運輸石門清修安全措施

1、Word文檔，下載后可編輯運輸石門清修安全措施 運輸石門清修安全措施 11運輸石門頂板來壓、幫鼓嚴峻，導致大范圍的片幫、垮落及巷道變形，給行人、運料、通風帶來不便，嚴峻制約生產(chǎn)，由此經(jīng)公司領(lǐng)導研究決定：由巷修工區(qū)對11運輸石門進行清修，為確保清修施工的安全順利進行及工程質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)措施： 一、預備工作： 1、施工前，必須對施工地點附近巷道內(nèi)的雜物清理潔凈，確保施工時的順利進行和保證施工人員的退路暢通。 2、施工前在施工地點分接出風管、水管岔以便施工時使用，到達施工條件 3、提前將噴漿機、注漿泵、LJ300攪拌機試運轉(zhuǎn)，正常后運到施工現(xiàn)場安裝好。 4、預備好施工用料，運到施工地點堆放

2、整齊，并掛牌管理。 二、施工要求及工程質(zhì)量： 1、清修施工順序為：從11運輸石門移變處往里至5號層聯(lián)絡(luò)巷進行清修施工,共計長度_m。 2、對巷道片幫、垮落的矸石進行清理、裝車,然后擴幫、挑頂，擴幫、挑頂要求為：擴幫、挑頂后滿足設(shè)計斷面尺寸(見支護設(shè)計斷面圖)；支護形式為：樹脂錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴漿+注漿支護。樹脂錨桿型號為L=2.5m,=20mm（每根2卷藥),鐵絲網(wǎng)為12號，網(wǎng)格為50×50mm。錨網(wǎng)搭接為100mm，錨盤緊貼巖面，錨桿要成排成行，錨桿間排距為：800mm。外露在幫上、頂板上的錨桿，必須用刀鋸鋸掉，外露長度不超過50mm。 4、對巷道進行初噴、其次再打眼埋注漿管。 5、

3、注漿順序：打注漿管眼安裝注漿管封孔噴漿注漿 6、注漿管規(guī)格為：長_0mm,采納4´度鋅鐵管制作，桿體上鉆有Ø6mm的孔，底注漿管與巷道頂板呈30°的夾角上扎，其余的注漿管均垂直于巷道輪廓線，且與巷道輪廓線的夾角75°。 7、封孔采納MSK_0樹脂錨固劑進行封孔，封孔長度不小于300mm，確保封孔質(zhì)量。 8、注漿期間，先注巷道頂板靠幫眼，再按從幫到頂?shù)捻樞蛑鸶M行注漿。 9、注漿采納水泥單液漿，水泥采納42.5R一般硅酸鹽水泥，水泥和水的配合比為水泥：水=1.4：1(重量配合比)。 10、注漿終壓設(shè)計為2Mpa，依據(jù)現(xiàn)場注漿量可適當調(diào)整注漿終壓，但最大不得

4、超過4Mpa。 11、若因封孔不好而漏漿時，必須及時補漏后方可再注,直至到達設(shè)計要求。 12、注漿質(zhì)量的檢查，以相同的注漿終壓，注不進去清水為合格。 13、每注完一個孔后必須及時掛上注漿管理牌，牌子必須有注漿量、注漿時間、施工人員、監(jiān)督人員等。 三、注漿泵安裝及操作 1、安裝注漿泵時，應盡可能放置水平，并固定在適當位置。吸排漿管路，混合器布置要合理，防止管路扭曲、打折、交岔。 2、吸漿龍頭至注漿缸的垂直距離不超過1m，注漿孔至注漿缸中心的垂直距離不超過50m，吸漿管不超過5m,排漿管長度不超過120m. 3、注漿泵操作程序： (1)、打開防護罩。 (2)、溢流閥調(diào)壓手柄逆時針旋轉(zhuǎn)至極限位置(零壓狀態(tài)) (3)、給各潤滑部位、油杯及油箱加足油。 (4)、啟動電機，檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向，看是否與齒輪泵指示的方向相同，否則更正。 (5)、待轉(zhuǎn)向正確后檢查是否靈活，然后使活塞桿拔盤在中間位置，用手推拉換向機構(gòu)，看是否靈活可靠。 (6)、將吸漿龍頭放入清水中，并打開混合器上的放漿閥門，關(guān)閉注漿閥門。 (7)、啟動電機，緩慢順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄，使注漿泵正常工作(活塞往復次數(shù)到達_次/分，液壓系統(tǒng)壓力至2-3Mpa)運轉(zhuǎn)3分鐘以上，并檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。 (8)、關(guān)閉混合器放漿閥門，調(diào)整溢流閥調(diào)壓手柄，