勞務(wù)分包的施工方案.doc

1、寧夏百JI建筑勞務(wù)工程有限公司施工方案閱海萬家F3期施工方案（蓋章）編曄位:閱S璃項目部編I胴期:2013年4月目 錄第一章 工程概況4第二章 施工組織機構(gòu)5第一節(jié)組建精干高效的項目管理機構(gòu) 5第二節(jié) 項目管理體制 6第三節(jié)施工組織機構(gòu)的高效動作的保證措施 6第三章 施工部署7第一節(jié)本工程的指導(dǎo)方針7第二節(jié)工程的目標管理8第三節(jié)總體施工安排8第四章 施工準備9第一節(jié)技術(shù)準備9第二節(jié) 施工準備9第三節(jié)勞動力安排計劃10第四節(jié)主要施工機械設(shè)備安排計劃 10第五章 施工進度計劃 10第一節(jié)施工進度計劃編制依據(jù) 10第二節(jié)總工期控制目標 10第三節(jié)施工進度計劃 11第六章 施工測量11第一節(jié)放線依據(jù)1

2、1第二節(jié)測量施工前的技術(shù)準備 11第三節(jié)建筑物的定位方法11第四節(jié) 原水準點的引測和首層室內(nèi)地坪標高的確定 12第五節(jié)基礎(chǔ)施工階段的測量放線 12第六節(jié)標高的垂直傳遞 12第七章 基礎(chǔ)施工方案 12第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工 12第二節(jié)基礎(chǔ)碎及磚基礎(chǔ)的施工 13第三節(jié)鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工 14第四節(jié)土方回填15第八章結(jié)構(gòu)主體施工方案 15第一節(jié) 鋼筋工程15第二節(jié)模板工程1812第三節(jié) 碎工程23第四節(jié) 砌體工程26第九章 安裝工程施工方案 27第一節(jié)施工部署27第二節(jié)施工技術(shù)方案與程序 28第三節(jié)施工管理技術(shù)措施30第四節(jié)重點工序、部位及階段的質(zhì)量控制 33第五節(jié)安裝與土建配合措施34第六節(jié)安裝與甲方

3、、監(jiān)理配合措施 34第十章質(zhì)量控制及保證措施 35第一節(jié)工程質(zhì)量的組織保證和質(zhì)量管理措施 35第二節(jié)材料質(zhì)量控制及保證措施 38第三節(jié)基礎(chǔ)、主體質(zhì)量控制措施 39第四節(jié)裝飾質(zhì)量控制及保證措施 42第H冬雨季施工 43第一節(jié)冬季施工措施43第二節(jié)雨季施工措施 43第十二章節(jié)約材料措施44第十三章保證安全生產(chǎn)措施和文明施工 45第一節(jié) 保證安全生產(chǎn)措施45第二節(jié)現(xiàn)場文明施工管理 47第三節(jié)減少環(huán)境污染和噪音的措施 47第十四章 安全技術(shù)措施 48第十五章 生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案 50第一節(jié)應(yīng)急救援預(yù)案的任務(wù)和目的 51第二節(jié)應(yīng)急救援組織機構(gòu) 51第三節(jié)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé) 51第四節(jié)應(yīng)急救援的程序和措

4、施 52第五節(jié)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援 53第六節(jié)對事故現(xiàn)場傷員的初步處理 57第七節(jié)應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練 58第一章工程概況1、工程名稱：寧夏百川建筑勞務(wù)工程有限公司閱海萬家項目部2、工程建設(shè)地點：銀川市金鳳區(qū)閱海萬家 F3期3、招標單位：寧夏華建建筑工程有限公司4、標段劃分閱海萬家F3期23號、24號、25號樓（1） F#23號樓，建筑面積為m2（地下室2層，建筑面積m2）;（2） F#24號樓，建筑面積為m2（地下室2層，建筑面積m2）;（3） F#25號樓，建筑面積為m2（地下室2層，建筑面積m2）;三棟樓地上總建筑面積為m2,地下總建筑面積為m2。5、工程范圍（4） 主體結(jié)構(gòu)工程：招標

5、單位提供的香江全球家具建材城CBD二期A棟的結(jié)構(gòu)施工圖中所包含的全部工作 （基礎(chǔ)土方開挖、樁基礎(chǔ)施工、防水工程 除外），包括人工配合土方清梢（含集水坑、電梯坑、獨立基礎(chǔ)等部分土方開 挖）、釬探、回填土；防水保護墻等。（5） 二次結(jié)構(gòu)及裝修工程：招標單位提供的香江全球家具建材城 CBD二 期A棟的施工圖（建施、結(jié)施）中所包括的砌筑工程（含墻體內(nèi)構(gòu)造柱、圈 梁、過梁、抱框柱、板帶等之鋼筋、模板、混凝土施工）；樓地面工程（含車 庫地面、廚衛(wèi)、公共樓梯間、公共電梯間等所有樓地面）；室內(nèi)墻體抹灰、膩 子、天棚膩子、樓梯間及過道等墻面（天棚）抹灰及涂料工程；屋面工程（含 車庫屋面）；室外散水、臺階、坡道工

6、程；樓地面屋面涉及的隔熱保溫工程； 收口（門、窗套、窗臺等）施工等；（6） 外墻結(jié)構(gòu)墻體外側(cè)的裝飾（含抹灰）、門窗工程、樓梯欄桿（扶手） 工程、防水工程、外墻保溫、吊頂、靜電地板安裝工程不在本次招標范圍內(nèi)。第二章施工組織機構(gòu)第一節(jié) 組建精干高效的項目管理機構(gòu)1 .項目管理機構(gòu)的組建1.1 我公司高度重視本工程的建設(shè)，將該工程列為重點工程，組建由本公 司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，對該工程質(zhì)量安全及進度等各方面進行全方位 監(jiān)督管理。對內(nèi)采用全新的管理模式，即成立工程總承包項目經(jīng)理部， 實行公 司法人代表授權(quán)的項目經(jīng)理負責(zé)制， 對外適應(yīng)業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮公司 的經(jīng)濟技術(shù)優(yōu)勢和精誠團結(jié)的精神，與

