泄漏檢測(cè)、報(bào)告、處理、消除閉環(huán)管理制度

1、安徽巨成精細(xì)化工泄漏檢測(cè)、報(bào)告、處理、消除等閉環(huán)管理制度。一、目的： 為嚴(yán)格生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)泄漏檢測(cè)、報(bào)告、處理、消除的平安管理，控制因泄漏導(dǎo)致 的潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)、設(shè)備平安管理水平，嚴(yán)格執(zhí)行泄漏管理程序，特制訂本 制度。二、適用范圍：本制度適用于本公司工藝管道、設(shè)備的泄漏管理三、職責(zé)1.安環(huán)部為泄漏平安管理部門。2.各分廠、部門負(fù)責(zé)本分管范圍內(nèi)的工藝管道、設(shè)備泄漏管理工作的具體實(shí) 施。四、內(nèi)容1.泄漏的定義、表現(xiàn)形式、分級(jí)及主要危害。1.1 泄漏是指工藝介質(zhì)的空間泄漏外漏或者一種介質(zhì)通過連通的管道或 設(shè)備進(jìn)入另一種介質(zhì)內(nèi)內(nèi)漏的異常狀況。泄漏的表現(xiàn)形式?；どa(chǎn)過程中的泄漏主要包括易揮發(fā)物料的逸散

2、性泄漏和各種物料的源設(shè)備泄漏兩種形式。 逸散性泄漏主要是易揮發(fā)物料從裝置 的閥門、法蘭、機(jī)泵、人孔、壓力管道焊接處等密閉系統(tǒng)密封處發(fā)生非預(yù)期或隱 蔽泄漏；源設(shè)備泄漏主要是物料非方案、不受控制地以潑濺、滲漏、溢出等形式 從儲(chǔ)罐、管道、容器、槽車及其他用于轉(zhuǎn)移物料的設(shè)備進(jìn)入周圍空間，產(chǎn)生無組 織形式排放設(shè)備失效泄漏是源設(shè)備泄漏的主要表現(xiàn)形式。1.2.2 泄漏表現(xiàn)形式與結(jié)果。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品、易燃易爆氣體、粉塵泄漏可 能導(dǎo)致的結(jié)果不同將泄漏分為易燃易爆介質(zhì)泄漏和有毒有害介質(zhì)泄漏兩種。 易燃 易爆介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等惡性事故；有毒有害介質(zhì)泄漏可導(dǎo)致職業(yè)病、 中毒、窒息、死亡等事故。1.3 液體危險(xiǎn)

3、化學(xué)品和易燃易爆氣體、粉塵泄漏分為輕微泄漏、一般泄漏、 嚴(yán)重泄漏和不可控泄漏四級(jí)。1.3.1 輕微泄漏：指靜密封點(diǎn)的滲漏無明顯液滴和滴漏大于 5 分鐘 1 滴以及動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過指標(biāo) 5 滴以內(nèi)。輕微泄漏一般是因法蘭密封面或墊片失效、 閥門不嚴(yán)或密封失效或管線、 設(shè) 備上存在微小砂眼等導(dǎo)致的物料輕微外漏。輕微泄漏因泄漏量少，冷卻散發(fā)快， 一般不會(huì)導(dǎo)致著火、 爆炸等事故； 輕微內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的輕 微污染。1.3.2 一般泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴小于 0.5 滴 /秒，但尚未形成連續(xù)液 滴的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過指標(biāo) 5 滴以上。一般泄漏會(huì)形成累積， 落 到高溫管

4、線或設(shè)備上可引起冒青煙或小火， 短時(shí)間內(nèi)一般不會(huì)造成較大危害； 一 般內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的較小污染。1.3.3 嚴(yán)重泄漏：指靜密封點(diǎn)泄漏的液滴大于等于 0.5 滴 /秒，并到達(dá)了液滴 成線的狀態(tài)，或動(dòng)密封點(diǎn)每分鐘滴漏超過指標(biāo) 10 滴以上。嚴(yán)重泄漏可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)， 并導(dǎo)致周邊管線、 設(shè)備損壞和環(huán)境污染， 從而導(dǎo) 致更大的火災(zāi)事故和環(huán)境污染事件； 嚴(yán)重內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè)介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的 污染。1.3.4 不可控泄漏：指因?yàn)槊芊馐Щ蛘吖芫€設(shè)備嚴(yán)重腐蝕穿孔、斷裂導(dǎo)致 的危險(xiǎn)化學(xué)品突然間大量泄漏的情況。 不可控泄漏會(huì)因泄漏介質(zhì)或周邊環(huán)境不同 導(dǎo)致重大火災(zāi)、爆炸、人員窒息、中毒死亡等惡性

