A3綜合廠房鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案培訓(xùn)資料

1、第1章施工總體設(shè)想與施工段劃分1.1編制范圍及依據(jù)1. 建設(shè)單位提供的工程的施工設(shè)計圖紙、說明、有關(guān)資料。2. 工程招標(biāo)文件。3. 國家、行業(yè)、省市頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。4. 公司質(zhì)量手冊、程序文件、基礎(chǔ)文件以及施工作業(yè)指導(dǎo)書。5. 工程使用主要規(guī)范規(guī)程目錄工程施工及驗(yàn)收必須符合中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分），嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行國家、廣東省、佛山市頒布的針對建筑施工的相關(guān)法規(guī)、文件與規(guī)定，保證工程質(zhì)量，確保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工藝按本公司作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。工程施工及驗(yàn)收主要執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽表工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分

2、）GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范CECS10298門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50011-2002建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ79-2002地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS71:94工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范DBJ15-30-2002普通鋁合金門窗工程設(shè)計與施工規(guī)定DBJ/T15-22-98預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50

3、182-93電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-94屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50209-95建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50319-2000

4、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50328-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ94-94建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ98-2000砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ126-2000外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ128-2000建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范說明：以上所列規(guī)范根據(jù)國家、省有關(guān)文件進(jìn)行更新。1.2工程概況總體概況漢達(dá)精密電子科技（順德

5、）有限公司籌建的漢達(dá)東園區(qū)A3綜合廠房，工程建筑面積約17100帝。為單層鋼結(jié)構(gòu)工程。工程最大跨度為20m工程由高藝建筑設(shè)計有限公司負(fù)責(zé)。本工程設(shè)計使用年限為25年，耐火等級為二級，安全等級二級。工程按抗震設(shè)防烈度7度進(jìn)行抗震設(shè)計并采用相應(yīng)的抗震構(gòu)造措施。1.2.1 建筑設(shè)計概況工程地面做法由下而上為：（1）素土夯實(shí)；（2）400厚角石壓實(shí)；（3）75厚石粉加15咻泥；(4)250厚C20配筋雙層雙向10150凡石灰砂漿粉刷的工程，在墻體陽角處，均做1:2.5水泥砂漿護(hù)角，高度為2000mm每邊寬80mm外墻材料為雙層0.6厚壓型鋼板，內(nèi)填塞泡沫材料。室外散水寬度為600mm斜坡長度為1500

6、mm防火墻為M5水泥砂漿砌筑M10砌塊，厚180mm雙面抹1：3水泥砂漿厚20mm墻砌于地梁上。內(nèi)墻為M5水泥砂漿砌MU1Cffl塊，雙面抹1:1:6水泥石灰砂漿，一次抹光20厚，面涂ICI乳膠漆。屋面采用0.6厚壓型鋼板。本工程鋁合金采用90系列，1.2mm厚白色鋁材，玻璃選用5mni¥白玻璃。外墻士0.00以上180mn*磚墻，15厚1:1:6水泥砂漿一次抹光，掃面5厚涂白色外墻涂料。1.2.3基礎(chǔ)設(shè)計概況工程基礎(chǔ)采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，樁徑為300mm單樁豎向承載力設(shè)計值為300KN樁長預(yù)計為1820m樁端持力層為中密粉砂層。工程要求壓樁終壓力為600KN基礎(chǔ)樁單樁豎向承臺力R

7、要求通過PD湖，試核定1.65R。試樁按規(guī)范確定條數(shù)。樁身混凝土強(qiáng)度等級為C80。基礎(chǔ)承臺材料混凝土強(qiáng)度為C20,丑級鋼筋，保護(hù)層60mm基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級為C20,基礎(chǔ)墊層C10混凝土100mm?。1.2.4鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計概況結(jié)構(gòu)構(gòu)件系統(tǒng)工程屋面為彩色鋼板，墻面為彩色鋼板，厚度均為0.6mm楝條為C型冷彎薄壁型鋼。梁柱結(jié)構(gòu)采用H型鋼和焊接實(shí)腹型工字形截面的鋼架，構(gòu)件之間為螺栓或高強(qiáng)度螺栓連接，柱與基礎(chǔ)為較接形式。1.2.4.1 設(shè)計依據(jù)及施工應(yīng)遵守的技術(shù)規(guī)范與規(guī)程建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ17-88)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS10298

8、)建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50018-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）結(jié)構(gòu)用材1. 本工程未注明的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用Q235鋼制作，結(jié)構(gòu)鋼用鋼應(yīng)符合GB700-88規(guī)定的Q235鋼的要求，保證其抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)，碳、硫、磷的極限含量。2. 焊接焊條采用E43X建焊條（對Q235鋼）或E50X瀏焊條（對Q345鋼）。焊接焊條應(yīng)符合碳鋼焊條GB5117或低合金鋼焊條GB5118的規(guī)aEo3. 鋼梁連接螺栓采用大六角高強(qiáng)度螺栓，螺栓強(qiáng)度等級除標(biāo)注外統(tǒng)一為M20-10.