7、業(yè)主攜手合作，確保預(yù)定目標的最終實 現(xiàn)。1.2 工程總承包項目經(jīng)理部下設(shè)土建、安裝各專業(yè)工長、特殊專業(yè)工長， 以及內(nèi)業(yè)技術(shù)、現(xiàn)場質(zhì)量、安全文明施工組、材料員、試驗計量員、勞動調(diào)配 員、財會員和分包合同管理員。其中教育、生活、保衛(wèi)和綜合治理由專人總管， 施工管理人員要求具有豐富的施工經(jīng)驗。 在施工過程中對各參戰(zhàn)人員實行統(tǒng)一 指揮協(xié)調(diào)，嚴格按監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主的要求，急業(yè)主所急，為業(yè)主著 想，全力為業(yè)主打造“質(zhì)量優(yōu)，進度快、造價低和功能齊備”的精品樓。2 .施工組織管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖（詳圖附后）。3 .崗位責(zé)任3.1 項目經(jīng)理：負責(zé)施工現(xiàn)場的總指揮與工程有關(guān)的一切事務(wù)，有權(quán)對項 目部下設(shè)各崗位人

8、員實行獎罰。3.2 項目技術(shù)負責(zé)人：負責(zé)項目土建與技術(shù)工作，包括質(zhì)量檢查、新技術(shù) 應(yīng)用以及文件資料控制，材料檢驗試驗，糾正預(yù)防質(zhì)量審核等要素的具體實施。3.3 項目副經(jīng)理：直接負責(zé)土建各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配 合管理。3.4 內(nèi)業(yè)主辦：參與圖紙會審、技術(shù)交底、編寫施工方案、參與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu) 及檢查，收集、整理與傳送技術(shù)資料。3.5 質(zhì)量員：執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，對檢驗產(chǎn)品負 直接責(zé)任。3.6 安全員：參加安全大檢查，做好日常安全檢查，對安全工作負責(zé)。3.7 土建各專業(yè)工長：對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負直接責(zé)任。3.8 材料員：負責(zé)材料進場時登記、清點及驗收，負責(zé)堆碼標識以及

9、發(fā)放 和保護。3.9 試驗計量員：負責(zé)試驗計量工作及其設(shè)備送檢，對提交成果資料的質(zhì)量負直接責(zé)任。3.10 安裝各專業(yè)工長：對分管的安裝各分項施工產(chǎn)品負直接責(zé)任，并負責(zé)機械設(shè)備的合理選用和維護保養(yǎng)。第二節(jié)項目管理體制為適應(yīng)公司總承包體制下的管理模式的需要，改變傳統(tǒng)的項目承包責(zé)任 制，建立全新的項目管理模式：成立工程總承包項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理責(zé) 任制。其具體作法是項目經(jīng)理直接隸屬于公司， 公司各職能部門服務(wù)于項目經(jīng) 理部，公司法人代表授權(quán)項目經(jīng)理部負責(zé)對工程各生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù)。 項目經(jīng)理部所需的人、財、物資源將優(yōu)先得到 公司的有力保障和大力支持。第三節(jié) 施工組

10、織機構(gòu)的高效動作的保證措施1 .明確項目經(jīng)理部的責(zé)任、權(quán)、禾1J1.1 根據(jù)項目經(jīng)理的工作實際，具體明確每個項目人員 的責(zé)任、權(quán)、禾1J, 使全體管理人員有條不紊，緊張而有序的開展工作，從而較大幅度地提高了項 目經(jīng)理部的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目管理班子有更多 的精力和時間來分析運籌較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)，做到項目整體下活一盤棋。1.2 項目經(jīng)理受公司委托，處理本公司施工過程中的一切事務(wù)，并享有人 事組閣權(quán)、勞動力選擇權(quán)、材料采購權(quán)以及資金使用權(quán)。1.3 項目經(jīng)理設(shè)有資金專用帳戶，項目上的一切開支（土建、安裝）由項 目經(jīng)理簽字后方能支付。1.4 為加強競爭機制，本項目部的管理人員均受

11、聘于項目經(jīng)理，并與項目 經(jīng)理簽訂工作合同，項目經(jīng)理有權(quán)按合同要求解聘不稱職的管理人員、施工班組。1.5 項目所需的材料、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項目經(jīng)理部按工程進度自行 配置。1.6 項目經(jīng)理部必須組織好各工種、各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，實現(xiàn)決策準、指 揮靈、落實快的工作方針。2 .組織保證措施2.1 項目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項目經(jīng)理處理施 工現(xiàn)場一切事務(wù)2.2 組織強有力的項目班子，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、 善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目經(jīng)理班子。2.3 建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責(zé)任制， 定期對各專業(yè)進行考核。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認為不

12、稱職的管理人員及施工 班組立即更換。2.4 強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎懲辦法，定期組織項目經(jīng)理 部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。2.5 每月召開一次現(xiàn)場會議，重點解決項目的資金、質(zhì)量、進度等問題， 以確保資金為前提，帶動項目工作的高效運轉(zhuǎn)。2.6 每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào) 安排。2.7 加強勞動用工管理，選用組織能力強、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè) 隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。2.8 實施目標考核，公司針對本項目制定“工程項目管理責(zé)任目標考核與 獎懲辦法”，以推動項目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任 心與積極性。2.9 工