5、事故的發(fā)生。特別嚴(yán)重時(shí)，還 會(huì)對(duì)周邊居民、 廠礦企業(yè)、 機(jī)關(guān)學(xué)校等造成嚴(yán)重威脅； 不可控內(nèi)漏會(huì)導(dǎo)致高壓側(cè) 介質(zhì)對(duì)低壓側(cè)介質(zhì)的嚴(yán)重污染。1.4 惰性氣體泄漏分級(jí)參照危險(xiǎn)化學(xué)品氣體泄漏標(biāo)準(zhǔn)。1.5 真空管道泄漏一般指空氣進(jìn)入真空設(shè)備管道內(nèi)部， 屬于氣體泄漏的一種。 根據(jù)其可能導(dǎo)致的后果分為一般泄漏和嚴(yán)重泄漏兩種情況：1.5.1 一般泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致管道內(nèi)真空度達(dá)不到操作要求，但進(jìn)入設(shè) 備內(nèi)的空氣對(duì)生產(chǎn)平安不構(gòu)成威脅或設(shè)備內(nèi)含氧量低于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小含 氧量的 20%時(shí)含，認(rèn)定為一般泄漏。1.5.2 嚴(yán)重泄漏是指真空泄漏導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)的含氧量高于可構(gòu)成爆炸環(huán)境最小 含氧量的 20%時(shí)，認(rèn)定為嚴(yán)重泄

6、漏。2.管理要求2.1管理意義 。2.1.1 加強(qiáng)泄漏管理是確保化工企業(yè)平安生產(chǎn)的必然要求?；て髽I(yè)生產(chǎn)工 藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻，設(shè)備管道種類和數(shù)量多，工藝波動(dòng)、違規(guī)操作、使 用不當(dāng)、設(shè)備失效、缺乏正確維護(hù)等情況均可造成易燃易爆、 有毒有害介質(zhì)泄漏， 從而導(dǎo)致事故發(fā)生。2.1.2 加強(qiáng)泄漏管理是預(yù)防事故發(fā)生的有效措施。 泄漏是引起化工企業(yè)火災(zāi)、 爆炸、中毒事故的主要原因，要樹立“泄漏就是事故的理念，從源頭上預(yù)防和 控制泄漏，減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，提升化工企業(yè)本質(zhì)平安水平。2.2 泄漏管理的主要內(nèi)容 。泄漏管理主要包括泄漏檢測(cè)與維修和源設(shè)備泄漏管理兩個(gè)方面。要通 過預(yù)防性、周期性的泄

7、漏檢測(cè)發(fā)現(xiàn)早期泄漏并及時(shí)處理，防止泄漏開展為事故。2.2.2 泄漏檢測(cè)與維修管理工作包括：配備監(jiān)測(cè)儀器、培訓(xùn)監(jiān)測(cè)人員、建立 泄漏檢測(cè)目錄、編制泄漏檢測(cè)與維修方案、驗(yàn)證維修效果等。源設(shè)備泄漏管理工作包括：泄漏根原因的調(diào)查和處理、泄漏事件的評(píng)定和上報(bào)、泄漏率統(tǒng)計(jì)、泄漏績效考核等。泄漏檢測(cè)維修工作要實(shí)行PDCAf環(huán)管理方式。對(duì)所有的泄漏事件都要參照事故調(diào)查要求嚴(yán)格管理。2.2.4 建立定期檢測(cè)、報(bào)告制度。對(duì)于裝置中存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)的部位，尤其是 受沖刷或腐蝕容易減薄的物料管線， 要根據(jù)泄漏風(fēng)險(xiǎn)程度制定相應(yīng)的周期性測(cè)厚 和泄漏檢測(cè)方案， 并定期將檢測(cè)記錄的統(tǒng)計(jì)結(jié)果上報(bào)給企業(yè)的生產(chǎn)、 設(shè)備和平安 管理部門，

