板車的保養(yǎng)及操作規(guī)程

1、板車的保養(yǎng)及操作規(guī)程板車的保養(yǎng)及操作規(guī)程板車的保養(yǎng)級(jí)別分類特殊保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)例行保養(yǎng)板車的例行保養(yǎng) 指在機(jī)械運(yùn)行的前、后和運(yùn)行暫停時(shí)進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，中心內(nèi)容是檢查。主要檢查關(guān)鍵部位和易損部位，如機(jī)械和部件的完整情況；油、水?dāng)?shù)量；操縱和安全裝置的完好和工作情況；關(guān)鍵部位的緊固情況；以及有無漏油、水、氣、電等情況，必要時(shí)添加燃料、潤(rùn)滑油脂和冷卻水，以確保機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)。板車的一級(jí)保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)以清潔、緊固、潤(rùn)滑為中心。主要內(nèi)容是：檢查緊固各部螺絲；按規(guī)定檢查和添加潤(rùn)滑油脂；清洗或更換各濾清器。 一級(jí)保養(yǎng)間隔期為每工作250小時(shí)或30臺(tái)班。由操作人員進(jìn)行。板車的二級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng)以檢

2、查調(diào)整為中心，除進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容外，還要從外部檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系、潤(rùn)滑系、液壓和工作裝置、啟動(dòng)電機(jī)、發(fā)電機(jī)等工作情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、更換，并排除所發(fā)現(xiàn)的故障。 二級(jí)保養(yǎng)間隔期為每工作1000小時(shí)或120臺(tái)班。 以保修人員為主，操作人員配合進(jìn)行板車的特殊保養(yǎng) 特殊保養(yǎng)指機(jī)械轉(zhuǎn)場(chǎng)、停用較長(zhǎng)時(shí)間后重新啟用前或其他特殊情況下所進(jìn)行的保養(yǎng)作業(yè)。 特殊保養(yǎng)一般由保修人員為主，操作人員配合進(jìn)行。板車的保養(yǎng)內(nèi)容特殊保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)例行保養(yǎng)例行保養(yǎng) 1 檢查冷卻水水位，必須時(shí)添加。 2 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油油位，必須時(shí)添加。 3 檢查燃油油位，必須時(shí)添加。 4 檢查液壓油箱油位，必須時(shí)添加。 5 檢查各

3、照明燈具及電氣配線。例行保養(yǎng) 6 檢查油水分離器中的沉淀物并排除。 7 檢查蓄電池電解液液位，必要時(shí)加注蒸餾水或電解液。 8 及時(shí)清掃駕駛室，保持車身清潔， 9 從燃油箱排污孔中排出水和沉積物。 10 檢查窗清洗器液體液面，必須時(shí)加注清洗液。 11 其它認(rèn)為需要進(jìn)行例行保養(yǎng)的內(nèi)容一級(jí)保養(yǎng) 1完成例保的全部工作。 2 檢查、清洗各濾清器濾芯（空氣、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油），必須時(shí)更換。 3 檢查潤(rùn)滑油、液壓油油質(zhì)，必須時(shí)更換。 4 清理液壓油箱通氣孔，檢查其濾芯，必要時(shí)更換。 一級(jí)保養(yǎng) 5 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣加熱器。 6 檢查終傳動(dòng)箱中的油位，必要時(shí)加油。 7 檢查、調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)和空氣壓縮機(jī)的風(fēng)扇皮帶張

4、緊度。 8 檢查各緊固件的緊固情況，一旦松動(dòng)，及時(shí)緊固二級(jí)保養(yǎng) 1完成一級(jí)保養(yǎng)的全部工作。 2 檢查液壓油油質(zhì)，必要時(shí)過濾或更換。 3 更換冷卻系統(tǒng)防腐蝕器濾筒。 4 檢查、調(diào)整、清潔發(fā)電機(jī)和啟動(dòng)電機(jī)。 5 檢查、調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙。 二級(jí)保養(yǎng) 6 清洗油箱通氣口。 7 視情況清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部。 8 檢查水泵，更換易損件。 9 視情況拆檢各車輪，清洗軸承，重新加注潤(rùn)滑油脂，更換損壞件。板車的操作規(guī)程 操作前 操作中 操作后板車的操作規(guī)程（操作前） 1 作業(yè)前操作人員應(yīng)了解作業(yè)要求及作業(yè)環(huán)境，查明施工場(chǎng)地明暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號(hào)表示。 2 作業(yè)前重點(diǎn)

5、檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： a) 發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油油面在標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi)，油質(zhì)符合要求； b) 冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏； c) 燃油箱不得有壓損、裂縫、變形等現(xiàn)象，燃料箱內(nèi)隔板應(yīng)固定牢靠，油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象； d) 內(nèi)燃機(jī)罩、側(cè)板、擋泥板和駕駛室等應(yīng)完好，不得有斷裂、凹痕等損傷并應(yīng)固定牢靠；各照明、儀表及報(bào)警裝置等齊全有效； e) 液壓系統(tǒng)油量及油質(zhì)符合規(guī)定，無漏油現(xiàn)象； f) 電氣系統(tǒng)應(yīng)連接可靠，接頭接觸良好，無松動(dòng)，不漏電； g) 油門控制機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整合適，主離合器等應(yīng)調(diào)整靈活可靠。 3 發(fā)動(dòng)機(jī)每次啟動(dòng)時(shí)間不得超過10秒，當(dāng)連續(xù)進(jìn)行三次仍未能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查原因，待排

6、除故障后再啟動(dòng)。 4 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，檢查機(jī)油壓力、排氣管排煙應(yīng)正常，各系統(tǒng)管路無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機(jī)油壓力均正常后，方可開始操作。 5 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)無異常，液壓油溫度達(dá)到40以上后方可進(jìn)行正式操作。板車的操作規(guī)程（操作中） 1 操作人員應(yīng)集中精力正確操作，嚴(yán)禁開車時(shí)撥打、接聽電話隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢修； 2 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)交通法規(guī)，嚴(yán)禁超速、超載行駛； 3 在修理平板車的過程中，需將其支起時(shí)，應(yīng)將懸空部位墊實(shí)； 4 在施工中遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時(shí)，方可繼續(xù)施工： a) 氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時(shí)； b) 地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；板車的操作規(guī)程（操作后） 1 操作后，平板車應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶； 2 發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫降至75以下、油溫降至90以下時(shí)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)閉蓄電池接地開關(guān)。 3 完成其他例保工作。 4 冬季施工時(shí)，對(duì)未加注防凍液的冷卻系統(tǒng)，應(yīng)放盡水箱、機(jī)體及機(jī)油散熱器內(nèi)的冷卻水，并掛上無水標(biāo)志。 5 巡視四周，查看有無異常情況。清除車身和工作裝置上的泥土，清理作業(yè)環(huán)境，做好落手清。 6 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，關(guān)閉操縱室和機(jī)棚。注意事項(xiàng) 1、啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)平板車的水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良