13、程資金由項目部在銀行設(shè)專用帳戶，由項目經(jīng)理管理直接支配。2.10 項目經(jīng)理加強對項目職工進行素質(zhì)教育，強化敬業(yè)精神，提高工作 技能。鼓勵參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積 極投入工程建設(shè)。2.11 項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質(zhì)檢部、設(shè)計室及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時 解決工程重點、難點問題，保證工程有條不紊地進行。第三章 施工部署第一節(jié)本工程的指導(dǎo)方針1.本工程的指導(dǎo)方針我公司將本工程列為2012年度重點工程，公司利用自身的優(yōu)勢和修建過 類似工程且具有豐富經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理來負責(zé)此項工程，以質(zhì)量為中心，強化管理，實施名牌精品工程，業(yè)主滿意工程質(zhì)量戰(zhàn)略。即：抓目標管理和生產(chǎn) 要素的

14、優(yōu)化組合、抓過程控制、抓動態(tài)管理、抓監(jiān)督保障、加大科技進步的投 入力度、做好保修服務(wù)工作，依靠科技進步降低造價，為業(yè)主創(chuàng)名牌、出精品。第二節(jié)工程的目標管理1 .質(zhì)量標準：符合國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準2 .工期目標：在確保工程質(zhì)量的原則下，盡早交付使用是建設(shè)方和施工 方的共同心愿，結(jié)合我公司施工同類工程的豐富經(jīng)驗， 肯定能在招標方提出的 工程期內(nèi)完成該工程。3 .安全生產(chǎn)目標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的防護工作，做到無死亡事故，月輕傷頻率控制在1.8%。以內(nèi)。無重大機械事故、無火災(zāi)事故、無高空墜落事故、無重大違法違紀案件發(fā)生。爭創(chuàng)“安全文

15、明標準化現(xiàn)場”。4 .文明生產(chǎn)目標成立由項目經(jīng)理部文明施工管理負責(zé)人為首、各班組長參加的“施工現(xiàn)場 文明施工管理小組”，嚴格按標準化文明工地要求進行管理，達到文明施工 十二條標準的要求，達到建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定的標準，讓 建設(shè)方滿意，爭創(chuàng)“國家級準化工地”。5 .回訪服務(wù)目標工程交工后，我們將嚴格落實定期回訪用戶的制度，履行保修義務(wù)，確保 業(yè)主無后顧之憂。第三節(jié)總體施工安排1 .施工段的劃分依據(jù)本工程特點，為保證有序施工并按期或提前竣工， 施工組織考慮將本 工程劃為兩個施工階段：主體施工階段、裝飾施工階段，并在各區(qū)分別組織流 水施工。2 .施工順序各區(qū)段施工過程分四個階段進行施工和管

16、理控制。第一階段為士0.000以下基礎(chǔ)工程；第二階段為主體結(jié)構(gòu)工程；第三階段為裝飾裝修工程；第四階段 為竣工驗收階段。室內(nèi)裝飾裝修在主體結(jié)構(gòu)封頂并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后插入 施工，進行內(nèi)部初裝，同時進行屋面施工，并由上而下進行外裝飾。3 .施工安排在施工區(qū)分別配備足夠的設(shè)備和勞動力，同在約定工期內(nèi)由項目部統(tǒng)一指揮安排調(diào)度。整個工程以土建工程為主，水電安裝為協(xié)調(diào)，緊密配合施工。施工中遵循先深后淺，先地下后地上，先土建后裝飾的原則進行施工。4 .施工驗收本工程依據(jù)施工進度進行階段性驗收，即基梢驗收-基礎(chǔ)驗收-主體結(jié)構(gòu) 驗收一竣工驗收。第四章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備在工程開工前，項目經(jīng)理部組織現(xiàn)場施工人

17、員熟悉、審查圖紙，認真領(lǐng) 會招標方的施工方案，明確本工程的重點部位，重視工程重要環(huán)節(jié)，特別應(yīng)注 意以下幾方面：1 .核對本工程材料有無特殊要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對圖紙說 明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標高有無錯誤。2 .檢查土建和其他施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法， 并通過熟悉圖紙明確場外制品工程項目，確定與單位工程施工有關(guān)的準備工作 項目。3 .做好圖紙會審準備工作，在認真熟悉圖紙，充分理解的基礎(chǔ)上，施工 單位技術(shù)負責(zé)人召集現(xiàn)場在有關(guān)人員和技術(shù)員進行圖紙預(yù)審。對圖紙存在的問題作好書面記錄，提前送達有關(guān)單位，便于圖紙正式會審。4 .開工前組織在有關(guān)

18、人員認真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標準以及有關(guān)規(guī)定，分別作好技術(shù)交底工作，填寫交底表格。5、對招標方提出的各專項施工方案進行研究，務(wù)必做到對每個施工環(huán)節(jié) 都清晰明了。5 .提出詳細的材料供應(yīng)計劃，設(shè)備用量計劃等，按期組織進出場，并編 制分階段、分項施工進度計劃，作為控制的依據(jù)。第二節(jié)施工準備1 .現(xiàn)場準備1.1 根據(jù)總平面布置圖作好前期階段施工臨時設(shè)施以及現(xiàn)場臨時用電、用水布置，搞好總平面圖硬地化施工，作好現(xiàn)場排水溝。1.2 按標準化文明工地的要求砌筑施工現(xiàn)場臨時圍墻。1.3 根據(jù)總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，作好測量放線的復(fù)核工作并做好記錄及 標準的保護，為基礎(chǔ)施工做準備1.4 辦理好各種施工用證件。1.5

