鍋爐堵閥拆裝工藝

1、鍋爐堵閥拆裝工藝鍋爐堵閥拆裝工藝田啟運(yùn)堵閥結(jié)構(gòu)1、壓力自緊密封式，焊接結(jié)構(gòu)。2、閥座密封面堆焊不銹鋼，水壓試驗(yàn)時(shí)“O”圈密封，只要密封面無(wú)損、密封良好、檢修工藝正確執(zhí)行則不會(huì)泄漏， 。3、水壓試壓時(shí)裝上堵板，試壓結(jié)束取出堵板安上導(dǎo)流套作管道用，避免介質(zhì)在閥內(nèi)紊流，保護(hù)密封面。4、可多次作系統(tǒng)試壓用，經(jīng)濟(jì)，省力，方便。堵閥拆除及安裝 取出導(dǎo)流套 將管道中的導(dǎo)流套拆出妥善放置一 安裝水壓試驗(yàn)堵板 將閥芯、支撐擋板和壓桿安裝好放入閥體內(nèi)，旋緊壓桿 注意堵板方向和介質(zhì)流向二 更換密封填料 將原閥體內(nèi)密封填料清理并用砂紙打磨閥體內(nèi)部三堵閥拆除及安裝 打磨墊環(huán)、四開(kāi)環(huán)、雙頭螺栓至光亮并安裝 取下閥蓋上的吊

2、環(huán)裝上壓緊板 在雙頭螺栓上涂抹防卡劑，裝上墊圈及螺母四 對(duì)稱均勻緊固提緊螺母五 水壓試驗(yàn)后將閥芯、支撐擋板和壓桿拆除，安裝導(dǎo)流套 更換密封填料 將支撐板、閥芯等拆卸的部件妥善放置，以便下次使用六注意事項(xiàng)1、水壓試驗(yàn)完畢后堵閥在投入蒸汽運(yùn)行前，依次裝入導(dǎo)流套、壓板、雙頭螺栓、墊圈、螺母及閥蓋與自密封圈等零件，閥蓋密封的提緊螺母必須對(duì)稱均勻擰。當(dāng)投運(yùn)達(dá)到額定工況后，需再次擰緊提緊螺母，防止自密封圈泄漏。2、注意保護(hù)閥門密封面的完好。解體檢修后，自密封圈必須更換，保證機(jī)組正常運(yùn)行。故障分析一、閥蓋裝斜后導(dǎo)致沒(méi)能完全提起自密封而產(chǎn)生泄漏故障分析：1、自密封處有間隙；2、自密封已損壞。故障處理：1、重新裝入閥蓋并對(duì)稱平穩(wěn)緊固螺母；2、當(dāng)投運(yùn)到一定工況后必須緊固提緊螺母，直至不泄漏，或更換自密封填料。故障分析二、四開(kāi)環(huán)卡死故障分析：安裝時(shí)開(kāi)環(huán)表面未按要求清理、打磨、涂抹干鉛粉或高溫防咬劑，存在毛刺、劃痕、凸臺(tái)、表面腐蝕故障處理：1、用煤油或松動(dòng)劑浸泡螺栓及開(kāi)環(huán)表面2、將壓緊板取出，將閥蓋敲擊至低于四開(kāi)環(huán)下底面3、在閥體上端小孔處用平?jīng)_將四開(kāi)環(huán)輕輕敲出故障分析三、停爐檢修時(shí)自密封取不出故障分析：密封圈受熱受壓后變形脹死故障處理：將壓緊板取出，利用所供拆卸裝置，把拆卸板固定在閥體中腔上部，利用螺栓將閥蓋向下頂，同時(shí)用煤油潤(rùn)濕密封圈，上下活動(dòng)幾次，使閥蓋法蘭上平面低于四開(kāi)環(huán)下平面注意事項(xiàng)再