5大體積砼施工2文檔

1、第五節(jié)底板大體積混凝土施工一、底板大體積混凝土概述1、本工程底板混凝土施工特點(diǎn)是深基坑作業(yè)，結(jié)構(gòu)尺寸體積較大，屆厚大體積混凝土，配筋較密，質(zhì)量及防水要求高。B1主樓筏板基礎(chǔ)厚度為：3400mm核心筒電梯基礎(chǔ)與底板基礎(chǔ)相交處厚度局部達(dá)8400mM結(jié)施-10,6-6剖)，主樓筏板為多排配筋，厚大體積碌基本都處丁地下建筑結(jié)構(gòu)，處丁潮濕或與水接觸的環(huán)境條件下。因此，除了需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的還要求具有抗沖擊或抗震動(dòng)及耐侵蝕性等性能，本工程主樓筏板基礎(chǔ)碌采用C40抗?jié)B混凝土，其余承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板碌強(qiáng)度等級(jí)均為C35,抗?jié)B等級(jí)S8。表5.5-1施工區(qū)混凝土澆筑計(jì)劃表澆筑區(qū)域

2、施工段面積(m2)比漩土里(m3)計(jì)劃投入混凝土泵澆筑時(shí)間(h)澆筑進(jìn)度3(m/h)B14027120003100120底板大體積混凝土施工的關(guān)鍵是施工組織和控制混凝土溫度變形和裂縫。底板碌澆筑重點(diǎn)如下：表5.5-2大體積混凝土重點(diǎn)分析表序號(hào)底板脫重點(diǎn)重點(diǎn)分析應(yīng)對(duì)措施備注1電梯井筏板，綜合樓基礎(chǔ)筏板澆鞏方里人電梯井、綜合樓筏板磔澆筑方量達(dá)12000m3,澆筑方量大。1、協(xié)調(diào)好攪拌站，做好供應(yīng)充足。2、增加澆筑機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，做到有序施工2筏板大體積磔施工溫度控制要求筏板大體積磔施工溫度控制重要。1、選擇好磔原材料，確保原材料滿足大體積磔要求。2、做好磔的二次收光及磔養(yǎng)護(hù)措施。3、做好大體積的

3、測(cè)溫。二、大體積混凝土施工部署為了保證大體積混凝土澆筑質(zhì)量，采取分塊澆筑的方式，根據(jù)基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以標(biāo)高劃分施工順序，先進(jìn)行核心筒電梯深基坑澆筑，再進(jìn)行筏板整體澆筑。三、施工組織1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備針對(duì)底板工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，我們將著重作好以下幾個(gè)方面的技術(shù)準(zhǔn)備工作。水泥：滿足強(qiáng)度和耐久性等要求的前提下，選用低熱或中熱水泥，嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥；由于水泥用量大，因此要加強(qiáng)水泥進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試配工作。骨料：粗骨料用碎石和卵石均可，應(yīng)采取連續(xù)級(jí)配或合理的摻配比例。不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其含泥量應(yīng)1%細(xì)骨料選用粗砂或中砂，含泥量應(yīng)2%其粗細(xì)率以2.6-2.8為宜。控制細(xì)砂以0.3mm篩孔的通

4、過率為15%-30%0.15mm篩孔的通過率為5%-10%粉煤灰：為了增加混凝土的和易性，可摻入水泥用量10%右的粉煤灰取代水泥。粉煤灰燒失量應(yīng)15%,SO3應(yīng)3%,SiO2應(yīng)40%并應(yīng)對(duì)水泥無不良反應(yīng)。外加劑：為了滿足和和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求，宜在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。同時(shí)為滿足混凝土抗?jié)B要求，必須摻加防水劑、膨脹劑等。每一段的商品混凝土原材料必須一致。必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)，原材料統(tǒng)一進(jìn)貨、統(tǒng)一配合比，確?；炷涟韬狭弦恢隆２牧蠙z驗(yàn)：對(duì)商品混凝土嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，把好材料質(zhì)量關(guān)。1.1.2混凝土試配底板澆筑前進(jìn)行混凝土的試配，重點(diǎn)解決混凝土施工中粉煤灰、外