9、9級，孔徑D=224. 鋼構(gòu)件安裝定位螺栓采用粗制螺栓，螺栓孔為二類孔。高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈采用GB3077-8&和GB699-88規(guī)定的鋼材制作；粗制螺栓、螺母和墊圈采用GB700-88規(guī)定的Q235鋼制作。5. 高強(qiáng)螺栓、螺母和墊圈其規(guī)格和尺寸應(yīng)符合GB12281231-91»中的規(guī)定。1.2.4.2 結(jié)構(gòu)制造1. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時，按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行制作。2. 所有鋼構(gòu)件在制作前均1:1放施工大樣，復(fù)核無誤后方可下料。3. 鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度。4. 焊接時選擇合理的焊接順序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和變形，焊縫長度及高度除

10、施工圖中已注明外其余均為滿焊，焊縫檢驗(yàn)等級為三級。1.2.4.3 結(jié)構(gòu)安裝1. 在安裝鋼柱前，應(yīng)檢查螺栓間的距離尺寸，其螺紋是否有損傷（施工時注意保護(hù)）。2. 結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧苑乐惯^大的彎扭變形。3. 結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4. 所有上部構(gòu)件的吊裝，必須在下部結(jié)構(gòu)就位，校正系牢支撐及其它聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。1.2.4.4 高強(qiáng)度螺栓的施工要求1. 為使構(gòu)件緊密結(jié)合，高強(qiáng)螺栓貼面上嚴(yán)禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物。2. 高強(qiáng)螺栓終擰前嚴(yán)禁雨淋。1.2.4.5 鋼結(jié)構(gòu)油漆和除銹1. 所有鋼構(gòu)件均應(yīng)徹底清除臟物及油污，嚴(yán)格除銹，手工應(yīng)達(dá)St

11、2級,噴砂應(yīng)達(dá)Sa級。其要求見GBJ205-90。2. 所有鋼構(gòu)件出廠前均需涂防銹底漆二道后，除下列構(gòu)件外再二度面漆?？蚣苤?，山墻抗風(fēng)柱：涂15厚防火涂料；吊車梁：涂10厚防火涂料；框架梁：涂5厚防火涂料；安裝完成后，對涂膜破損和未涂部位均需除銹后按上述要求予以補(bǔ)涂。防火涂料符合GB14907-2002NB的技術(shù)要求。3. 高強(qiáng)螺栓結(jié)合面上不得涂油漆。1.2.5 電氣工程1. 控制箱至單支燈采用電線BW2<2.5+1X2.5/DG明敷。2. 主地線用?12圓鋼沿橋架敷設(shè)。3. 房內(nèi)所有非帶電的金屬部分應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。1.2.6消防系統(tǒng)1. 消防室外消火栓距本建筑物48

12、m距水泵接合器45m2. 室內(nèi)消火栓給水由市政給水管提供，室外消火栓給水由市政室外消火栓提供。3. 消火栓采用麻質(zhì)內(nèi)附膠水帶，長度為25米，直徑為65mnfl賁嘴，消火栓箱內(nèi)配備消防卷盤，栓口直徑為？25mm4. 消防管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。5. 埋地安裝管道需刷兩層瀝青漆防腐。6. 管徑小于50mmfil用截止閥，螺紋連接。7. 管徑大于等于50mmSl用蝶閥，法蘭連接8. 消火栓栓口安裝高度1.10m。1.3施工段的劃分與施工總體安排1.3.1施工段的劃分工程平面尺寸達(dá)到180m<95門根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將工程分為三個施工流水段進(jìn)行流水施工，以加快施工進(jìn)度，減少施工投入，具體劃分

13、如下圖所示：鋼傳侶吊裝.演序1.3.2施工階段部署與施工方案選擇1.3.2.1 施工準(zhǔn)備階段工作 組織施工圖紙會審。由公司總工程師室組織分公司工程師室、項(xiàng)目部等有關(guān)人員認(rèn)真研究設(shè)計圖紙，了解圖紙的要求和精神，與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計共同解決圖紙中問題，以便施工順利進(jìn)行。做好圖紙會審記錄并簽證。 編制施工組織設(shè)計，確定工程施工技術(shù)以及將應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝，指導(dǎo)工程施工。對圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計。 編制施工圖預(yù)算，以及季度、月度施工進(jìn)度計劃，做好勞動力、各項(xiàng)材料、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃。按計劃組織材料、人力、施工機(jī)械進(jìn)場 針對圖紙要求做好原材料檢驗(yàn)，進(jìn)行混凝土及砂漿配合比設(shè)計和選定，對于混

14、凝土，按設(shè)計圖紙選用的強(qiáng)度等級，由我公司試驗(yàn)室進(jìn)行試配，選定混凝土的配合比，在施工中嚴(yán)格控制材料用量，控制攪拌時間，確?；炷恋馁|(zhì)量。 根據(jù)有關(guān)部門給定的紅線、永久性坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)建立施工現(xiàn)場高程及軸線控制網(wǎng)點(diǎn)。編制工程臨時用水用電施工方案，對施工機(jī)械選型，編制安裝方案。根據(jù)施工平面布置圖建設(shè)臨時設(shè)施，進(jìn)行臨時水電線路安裝，施工機(jī)具進(jìn)場。 編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計劃，以對工程質(zhì)量作全面監(jiān)督。1.3.2.2 施工方案選擇1. 樁基礎(chǔ)：采用3臺全液壓式靜力壓樁機(jī)進(jìn)行施工。2. 承臺地梁：采用20厚木模板安裝，混凝土采用商品混凝土。3. 鋼筋工程：鋼筋現(xiàn)場加工，采用人工運(yùn)輸?shù)礁魇┕っ妗?. 混凝土工程工程

15、使用所有混凝土均采用商品混凝土，水泥采用散裝水泥?；炷敛捎脵C(jī)械振搗。5. 鋼結(jié)構(gòu)：工廠內(nèi)生產(chǎn)后運(yùn)輸進(jìn)場安裝。大型鋼構(gòu)件均采用機(jī)械吊裝。主鋼梁采用25T吊車吊裝，其余構(gòu)件采用16T吊車吊裝。5. 砌體工程：工程采用灰砂磚砌筑。砌體工程嚴(yán)格按照非承重混凝土小型砌體砌塊工程技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-18-97)以及砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-200D以及施工。6. 其他配合工種設(shè)備、電氣、消防、給排水、市政、綠化工程，須在總施工網(wǎng)絡(luò)計劃控制下進(jìn)行。工程施工期間加強(qiáng)管理，互相溝通，互相配合，確保工期的實(shí)現(xiàn)。1.4施工管理目標(biāo)1.4.1質(zhì)量管理目標(biāo)確保工程的質(zhì)量合格。1.4.2施工工期目