8、所有記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)、完整、準(zhǔn)確。2.2.5 建立處理、消除管理制度。企業(yè)發(fā)現(xiàn)泄漏要立即處理、處置、及時(shí)登 記、盡快消除， 不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺(tái)賬， 限 期整改。 加強(qiáng)對(duì)有關(guān)管理規(guī)定、 操作規(guī)程、 作業(yè)指導(dǎo)書和記錄文件以及采用的檢 測(cè)和評(píng)估技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等泄漏管理文件的管理。2.2.6 本公司裝置設(shè)備、材料采購上要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保所采購的設(shè)備、材 料質(zhì)量合格。2.2.7 開工前生產(chǎn)部應(yīng)組織編制詳細(xì)的開工方案，對(duì)升溫、升壓等操作進(jìn)行 詳細(xì)的規(guī)定； 確保裝置在開工和正常生產(chǎn)過程中運(yùn)行平穩(wěn)， 防止大幅度的溫度和 壓力變化造成的泄漏。2.2.8 生產(chǎn)崗位應(yīng)對(duì)生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)對(duì)一般泄漏

9、情況進(jìn)行日常檢查，及時(shí)做到 早發(fā)現(xiàn)、早治理，防止泄漏擴(kuò)大。2.2.9 任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級(jí) 上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后，請(qǐng)求外部援助。在采取任何控制措施時(shí)應(yīng)本著不會(huì)暴漏于化學(xué)品危害中或發(fā)生任何可 能的傷害的原那么進(jìn)行處理。2.2.11 職工必須清楚處置處理化學(xué)品泄漏應(yīng)配帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備 及泄漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。 泄漏必須以如下的原那么處理： 停止泄漏、圍堵泄漏、 去除泄漏。2.2.12 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)， 確保能夠采取正確的措施預(yù) 防和控制化學(xué)品的泄漏。2.2.13 可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定

10、期檢查。危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫、重 大危險(xiǎn)源罐區(qū)、配料罐、聚合釜、 DAC 生產(chǎn)裝置區(qū)、水合裝置區(qū)、卸料裝置等 區(qū)域必須按照公司規(guī)定進(jìn)行定期檢查， 泄漏可能性較大的區(qū)域和存放高危險(xiǎn)物品 的區(qū)域，必須進(jìn)行特護(hù)的監(jiān)測(cè)檢查。2.2.14 在對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必須格外注意， 將泄漏的潛 在可能降到最小，職工也要定期進(jìn)行培訓(xùn)，并在發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告。所有設(shè)備及工藝的操作程序中必須有適當(dāng)?shù)囊?guī)定來預(yù)防泄漏或?qū)⑵錅p 至最少，操作中必須提供總體的要求及細(xì)節(jié)說明， 如操作順序、 設(shè)備或管道減壓、 管線斷開、設(shè)備凈化、停電補(bǔ)救等。2.2.16 各分廠應(yīng)定期對(duì)儲(chǔ)罐、 管道、排氣口、加料口、設(shè)備等定期進(jìn)行檢查，

11、裝卸原料時(shí)不應(yīng)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施。在大量儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的區(qū)域和存在罐、釜、塔滿溢可能性的區(qū)域， 必須準(zhǔn)備有泄漏控制器材來防止化學(xué)品進(jìn)入下水道或溢出。2.3 泄漏檢測(cè)2.3.1 泄漏檢測(cè)范圍。 泄漏的檢測(cè)包括日常巡視檢查檢測(cè)和發(fā)生泄漏的專業(yè) 檢查檢測(cè)。公司各崗位當(dāng)班職工負(fù)責(zé)本崗位分管范圍內(nèi)的儲(chǔ)罐、設(shè)備、管道、閥 門、機(jī)泵及整個(gè)生產(chǎn)過程物料儲(chǔ)存、輸送、使用的泄漏日常檢查檢測(cè)管理；泄漏 的專業(yè)定性定量檢測(cè)一般泄漏由 由公司化驗(yàn)室負(fù)責(zé)， 嚴(yán)重泄 漏由公司安環(huán)部外協(xié) 專業(yè)機(jī)構(gòu)完成。2.3.2 泄漏檢測(cè)周期。日常檢查檢測(cè)一般一小時(shí)一次，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)增加 檢查頻率。專業(yè)檢測(cè)按國家相關(guān)規(guī)定