19、項目各職能部門人員配備到位，加強治安防范工作，保證整個施工期 的工作有條不紊。第三節(jié)勞動力安排計劃根據(jù)寧夏建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進度計劃, 我們采用統(tǒng)籌法編制勞動力安排計劃。第四節(jié)主要施工機械設(shè)備安排計劃根據(jù)該工程的建筑形式、結(jié)構(gòu)特點及進度計劃安排，基礎(chǔ)、主體施工階段 特選用4臺塔吊，以滿足主體結(jié)構(gòu)的鋼筋、模板、架料及零星砂漿、零星硅等 材料的垂直運輸任務(wù)，裝飾施工階段則采用塔吊作垂直運輸， 確保工程所需材 料供應(yīng)的需要。為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段需配備足夠的施工機具，并注意 不同階段機具的需求差別及有效銜接，施工機具的具體布置詳見擬投入的主要 施工機械設(shè)備表

20、。第五章施工進度計劃第一節(jié)施工進度計劃編制依據(jù)1 .本工程施工招標文件；2 .本工程設(shè)計圖紙、工程量以及施工流水段的劃分；3 .本工程所處的地理位置，現(xiàn)場實地踏勘情況以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件；4 .參照我公司承建的類似工程施工經(jīng)驗以及對各種施工條件的落實情 況；5 .擬投入的機械設(shè)備，勞動力的安排計劃；6 .我公司對本工程投入強有力的人力、財力保證以及技術(shù)支持；7 .本工程在確保擬定的質(zhì)量目標前提下，制定科學(xué)、合理、可行的工期 目標。第二節(jié)總工期控制目標根據(jù)招標文件，招標方要于2012年6月26日前完成土建、裝飾、安裝工寧夏百JI建筑勞務(wù)工程有限公司施工方案程，我公司結(jié)合自身條件以及以往的類似工程經(jīng)驗

21、， 我公司能保證在該期間內(nèi) 完成招標方的所有工程要求。第三節(jié)施工進度計劃我們力求施工安排邏輯嚴密，工序穿插銜接合理，分部工期安排妥當(dāng)。按 照施工的技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系， 解決各工序之間的時間上的先后和搭接 問題，以使工程在保證質(zhì)量、安全施工的前提下如期順利建成。第六章 施工測量第一節(jié)放線依據(jù)根據(jù)建筑設(shè)計總平面布置圖，規(guī)劃部門確定的建筑紅線樁、國家高程控 制點和現(xiàn)場軸線控制樁進行施測。招標方為我方提供兩條控制線，由我方專業(yè) 測量人員對該工程進行測量放線。第二節(jié)測量施工前的技術(shù)準備1 .施測人員應(yīng)全面熟悉總平面圖和各樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺 寸和樓層標高，并根據(jù)現(xiàn)場條件制定各階段的施測操

22、作方案。2 .施測人員使用的施測儀器應(yīng)在檢核的有效期內(nèi)。第三節(jié)建筑物的定位方法1 .建筑物定位的施測順序業(yè)主方提供的放線基點-建筑主軸線的建立一建筑物“矩”形軸線控制網(wǎng) 的建立。2 .招標方提供放線基點據(jù)建筑總平面圖提供的放點為基點。3 .建筑主軸線的建立根據(jù)規(guī)劃部門提供的放測基點及建筑平面放線圖所示的擬建建筑物，采用網(wǎng)點控制，建立一條建筑主軸線，即先測出主控制軸線，施測過程中，采用經(jīng) 緯儀定線、轉(zhuǎn)角，鋼尺量距（為保證施測精度，我公司配備兩臺全站儀進行放線工作），并在該建筑主軸線上建立永久性軸線控制樁，再用平移法測出各大 軸線，將測出的主軸線引到木樁上，并用硅加固木樁。第四節(jié)原水準點的引測和首

23、層室內(nèi)地坪標高的確定根據(jù)業(yè)主提供的原水準點，采用復(fù)合測回值，將原水準點引測至施工現(xiàn)場， 施測結(jié)果滿足工程測量規(guī)范的要求，并在施工現(xiàn)場的不易破壞變形處建立 1222個永久性高程樁，作為整個建筑施工過程中標高控制基準點，再根據(jù) 該基點確定首層室內(nèi)地坪標高。第五節(jié)基礎(chǔ)施工階段的測量放線1 .樁位及開挖線的確定根據(jù)已形成的建筑物矩形軸線控制網(wǎng)基梢， 采用經(jīng)緯儀縱橫軸線投測到地 面上，定出軸線中心控制樁，再根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖用鋼卷尺定出樁位或放出 基坑基梢的開挖線，并用灰線將基坑基梢開挖線在地面標出。2 .基坑、基梢找平基坑開挖后，快要挖到設(shè)計標高時，在基坑壁打入小木樁，并在小木樁上 引測同一高程的標高

24、，以便根據(jù)該標高拉線修整坑底和墊層澆筑。3 .基坑內(nèi)軸線的投測墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標示。第六節(jié)標高的垂直傳遞基礎(chǔ)施工至士 0.000標高時，將場內(nèi)水準點引測至柱身上，待上一施工層 擋板施工完后，再用綱尺錘將下一層的水準點引測到上一層擋板或柱身上，并用紅三角標本。第七章基礎(chǔ)施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工1 .施工方法1.1 基坑開挖1.1.1 測量根據(jù)相關(guān)坐標放出基坑開挖線，基坑開挖線與基坑設(shè)計寬度相等。1.1.2 開挖線放定后須由質(zhì)量檢查員復(fù)查軸線間距和坐標位置，確認無誤 后方可開始開挖。1.1.3 人工開挖，放坡系數(shù)0.3。1.2 基坑采用一次澆成，不得留施工縫。2