16、標(biāo)施工工期由取得施工許可證之日起至完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共93日歷天。1.4.3安全文明施工目標(biāo)確保安全生產(chǎn)，消滅重大安全事故，減少輕傷事故，整個施工過程中，死亡事故為零，年輕傷事故頻率在12%以下。遵照省、市文明施工有關(guān)規(guī)定組織文明施工。第2章施工進(jìn)度計劃和進(jìn)度保證措施2.1工期控制目標(biāo)施工工期由取得施工許可證之日起至完成招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容止共93日歷天。工程暫定2003年5月10日開工，暫定2003年8月10日完工。附圖1漢達(dá)東園區(qū)A3綜合廠房工程施工進(jìn)度橫道計劃2.2工期控制措施管理保證措施1、實(shí)行項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使項(xiàng)目管理成為能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的高

17、度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有管理水平的項(xiàng)目經(jīng)理部，使用經(jīng)濟(jì)和行政手段，確保施工進(jìn)度。強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員工期責(zé)任制和激勵機(jī)制。2、強(qiáng)化對分包項(xiàng)目的管理和計劃管理制度，各分包單位必須根據(jù)項(xiàng)目部下達(dá)的計劃及調(diào)整計劃制定相應(yīng)的施工進(jìn)度計劃并保證實(shí)施。3、全面計劃管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，確?？傔M(jìn)度計劃實(shí)施。利用計算機(jī)技術(shù)對工程的人力、物力、資源等因素進(jìn)行科學(xué)合理控制，保證進(jìn)度的實(shí)施。4、嚴(yán)管理、細(xì)控制，消除質(zhì)量隱患，減少返工，加快進(jìn)度。5、組織協(xié)調(diào)好土建、安裝和裝飾的交叉作業(yè)和分段流水施工。針對工程特點(diǎn)，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對

18、主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。6、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍。強(qiáng)化勞務(wù)層的合同管理制度和工期、質(zhì)量激勵機(jī)制，提高勞務(wù)層的積極性。加大獎金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。7. 使用先進(jìn)的機(jī)具，同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。8. 克服季節(jié)性對施工的影響，做到常年均衡施工，加強(qiáng)與氣象臺聯(lián)系，提高預(yù)見性，提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。9. 鋼筋、模板安裝兩班作業(yè)，碌澆筑三班作業(yè)，節(jié)假日不休息，努力加快施工進(jìn)度。10. 實(shí)施每周例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。11. 項(xiàng)目經(jīng)理組織各專業(yè)技

19、術(shù)、測量、放線、質(zhì)安檢查等人員盡快熟悉圖紙，并編寫分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底資料，及時進(jìn)行技術(shù)交底。12. 對圖紙中的有關(guān)問題及時整理匯總，提交給設(shè)計單位和業(yè)主，盡早完成圖紙會審工作。13. 項(xiàng)目材料部盡早做出工料分析資料，編制材料采購計劃，機(jī)械設(shè)備進(jìn)藏計劃提交有關(guān)部門及時落實(shí)，確保計劃的實(shí)施。14. 編制更為詳盡完善的施工方案，使各種工序安排更為合理。2.2.2施工協(xié)調(diào)措施1. 充分協(xié)調(diào)好業(yè)主，監(jiān)理、設(shè)計等與工程相關(guān)部門的工作關(guān)系，取得相關(guān)機(jī)構(gòu)對工期管理工作的支持。2. 充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主的工作關(guān)系，對可能造成工期影響的工作內(nèi)容，盡早知會對方，會同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。3. 實(shí)施每周例會制度，由建設(shè)單

20、位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，工程出現(xiàn)的問題及早解決，以免延誤工期。2.2.3人力資源保證措施1. 公司投入最優(yōu)秀的施工管理人員，嚴(yán)格管理，保證工程質(zhì)量與進(jìn)度。2. 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍。加大獎金投入力度，充分發(fā)揮企業(yè)潛力和職工積極性，提高工作效率和勞動生產(chǎn)力。3. 建立勞務(wù)隊(duì)伍競爭機(jī)制、專業(yè)操作工人的培訓(xùn)制度，為工期保障提供基本條件。4. 根據(jù)施工進(jìn)度編排人力進(jìn)場計劃，并按實(shí)際工作進(jìn)度調(diào)整，保證人員配備充足。2.2.4材料投入保證措施1. 項(xiàng)目經(jīng)理部、材料部與預(yù)算部根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)測的結(jié)果，編制詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃，組織采購。2. 根據(jù)公司ISO9001:2000

21、質(zhì)量認(rèn)證體系要求選擇合格分供方，并嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)，保證材料質(zhì)量，杜絕不合格材料用于工程。2.2.5 機(jī)械投入保證措施1. 使用先進(jìn)的機(jī)具，同時加強(qiáng)施工機(jī)具的管理，保證機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進(jìn)行。2. 根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)化編制機(jī)械進(jìn)場計劃，提前進(jìn)行檢測調(diào)試。3. 投入先進(jìn)的檢測設(shè)備，確保試驗(yàn)檢測工作的順利進(jìn)行。2.2.6資金管理保障項(xiàng)目的工程款項(xiàng)實(shí)施?？顚Ｓ?，同時，可運(yùn)用公司的工程周轉(zhuǎn)基金為工期計劃的實(shí)現(xiàn)提供資金保障。2.3工期控制管理流程圖編制、確定施工總進(jìn)度計劃編制、確定施工總進(jìn)度計劃編制、確定施工總進(jìn)度計劃施工進(jìn)度管理流程圖分項(xiàng)工程總目標(biāo)計劃<明確合同工期階段