5、加劑摻量控制和降低混凝土水化熱問題?；炷僚淞系谋壤龖?yīng)以減少水化熱為原則?？杉尤脒m量的緩凝劑和減水劑以減少水化熱?；蚣尤敕勖夯遥≒FA）替代部分的水泥?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)使用的材料通過試配確定。水灰比應(yīng)V0.5。砂率應(yīng)控制在0.4-0.45,坍落度應(yīng)根據(jù)配合比要求嚴(yán)加控制，當(dāng)采用商品混凝土泵送時(shí)，坍落度的增加應(yīng)通過調(diào)整砂率和摻用減水劑或高效減水劑解決，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水以增大坍落度。1.1.3編制施工方案、技術(shù)交底大體積混凝土施工技術(shù)難點(diǎn)多，必須做好施工方案的編制工作，內(nèi)容包括:通過熱工計(jì)算，確定混凝土入棋溫度以及對(duì)材料加熱或降溫的措施。確定混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑方案。制定混凝土的保溫方案。明

6、確對(duì)混凝土的測(cè)溫方案。技術(shù)交底：組織分級(jí)技術(shù)交底，包括施工方案和設(shè)計(jì)規(guī)范確定的混凝土澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)及混凝土施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工需要確定商品混凝土性能要求：混凝土坍落度：出機(jī)坍落度1820河到工地入泵混凝土坍落度16土2河混凝土凝結(jié)時(shí)間：初凝68h,終凝1012h。1.2資源準(zhǔn)備1.2.1商品混凝土攪拌站選擇商品攪拌站供應(yīng)混凝土?xí)r，必須滿足以下要求：混凝土的原材和配合比必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)施工要求，在每次澆筑混凝土前，必須提前一周準(zhǔn)備好滿足澆筑的原材料。供應(yīng)底板混凝土?xí)r，不允許攪拌站仍為其它工地供應(yīng)混凝土，確保連續(xù)供應(yīng)。1

7、.2.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備底板施工是本工程、重要、關(guān)鍵的一仗，為此，我們慎重選擇具有較高素質(zhì)、作風(fēng)過硬的施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程施工任務(wù)，并作好資質(zhì)把關(guān)，勞務(wù)及安全等合同簽訂，入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗和思想動(dòng)員等充分準(zhǔn)備。底板混凝土澆筑操作人員按10人/泵考慮。地下室底板混凝土施工高峰時(shí)，基本都有3臺(tái)混凝土輸送泵同時(shí)進(jìn)行泵送；同時(shí)由丁混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，為確保工效，必須分班進(jìn)行施工。綜合考慮底板澆筑勞動(dòng)力及管理人員組織，考慮整個(gè)工程底板澆筑高峰時(shí)需勞動(dòng)力156人。表5.5-3底板磔施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)備用合計(jì)1混凝土工2303（每班）662管工290183抹灰工215一304木工23一65

8、鋼筋工23一66養(yǎng)護(hù)工22一47指揮23一68下料26一129后勤21一210電工21一211交通指揮22一412一一一一156表5.5-4底板股施工管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1施工總指揮1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)2人2人3質(zhì)里負(fù)貝1人4質(zhì)檢員1人1人5試驗(yàn)員1人1人6測(cè)溫記錄1人1人7標(biāo)高、軸線測(cè)量2人2人8現(xiàn)場(chǎng)臨電2人2人1.2.3設(shè)備材料準(zhǔn)備a.混凝土地泵混凝土地泵采用3臺(tái)HBT80C拖式地泵，每臺(tái)理論澆筑方量80m3/h,考慮各種不利因素，實(shí)際澆筑40m3/h,其技術(shù)參數(shù)如表5.5-5:表5.5-5HBT80C地泵技術(shù)參數(shù)表取大理論輸送重（m/h）80最大泵送混凝土壓