25、.應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.1 基底超挖：開挖基坑（梢）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖 時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計的同意。不得私自處理。2.2 基底未保護：基坑（梢）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ) 不能直接施工時，可在基底標高以上預(yù)留 30cm 土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。2.3 開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（梢）或管溝底部的開挖寬度和陡度， 除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度， 如排水設(shè)施、支 撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。2.4 雨季施工時，基坑底應(yīng)預(yù)留 30cm 土層，在打硅墊層前再挖至設(shè)計標 局。第二節(jié)基礎(chǔ)硅及磚基礎(chǔ)的施工2.5 硅基礎(chǔ)施工前，首先做好以下準備工作：a、基礎(chǔ)

26、軸線尺寸，基底標高和地質(zhì)情況應(yīng)經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。b、安裝的模板應(yīng)經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。c、在梢壁或模板面做好硅上平的標志，每隔 3m左右釘上水平樁d、埋在基礎(chǔ)中的電氣、排水管道、避雷接地等各種管線已安裝完畢，并 經(jīng)過驗收。e、校核試驗室做的硅配合比，準備好硅試模硅澆筑前首先應(yīng)在基土上清除垃圾、 雜物，并應(yīng)有防水和排水措施，澆水 濕潤模板，堵塞板縫和孔洞。g、用50插入式硅振搗器對素硅基礎(chǔ)進行振搗，振動時應(yīng)快插慢撥，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動按順序進行，不得遺漏，做到振搗密實，移動間距不 大于振動棒作用半徑的1.5倍。澆筑硅時，應(yīng)注意觀察模板、支架、管道和預(yù) 留孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形

27、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。h、硅能連續(xù)澆筑時。超過2h就按施工縫處理，硅振搗密實后，表面用木 抹子搓平，硅澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以養(yǎng)護。i、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：、硅不密實，有蜂窩麻面，主要由于振搗不好，漏振。、表面不平、標高不準、尺寸增大、由于水平標志線或木撅不準，操作時我平不認真或模板支撐不牢造成。、縫隙夾渣，施工縫處硅結(jié)合不好，有雜物，主要是未認真清理造成2、石?；A(chǔ)砌筑基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)做好以下準備工作：a、素硅基礎(chǔ)已完成并辦完隱檢手續(xù)。b、放好基礎(chǔ)軸線及邊線、立好皮數(shù)桿，并由施工、質(zhì)檢進行預(yù)檢。c、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一皮石專的底標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高，第 一層

28、石專的水平灰縫大于20mm寸，先用細石硅找平。d、紅磚應(yīng)提前一天澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，紅磚濕潤程度以水浸入磚邊1.5cm左右為準，但不得在砌筑時澆水。e、砂漿配合比由試驗室確定，現(xiàn)場準備好砂漿試模石專基礎(chǔ)砌筑采用如下工藝流程：清理彈線-立皮數(shù)桿一拌制砂漿-確定組砌方法一排磚樗底一砌筑砂漿 用商品預(yù)拌砂漿，投料順序為：砂-水泥一水。攪拌時間不少于1.5min砂漿隨拌隨用，拌成后的水泥砂漿在 3h內(nèi)使用完畢，不允許使用過夜砂漿。基礎(chǔ)組砌方法采用全順全丁方式， 砌筑時應(yīng)里外咬搓，上下錯縫，采用一 鏟灰、一塊磚、一擠揉砌筑方法，嚴禁用水沖漿灌縫。石專基礎(chǔ)砌砌筑前，墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤?；A(chǔ)大

29、放腳，樗底尺寸為490mm采用二層一退，第一層為條磚，第二層 為丁磚,大放腳轉(zhuǎn)角處，采用七分頭，數(shù)量為 370墻放三塊，490墻為四塊。 砌筑時應(yīng)先盤墻角，每次盤角高度不超過五層石專，隨盤隨靠平，吊直。砌基礎(chǔ)墻雙面掛線，基礎(chǔ)標高不一致或局部加深部位，從最低處往上砌筑， 經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順平直?；A(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)部位時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻墻身位 置正確，同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高， 如有偏差時應(yīng)在水平灰縫中逐漸 調(diào)整，使墻層數(shù)與皮數(shù)桿一致。第三節(jié)鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工一、施工技術(shù)要點（一）基礎(chǔ)應(yīng)嚴格按照施工圖設(shè)計和設(shè)計驗收規(guī)范進行施工。（二）墊層硅宜用表面振動器進行振搗，

30、要求墊層表面平整。（三）墊層干硬后彈線，鋪放鋼筋。墊鋼筋網(wǎng)的墊塊厚度應(yīng)等于彼保護層厚度40mm（四）澆筑彼前，模板和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈，模板應(yīng) 加以潤濕。（五）基礎(chǔ)硅應(yīng)分層澆搗。每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層，在澆搗 上臺階時要注意防止下臺階表面彼溢起，每一臺階表面應(yīng)基本抹平。（六）基礎(chǔ)上有柱插筋，應(yīng)保證插筋位置的正確，不要因為澆搗碎 而生產(chǎn)移位。二、施工質(zhì)量要求（一）堅持放線的檢查復(fù)核工作。在復(fù)核無誤后，才能進行基礎(chǔ)施 工，以防止放線錯誤，造成軸線偏差大、邊線和中心線搞錯、基礎(chǔ)尺寸 不足、標高不符、基礎(chǔ)持力層末達到設(shè)計要求等。（二）加強驗槽工作?；A(chǔ)施工前必須驗槽，弁檢查槽底有無軟弱