12、進(jìn)行。2.3.3 泄漏檢測(cè)程序。檢查檢測(cè)前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，然后按照逐臺(tái)逐 段進(jìn)行檢查，假設(shè)發(fā)現(xiàn)滴漏、氣體外泄，按泄漏的級(jí)別及程序進(jìn)行匯報(bào)和處理； 每次的檢查檢測(cè)結(jié)果要填寫有關(guān)的記錄，記錄要求清楚、準(zhǔn)確、完整，并在泄漏 現(xiàn)場(chǎng)做出標(biāo)記。2.3.4 泄漏檢測(cè)方法。日常檢查檢測(cè)主要用眼睛觀察、耳朵聽聲和可燃?xì)怏w 檢測(cè)儀檢測(cè)?？諝庵杏驼羝臋z測(cè)所取氣、 液樣要符合規(guī)定， 取樣化驗(yàn)人員要做好平安防護(hù)， 最少為兩人同行，否那么不得參與檢測(cè)取樣工作， 檢測(cè)的數(shù)據(jù)要及時(shí)向指揮部報(bào)告， 假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員感到不適或接到撤離的指令后，應(yīng)立即撤離。2.3.5 重大泄漏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)由公司化驗(yàn)室負(fù)責(zé)應(yīng)急環(huán)境污染物監(jiān)測(cè)

13、或委托 縣環(huán)保局監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)。根據(jù)泄漏的擴(kuò)散速度和當(dāng)時(shí)氣候、地域特點(diǎn)，確定污染物擴(kuò)散范圍。根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，綜合分析環(huán)境污染變化趨勢(shì)，預(yù)測(cè)事件的開展情況， 為公司指揮部決策提供依據(jù)。2.4 泄漏的報(bào)告。2.4.1 泄漏報(bào)告程序。 首先發(fā)現(xiàn)泄漏人根據(jù)泄漏情況及時(shí)匯報(bào)給當(dāng)班班長， 班長檢查落實(shí)泄漏級(jí)別后， 微小泄漏及時(shí)通知當(dāng)班調(diào)度和生產(chǎn)部， 安排維修人員 及時(shí)檢修；漏點(diǎn)較大但對(duì)環(huán)境不會(huì)造成較大危害時(shí)， 及時(shí)通知當(dāng)班調(diào)度和生產(chǎn)部， 安排維修人員及時(shí)檢修；如果可能造成火災(zāi)爆炸事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知當(dāng)班調(diào)度、 生產(chǎn)部和安環(huán)部， 由生產(chǎn)部或安環(huán)部負(fù)責(zé)人匯報(bào)給分管經(jīng)理和總經(jīng)理， 由分管經(jīng) 理決定是否啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生

14、重大泄漏事故時(shí)應(yīng)由應(yīng)急指揮部聯(lián)絡(luò)組向縣消 防、環(huán)保、安監(jiān)、公安、醫(yī)療、當(dāng)?shù)卣葐挝粓?bào)告。2.4.2 任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級(jí) 上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組討論批準(zhǔn)后，請(qǐng)求外部援助2.5 泄漏的處理2.5.1 泄漏必須以如下的原那么處理： 停止泄漏、圍堵泄漏、去除泄漏。 一般、 微小泄漏的處理，由當(dāng)班調(diào)度安排維修及時(shí)維修處理。2.5.2 重大泄漏的處理。現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。 由公司崗位班長和值班人員負(fù)責(zé)， 公司應(yīng)急救援隊(duì)保衛(wèi)科 的人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。2.5.2.2 化學(xué)品泄漏的控制 發(fā)生泄漏啟動(dòng)報(bào)警 1.發(fā)生化學(xué)品泄漏要及時(shí)報(bào)警用