9、力(MPa16最大理論垂直輸送距離（m）350最大理論水平輸送距離(m)1500混凝土缸徑x行程（mmmm200X1600電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y315M-4發(fā)動(dòng)機(jī)功率（kw）132料斗容積（m3）0.8上料高度（mm1450外形尺寸（mm5900X2040X2280重量（kg）6530電動(dòng)機(jī)根據(jù)用戶需要可選配110kw圖5.5-1HBT80C拖式地泵圖b.設(shè)備材料組織好混凝土養(yǎng)護(hù)所需的塑料薄膜、阻燃草簾、灑水膠皮管和其他材料進(jìn)場(chǎng)，以及防雨物資和排水設(shè)備。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.3.1隱蔽驗(yàn)收做好底板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收以及預(yù)留與預(yù)埋設(shè)施的檢查，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，隱蔽驗(yàn)收通過方可進(jìn)行混凝土施工。作好測(cè)量準(zhǔn)備：測(cè)量?jī)x器有

10、經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，50m鋼卷尺，5m標(biāo)尺等（以上儀器應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并合格）。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水平儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡混凝土表面，以便混凝土澆筑時(shí)控制標(biāo)高。預(yù)先彈出軸線和墻柱邊線、電梯井線、集水坑線等，墻柱插筋前將其邊線用紅漆標(biāo)于底板上層筋，以保證其位置正確。1.3.2輸送泵的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮地下室結(jié)構(gòu)總平面布置，合理布置輸送泵的位置：詳見基礎(chǔ)底板混凝土澆筑平面交通組織示意圖。原則上考慮底板及地下結(jié)構(gòu)配置三臺(tái)地泵，沿著基坑邊就近布設(shè)在待澆筑區(qū)域，最大程度的滿足混凝土泵送需求。1.3.3泵管的布置泵管從輸送泵接出沿基坑邊坡向下接至底

11、板面，再沿底板鋼筋網(wǎng)片水平接至澆筑區(qū)。按確定好的澆筑路線布置好泵管，檢查輸送泵的性能情況，確保處于良好狀態(tài)。1.4組織準(zhǔn)備大體積混凝土施工由于施工難度較大，協(xié)調(diào)管理要求很高，必須做好施工管理的組織準(zhǔn)備。在施工前，現(xiàn)場(chǎng)將成立混凝土施工指揮管理小組，明確每一個(gè)小組成員在施工準(zhǔn)備、混凝土場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、混凝土布料、澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫、試驗(yàn)等各階段、各方面的職責(zé)，使職責(zé)明確，責(zé)任到位，使每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都有人管理協(xié)調(diào)。1.5混凝土配合比設(shè)計(jì)工程開工前，組織有經(jīng)驗(yàn)的工程試驗(yàn)人員和商品混凝土供應(yīng)商根據(jù)溫州地區(qū)原材料供應(yīng)情況進(jìn)行混凝土試配，確定最佳配合比，盡量作到采用低用量、強(qiáng)度等級(jí)偏低的水泥配制符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度、

12、具有良好施工性能的混凝土。1.6混凝土的供應(yīng)采用商品混凝土，泵送澆筑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)商品混凝土的需用量和考察周邊商品混凝土站的供應(yīng)能力，選擇3家商品混凝土供應(yīng)站同時(shí)供應(yīng)，混凝土供應(yīng)能力可達(dá)到200m3/h,另選1家攪拌站備用。所有商品混凝土站均采用同一配合比，且原材料供應(yīng)一致。1.7場(chǎng)內(nèi)交通據(jù)安排，混凝土澆筑量最大時(shí)每小時(shí)澆筑混凝土量約120m3一小時(shí)內(nèi)需要進(jìn)場(chǎng)車輛（混凝土罐車每車為8m3為15輛，即4分鐘進(jìn)場(chǎng)一輛車。場(chǎng)內(nèi)交通流的控制對(duì)大體積混凝土能否澆筑成功至關(guān)重要。為了場(chǎng)內(nèi)交通流暢，規(guī)劃交通流向，設(shè)專人進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)交通指揮，建立場(chǎng)內(nèi)外通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。根據(jù)場(chǎng)外交通情況及場(chǎng)內(nèi)澆筑速度隨時(shí)調(diào)整攪拌站出料速度