31、土層，坑內(nèi)積水、雜物、淤泥、浮土等是否已清除，以免基礎(chǔ)施工后發(fā) 生下沉現(xiàn)象。第四節(jié)土方回填1 .地圈梁及士 0.00以下構(gòu)造柱混凝土澆搗后進行土方回填工作。2 . 土方回填前應(yīng)先清除基坑范圍內(nèi)的施工建筑垃圾、積水以及各種在雜 物，并進行技術(shù)檢查和中間驗收。3 .為保證新、老土結(jié)合，注意基礎(chǔ)的清底工作。4 .保證填土的質(zhì)量，填土不得含有機質(zhì)和大于 50mm的土塊，按設(shè)計要 求分層夯實填筑。5、填土次序從低到高，按水平層填筑，填土層厚度依壓實方法而定。填 土的最后一層不宜太薄，以免發(fā)生起殼現(xiàn)象，同時要求掌握設(shè)計標高，以免造 成返工。第八章結(jié)構(gòu)主體施工方案第一節(jié)鋼筋工程1 .鋼筋原材料質(zhì)量要求1.1

32、 對現(xiàn)場的鋼筋嚴格把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼材必須有出廠資料合格 證明書、檢驗報告單，并按規(guī)定試驗合格后方可使用。1.2 進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用的位置，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。1.3 鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別，品種分規(guī)格堆放整齊。 鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量較大， 使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。1.4 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不良等現(xiàn) 象應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成份分析。對不符合國家標準規(guī)定的鋼材不得用于工 程中，對進口鋼

33、材，除進行力學(xué)性能試驗外，還應(yīng)同時進行化學(xué)分析，在達到 規(guī)定的各項指標后，方可使用。1.5 鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意和驗算后，方 可進行代換、并及時辦理技術(shù)核定單。2 .受力鋼筋的方案2.1 當(dāng)需要充分利用縱向受力鋼筋強度時，鋼筋硅構(gòu)件中鋼筋的最小長度 如下表：鋼筋類型硅強度等級C20C25>C30I級鋼筋31d27d24dII級鋼筋(d<25)39d34d30dII級鋼筋(d>25)45d40d35d2.2 在任何情況下、縱向受控鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。表中d為鋼筋直徑。2.3 次梁下部縱受力鋼筋伸入支座的錨固長度未注明時，應(yīng)伸過支座中心

34、線，梁伸入支座內(nèi)的錨固長度 Las不應(yīng)小于15d為次梁下部縱筋直徑。次梁邊支座上部縱筋最小錨固長度未注明時見上表。2.4 現(xiàn)澆板受力鋼筋的錨固2.4.1 板下部縱向受力鋼筋應(yīng)伸至梁或墻的中心線，且伸入支座內(nèi)的錨固 長度不得小于5d （I級鋼筋）。若板下部縱筋為I級鋼筋，則鋼筋末端均須設(shè) 180水平彎鉤。2.4.2 當(dāng)布置板支座上部筋時，均隔一彎一，交錯布置，板的邊支座上部 負彎矩縱筋錨入邊支座的長度，應(yīng)伸至邊支座梁或墻的另一側(cè)加直彎溝。3 .鋼筋的接頭3.1 接頭的形式及要求3.1.1 板、次梁的縱向鋼筋接頭可采用綁扎接頭。綁扎搭接接頭長度不應(yīng) 小于1.2Lae （Lae見上圖）且不小于300

35、mm。梁內(nèi)縱筋綁扎搭接接頭長度范圍 內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于5倍縱筋最小直徑，且不大于100m,當(dāng)縱筋d>22mm時,不應(yīng)采用綁扎搭接接頭。3.1.2 主梁、各柱縱向鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，焊接接頭應(yīng)進行接頭試驗， 其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-92)和鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18084的要求。3.2 接頭的位置及接頭數(shù)量要求3.2.1 接頭位置設(shè)置在受力較小處，梁下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在支座 兩側(cè)1/4跨度范圍內(nèi)。梁上部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。板下部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在板與座兩側(cè)1/3板跨范圍內(nèi)。在同一受力性質(zhì)區(qū)段，同一根鋼筋上接

36、頭數(shù)不應(yīng)超過 3個。3.2.2 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯開。當(dāng)采用綁扎塔接接頭時從任一接 頭中心至1.3倍塔接長度范圍內(nèi)，或采用焊接接頭在任一焊接接頭中心至35d但不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截 面面積的百分率應(yīng)符合下表要求。接頭形式梁板柱綁扎搭接接頭<25%/焊接接頭<50%<50%3.3各柱應(yīng)沿墻高每隔500預(yù)埋設(shè)2 0 6.5水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋每邊伸入墻內(nèi)1m或至門窗洞口邊。4 .鋼筋施工要求4.1 各柱縱向鋼筋接頭不得設(shè)在柱箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，且各柱縱橫向鋼筋 接頭采用搭接焊或豎焊。5 .梁鋼筋施工要點5.1 梁縱向鋼筋接頭優(yōu)先采

37、用對焊接頭。5.1.1 主、次梁交接處，主梁內(nèi)應(yīng)設(shè)置附加箍筋加吊筋。5.1.2 主、次梁高度相同時，次梁下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋 之上。5.1.3 門窗洞口過梁與鋼筋硅柱相碰時，過梁采用現(xiàn)澆，且過梁上部縱筋 應(yīng)為2。10,同時靠近柱一側(cè)1/4過梁凈跨范圍內(nèi)過梁箍筋加 100,過梁上、 下縱筋錨入柱內(nèi)長Lae。6 .板筋施工要點6.1 對于現(xiàn)澆板下部鋼筋：短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排，對于 現(xiàn)澆板的上部鋼筋，短跨鋼筋置于外側(cè)，長跨鋼筋置于內(nèi)側(cè)。6.2 現(xiàn)澆板上部鋼筋的架立筋間距為。6.5 200,現(xiàn)澆板內(nèi)的分布筋若未 注明其間距仍為。8200。6.3 當(dāng)現(xiàn)澆板上圓形的孔洞直徑或矩