15、以通知應(yīng)急中心和消防隊(duì)員。穿戴正確 的防護(hù)用品， 在確保人員平安的情況下， 及時(shí)停止泄漏。 停止周圍所有工作并確 保無點(diǎn)火源。 按應(yīng)急中心指令正確關(guān)閉泄漏所在區(qū)域生產(chǎn)線。 將所有職工撤離至 上風(fēng)向的集合地點(diǎn)。 用路障、 警戒線或其他隔離物質(zhì)將泄漏區(qū)域隔離， 防止其他 人員誤入其中。2.所有全廠緊急響應(yīng)決定必須由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組結(jié)合化學(xué)品工藝、物料的 危害、泄漏原因及天氣情況等綜合因素，判斷并做出決定。人員平安 1.任何化學(xué)品泄漏事件中首先應(yīng)考慮的問題是人員的平安。2.情況緊急時(shí)需要控制和阻斷所有通道，以免不知情的人員進(jìn)入。 控制1.必須盡力減小泄漏的危害和影響，直到泄漏完全被控制。如果泄漏會(huì) 產(chǎn)生

16、蒸汽且物料是水溶性的如氨氣 ，水霧可以極大程度的降低蒸汽的濃度。 如果泄漏物是液體， 應(yīng)首先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門， 阻止物料的泄漏。 泄漏得到 控制后，即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn) 場(chǎng)。2.對(duì)于揮發(fā)性的液體，可通過使用泡沫滅火器將泄漏成功控制。吸抽的 軟管可穿過覆蓋在泄漏物外表的凝膠狀泡沫收集泄漏物。3.對(duì)于大量粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障?？傊畬?duì)于 任何形式的泄漏， 任何能夠正確保護(hù)人員， 終止泄漏的措施均應(yīng)被采納。 及時(shí)的 溝通，清晰理解各自的職責(zé)以及正確的響應(yīng)措施都是平安有效響應(yīng)的關(guān)鍵。2.5.2.3 泄漏事故的處理措施 丙烯腈罐區(qū)泄漏事故

17、的處理措施操作人員發(fā)現(xiàn) AN 泄漏時(shí)，但一時(shí)不能控制局面，應(yīng)采取如下應(yīng)急措施： 1立即切斷貯罐有關(guān)聯(lián)通閥門和電源； 2立即向公司應(yīng)急救援指揮部報(bào)告，及時(shí)查明 AM 泄漏部位及原 因，下達(dá)應(yīng)急救援指令；3搶險(xiǎn)隊(duì)來到事故現(xiàn)場(chǎng)后，迅速佩戴必備的防護(hù)器材和用具，在崗位操 作人員的配合下，實(shí)施搶險(xiǎn)搶修；4當(dāng)班調(diào)度員應(yīng)做好停車工作； 5本崗位及與本崗位較近的崗位除少數(shù)人員處理事故外，其余人員應(yīng)快 速疏散到平安地帶。6搶救人員到現(xiàn)場(chǎng)后，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)中毒人員和受害人員救護(hù)； 7化驗(yàn)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)危險(xiǎn)源的危害檢測(cè)，并作出定性定量結(jié)論； 8針對(duì) AN 泄漏對(duì)人體、動(dòng)植物、土壤、水源和空氣造成的危害及可能 產(chǎn)生的危害迅速

18、采取封閉、隔離、洗消等措施。9應(yīng)急救援組應(yīng)在人員撤離后清點(diǎn)人數(shù)，并及時(shí)報(bào)告公司應(yīng)急指揮部； 10救援組立即將泄漏的 AN 放入事故池中， 并加水稀釋， 再添加 NaoH、 磺酸，生成無毒聚合物，再入污水站處理。白油罐泄漏事故處理措施 1當(dāng)白油罐或白油輸送管道泄漏或大量白油泄漏 ，但一時(shí)不能控 制事故局面時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷有關(guān)閥門和電源；2立即用大量的水稀釋并向公司救援指揮部報(bào)告，迅速通知當(dāng)班調(diào)度員 及維修工到現(xiàn)場(chǎng)查明事故原因，及時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)指揮人下達(dá)應(yīng)急救援指令；3搶險(xiǎn)隊(duì)立即到現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施搶救、搶修；4距離白油罐較遠(yuǎn)崗位可按操作規(guī)程停車；采取卸壓、切斷電源等，防 止連鎖事故的發(fā)生；5當(dāng)白油罐或白油

