)側(cè)設置防護閥門；若管道穿過防護單元之間的防護密閉隔墻，應在防

20、護密閉隔墻兩側(cè)設置防護閥門（閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0Mpa的鋼芯或不銹閥），安裝位置距穿人防墻、板部位不宜大于200mm，閥門應有明顯的啟閉標志。 4）、穿過人防圍護結(jié)構(gòu)的管道給水管應采用熱鍍鋅鋼管，排水管應采用經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管。無論是給水管或排水管其基本要求都應是鋼質(zhì)，不允許使用玻璃鋼管、鐵管、鋁管、鋁塑復合管、塑料管、pvc塑材管等。      5）、污水出水管上應設置閥門和止回閥。 6）、在穿過人防工程圍護結(jié)構(gòu)的管道，直徑32的給水管允許螺紋連接閥門，直徑40的給水管、消防管、排水管和通氣管都必須采用焊接法蘭連接

21、閥門，不允許采用溝槽連接法蘭和閥門，且在閥門之前不得有支管、承插口和伸縮節(jié)等。7）、閥門的主要型號應執(zhí)行人民防空工程設計規(guī)X及人民防空地下室設計規(guī)X的有關規(guī)定。防護閥門的公稱壓力不應小于1.0或1.6Mpa,防護閥門采用閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)的閘閥或截止閥，不得使用球閥、蝶閥、防爆波閥。防護閥門指不銹鋼芯或銅芯的閘板閥或截止閥，工作壓力大于1.0Mpa，安裝在距穿墻點200mm內(nèi)7、防護、防化設備的安裝1）、凡用于人防工程的人防專用防護、防化設備竣工驗收前應安裝到位，且必須采用國家人防定點廠家的產(chǎn)品，由具有人防安裝資質(zhì)的單位進行安裝。專用防護、防化設備僅限于本省內(nèi)。  

22、60; 2）、從清潔區(qū)開始第一道手動密閉閥至工程口部的管道及配件，應采用厚度2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴實。3）、染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與通風設備及密閉閥應采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈，橡膠厚度不應小于4mm。4）、設備安裝前應仔細檢查安裝方向是否正確，特別注意手動密閉閥的安裝，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致，故在進風口閥門上箭頭指向進風方向，而在排風口卻逆向排風方向。  5）、對于一些細小檢測設備也應注意不得漏裝。如室內(nèi)外壓差測量裝置（位于風機房或防化值班室）、氣密測量管（位于工程口

23、部）及放射性監(jiān)測管、壓差測量管、尾氣取樣管、增壓管等（位于口部進風管上）。如圖紙上未設計，施工單位可根據(jù)圖集07FK02確認其具體安裝位置及作法   6）、如若平時特殊需求要使用戰(zhàn)時通風設備，應注意經(jīng)常清洗和更換設備部件，保證戰(zhàn)時通風質(zhì)量不受影響。8、電氣的安裝 1）、各人員出入口和連通口的防護密閉門門框墻、密閉門門框墻上均應預埋4-6根備用管，管徑為50-80mm，管壁厚度2.5mm的熱鍍鋅鋼管，并應符合防護密閉要求(作法詳見07FD02)。備用進線套管可兼作氣密測量管使用，作法相同，埋于工事口部2）、當防空地下室內(nèi)的電纜或?qū)Ь€數(shù)量較多，且有集中敷設時，可采用電

24、纜橋架敷設的方式。但電纜橋架不得直接穿過臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻。當必須通過時應改為穿管敷設，并應符合防護密閉要求。3）、由室外地下進、出防空地下室的強電或弱電線路，應分別設置強電或弱電防爆波電纜井。防爆波電纜井應設置在緊靠外墻外側(cè)。防爆波電纜井內(nèi)戰(zhàn)時電源進線套管應按圖紙預埋到位。4）、防空地下室內(nèi)安裝的變壓器、斷路器、電容器、等高低壓電器設備，應采用無油、防潮設備。5）、戰(zhàn)時三種通風方式顯示箱、控制箱及音響呼喚系統(tǒng)均應按圖施工安裝到位。四、控制措施1、施工方要認真編制施工組織設計，施工組織設計應經(jīng)企業(yè)的技術(shù)負責人審定后報總監(jiān)審批實施。2、鋼筋、模板、砼三大工序的施工方案，經(jīng)現(xiàn)場項目經(jīng)理、技術(shù)負責人審定后,報總監(jiān)審批實施。3、臨時用電、腳手架（重點是內(nèi)架）施工方案經(jīng)主管安全的負責人審定后報監(jiān)理審批實施。4、工程規(guī)劃及施工許可證；施工圖設計文件審查批準書；消防及抗震等級審核批復；開工報告；參建單位名稱及主要負責人；承包企業(yè)及分包企業(yè)的資質(zhì)證件；項目組成人員及有效上崗證件等報監(jiān)理備案或?qū)彶椤?、原材料進場，其材質(zhì)證件應齊全，進場時間、數(shù)量、規(guī)格、使用部位應標明，經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格，且蓋有供貨單位、驗收單位的紅色印章，上報監(jiān)理審查，并進行見證取樣送檢，復檢合格后方可使用。6、砼試