38、形孔洞長邊尺寸不大于300mm時，可將受力鋼筋繞過洞邊，不用切斷，且可不設(shè)也洞邊加強鋼筋。6.4 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎 外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩 層筋之間須加鋼筋馬凳，間距 500,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每 個相交點處均要綁扎。7 .鋼筋的制作注意事項7.1 鋼筋加工制作在現(xiàn)場鋼筋加工房進行，鋼筋在制作前，按照大樣試制 檢驗無誤后方可進行大批量生產(chǎn)。7.2 鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范要求。焊工須 持證上崗，并在正式施焊前試焊，試件檢驗合格后方可正式施焊。7.3 鋼筋安裝綁扎過程中應(yīng)配

39、合水施、電施、設(shè)施等專業(yè)做好預(yù)留預(yù)埋工 作，避免返工浪費。7.4 鋼筋制安除滿足施工圖要求外，還必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 合格驗收規(guī)范(GB50204-92)的要求。8 .鋼筋的定位：8.1 柱豎向鋼筋的位置的固定箍布置在梁下口 20mm和梁上口 50mm處， 與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊。8.2 板上部筋定位：設(shè)撐筋1000,負筋端90°彎鉤腳端增設(shè)0 6.5構(gòu)造筋 扎牢，以保證面筋的正確位置不變形。第二節(jié)模板工程1 .材料設(shè)備要求(1)木板(厚度為20mm)。(2)方木、木楔、支撐(木或鋼)3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤 頭螺栓、緊固螺栓)，鉛絲(1214號)，隔離劑等。2 .

40、主要機具打眼電鉆、搬手、鉗子。3 .作業(yè)條件(1)彈好墻身+ 50cm水平線，檢查磚墻(或混凝土墻)的位置是否符線 辦理預(yù)檢手續(xù)。(2)構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。(3)模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞(4)檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根 部的落地灰。4 .操作工藝工藝流程：支構(gòu)造柱模板一作清理準備工作一支圈梁模板一支板模板一辦預(yù)檢(1)支模前將構(gòu)造柱圈梁及板面處雜物全部清理干凈。(2)支模板1)構(gòu)造柱模板：A.磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话?的支模方法，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼

41、模板貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑 不應(yīng)小于。20。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個被處。B.外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓?混凝土擠脹變形應(yīng)進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。C.外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板，用斜撐支牢。D.根部應(yīng)留置清掃口。2)圈梁模板：A.圈梁模板可采用木模板板上口彈線找平。B圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔 楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C.鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進

42、行校正定位，并用木撐進行校正定 位，用鐵釘臨時固定。D磚混，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端 24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于 5個洞。3)現(xiàn)澆板1.1 工藝流程：地面夯實一安鋼管龍骨-安木橋7鋪 12厚復(fù)合涂膜防水板一加立桿的水 平拉桿一辦預(yù)檢1.2 土地面應(yīng)夯實，并墊通長腳手板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直， 上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。1.3 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排鋼管龍骨和支柱，臨時固定。再安 第二排鋼管龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與鋼管龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計 規(guī)定。一般支柱間距為 80120cm,大龍骨間距為60120

43、cm,小龍骨間距為 4060cm。1.4 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。1.5 鋪60X 100木彷，間距200。1.6 鋪設(shè)12厚復(fù)合涂膜防水板。1.7 板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。1.8 標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè) 幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道, 并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。1.9 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。5 .質(zhì)量標準(1)保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度， 剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠 的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土, 必須有

44、防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。(2)基本項目：1)模板接縫處應(yīng)嚴密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過 1. 5mm。2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷 隔離劑累計面積應(yīng)不大于 400cm2.如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。(3)允許偏差項目;項目項目允許偏差(m m)檢驗方法單 層、多層多 層大模1軸線位移55尺量檢查2標圖±5±5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、 梁+ 4、-5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表 聞局低:差22用直尺和尺量檢查6表向平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢

45、查7預(yù)埋鋼板中 心線位移33拉線和尺量檢查6 .成品保護(1)在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。(2)支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。(3)應(yīng)保護鋼筋不受擾動。7 .應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)構(gòu)造柱處外墻石專擠鼓變形：支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。(2)圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿 碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。8 .模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進行整體安裝。8.1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片 柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。

46、8.2 樓板、梁模板拆除8.2.1 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿， 然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。8.2.2 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由 墜落。8.2.3 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆 放。8.2.4 樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，龍骨和模板落在 底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。8.2.5 有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。8.3 側(cè)模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞， 方可拆除，板與梁拆模強度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范

47、的規(guī)定。8.4 底模拆除本工程柱網(wǎng)跨度部分小于 8m,因此板的底模在硅強度達到設(shè)計強度的 75%以后方可拆除，柱網(wǎng)跨度部分大于 8m,板的底模、梁的底模均必須達到 設(shè)計強度100%以后才能拆除。8.5 拆模后的使用荷載已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在硅強度達到設(shè)計強度后，方可承受全部使用 荷載，但不允許超過設(shè)計荷載。9 .質(zhì)量保證措施9.1 防止隔離劑污染鋼筋的措施：使用規(guī)范允許使用的隔離劑，指派專人 負責(zé)清理模板，在工人上崗操作前，對其進行技術(shù)交底。9.2 防止模板下沉措施：在模板支撐架搭設(shè)完工后，派專人對所有的扣件 螺絲進行檢查，對易滑絲的螺絲進行處理，可以采取上雙螺母的方法解決。9.3 防止軸