19、管道發(fā)生嚴(yán)重爆裂，無法實(shí)施堵漏作業(yè)時(shí)，應(yīng)立即用 大量的水稀釋，并排到到事故池內(nèi)，加偏鋁酸鈉進(jìn)行消解。6在實(shí)施自救的同時(shí)，公司救援指揮部應(yīng)馬上向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，請(qǐng) 求社會(huì)支援；調(diào)動(dòng)消防隊(duì)，進(jìn)行全方位，立體化搶救；7醫(yī)療救護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)后，立即救護(hù)中毒和受害人員；8根據(jù)當(dāng)時(shí)風(fēng)向， 風(fēng)速和白油泄漏情況， 判斷其可能擴(kuò)散的方向和速度， 由應(yīng)急救援指揮部確定通知 或上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門， 并通知有可能被白油泄漏 污染的居民進(jìn)行疏散和轉(zhuǎn)移；9事故處理后應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行洗消；10應(yīng)立即成立事故調(diào)查組，進(jìn)行事故調(diào)查，寫出事故報(bào)告，將事故報(bào)告 報(bào)上級(jí)有關(guān)部門；丙烯酰胺泄漏事故的處理措施1當(dāng)閃蒸器、提濃塔或 AM 貯槽外

20、漏會(huì)造成人員中毒，應(yīng)立即報(bào)告公司 作停車處理；2調(diào)度員通知鍋爐停止向枯燥機(jī)送蒸汽，疏散人員到空氣新鮮處； 3當(dāng)人員發(fā)現(xiàn)中毒時(shí)，應(yīng)立即通知搶險(xiǎn)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)搶救，將中毒輕微送 到空氣新鮮處呼吸新鮮空氣，并吃解毒藥品，重者立即送醫(yī)院救治；4搶修隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，立即進(jìn)行搶修。5將泄漏的 AM 溶液收集到固定的容器內(nèi)，參加 CuSo4 進(jìn)行消解處理， 形成無毒的自聚物。鹽酸、燒堿、丙烯酸貯罐泄漏事故的處理措施1立即組織營救受害人員，組織撤離或采取其它措施保護(hù)受害人員； 2當(dāng)危害物觸及人身時(shí)，立即用大量的清水沖洗，在清洗同時(shí)，將沾有 酸、堿的衣服迅速脫去，直到?jīng)_洗干凈為止；3如危害物濺入眼內(nèi)， 要立

21、即用大量的清水沖洗眼、 臉然后送醫(yī)院救治；4如燒傷過重或范圍過大時(shí)，要將受害者立即送醫(yī)院治療；5鹽酸、液堿、丙烯酸泄漏，可集中收容入事故池，分別堿、酸進(jìn)行中 和處理。處理后的事故液入污水處理站處理。蒸汽管道泄漏的處理措施 1發(fā)現(xiàn)管道蒸汽泄漏的人員，要立即向當(dāng)班班長、段長、分廠廠長及調(diào) 度匯報(bào)。2分廠及班組有關(guān)人員立即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在保證人身平安的前提下，查找 泄漏點(diǎn)，確定泄漏影響范圍，關(guān)閉相關(guān)閥門，必要時(shí)關(guān)?？傞y。3泄漏處周圍要做好平安措施，防止蒸汽傷人。同時(shí)要密切監(jiān)視損壞部 位的開展趨勢(shì)，做好事故預(yù)想。(4) 分廠及維修相關(guān)人員要盡快決定搶修方案，并上報(bào)公司(5) 根據(jù)搶修方案，動(dòng)力分廠組織搶修

22、力量，準(zhǔn)備搶修所需材料、工器具等， 裝設(shè)照明，搭設(shè)腳手架，辦理工作許可證后，對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行搶修。(6) 處理人員應(yīng)做好防燙準(zhǔn)備，按要求穿戴防燙服、防燙面具和防燙手套， 同時(shí)有人進(jìn)行平安監(jiān)護(hù)。(7) 泄漏點(diǎn)冷卻下來后，應(yīng)組織人員查明泄漏原因，焊接管道，更換發(fā)生損 壞的閥門或墊片。天然氣泄漏的處理措施2.5.2.3.6.1 天然氣泄漏的特點(diǎn)：天然氣是一種易燃易爆氣體，具有易燃、可 燃?xì)怏w的雙重性，比空氣輕。如發(fā)生泄漏能迅速四處擴(kuò)散，引起人身中毒、燃燒 和爆炸。2.5.2.3.6.2 天然氣的性質(zhì)和泄漏規(guī)律：擴(kuò)散的氣體遇到火源即可發(fā)生燃燒和 爆炸。一旦發(fā)生爆炸，將對(duì)人們的生命財(cái)產(chǎn)平安帶來更大的災(zāi)害。因