22、"十劃的確項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)短期目標(biāo)計劃施工制定進(jìn)度糾偏措施3.1.1主要工種需用量計劃主要勞動力需要量計劃序號工種施工進(jìn)度旬局峰期每日用工數(shù)（人）第一月第二月第三月1234567891靜壓樁工30302混凝土工3030303鋼筋工4545304木工4545105機(jī)電工5555555556瓦工30307架子工2515151515258焊工6222229抹灰工2010油漆工202011鋼結(jié)構(gòu)安裝工30404040404012吊車司機(jī)6666613鋼結(jié)構(gòu)焊工66666614鋼結(jié)構(gòu)油漆工888888815門窗安裝工151516雜工8888888883.1.2人力資源保證措施1、根據(jù)確定的現(xiàn)

23、場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工管理隊(duì)伍以及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。2、根據(jù)該工程的特點(diǎn)、工程量和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需要量計劃。按施工進(jìn)度計劃組織勞動力進(jìn)場。3、工人選用有施工經(jīng)驗(yàn)的熟手工人，擇優(yōu)選擇施工隊(duì)伍。工人進(jìn)場做好安全、技術(shù)、防火、文明施工等教育及技術(shù)交底工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)后方可上崗；特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。4、對工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。做好對工人的法制教育以及文明施工教育，杜絕違法犯罪行為發(fā)生，建立我公司的良好形象。5、工人進(jìn)

24、場前做好文明施工及環(huán)境保護(hù)教育工作以及法制教育工作，按規(guī)定辦理出入證，并制定有效措施，無出入證者未經(jīng)允許不得進(jìn)出工地。6、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。7、特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗。焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的試焊，合格方可上崗。3.2施工材料準(zhǔn)備施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計劃做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實(shí)

25、。3、組織材料按計劃進(jìn)場，并作好保管工作。4、本工程有較多的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需加工，施工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計劃。組織構(gòu)配件按計劃進(jìn)場，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。5、項(xiàng)目部預(yù)算員、材料員根據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算，制定工程材料進(jìn)場計劃及工程材料檢驗(yàn)計劃，并報項(xiàng)目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)商，各種施工材料進(jìn)場前做好檢驗(yàn)。根據(jù)工程設(shè)計要求進(jìn)行砂漿、混凝土、防水材料等各種施工材料試配，確定配合比。3.2.2材料進(jìn)場保證措施1. 項(xiàng)目部預(yù)算員、材料員根據(jù)施工圖紙編制施工圖預(yù)算，制定工程材料進(jìn)場計劃及工程材料檢驗(yàn)

26、計劃，并報項(xiàng)目經(jīng)理審批。按公司程序文件要求選定合格材料供應(yīng)商，各種施工材料進(jìn)場前做好檢驗(yàn)。2. 根據(jù)工程設(shè)計要求進(jìn)行砂漿、混凝土、防水材料等各種施工材料試配，確定配合比。3. 根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。4. 根據(jù)材料需用量計劃做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實(shí)。5. 根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需要量計劃。組織構(gòu)配件按計劃進(jìn)場，按施工平面布置圖做好存放和保管工作。6. 組織材料按計劃進(jìn)場，按照平面布置圖堆放，并作好保管

27、工作。第4章機(jī)械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備4.1施工機(jī)械設(shè)備表4-1主要機(jī)械及器具使用計劃4.2機(jī)械設(shè)備使用保證措施序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全液壓靜力壓樁機(jī)YZY50臺32電弧焊機(jī)AX-300臺53鋼筋男切機(jī)GQ-40B臺14鋼筋肖曲機(jī)GWB40臺15鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/14臺16木工圓盤鋸MJ-350臺37載重汽車CE1090GK5T臺48空氣壓縮機(jī)W-0.9/7-A臺19震動棒ZN50支810平板式振動機(jī)ZF150-50臺311砂漿攪拌機(jī)VJZ-200臺512混凝土攪拌機(jī)200臺413經(jīng)緯儀J2臺114水準(zhǔn)儀S6,S2臺215超聲波探傷儀ST-2000臺416X光探傷機(jī)2505臺117

28、氣動遙控固定式噴砂機(jī)GPBSR-4720臺118直流焊機(jī)AX1-500-1臺419卷板機(jī)W11-2000臺120油壓機(jī)F18-160臺1一序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注21剪板機(jī)Q11-13-25臺122直流焊機(jī)BX4300-1臺423氧氣切割機(jī)CG1-30臺324仿形切割機(jī)CG2-30臺125交流焊機(jī)BX1-315臺326半白動CO狒機(jī)MBC1-315-2MBC1-500臺227剪板機(jī)Q11-4-2500臺128白動焊機(jī)MZ-1-1000臺229小車式切割機(jī)GCD2-100臺230各類金屬切削機(jī)床臺43125t汽車吊臺23216t汽車吊輛2335t巴桿吊臺2(1) 結(jié)合本工程特點(diǎn)和工期要求

29、，按施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃。(2) 根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃，組織施工機(jī)具按計劃、按期進(jìn)場，確保工程施工順利進(jìn)行。(3) 進(jìn)場機(jī)械設(shè)備需保持較高的完好率，定期檢修和保養(yǎng)。(4) 所采用的機(jī)械為我公司白有機(jī)械開工前做好檢修與保養(yǎng)。租用機(jī)械租用前必須對所租用的機(jī)械進(jìn)行性能檢查，合格方可使用。(5) 計量設(shè)備管理：根據(jù)ISO9001:2000要求做好計量設(shè)備管理。計量設(shè)備臺帳第5章施工平面布置與臨時設(shè)施布置5.1 施工平面布置及臨時設(shè)施工程施工平面布置圖詳見附圖2漢達(dá)東園區(qū)A3綜合廠房工程施工平面布置圖場地準(zhǔn)備做好現(xiàn)場“三通一平”工作，根據(jù)有