48、線位移的措施：每次在安裝模板前必須進行彈線，在模板支撐 架上按軸線安裝梁底板時，必須在底板的兩側(cè)上防滑扣件。9.4 防止支撐在加荷載后產(chǎn)生變形的措施：對現(xiàn)澆框架梁按下列要求起 拱，梁的跨度在4米以內(nèi)不起拱，4米以上按1/1000起拱。9.5 防止模板支撐架在承受荷載后，對下層的樓板產(chǎn)生破壞的措施：搭設(shè) 的模板支撐，上下樓層必須在同一垂直線上，在每根立樁下必須支放墊板。10 .模板工程的安全保證措施：10.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全 帶，并應(yīng)系牢。10.2 經(jīng)檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，嚴禁進行高空作業(yè)。10.3 工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必

49、須用繩鏈系掛身 上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。10.4 安裝與拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄， 防止上下在同一垂直面操作。10.5 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實可行的安全措施。10.6 遇六級風(fēng)以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清 掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進工作。10.7 二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸 工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼 模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮， 并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，

50、暫停人員過往。10.8 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。10.9 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿 等應(yīng)設(shè)在1.8m局以上。10.10 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆 模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等到運走或妥善堆放，防止因扶空、 踏空而墜落。10.11 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留洞， 應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。10.12 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓 板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全

51、部掉落傷人。第三節(jié) 硅工程1、泵送工藝建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保 證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點，已得到較為廣泛的運用詳 見。泵送混凝土施工工藝流程圖2、泵管布置本工程合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件， 根據(jù)現(xiàn)場實 際情況，采用布料車進行混凝土澆筑是最方便的澆筑方式，局部采用固定泵進行澆筑，路線短彎頭少的原則布置，同時需滿足水平管與垂直管長度之比不小 于1: 4且相差不小于30m的要求。由于場地限制及隨著樓層高度增加，長度 不能滿足要求時，為平衡壓力，必須在泵機出料口附近泵管上增加一個逆止筏。 豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與先澆筑硅的結(jié)構(gòu)

52、柱聯(lián)結(jié)牢固，垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點加固。3、泵管堵塞及爆管預(yù)防措施由商品硅預(yù)拌站實驗室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用。3.1 碎率控制在40%左右，細度模數(shù)以2.5左右為佳。3.2 合理配置攪拌車輛與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必須與商品混凝土攪拌站 協(xié)調(diào)好，車輛數(shù)量及出車頻率，施工時。加強現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以及時解 決問題。3.3 澆筑混凝土前，應(yīng)對泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)，澆完混凝土后，及 時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查。3.4 隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土塌落度及外加

53、劑進行適當(dāng) 的調(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。3.5 氣溫在30c以上時，用浸水袋對泵管進行覆蓋降溫。4、凝土澆搗4.1 硅澆搗盡量遵循先豎向，后水平的原則，在柱、墻硅澆筑時，應(yīng)按照 規(guī)范標準充分振搗密實。4.2 在澆筑過程中，應(yīng)遵循 同時澆搗、分層堆累，一次到頂，循序漸進 ” 的成熟工藝。振搗時重點控制兩頭，即混凝土流淌的最近點和最遠點， 振動點 振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實度。振 搗時間要掌握，不得過振，常以浮漿滲出，氣泡冒出為宜，以確保硅結(jié)構(gòu)密實 性。振動時，棒盡量少碰或直接碰撞鋼筋、預(yù)埋件以防止其發(fā)生偏移，影響結(jié) 構(gòu)或給下一步施工帶來不便。4.3 高

54、頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振搗上一 層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上 層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行，振動器在每一插點上的振搗延續(xù) 時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度。振搗時間過短，混凝土不易振實，而過長，易引起離析。4.4 澆筑過程中遇到吊模和剪力墻與板一起澆筑的情況下時，澆筑要慢， 第一次澆筑后，間歇o.5i小時，待先澆筑有一定強度后彳a在終凝前繼續(xù)澆筑， 這樣可減少硅坍流出來，但不得有施工冷縫。對于遇到鋼筋密集處，下料要緩， 且邊下邊振，以防止出現(xiàn)空洞。邊緣施工下料要慢，防止硅溢出落到

55、下層。4.5 混凝土表面處理，應(yīng)做到 三壓三平”，先按板面標高用板揪拍板壓實， 長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打 磨壓實、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。4.6 遇有板墻結(jié)構(gòu)時，步料機泵管應(yīng)從中部下料同時向兩邊對稱引振，間距1020CM為一振點，結(jié)構(gòu)對稱承載，以免發(fā)生位移，澆筑方式同上。4.7 梁澆筑用振動棒插振，但不得漏振，間距在1520CM為一振點，對于樓板結(jié)構(gòu)用平臺振動器由兩人拉起拖振即可，澆筑高度以紅線標高處為準， 嚴禁超高。5、混凝土的表面處理5.1、處理程序：5.2混凝土表面泌水應(yīng)及時集中排除。5.3混凝土表面浮漿較厚時，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑24cm的石子漿，均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。5.4 四級以上風(fēng)或烈日下施工應(yīng)有遮陽擋風(fēng)措施。5.5 由于施工面積大，可分段進行表面處理。5.6 混凝土硬化后的表面塑料性收縮可灌注水泥素漿刮平。6、混凝土養(yǎng)護原則混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土，拆模后采用在硅 表面刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進行保水養(yǎng)護。7、質(zhì)量保證措施及注意事項7.1 所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性 等，應(yīng)按普通混凝土配合比