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文檔簡介
1、華中數(shù)控車床加工螺紋編程與精度的研究轡垃作為一枸汗棄件,占機械刮16業(yè)和且也行*以遷人fn的日常生話中有酋十御廣違的應(yīng)用.由于皋統(tǒng)第構(gòu)的刊展町和工藝的坦隸啊煙蟻換工棄樣著咕度歎、處屋低尊問題a噱紋的加I:方法很莖,血著敦控技朮的日鹽發(fā)展t.采更歎控機卓加工雑紋已逛淖著帀.°數(shù)控主樂以耳梢屋:=、功能多片件究1,辱優(yōu)點石棄被錚秦年廣曼圧“國外簾見的數(shù)控垂址如FAMUJSICMENSJDMAZAK,:L1產(chǎn)的有HNC.G5K。HNCM®W專業(yè)tl強、功茨強人、無學(xué)以疑扌展性犧尊持點詢町很離的內(nèi)嗚利高檯占町空+國外的數(shù)樓系境與耳可狼夬苗喟迪性。玄立韶HM藝逋裁控車床加工三胡總圓吐
2、弩擢紋為例“探討逸蟬含適茁境厚摘令、實取理紋菽栓皋創(chuàng)扣:的狷扁槨甲I,內(nèi)丸轄、K、舉宦匚畀臨麗丨擔(dān)含格做似戰(zhàn)產(chǎn)昌提供一些洋論交持*一、HNC-21/22T統(tǒng)饉統(tǒng)加工指令幷析HM2¥2T數(shù)擔(dān)系詵提悅令即嘿報加工皆魯*備皆警前咯貞和參數(shù)說明児表L*-,HNC數(shù)控車床加工三箱形外擄純編程與精度的結(jié)果與分折l.t#B覽呱雜萇的毒件如圉1即示.毛胚尺寸為W30mmX酬inini耐料尼龍槨"冃懈泣為W】Hx|上普逋二角膨外濮奴17.5mm.舗惻角1乂4護,另-端刮供1一5x4瀘*世紋口削的氓陪盤數(shù)與屹力K果表注表1加工指令格式和參數(shù)說明G代碼名稱播令格式參數(shù)說明G32切解指令G32X(
3、U)Z(W)REPF、WH是終點的皚葉和相對坐林;R、E.Z*軸6隔墳枚甩受為墻量值;P:拓樣緣tt頭的切刖罐點之何對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)爾;F.堵墳導(dǎo)程G82環(huán)柑令GR2X(U).Z<W)丄R.E_C.P_F.X.Z.*|ii燼.&的堆燈坐標(biāo);U、W.堺統(tǒng)作.&柄葉于晁環(huán)般事.的墻業(yè)坐標(biāo);丨為他坯坡低農(nóng)號休螺城燼點齡車徑星;R、E、P、fWG32;C:理址頭數(shù)G76絳紋切朋復(fù)合循環(huán)特令G76C(m)R(r)E(e)A(a)X(u)Z(w)1i)K(k>U<d)V(Adinin>Q(Ad)P(r)F(1)叭為榆塾車鋼次4t(1-W);a:為緣墳才型角.即刀尖介度T
4、在MP、«P、55。、丹、“中選擇;<為樓直值):K:為蟀統(tǒng)才裂高風(fēng)(豐律值):/為枯加工余士A/inm:為茂小切刪油第一次切刖深/L<和上值'p、F、X、ZU、W.R、ERG82表2當(dāng)用nawM的進緒次數(shù)與吃刀量牙深(半徑量)10I.S2253350.M90.9741.29916241.9492.2732.59R(克總量)切射次41入吃刀受1次Q.H1.01.21.51.52農(nóng)0.40.60.6<1.83衣0.40.60.60.60.64*0.160.40.40.40.60.65次0.1<»40.40.40.4b次0.4【>.40.4
5、7次>2n.48次0.150.3以0.2>W紋加工。一rw;*?LXrrS-TH1sc33HNCftfc4AGH24S加工$件圖中三向形外緣fit爍僅與祐風(fēng)們姑果與分析G82釀紋S削獵環(huán)指令可以分多次進刀完成一個蜒紋的加工.但不能實觀多段違紋琳紋的加工.也不能加工妹面域紋。此指令一般采用的理宜進法切B'J(1512)o由于刀具兩側(cè)刀刃同時切制工件.切制力較大且排膺因珞.當(dāng)切削唆距較大的8儀時.58紋切削深度增大,刀刃唐損加快,易造成壊紋中徑產(chǎn)生誤差,因此在加工中娶注息憐測。若需嬰釆用斜進迭切刖時.其刀貝移動切蒯均安通過«?*完成.月;以加工程序也較長,見表4。但由
6、于其加工的牙形精度較高,因此一般多用于小MT距高精度08紋的加工。2HN(:4tfe車床(;32指令扣工宋件出中三館形外螺墳浪的怯良坊分忻G32燧紋加工摘令厲于金逬式切剛方法.如圖2所示。貝促次切削深度一般由編稈人員編稈給出.由于兩側(cè)刃同時工作,切削力較大.而且flfW®難,因此在切削時兩切割刃容易冷損.同時.該梧令執(zhí)行中耳刀具粋動均由編稈爰完成.加工稈序編寫繁瑣工作大.見表3。故該指令多用于小理距嫖紋的綃加工及沒有進刀位豈玄插形成堆紋線的整程序說朋程序說明%0011棧序號G<h>X162邊刀T0101攤一號刀G32X162Z-375F1ap0.4min(螺fct加工3&
7、#187;X24退刀換二號刀.圾統(tǒng)集刀C0OW.V75M03SHOO主軸以SOOrmmjL4G<H>X1604邊刀G<M>X24Z-1R決遼定位G32X16.O4Z-375F1.4=016mm(加工G<k>X17.2£刀GOOX24退刀G32X172Z-37.5F151=0Xmm(爍戰(zhàn)加XG<M>W37.5GOOX24退刀GOOXR<>/方向決建退回軽序忿怡僅養(yǎng)GOOW37.5G(H>ZS<>Z方向廉論退呦性序44儀JEG<H>X166遙刀T<K»三號刀.扮曲刀G32X166Z-
8、37.5F15f2=<r6inin(:GOOX24退刀M<>5M<WM50冷卻關(guān)JL4*伶主僅序紅束并復(fù)位G<MW37.5表3G32)8令加工零件圖中三角影外蜂墳程序省編稈與加工時間.見表5。但是復(fù)雜的參數(shù)讓在車間工作舉4G82指令加工尊件圖中三角影外蜒紋程序說朋%<MH1稅序號T0KI換一號刀.從定其工件光標(biāo)用舸工外15T仆2"2換二號刀.緣塚絡(luò)刀M03S84>(>JL軸以H<H>r/minj£HGOUX24Z-IK抉速宅位到緣墳加工貓環(huán)起點GH2X172Z-(0(>.8tnm(螺fct熾工)GR2X16.