30、關(guān)部門給定的紅線、永久性坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)建立施工現(xiàn)場高程及軸線控制網(wǎng)點(diǎn)。永久性高程和軸線控制點(diǎn)必須細(xì)致保護(hù)，在施工中經(jīng)常復(fù)核軸線與標(biāo)高。5.1.2確定施工平面布置，搭建臨時設(shè)施1、工程施工場地開闊。工地施工區(qū)、辦公區(qū)與宿舍區(qū)分離。鋼筋現(xiàn)場加工，鋼構(gòu)件場外加工，二次運(yùn)輸進(jìn)場，場內(nèi)設(shè)置專門的堆放場堆放。工地設(shè)專門石灰池、砂池堆放砂及石灰。石灰、砂池、磚根據(jù)進(jìn)度情況因地制宜堆放。2、施工干道現(xiàn)澆C15素混凝土。其余道路道路均應(yīng)做好排水措施。場地做好硬底化。施工道路設(shè)置詳見施工平面布置圖。3、施工材料堆放：砂、石、磚、石灰堆放按因地制宜的原則，以便于施工，并應(yīng)置于平整場地上。具體見施工平面布置圖。4、消

31、防設(shè)備：消防設(shè)備配備齊全。臨時建筑物、材料堆放區(qū)之間按有關(guān)規(guī)定設(shè)置防火間距。滅火器每層樓面設(shè)置，均設(shè)在四邊顯眼處，滅火器設(shè)指示燈，便于夜間使用。5.1.3施工用水用電概況現(xiàn)場由甲方提供電源、水源。臨時水管采用鍍鋅鋼管，總輸水管埋地敷設(shè)，埋設(shè)深度60cm臨時用水管道明裝。施工輸電線路沿建筑物環(huán)行布置，采用三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)向各生產(chǎn)、生活用電設(shè)備供電。輸電線路架空設(shè)置。施工前由總公司機(jī)電設(shè)備科及分公司機(jī)電部編制詳細(xì)的工程臨時用水用電方案。5.1.4場地排水排污設(shè)施建筑物圍墻內(nèi)邊設(shè)300X300排水溝，排水溝用粘土磚砌筑，水泥砂漿抹面，經(jīng)過濾接入市政污水管。排污渠布置見文明施工平面布置圖。工地兩

32、個大門口設(shè)置洗車格柵及排水渠、沙井。有污染物而未清洗的車輛不得駛出工地。5.2施工平面管理1、平面管理總原則根據(jù)施工平面總平面設(shè)計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材梁生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計劃以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場調(diào)整計劃。同時，制定以上計劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2、平面管理計劃的確定施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計劃。在工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動力的進(jìn)退場，垂直運(yùn)輸布設(shè)計劃，以確保工程進(jìn)度。3、平面管理計劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段

33、發(fā)布平面管理實(shí)施計劃，包含時間計劃表，責(zé)任人，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，獎罰標(biāo)準(zhǔn)。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)組織階段性和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實(shí)施。4、平面管理辦法施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工員、質(zhì)安員、材料員、機(jī)電員及公司后勤部門實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。5.3臨時用水用電保證措施5.3.1現(xiàn)場用水的保證措施(1) 為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，由分公司機(jī)電部及項(xiàng)目部機(jī)電組派專人對施工用水設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及管理。(2) 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能

34、源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識。(3) 現(xiàn)場供用水管的安裝維修有專業(yè)電工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障即時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。5.3.2臨時用電保證措施5.3.2.1 確定線路走向，分配電箱位置根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備分布的情況。在一級箱進(jìn)行重復(fù)接地，分別引出A、B、G泌及P囹I,采用三相五線制供電。三級漏電保護(hù)。線路走向及配電箱布置見供電平面圖及系統(tǒng)圖。5.3.2.2 導(dǎo)線截面和電器的類型，規(guī)格分支線路，分配電箱的導(dǎo)線截面，因分支線路距離較短，采用35平方毫米絕緣銅芯導(dǎo)線。安全截流量及機(jī)械強(qiáng)度選擇導(dǎo)線截面而不作電壓降校核。各級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和動作時間應(yīng)作合理配合，故一級選

35、取0.2A或0.1A.二級選取0.05A.三級選取0.03A。閘刀開關(guān)的選取是：其標(biāo)稱電流應(yīng)為實(shí)際通過電流的2-3倍。其規(guī)格型號見供電系統(tǒng)圖。5.3.2.3 接地裝置設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場勘探，為較潮濕，土壤電阻率近似為10歐姆x米，選用單根長2.5米、直徑20mn®鋼作為接地體，其接地電阻值為：R=pLn(4L/d)/(2兀L)=10Xln(4X2.5+0.02)+(2X3.14159x2.5)=3.9歐姆接地裝置布置見接地電阻測定記錄，搖測單根接地極電阻值不大于4歐姆，如大于需并聯(lián)接地極。5.3.2.4 安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施1、安全用電技術(shù)措施 保證可靠的接地與接零，必須按本設(shè)計

36、要求設(shè)置接地與接零，杜絕疏漏，所有接地、接零處必須保證可靠的電氣連接，保護(hù)零線地線必須采用綠/黃雙色線，嚴(yán)格與向線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用，保護(hù)零線應(yīng)由電源進(jìn)線第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出，并作重復(fù)接地。且在配電線路和末端分支線分配電箱處作重復(fù)接地，接地電阻值不大于10歐姆，保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面。如架空敷設(shè)間距大于12米時，采用絕緣截面不小于16mm，與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線為截面不小于2.5mm的絕緣多股銅線。電氣設(shè)備的正常情況下，不帶電的金屬外殼、管道、操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)作保護(hù)接地、接零，同一供電網(wǎng)不允許有的設(shè)備作保護(hù)接零，有的設(shè)備作保護(hù)