13、。底板混凝土澆筑時(shí)，混凝泵布置在基坑?xùn)|側(cè)，最大程度接近待澆筑區(qū)域。同時(shí)在進(jìn)行底板混凝土澆筑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)東側(cè)場(chǎng)內(nèi)道路設(shè)置進(jìn)出罐車臨時(shí)停放區(qū)。每車混凝土澆筑完成后，沿場(chǎng)內(nèi)環(huán)形道路駛離現(xiàn)場(chǎng)，保證混凝土運(yùn)輸車輛的暢通。四、底板混凝土施工1、工藝流程圖5.5-2底板混凝土施工工藝2、混凝土輸送車數(shù)量的確定B-1區(qū)由丁澆筑面積較大，底板混凝土澆筑量為最大，供應(yīng)量要達(dá)到120m3/h,混凝土輸送車一次往返的整個(gè)時(shí)間按不利條件考慮為1h。貝U:混凝土輸送車數(shù)量N為：N=120/8=15,N取20臺(tái)。3、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑安排底板大體積混凝土澆筑是混凝土工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)。按一次澆筑量最大的施工B-1區(qū)（12000

14、m3為例，進(jìn)行混凝土澆筑安排。選擇HBT80C三臺(tái),成澆筑，方可滿足要求。輸出計(jì)算量為40m3/h,共計(jì)：40X3=120m3/h,總計(jì)劃100h完4、泵管的布置泵管下基坑示意圖泵管水平架設(shè)示意圖圖5.5-3泵管布置圖勞動(dòng)力、其它機(jī)具、設(shè)備還有測(cè)量?jī)x器、測(cè)溫設(shè)備、排水設(shè)備、插入式振搗器等,詳見表表5.5-6。序號(hào)名稱數(shù)量備注1混凝土輸送泵3臺(tái)HBT80C-21182D125高壓泉菅500mD1253混凝土運(yùn)輸車20臺(tái)803/車4經(jīng)緯儀1臺(tái)北光TDJ2E5潛水泵3臺(tái)6真空泵3臺(tái)7插入式振搗苗15臺(tái)?508勞動(dòng)力2班每班78人表5.5-6底板施工B-1區(qū)大體積混凝土施工設(shè)備機(jī)具配置一覽表泵管鋪設(shè)：

15、必須堅(jiān)持“路線短、彎道少、接頭嚴(yán)密”的原則。5、混凝土澆筑采用3臺(tái)三一重工生產(chǎn)的HBT80C混凝土輸送泵（理論混凝土輸送量為85m3/h）8m引昆凝土罐車20臺(tái)左右。計(jì)劃澆筑時(shí)間100小時(shí)，澆注速度120m3/h,連續(xù)澆筑。采用斜面推進(jìn)，共分7層澆搗，坡度1:6?；炷寥氡锰涠?80mm初凝時(shí)間8小時(shí)以上，從混凝土生產(chǎn)到入模不超過1.5小時(shí)。澆筑時(shí)均采用分層、分條、薄層澆筑，一次到頂。圖5.5-4混凝土澆注分層示意圖6、混凝土振搗在每個(gè)泵送混凝土澆灌點(diǎn)布置45臺(tái)插入式振搗器，底板混凝土澆筑時(shí)，為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)的混凝土，使之形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗。圖5.5-5