23、此，在處理 泄漏的過程中， 必須堅(jiān)持防爆重于排險(xiǎn)的思想。 由于現(xiàn)場(chǎng)人員走動(dòng)， 鐵器摩擦等 因素易產(chǎn)生火花， 勢(shì)必造成擴(kuò)散的天然氣燃燒爆炸， 不僅排險(xiǎn)人員的生命平安受 到威脅，而且周圍的建筑物將遭到 毀壞。天然氣泄漏的應(yīng)急處理措施(1) 在處理天然氣泄漏，排除險(xiǎn)情的過程中，必須貫徹“先防爆，后排險(xiǎn) 的指導(dǎo)思想，堅(jiān)持“先控制火源， 后制止泄漏的處理原那么，靈活運(yùn)用關(guān)閥斷氣， 堵塞漏點(diǎn)，善后測(cè)試的處理措施。2設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；嚴(yán)禁車輛通行和禁止一切火源，如禁 止開關(guān)泄漏區(qū)電源。3天然氣一旦發(fā)生泄漏，排險(xiǎn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，主要任務(wù)是關(guān)掉閥門，切 掉氣源，如果是閥門損壞， 可用麻袋片纏住漏氣處

24、， 或用大卡箍堵漏， 更換閥門。 假設(shè)是管道破裂，可用木楔子堵漏。積極搶救人員，讓窒息人員立即脫離現(xiàn)場(chǎng)， 到戶外新鮮空氣流通處休息。 有條件時(shí)應(yīng)吸氧或接受高壓氧艙治療， 出現(xiàn)呼吸停 止者應(yīng)進(jìn)行人工呼吸，呼吸恢復(fù)后，立即轉(zhuǎn)運(yùn)至附近醫(yī)院救治。4及時(shí)防止燃燒爆炸，迅速排除險(xiǎn)情。現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)把主要力量放在各種火 源的控制方面， 為迅速堵漏創(chuàng)造條件。 對(duì)天然氣已經(jīng)擴(kuò)散的地方， 電器要保持原 來的狀態(tài)，不要隨意開或關(guān)；對(duì)接近擴(kuò)散區(qū)的地方，要切斷電源。5用開花水槍對(duì)泄漏處進(jìn)行稀釋、降溫。 6對(duì)進(jìn)入天然氣泄漏區(qū)的排險(xiǎn)人員，嚴(yán)禁穿帶釘鞋和化纖衣服，嚴(yán)禁使用 金屬工具，以免碰撞發(fā)生火花或火星。泄漏著火處置措施(1)

25、 .小火用干粉滅火器或泡沫滅火器滅火。(2) .大火用噴水或噴水霧。(3) .在確保平安的前提下 ,要把盛有可燃液體或氣體的容器運(yùn)離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。(4) 貯罐滅火時(shí)啟用泡沫滅火系統(tǒng)滅火，并要與火源保持盡可能大的距離或 者使用遙控水槍或消防水槍。(5) 使用大量水冷卻盛有危險(xiǎn)品的容器 ,直到火完全熄滅。(6) 如果容器的平安閥發(fā)出聲響 ,或容器變色 ,應(yīng)迅速撤離。(7) 切記遠(yuǎn)離被大火吞沒的貯罐。進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意的防護(hù)措施(1) 配備個(gè)人防護(hù)用品(2) 易燃易爆區(qū)禁帶火種(3) 確定涉及區(qū)人員撤離方向及有關(guān)措施(4) 應(yīng)急處理要服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)泄漏源的控制措施(1) 迅速采取關(guān)閉閥門、停