37、接地。 電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)與維修及維修人員的操作必須符合JG-4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。 開關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30毫安，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1秒。漏電保護(hù)器前應(yīng)有隔離開關(guān)。 開關(guān)電器及電氣裝置必須完好無損，裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置。導(dǎo)線之間的接頭（含地線的接頭）必須絕緣包扎。導(dǎo)線上嚴(yán)禁搭、掛、壓其他物體。配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記，并應(yīng)配鎖由專人負(fù)責(zé)，其周圍臨近不得有雜物、灌草和雜草等。 電氣裝置應(yīng)定期檢修，禁止帶負(fù)荷接電或斷電，禁止帶電操作，懸“不得合閘”標(biāo)志牌，檢修人員應(yīng)穿戴絕緣鞋，使用

38、電工絕緣工具。 燈具金屬外殼要作接地、接零，室內(nèi)燈具及線路高度不低于2.4米或潮濕作業(yè)手持照明燈要使用安全電壓供電。室外燈具不得低于3米。 對各類用電人員進(jìn)行安全用電基本知識培訓(xùn)。2、安全用電組織措施 本用電施工組織設(shè)計和技術(shù)交底資料需經(jīng)審批及履行交底人和被交底人（電工）簽字方為有效，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。 建立安全監(jiān)測制度：從臨電工程竣工開始，定期對臨電工程進(jìn)行檢測。其主要內(nèi)容是：接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動作參數(shù)等，并做好檢測記錄。 建立電氣維修制度：加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，建立維修記錄，內(nèi)容見電氣維修工作記錄表。 建立工程拆除制度：建筑工程竣工后，臨時

39、工程的拆除應(yīng)有同意的組織和指揮，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。 建立安全檢查制度：工地、分公司、集團(tuán)公司要按照J(rèn)GJ5999建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)，定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查。 建立安全用電責(zé)任制，對臨時工程各部分的操作、監(jiān)護(hù)、維修、分片、分塊、分機(jī)落實(shí)到人。 建立安全教育和培訓(xùn)制度，定期對專業(yè)電工和各類用電人員進(jìn)行用電安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)禁無證上崗或隨意串崗，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體系，改善電氣技術(shù)隊(duì)伍素質(zhì)。3、電氣防火技術(shù)設(shè)施 合理配置及定期檢查各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。 電氣裝置和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。 在總配

40、電箱配置絕緣滅火器材。 加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相一地間的絕緣、防止閃爍。 鋼井架設(shè)置防雷裝置，接地電阻值小于4歐姆。4、電氣防火組織措施 建立易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。 建立電氣防火責(zé)任制，加強(qiáng)電氣防火重點(diǎn)場所煙火管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。 建立電氣防火教育制度，經(jīng)常進(jìn)行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火白覺性。 建立電氣防火檢測制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 建立電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制，建立電氣防火隊(duì)伍。第6章關(guān)鍵施工技術(shù)及工藝6.1工程測量6.1.1施工平面控制網(wǎng)及水準(zhǔn)網(wǎng)測設(shè)根據(jù)甲方提供的測量定位放線依據(jù)，建立施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)。成立專門測量小組，負(fù)責(zé)施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)及現(xiàn)場一

41、切測量工作，并由專業(yè)測量員整理資料。工程測量儀器選用經(jīng)有關(guān)計量檢測部門檢定合格的J2級經(jīng)緯儀完成施工平面控制網(wǎng)，樓層標(biāo)高控制用S3水準(zhǔn)儀。測量開始前，復(fù)核業(yè)主及有關(guān)部門移交的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)，防止人為或白然引起的控制點(diǎn)移位，準(zhǔn)確無誤后才開始開展下步工作。在施工過程中，經(jīng)常對坐標(biāo)控制網(wǎng)及軸線控制點(diǎn)，水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)核檢查，并加以保護(hù)。施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物主軸線控制點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)做到牢固、穩(wěn)定，不下沉，不變位。可標(biāo)記在附近固定建筑物上，埋設(shè)地面上點(diǎn)應(yīng)用混凝土包護(hù)。施工控制網(wǎng)點(diǎn)測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差在1/5000內(nèi)。6.1.2 施工放線(1) 建筑物軸線的定位與標(biāo)定：根據(jù)施工控制網(wǎng)點(diǎn)用經(jīng)

42、緯儀測量定位，用鋼尺測量開間及平面尺寸。軸線應(yīng)對角校核，總體尺寸與開間尺寸相復(fù)核。復(fù)核準(zhǔn)確后將軸線延伸至穩(wěn)固的龍門架上，并標(biāo)畫軸線代號。(2) 主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線根據(jù)軸線放出相應(yīng)墻、柱、梁和各種洞口平面位置。砌磚抄平放線，根據(jù)施工圖紙在地面上彈出墻體邊線，門窗線，并在柱上標(biāo)記。砌筑一定周度后在墻身上彈出標(biāo)周墨線，窗位線，洞口位置線。6.2靜壓樁基礎(chǔ)施工6.2.1機(jī)械設(shè)備及材料為確保工期，配合施工隊(duì)施工，根據(jù)設(shè)計樁徑、單樁承載力設(shè)計要求,為確保工程及施工質(zhì)量，施工采用全液壓靜力壓樁機(jī)施工工藝流程樁位放樣一-樁機(jī)初步就位一-樁機(jī)平穩(wěn)一-檢查壓樁、夾樁狀態(tài)一->起吊樁樁位校正平臺升降調(diào)整狀態(tài)

43、施壓第一段樁接樁>壓第二段樁至設(shè)計要求一-完成。6.2.3施工質(zhì)量措施為確保工程質(zhì)量，必須做好以下工作：a. 施工前要向班組工作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范。b. 場地要求平整，機(jī)身要求平穩(wěn)，機(jī)架要求垂直。c. 樁在起吊前要認(rèn)真檢查樁的外觀情況。符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。起吊前要用粉筆在樁上標(biāo)明尺碼，施打過程要有專人做好原始記錄。d. 樁入位后，應(yīng)按樁位尺寸進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生樁位偏移。e. 樁對好樁位后，用測量儀器或三角吊線錘（正面、側(cè)面各一臺）校正樁的垂直度，施壓過程中應(yīng)密切注意樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜立即停壓，重新校正后再進(jìn)行施壓。f. 壓樁過程中，兩組夾頭必須在同一軸線上，