9、6a/=<l6mm(蟀墳加工GK2X16.2Z-37.5F15如弓U.4min(緣fit加工)GK2X16.04Zd/MB0.16inm(螺fct加工)GouXXO才方侖快建退回棧序啟錯位置GOUZHON方向曲說退凹儀厚怡1蔓T0M3換三號刀.切序刀.刀寬為3mmMO5M<F9MM冷卻點關(guān)主軸仔束弄復(fù)位4HNC4tfc4AG764S加工公件田中三角形外螺fct帕紐與祐/!的繪果與分析G76螺紋循環(huán)加工拆令丘屬于斜進式切削方法.如圖3所示。由于為單個刃加工,加工刀刃容易挖傷和鬼攢,使加工的不宜.刀尖角發(fā)生變化.而邀成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作,刀具負(fù)載較小.搏屑容易,并且切削
10、深度為遞減式.工藝性比較合理.編稈效奉較克可以將工件從坯科到成品理紋一次性加工完成,且猝序簡捷,可節(jié)的工人記憶起來很頭疼,并且畚數(shù)眾多容易出錯:因此,此加工方法多用子描肩客易、刀刃加工工況絞好且埸紋精度要求不高的大JS距博紋加工。«5G76ffi令加工零件圖中三角序程序說朗9UX)11桜"號損一號刀.釆屯其工件土標(biāo)系加工開間"202換二號刀.螺墳車刀M03S800JL軸以80<>rminj£4(G"X24Z-B塊速定位到螺墳加工循壞起點G76A60XI6.05Z-36VO.1KO.9?QO4UO1F15培fit加工G4M>X8
11、<l才方甸怏連退回棧序啟虻位JLG4K>ZB<iZ方甸怏址退回秩序啟桔位7TO3O3!三號刀.切斷刀.刀宣為hum省略M<i5M<K>M.V»冷卻淞關(guān).主“停4t41(iSUNC4tte4G7bGK2柑參如工公件固中三育夕卜圾塚偽城與胡戊的繪異與今忻taKMS加工夫璐距聽紋或稿度婪戎較高的恥紈時.可采用G76和G82混用的辦法.即先用G76ift行祖車熊后用G82私車.見表6。滿過左右倍刀的交錯切削法爰加I如陸4所示。但洗5J注意祖猜加工時起刀點的變化.階止嫖紋亂扣的產(chǎn)生.此法生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛.加工出的零件如圏5所示C04父背八XL"&
12、#171;6G76+G82播令加工尊件圖中三角殖外蜒紋程序程序說朋%<MI11fit序號T0101揍一號刀.Q龍耳工件堂標(biāo)果加工外IS右略TO2O2換二號刀.螺統(tǒng)冬刀M<»3SS<MI±4*以M<Hir/muu£l$G<MlX24Z-iK快逸丈位M緣統(tǒng)加工第壞起.&G7fA60XI6.O5Z-J6VO1KO.97Q04U0IFl5GK2X172Z-37.5FI51-O.Rmin(加工G2X166Z-37.5FI5/y/2=<>.6inin(Hit加工G2X16.2Z-J7.5F15坪、-o.4mm(螺tt加工)GH
13、2X16.O4Z-4°0.1(»inm(緣fit加工)G<KIXH<>/方向廉速退回伐介B始住賣G<MIZS<»Z分甸燒建退T0MI3捷三號刀.切斯刀.刀5inmM略MO5MO9MM冷卻浪關(guān).主1*絳Jt棧序結(jié)東畀Itt三、結(jié)語(1IG32帛令為埜孑:目壊紋切刖指令.編舁仟務(wù)童大.肝序較復(fù)雜.宜用加HiftWL宣小舞距S紋。(2) G82指令可以實現(xiàn)赴塑蜒紋切削循環(huán),使殍序段大為簡化但羅求I件坯料歩先經(jīng)過粗加工.宜用加】高稍KBG7doGR2用令加工的*律度小饞距08紋。(3) 加工較人尬距且ttttW度更求不高的!紋用G76描令.可以將工件從坯科創(chuàng)成品理紋一次性加工完成.HW序待捷可節(jié)省編再與加工時間。(4) 先用G76播令進
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