26、止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線、局部停車、 打循環(huán)、減負(fù)荷運(yùn)行等措施(2) 堵漏，采用適宜的材料和堵漏技術(shù)手段堵住泄漏處泄漏處理過程中的公眾平安與急救(1).立即將泄漏區(qū)周圍至少隔離 50 米。(2) .撤離非指派人員。(3) .停留在上風(fēng)向。(4) .不要進(jìn)入地勢(shì)低洼地區(qū)。(5) 將患者移到新鮮空氣處，用大量清水沖洗物料污染處。(6) 呼叫 120 或者其他急救醫(yī)療效勞中心。(7) 如果患者停止呼吸 ,應(yīng)進(jìn)行人工呼吸(8) 如果出現(xiàn)呼吸困難應(yīng)進(jìn)行吸氧。(9) 脫去并隔離受污染的衣服和鞋子。(10) 保持患者溫暖和安靜。(11) 應(yīng)讓醫(yī)務(wù)人員知道事故中涉及的有關(guān)物質(zhì) ,并采取自我防護(hù)措施。2

27、.6 泄漏的消除泄漏物的消除處理(1)圍堤堵截，筑堤堵截泄漏液體或引流到平安地點(diǎn)，防止外流(2)稀釋和覆蓋(3) 收容集大量泄漏可用隔膜泵將泄漏物料收集到容器或儲(chǔ)槽內(nèi)，泄漏 量小時(shí)，可用木屑、吸附材料、中和材料等吸收中和，并收集到密閉容器中(4) 廢棄，將收集的廢棄物按國家危險(xiǎn)廢棄物的處理法規(guī)處置，用消防水洗 消含有少量物料的廢水排入污水處理系統(tǒng)處理2.6.2 泄漏應(yīng)急救援的終止應(yīng)急終止和條件1事件現(xiàn)場(chǎng)得到控制，事件條件已經(jīng)消除；2污染源的泄漏或釋放已降至規(guī)定限值內(nèi)；3事件所造成的危害已經(jīng)徹底消除，無續(xù)發(fā)可能；4事件現(xiàn)場(chǎng)的各種專業(yè)應(yīng)急處置行動(dòng)已無繼續(xù)必要；5采取必要的防護(hù)措施以保護(hù)公共免受危害

28、。2.6.2.2 應(yīng)急終止程序1現(xiàn)場(chǎng)救援由指揮部確定終止時(shí)機(jī)， 或由車間提出， 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮部批準(zhǔn)； 2現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部向所屬各專業(yè)救援隊(duì)伍下達(dá)應(yīng)急終止命令。終止后的工作1由事件單位查找事故原因，防止類似事故的重復(fù)出現(xiàn)； 2泄漏突發(fā)事件總結(jié)報(bào)告于應(yīng)急終止后上報(bào)；泄漏的后期處置現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)和恢復(fù)(1)應(yīng)急救援過程中和結(jié)束后，由專業(yè)應(yīng)急救援組和事故部門向應(yīng)急指揮部 匯報(bào)，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的平安、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的平安、 環(huán)境污染和崗位有毒有害因子進(jìn)行監(jiān)測(cè)、評(píng)估、發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施消除。(2)應(yīng)急救援結(jié)束后，對(duì)于被事故損壞的設(shè)備、設(shè)施、裝備需要委托專業(yè)部 門進(jìn)行監(jiān)測(cè)評(píng)估， 滿足平安生產(chǎn)條

29、件后， 方可恢復(fù)生產(chǎn)。 恢復(fù)方案由事故部門提 出，由公司生產(chǎn)部組織實(shí)施， 消除事故及其救援過程中留下的隱患， 防止事故“死 灰復(fù)燃。善后及賠償善后處理由公司善后處理組負(fù)責(zé)接待、 安撫傷亡人員家屬， 依法進(jìn)行善后處 理賠償。公司財(cái)務(wù)、公司辦、安環(huán)部等部門負(fù)責(zé)辦理事故損失認(rèn)定、核準(zhǔn)和賠償 事宜。五、系統(tǒng)識(shí)別泄漏風(fēng)險(xiǎn)，標(biāo)準(zhǔn)工藝操作行為1、全面開展泄漏危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，組織相關(guān) 人員對(duì)可能存在的泄漏風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)與評(píng)估， 結(jié)合崗位實(shí)際設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史 泄漏數(shù)據(jù)分析， 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、 設(shè)備失效數(shù)據(jù)或歷史泄漏數(shù)據(jù)進(jìn)行分析， 辨識(shí) 出可能發(fā)生泄漏的部位， 結(jié)合設(shè)備類型、 物料危險(xiǎn)性、 泄漏量對(duì)泄漏部位進(jìn)行分 級(jí)管理， 提出具體防