44、壓力應(yīng)從小到大，均勻施壓。g. 焊接樁尖及焊接樁管應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，同時應(yīng)符合下列規(guī)定：焊條用結(jié)422,焊接電流要適中。施焊前先把焊縫的泥、砂、雜物用鐵刷子清除干凈，施焊宜對稱進(jìn)行，以減少焊接變形。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，每個接頭的焊縫不得少于兩層，焊完一層后應(yīng)及時清除焊渣，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開3050mm防止樁身進(jìn)水。為保證駁口強(qiáng)度，駁口焊接完成后應(yīng)白然冷卻15分鐘方可施壓，嚴(yán)禁用水冷卻，大雨時不得施焊。h. 樁位編號一定要與圖紙編號相符，每完一個樁位都應(yīng)在施工圖紙上標(biāo)上記號，每班壓樁前應(yīng)核對樁位、樁數(shù)，以防發(fā)生錯壓、漏壓現(xiàn)象。i. 樁的長度配搭應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料所提供的深度和鄰近已施工的樁的深度來確

45、定，力求節(jié)約用樁和合理用樁。j. 做好靜壓樁機(jī)檢測工作，保證使用可靠，樁夾具位置準(zhǔn)確，避免夾斷k. 壓樁過程中，保持樁身垂直對中，樁軸心受壓。若有偏移，立即調(diào)整。l. 接樁時保證上下樁軸線一致。m. 壓力表注意保養(yǎng)，及時維修，定期標(biāo)定，確保準(zhǔn)確。6.2.4 壓樁機(jī)施工注意事項(xiàng)a. 施工現(xiàn)場由專職人員指揮各施工工序。b. 樁機(jī)平臺上配重放置要均勻，平衡，嚴(yán)防倒塌，墜落。c. 在縱、橫行走移動過程中，當(dāng)小車接近端部應(yīng)減速并停止動作。d. 壓樁前平臺必須調(diào)平。e. 操作時經(jīng)常觀察壓力表數(shù)值及柴油機(jī)，油泵運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停止操作，找出原因進(jìn)行排除。f. 壓樁時如地下阻力較大，壓力表讀數(shù)接近2

46、3-25MPa時應(yīng)減慢速度，觀察樁機(jī)是否全部離地。g. 若壓樁時樁機(jī)全部離地，絕對不能松開夾樁油缸，只能將夾樁壓樁裝置向上提升，使縱船、橫船落地后，再松開夾樁油缸。h. 注意記錄樁壓入過程中，不同時間、不同土層、不同深度樁的穿透阻力，并認(rèn)真填寫施工記錄。i. 發(fā)生故障，必須立即停機(jī)檢查、調(diào)整、修理；液壓系統(tǒng)高壓油管有微小后局部的噴射、泄漏，應(yīng)停機(jī)修理，嚴(yán)禁直接用手堵塞。j. 樁機(jī)轉(zhuǎn)動時要經(jīng)常注意液壓油溫度，一般在30C-60C之間；油溫到80C時應(yīng)停機(jī)檢查降溫后再啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。k. 液壓系統(tǒng)工作過程中除注意液壓油溫度、壓力等變化，還要檢查油缸、換向閥、溢流閥等液壓件工作狀態(tài)，注意整個系統(tǒng)漏油、震動

47、及噪聲。l. 樁機(jī)工作過程中液壓系統(tǒng)壓力數(shù)值絕不大于25MPam. 接樁時，接樁的上段樁應(yīng)由夾樁器夾緊，起重機(jī)吊鉤不能松鉤，以防止夾樁油缸松開上段樁滑落砸傷工人；接樁完畢，應(yīng)將起重機(jī)吊鉤放松，然后再操作壓樁，防止起重機(jī)超負(fù)荷而損壞。n. 做好每班的記錄和維修保養(yǎng)日記。6.2.5樁頂上浮觀測與樁位偏移觀測為準(zhǔn)確得出樁頂上浮值，應(yīng)用水準(zhǔn)儀觀測樁頂標(biāo)高，具體做法如下：在場地四周設(shè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)不少于3個，并在施工中嚴(yán)格保護(hù)，定期檢測。每根樁收錘后用水準(zhǔn)儀測出其樁頂標(biāo)高，并詳細(xì)記錄。第一次施打完畢后對每根樁進(jìn)行全面復(fù)測，如上浮量大（建議以2cm為界限，若上浮量過小亦要進(jìn)行樁位復(fù)打，極易造成樁破爛或內(nèi)傷）應(yīng)

48、對其進(jìn)行復(fù)打，復(fù)打安排應(yīng)視上浮情況而定。為防止土體擠壓引起未打的樁位標(biāo)志移動，在施打每一個樁臺前宜先用經(jīng)緯儀復(fù)測，定位無誤后再施打，因此施工前需要把每一條軸線的后線點(diǎn)固定并保護(hù)好，以方便施工時架儀器觀測。施打大樁臺邊排樁時，宜采用兩臺經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個方向同時監(jiān)控，以減少樁位偏移。6.2.6施工質(zhì)量措施管樁施工前應(yīng)預(yù)先探測樁位下是否有舊基礎(chǔ)及地下管線等障礙物（采用三點(diǎn)探樁法），發(fā)現(xiàn)障礙物時，應(yīng)及時通知甲方和設(shè)計到場處理。根據(jù)地質(zhì)報告的地質(zhì)情況，在施工過程更要根據(jù)實(shí)際的施工樁長，調(diào)整樁的搭配，使樁的搭配符合工地實(shí)際需要。為確保工程質(zhì)量，必須做好以下工作：a. 施工前要向班組工作人員進(jìn)行技術(shù)、