16、混凝土振搗7、泌水處理在進(jìn)行大體積混凝土配合比試配時(shí)，必須考慮避免泌水，防止泌水的產(chǎn)生；混凝土澆筑時(shí)，由丁采取分層澆筑，上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)，因此各澆筑層易產(chǎn)生泌水層和浮漿，故采取以下措施處理：流向基坑周邊的泌水用潛水泵抽走；流向坑井底部和后澆帶的泌水，用真空泵抽到地面排水溝，經(jīng)過沉淀后再送入雨水管道。詳見下圖圖5.5-6泌水處理示意圖泌水處理示意圖8、表面處理工作混凝土表面處理在混凝土澆筑后23h左右進(jìn)行，按混凝土澆筑標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍或用提漿機(jī)提漿，蓋薄膜保濕，等混凝土二次收水后，用木抹多次打磨壓實(shí)。然后覆蓋塑料薄膜和麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)層施工時(shí)，考慮出混凝土表面

17、豎向鋼筋分割。在豎向鋼筋籠內(nèi)填滿養(yǎng)護(hù)材料。在第二次混凝土澆筑前，對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。用壓力水沖洗干凈。9、混凝土養(yǎng)護(hù)措施9.1養(yǎng)護(hù)時(shí)間為了保證新澆混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由丁干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。9.2養(yǎng)護(hù)方法大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方法常用的有降溫法和保溫法兩種。本工程底板水平面采用蓄熱保溫法；即在混凝土澆筑成型后，立即蓋塑料薄膜、鋪?zhàn)枞疾莺煛⑸厦嬖偕w一層塑料薄膜。阻燃卓簾保湍?？善叵嗪鞴墒菆D5.5-7混凝土養(yǎng)護(hù)方法保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不少丁14d,并檢查塑料溥膜的完整情況，保持混凝土表面濕五、大體積混凝土測(cè)溫1、測(cè)溫目的為了隨時(shí)了解和掌握

18、大體積混凝土各部位混凝土在硬化過程中水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，以便丁采取有效技術(shù)措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)及降溫速率小丁3C/d,特對(duì)本底板基礎(chǔ)混凝土做溫度監(jiān)測(cè)。2、測(cè)試設(shè)備測(cè)溫儀：建筑電子測(cè)溫儀。圖5.5-8建筑電子測(cè)溫儀3、底板大體積混凝土的測(cè)溫工作為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力，及時(shí)調(diào)整保溫措施，調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土內(nèi)外溫差小丁25C及降溫速率小丁3C/d，根據(jù)大體積混凝土的施工要求，擬對(duì)整個(gè)底板施工進(jìn)行大體積混凝土的測(cè)溫工作。3.1測(cè)溫點(diǎn)布置豎向測(cè)溫點(diǎn)布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)。平面測(cè)溫點(diǎn)布置按照混凝土澆筑方向、澆筑時(shí)間的不同，結(jié)合同一時(shí)間澆筑的不同區(qū)域?qū)φ盏臋z測(cè)要求按照10m間距進(jìn)行布設(shè)，另外重點(diǎn)對(duì)泵坑、電梯井基坑范圍內(nèi)較深處多加測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行測(cè)溫，重點(diǎn)進(jìn)行控制。測(cè)溫點(diǎn)上點(diǎn)距混凝土表面100mm下點(diǎn)距底面100mm中間點(diǎn)取縱向幾何中心。對(duì)丁泵坑、電梯井基坑較深的位置按間距不大丁2m布置測(cè)溫導(dǎo)線，由帶測(cè)溫感應(yīng)片的測(cè)溫導(dǎo)線將內(nèi)部溫度情況反映至儀器里。B-1圖5.5-9測(cè)溫導(dǎo)線及平面示意圖測(cè)溫插頭與測(cè)溫表連接測(cè)溫觸頭圖5.5-10測(cè)溫導(dǎo)線