49、質(zhì)量交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范。b. 場地要求平整，機(jī)身要求平穩(wěn)，立樁要求垂直。c. 樁在起吊前要認(rèn)真檢查樁的外觀情況。符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可使用。起吊前要用粉筆在樁上標(biāo)明尺碼，施壓過程要有專人做好原始記錄。d. 樁入位后，應(yīng)按樁位尺寸進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生樁位偏移。e. 樁對好樁位后，用測量儀器或三角吊線錘（正面、側(cè)面各一臺）校正樁的垂直度，開始施壓，應(yīng)密切注意樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜立即停機(jī)，重新校正后再進(jìn)行施打。f. 焊接樁尖及焊接樁焊接電流要適中。施焊前先把焊縫的泥、砂、雜物用鐵刷子清除干凈，施焊宜對稱進(jìn)行，以減少焊接變形。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，每個接頭的焊縫不得少于兩層，焊完一層后應(yīng)及時清除焊渣，每層焊

50、縫的接頭應(yīng)錯開3050mm防止樁身進(jìn)水。g為保證駁口強(qiáng)度，駁口焊接完成后應(yīng)白然冷卻10分鐘左右方可施壓，嚴(yán)禁用水冷卻，大雨時不得施焊。h. 樁位編號一定要與圖紙編號相符，每壓完一個樁位都應(yīng)在施工圖紙上標(biāo)上記號，每班壓樁前應(yīng)核對樁位、樁數(shù)，以防發(fā)生漏樁現(xiàn)象i. 樁的長度配搭應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料所提供的深度和鄰近已施工的樁的深度來確定，力求節(jié)約用樁和合理用樁。j. 施工過程中，如發(fā)生斷樁、爛樁頭，經(jīng)處理后還不能達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)立即反映給有關(guān)部門，咨詢處理意見。6.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工6.3.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作6.3.1.1 施工準(zhǔn)備（一）施工前準(zhǔn)備1、工藝文件的編制。當(dāng)工程圖下達(dá)后按照鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)范及

51、施工圖紙的要求編制詳細(xì)的加工、制造、施焊、預(yù)裝、涂裝工藝。2、工裝設(shè)計。在編制工藝的同時，設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)成型、裝配胎具；制孔鉆模板、預(yù)裝胎具、工裝等。3、焊接工藝評定及其它工藝試驗(yàn)：選擇不同接頭形式由焊接工程師下達(dá)工藝評定任務(wù)書，選派優(yōu)秀、有證焊工作工藝評定試驗(yàn)，以確定合理的焊接坡口、焊材焊劑、焊接規(guī)范后編制焊接工藝卡。4、焊工考試及資格確認(rèn)。5、探傷人員的資格確認(rèn)。（二）、制作與安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)工程需要，所有安裝機(jī)械，設(shè)備，工具，材料準(zhǔn)備齊全，并在現(xiàn)場做好檢查驗(yàn)收工作，保證設(shè)備正常使用。2、提出需要與土建單位配合的工作計劃。3、對所有參加施工人員進(jìn)行安全，技術(shù)交底工作，安裝前熟悉圖紙，了解施

52、工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。4、零部件應(yīng)按施工順序及進(jìn)度計劃分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場，并按指定地點(diǎn)堆放，委派專人保管，安裝前必須認(rèn)真清點(diǎn)，檢查，對在運(yùn)輸過程中損壞的零部件必須增補(bǔ)或修改，合格后方可使用。5、安裝施工用電源，由甲方白定，人員食宿由施工單位白行解決。6.3.1.2 材料要求1.所訂購的鋼板、型材，廠家必須按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)完整地提供爐批號、質(zhì)保書以及提供設(shè)計規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)報告，所用的鋼材必須符合有關(guān)文件的要求，并具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、硫，磷及碳含量的檢測報告等。2. 鋼材、型材進(jìn)廠時，每件表面應(yīng)有清晰的標(biāo)記、牌號、爐批號、尺寸、鋼廠名稱或代號；進(jìn)出廠、庫應(yīng)嚴(yán)格按I

53、SO9001:2000質(zhì)量體系的要求執(zhí)行。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3. 在制作和安裝過程中，要做好各工序驗(yàn)收工作，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。4. 制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計量器具均要具有相同的精度，并定期送計量部門檢定。5. 焊接材料根據(jù)圖紙設(shè)計的鋼材性能，并結(jié)合我公司的施工設(shè)備及工藝，所用焊材必須符合GB5117GB5118GB5293GB811C的規(guī)定。6. 焊接材料的選用：手工焊：連接采用E50焊條，E4301E4313旱條。白動焊或半白動焊：采用H08,配合中猛型或高猛型焊劑。7. 焊接材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)

54、行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8. 施工時需對鋼材進(jìn)行表面預(yù)處理，預(yù)處理方法采用手工或機(jī)械除銹，除銹質(zhì)量等級要達(dá)到設(shè)計要求。9. 涂裝材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定6.3.1.3 鋼結(jié)構(gòu)加工制作1.鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程見下圖鋼結(jié)構(gòu)件制作工藝流程圖2. 放樣核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銃、刨、制孔等加工的依據(jù)。放樣時，銃、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮余量。放樣和樣板（樣桿）的允許偏差3.號料項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸士0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度士0.5mm孔距士0.5mm加工樣板的角度士20/檢查核對材料；在材料上劃出切割、銃、刨、彎曲、鉆孔等加工位置;打沖孔及標(biāo)出零件編號。號料時應(yīng)盡可能做到合理用材。號料的允許偏差（mm4.切割鋼材下料的方法采用氣割，氣割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸士1.0孔距士